CN215838678U - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动吸尘器，使电动鼓风机与分离集尘部相连的风路中的损失足够小，且具有在收容比分离集尘部小径的电动鼓风机的同时设计性较高的主体壳体形状。电动吸尘器(1)的主体壳体(12)具备：与分离集尘部(16)的流出口(35)流体地连接的连结口(51)；收容二次电池(18)的电池收容部(26)；设置在连结口(51)与电池收容部(26)之间并收容电动鼓风机(13)的电动鼓风机收容部(25)。电动鼓风机收容部(25)为马鞍形，具有与安装于主体壳体(12)的状态下的分离集尘部(16)连接的第一部位(25a)、与电池收容部(26)连接的第二部位(25b)、以及将第一部位(25a)与第二部位(25b)相连的中途的第三部位(25c)，第三部位(25c)比第一部位(25a)以及第二部位(25b)狭窄。

Description

电动吸尘器

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种电动吸尘器。

背景技术

已知有具备主体壳体、安装于主体壳体的圆筒形状的分离集尘部、以及收容于主体壳体的电动鼓风机的电动吸尘器。

圆筒形状的分离集尘部的中心线与电动鼓风机的将叶轮与电动机相连的旋转轴的中心线实质上平行地配置。换言之，圆筒形状的分离集尘部与电动鼓风机以使各自的中心线的朝向实质上一致的方式并列设置。

专利文献1：日本特开2017－164026号公报

在如以往的电动吸尘器那样，圆筒形状的分离集尘部与电动鼓风机以使各自的中心线的朝向实质上一致的方式并列设置的情况下，将分离集尘部与电动鼓风机相连的风路，需要架设在分离集尘部的中心线与电动鼓风机的中心线之间。在这样的风路中，缩短风路长度的余地较小，难以实现风路阻力的降低。

因此，通过将分离集尘部的中心线与电动鼓风机的中心线排列为直线状，由此能够大幅度缩短将分离集尘部与电动鼓风机相连的风路的风路长度。

然而，在一般情况下，分离集尘部具有比电动鼓风机大径的筒形状。当与这样的分离集尘部相匹配而使主体壳体以与分离集尘部相同程度的直径向分离集尘部的长边方向延伸时，电动吸尘器的设计性急剧降低。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种电动吸尘器，使电动鼓风机与分离集尘部相连的风路中的损失足够小，且具有在收容比分离集尘部小径的电动鼓风机的同时设计性较高的主体壳体形状。

为了解决上述课题，本实用新型的实施方式的电动吸尘器具备：主体壳体；电动鼓风机，收容于上述主体壳体，并产生吸入负压；分离集尘部，能够相对于上述主体壳体拆装，从通过上述吸入负压吸入的含有尘埃的空气中分离上述尘埃，并蓄积所分离出的上述尘埃；以及电池，蓄积由上述电动鼓风机消耗的电力，上述分离集尘部具有将分离了上述尘埃的上述空气向上述电动鼓风机送出的流出口，上述主体壳体具备：连结口，与上述分离集尘部的上述流出口流体地连接；电池收容部，收容上述电池；以及电动鼓风机收容部，设置在上述连结口与上述电池收容部之间，收容上述电动鼓风机，上述电动鼓风机收容部为马鞍形，具有与安装于上述主体壳体的状态下的上述分离集尘部连接的第一部位、与上述电池收容部连接的第二部位、以及将上述第一部位与上述第二部位相连的中途的第三部位，上述第三部位比上述第一部位以及上述第二部位狭窄。

优选为，上述电动鼓风机收容部凹陷为圆弧形状而变得狭窄。

优选为，该电动吸尘器具备把手部，该把手部设置于上述主体壳体并架设在上述第一部位与上述电池收容部之间。

优选为，上述电动鼓风机收容部是向从上述把手部远离的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形。

优选为，上述电动鼓风机收容部为，在上述电池收容部的附近具有使上述电动鼓风机的排气从上述主体壳体内排出的排气口，设置有上述排气口的部位的外表面的法线朝向上述第一部位倾斜。

优选为，上述电动鼓风机具备叶轮、产生上述叶轮的旋转驱动力的电动机、以及从上述电动机向上述叶轮传递旋转驱动力的旋转轴，上述旋转轴相对于安装于上述主体壳体的状态下的上述分离集尘部、上述电动鼓风机收容部以及上述电池收容部所排列的方向倾斜。

优选为，在穿过上述旋转轴的中心的截面处观察时，上述电动鼓风机收容部的形状为向接近上述旋转轴的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形。

实用新型的效果

根据本实用新型，能够提供一种电动吸尘器，使电动鼓风机与分离集尘部相连的风路中的损失足够小，且具有在收容比分离集尘部小径的电动鼓风机的同时设计性较高的主体壳体形状。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的左侧视图。

图2是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的俯视图。

图3是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的纵截面图。

图4是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的立体图。

图5是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的立体截面图。

图6是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的立体图。

符号的说明

1…电动吸尘器，2…吸尘器主体，3…延长管，11…把手部，12…主体壳体，12a…前部，12b…中央部，12c…后部，13…电动鼓风机，15…吸入管，15a…第一开口，15b…第二开口，16…分离集尘部，17…主体控制部，18…二次电池，19…保持机构，21…控制电路板，22…输入部，22a…运转开始开关，22b…运转停止开关，25…电动鼓风机收容部，25a…第一部位，25b…第二部位，25c…第三部位，26…电池收容部，31…集尘室，32…侧面，33…导入口，35…流出口，36…离心分离部，37…过滤分离部，38…过滤器，39…容器，41…第一机构，41a…第一机构的凹部，41b…第一机构的凸部，42…第二机构，42a…第二机构的凸部，42b…第二机构的凹部，43…操作片，51…连结口，52…分离部下游风路管，55…叶轮，56…电动机，57…旋转轴，58…吸入口，59…壳体，61…电路板收容部，65…排气口，67…充电插口，68…充电插头，71…主体壳体的凹部，72…倾斜面。

具体实施方式

以下，参照图1至图6对本实用新型的电动吸尘器的实施方式进行说明。此外，在多个附图中，对于相同或者相当的构成赋予相同的符号。

图1是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的左侧视图。

图2是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的俯视图。

图3是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的纵截面图。

图4是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的立体图。

图5是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的立体截面图。

如图1至图5所示那样，本实施方式的电动吸尘器1例如为杆型、且也是手持型。电动吸尘器1具备能够手持操作的吸尘器主体2。

此外，电动吸尘器1与一般的电动吸尘器同样，具备能够相对于吸尘器主体2拆装的延长管3、以及能够相对于延长管3拆装的吸入口体。

此外，在使用者手持了电动吸尘器1的状态下，图1相当于从使用者的右侧方观察电动吸尘器1的图，图4相当于从使用者的右斜后方观察电动吸尘器1的图，图5相当于从使用者的左斜后方观察电动吸尘器1的图。

吸尘器主体2具备：具有把手部11的主体壳体12；收容于主体壳体12并产生吸入负压的电动鼓风机13；与电动鼓风机13的吸入侧流体地连接的吸入管15；能够拆装地安装于主体壳体12的分离集尘部16；主要控制电动鼓风机13的主体控制部17；收容于主体壳体12的二次电池18；以及将分离集尘部16能够拆装地保持于主体壳体12的保持机构19。

吸尘器主体2通过二次电池18所蓄积的电力使电动鼓风机13驱动，通过电动鼓风机13的驱动而产生负压，使所产生的吸入负压作用于分离集尘部16。作用于分离集尘部16的吸入负压依次作用于吸入管15、延长管3以及吸入口体。到达吸入口体的吸入负压作用于吸入口体的吸入口。作用于吸入口的吸入负压在吸入口从地面吸入含有尘埃的空气(以下，称为“含尘空气”。)。吸入口所吸入的含尘空气通过吸入口体、延长管3以及吸入管15而向分离集尘部16流入。分离集尘部16从利用吸入负压而被吸入的含尘空气中分离尘埃，对分离后的尘埃进行捕集并积蓄，并且将被分离了尘埃的空气向电动鼓风机13输送。电动鼓风机13将被分离了尘埃的空气向主体壳体12外排气。

主体壳体12收容电动鼓风机13、安装有主体控制部17的控制电路板21、以及二次电池18。

此外，主体壳体12具备支承向主体壳体12的正面突出的吸入管15的前部12a、收容电动鼓风机13以及控制电路板21的中央部12b、收容二次电池18的后部12c、以及架设于中央部12b和后部12c的把手部11。

并且，主体壳体12具备输入部22，该输入部22配置在握住把手部11的使用者的手指的活动范围内。

主体壳体12的前部12a以及后部12c配置在吸入管15的长边方向、即延伸方向的延长线上，另一方面，主体壳体12的中央部12b具有位于吸入管15的长边方向、即延伸方向的延长线上的部位、以及比前部12a以及后部12c向吸入管15的径向突出的部位。本实施方式的主体壳体12的中央部12b具有比主体壳体12的前部12a以及后部12c靠上方、且朝向图1的实线箭头U方向突出的部位。主体壳体12的中央部12b具有朝向主体壳体12的后部12c而向后降低地倾斜的外观。

主体壳体12的中央部12b是收容电动鼓风机13的电动鼓风机收容部25，主体壳体12的后部12c是收容二次电池18的电池收容部26。

吸入管15从主体壳体12的前部12a朝向正面突出。吸入管15是实质上不弯曲而笔直地延伸的直管。沿着吸入管15的中心线的方向、吸入管15的延伸方向、以及吸入管15的长边方向实质上相同含义，与主体壳体12的前后方向实质上一致。

吸入管15具有能够拆装延长管3的接头构造。该接头构造设置于离主体壳体12最远的部位、即吸入管15的突出端部。吸入管15是吸尘器主体2的流体性的入口，且是将延长管3与分离集尘部16流体地连接的接头。通过从吸尘器主体2取下延长管3，吸入管15具有还作为在以单体使用吸尘器主体2时的吸入口起作用的第一开口15a。即，吸入管15的突出端部向吸入管15的长边方向开放。

吸入管15的基端部被收容于主体壳体12的前部12a内而由主体壳体12支承。吸入管15的基端部具有与分离集尘部16连接的第二开口15b。吸入管15的基端部与沿着吸入管15的径向配置的分离集尘部16排列，基端部的第二开口15b朝向分离集尘部16而朝向吸入管15的径向外侧开放。即，吸入管15的第二开口15b朝向主体壳体12的上方开放。吸入管15的第二开口15b设置于主体壳体12的前部12a的顶面。当分离集尘部16安装于主体壳体12时，主体壳体12的前部12a的顶面与分离集尘部16接触。于是，吸入管15的第二开口15b将分离集尘部16与吸入管15流体地连接。

分离集尘部16配置在由主体壳体12的前部12a和主体壳体12的中央部12b形成的L文字形状的收容空间中。分离集尘部16从流入吸尘器主体2的含尘空气中对尘埃进行分离、捕集、积蓄，而将被除去了尘埃的清洁空气向电动鼓风机13输送。分离集尘部16可以是利用尘埃与空气之间的质量差异而对尘埃与空气进行离心分离的离心分离方式，也可以是具有从含尘空气中滤除尘埃的过滤器的过滤分离方式。

此外，分离集尘部16沿着主体壳体12的前后方向而呈筒状延伸。换言之，分离集尘部16是具有沿着主体壳体12的前后方向延伸的中心线的筒形状的容器。沿着分离集尘部16的中心线的方向、分离集尘部16的延伸方向、分离集尘部16的长边方向实质上为相同含义，且与主体壳体12的前后方向实质上一致。由此，分离集尘部16的中心线与吸入管15的中心线实质上平行。此外，分离集尘部16与吸入管15并列设置。即，分离集尘部16的长边方向仿照吸入管15的长边方向。分离集尘部16的直径大于吸入管15的直径，分离集尘部16比吸入管15以及主体壳体12的前部12a向吸尘器主体2的左右方向(宽度方向)突出。此外，吸尘器主体2的左右方向(宽度方向)相当于实质上包含筒状的分离集尘部16的中心线以及吸入管15的中心线的假想平面的法线方向、或者实质上穿过筒状的分离集尘部16的中心线以及吸入管15的中心线的假想平面的法线方向。此外，该假想平面相当于图3中的电动吸尘器1的纵截面。

分离集尘部16具有：配置在筒形状的一方的端部而积蓄从空气分离出的尘埃的集尘室31；配置在筒形状的侧面32而与吸入管15流体地连接的导入口33；以及配置在筒形状的另一方的端部而将被分离了尘埃的空气向电动鼓风机13送出的流出口35。分离集尘部16的一方的端部是在分离集尘部16安装于主体壳体12的状态下配置于前侧的端部，分离集尘部16的另一方的端部是在分离集尘部16安装于主体壳体12的状态下配置于后侧的端部。

分离集尘部16例如具备作为第一级的分离阶段的离心分离部36、以及作为第二级的分离阶段的过滤分离部37。离心分离部36从由导入口33流入的含尘空气中离心分离质量比较大的粗尘。被离心分离出的粗尘被蓄积于集尘室31。在离心分离部36中，通过吸入负压而产生从含尘空气中分离粗尘的回转流。难以由离心分离部36进行分离、质量比较小的细尘集中在该回转流的旋涡的中心。含有该细尘的空气被向过滤分离部37引导。过滤分离部37的过滤器38滤除空气所含有的细尘。被滤除了细尘的清洁空气从流出口35流出，被电动鼓风机13吸入。

离心分离部36是沿着主体壳体12的前后方向延伸的筒型的离心分离装置，被兼作为集尘室31的筒状的容器39覆盖。该容器39为筒形状，在容器39的侧面、即分离集尘部16的侧面32具有导入口33。导入口33在分离集尘部16被安装于主体壳体12的状态下、与吸入管15的第二开口15b流体地连接。

分离集尘部16的流出口35设置于筒形状的离心分离部36的另一方的端部。流出口35配置在分离集尘部16的后侧端面的中央部，朝向分离集尘部16的后方开放。流出口35也可以设置于分离集尘部16的后侧端部的侧面、即分离集尘部16的侧面32。

此外，分离集尘部16也可以是具有多级的离心分离部的多级型的离心分离装置。

保持机构19具备：将分离集尘部16的一方的端部与主体壳体12能够拆装地连结的第一机构41；以及将分离集尘部16的另一方的端部与主体壳体12能够拆装地连结的第二机构42。

第一机构41是如下的锁止机构：将设置于主体壳体12的凸部41b钩挂到设置于分离集尘部16的凹部41a中，而将分离集尘部16与主体壳体12进行连结。第一机构41的凹部41a与凸部41b通过分离集尘部16与主体壳体12之间的相对位置变化而进行钩挂、或者脱离。

第一机构41的凸部41b设置于主体壳体12的前部12a的上表面的前端部。第一机构41的凹部41a配置于分离集尘部16的一方的端部、且是匹配凸部41b的位置。

第二机构42是如下的锁止机构：将设置于主体壳体12的凹部42b钩挂到设置于分离集尘部16的凸部42a，而将分离集尘部16与主体壳体12进行连结。与第一机构41不同，第二机构42具备能够在保持分离集尘部16与主体壳体12之间的相对位置不变的状态下、使凸部42a从凹部42b脱离的操作片43。操作片43设置于分离集尘部16，第二机构42的凸部42a与操作片43一体化。

第二机构42的凹部42b设置于主体壳体12的中央部12b的顶部、即在吸入管15的径向上离吸入管15最远的部位。第二机构42的凸部42a配置于分离集尘部16的另一方的端部、且是匹配凹部42b的位置。然后，第一机构41的凹部41a以及第二机构42的凸部42a均设置于分离集尘部16，并且相对于分离集尘部16的长边方向的中心、且相对于短边方向的中心实质上对称地配置。此外，从第一机构41的凹部41a观察，第二机构42的凸部42a配置在分离集尘部16内最远离的部位。

操作片43是能够进行伴随着包含滑动、摆动在内的机械式移动的操作、并将与该操作相伴随的移动转换为使凸部42a从凹部42b脱离的动作的各种机构的一部分。例如，使用者通过使操作片43滑动，由此能够使第二机构42的凸部42a从凹部42b脱离。此外，操作片43在未被使用者操作的情况下，能够使第二机构42的凸部42a向钩挂于凹部42b的位置移动。

在分离集尘部16安装于主体壳体12的情况下，第一机构41使凸部41b钩挂于凹部41a而将分离集尘部16与主体壳体12连结，第二机构42使凸部42a钩挂于凹部42b而将分离集尘部16与主体壳体12连结。然后，当操作片43被操作而第二机构42的凸部42a从第二机构42的凹部42b拔出时，第二机构42的锁止被解除。此时，第一机构41的凸部41b维持着钩挂于凹部41a的状态。因此，使用者在第二机构42的锁止被解除的状态下，以第一机构41为支点而使分离集尘部16的另一方的端部从主体壳体12远离。于是，分离集尘部16从主体壳体12分离，最终第一机构41的凸部41b从凹部41a拔出而第一机构41的锁止也被解除。

在分离集尘部16从主体壳体12脱离了的情况下，首先，第一机构41的凸部41b钩挂于凹部41a。使用者在第一机构41锁止的状态下，以第一机构41为支点而使分离集尘部16的另一方的端部接近主体壳体12。于是，分离集尘部16被安装于主体壳体12，最终第二机构42的凸部42a钩挂于凹部42b而第二机构42也被锁止。

此外，本实施方式的分离集尘部16在描绘圆弧轨道的同时相对于主体壳体12进行拆装，但也可以在向吸入管15的径向描绘直线轨道的同时进行拆装。在该情况下，第一机构41以及第二机构42优选实质上同时被锁止或被解除锁止。分离集尘部16相对于主体壳体12进行拆装时的分离集尘部16的移动方向，只要是与吸入管15的长边方向相交叉的方向即可。由此，在相对于主体壳体12安装分离集尘部16时，分离集尘部16在吸入管15的径向上向接近吸入管15的方向移动，在分离集尘部16从主体壳体12脱离时，分离集尘部16在吸入管15的径向上向从吸入管15远离的方向移动即可。

主体壳体12的中央部12b、即电动鼓风机收容部25具备：与分离集尘部16的流出口35流体地连接的连结口51；以及将连结口51与电动鼓风机13流体地连接的分离部下游风路管52。电动鼓风机收容部25设置在连结口51与电池收容部26之间。电动鼓风机收容部25具有：与安装于主体壳体12的状态下的分离集尘部16连接的第一部位25a；与电池收容部26连接的第二部位25b；以及将第一部位25a与第二部位25b相连的中途的第三部位25c。第二部位25b是主体壳体12的后部12c。

连结口51设置于电动鼓风机收容部25的第一部位25a。在分离集尘部16安装于主体壳体12的状态下，连结口51与设置于分离集尘部16的后侧端面的流出口35正对。即，连结口51与配置于分离集尘部16的后侧端面的中央部的流出口35正对。由此，在分离集尘部16被安装于主体壳体12的状态下，连结口51配置在分离集尘部16的中心线的延长线上。

电动鼓风机13的吸入侧经由连结口51以及分离部下游风路管52而与分离集尘部16连接。电动鼓风机13从分离集尘部16吸入空气而产生吸入负压。电动鼓风机13具备：叶轮55；产生叶轮55的旋转驱动力的电动机56；以及从电动机56向叶轮55传递旋转驱动力的旋转轴57。

叶轮55例如是涡轮风扇，具备多个叶片。各个叶片具有从圆锥状的轮毂的中心部朝向轮毂的外缘部逐渐朝向轮毂的径向直立的扭转的形状。换言之，各个叶片是从前缘到后缘而翼型(airfoil)或者翼截面(wing section)发生变化的所谓的三维翼。叶轮55被具有吸入口58的壳体59覆盖。

吸入口58配置在分离集尘部16的流出口35的开口方向上的流出口35的投影区域PA内。本实施方式的吸入口58处于分离集尘部16的中心线上、且在沿着分离集尘部16的长边方向观察时与流出口35重合，以便与配置于分离集尘部16的后侧端面的中央部的流出口35相匹配。当在分离集尘部16的侧面32配置有流出口35的情况下，吸入口58只要与分离集尘部16的侧面32对置且在沿着分离集尘部16的径向观察时与流出口35重合即可。

旋转轴57从投影区域PA朝向吸入管15的长边方向的延长线上延伸。换言之，旋转轴57相对于主体壳体12的前后方向、吸入管15的长边方向、以及安装于主体壳体12的分离集尘部的长边方向倾斜。此外，旋转轴57可以进入、也可以不进入投影区域PA内。此外，旋转轴57可以达到、也可以不达到吸入管15的长边方向的延长线上。旋转轴57从连结口51朝向电池收容部26延伸。即，旋转轴57相对于安装于主体壳体12的状态下的分离集尘部16、电动鼓风机收容部25以及电池收容部26所排列的方向倾斜。换言之，旋转轴57相对于主体壳体12的前后方向倾斜。此外，旋转轴57朝后方降低地倾斜，越从连结口51朝向吸入管15的长边方向的延长线上则越远离吸入管15。

电动鼓风机13具有以旋转轴57为中心的圆筒状、或者圆柱状的形状。电动鼓风机13从连结口51朝向二次电池18使中心线倾斜地收容于电动鼓风机收容部25。该电动鼓风机13的倾斜，是使存在吸入口58的电动鼓风机13的上游侧朝向主体壳体12的前上方而朝前升高的倾斜、也即是朝后降低的倾斜。

主体壳体12的中央部12b且是与前部12a相邻接的部分，是对安装有主体控制部17的控制电路板21进行收容的电路板收容部61。电路板收容部61配置在吸入管15的长边方向的延长线上、且在吸入管15的正后方。由此，电路板收容部61中收容的控制电路板21被配置在吸入管15的正后方。此外，控制电路板21夹在朝前升高地倾斜的电动鼓风机13与吸入管15之间。

主体控制部17具备微处理器、以及存储微处理器所执行的各种运算程序、参数等的存储装置。存储装置存储与预先设定的多个运转模式相关的各种设定、即自变量。多个运转模式与电动鼓风机13的输出建立关联。在各个运转模式中设置有相互不同的输入值、即电动鼓风机13的输入值，且是在电动鼓风机13中流动的电流目标值。各个运转模式与输入部22所受理的操作输入建立关联。主体控制部17从预先设定的多个运转模式中择一地选择与向输入部22的操作输入对应的任意的运转模式，并从存储部读出选择出的运转模式的设定，根据所读出的运转模式的设定来使电动鼓风机13运转。

主体壳体12的后部12c、即电池收容部26处于吸入管15的长边方向的延长线上，且与电动鼓风机收容部25的后端部相连。电池收容部26配置在朝前升高地倾斜的电动鼓风机13的位于最下方的部位的正后方。由此，电池收容部26所收容的二次电池18配置在吸入管15的长边方向的延长线上，且配置在比控制电路板21靠后方且是电动鼓风机13的位于最下方的部位的正后方。

二次电池18也被称为蓄电池、充电式电池、以及充电池。二次电池18蓄积由电动鼓风机13、主体控制部17所消耗的电力。二次电池18相对于主体壳体12可以拆装、也可以无法拆装地固定。能够拆装的二次电池18通过预先准备多个二次电池18，能够适当地更换而利用。在安装于电动吸尘器1的二次电池18的充电率降低了的情况下，通过将该二次电池18更换为充好电的二次电池18，由此电动吸尘器1能够继续运转。

把手部11一体地设置于主体壳体12。把手部11是为了通过电动吸尘器1对地面进行吸尘而使用者用手把持的部分。因此，把手部11优先具有容易由人的手指把持的适当形状。

把手部11架设在主体壳体12的第一部位25a与电池收容部26之间。把手部11的前侧的端部，在吸入管15的径向上与主体壳体12的中央部12b的离吸入管15最远的部位、换言之与中央部12b的顶部相当的部位连接。把手部11的后侧的端部与主体壳体12的后部12c的顶面的最后部连接。在把手部11与主体壳体12的中央部12b的背面之间、以及把手部11与主体壳体12的后部12c的顶面之间，在主体壳体12的左右方向(宽度方向)上贯通有连续的空间。握持把手部11的使用者的手指、特别是包括食指、中指、无名指以及小指在内的四个手指配置在该空间中。

此外，把手部11配置在筒形状的分离集尘部16的长边方向的延长线上，并且与筒形状的分离集尘部16的中心线的延长线交叉地延伸。并且，把手部11与电动鼓风机13的旋转轴57的延伸方向实质上平行地延伸。

输入部22设置在把手部11前侧的端部的顶面上，以使握持把手部11的使用者能够用其大拇指容易地进行操作。

输入部22具备：受理电动鼓风机13的运转开始操作的运转开始开关22a；以及受理电动鼓风机13的运转停止操作的运转停止开关22b。运转开始开关22a以及运转停止开关22b与主体控制部17电连接。电动吸尘器1的使用者能够对输入部22进行操作而择一地选择电动鼓风机13的运转模式。运转开始开关22a在电动鼓风机13的运转中还作为运转模式的切换开关起作用。在该情况下，主体控制部17为，每当从运转开始开关22a受理操作信号时，就按照强→中→弱→强→中→弱→……的顺序切换运转模式。此外，输入部22也可以代替运转开始开关22a，而分别独立地具备强运转开关(图示省略)、中运转开关(图示省略)以及弱运转开关(图示省略)。

把手部11、电动鼓风机13的旋转轴57、二次电池18以及输入部22被配置为描绘平行四边形。把手部11与电动鼓风机13的旋转轴57配置于该平行四边形的一方的相对边。二次电池18与输入部22配置于该平行四边形的另一方的相对边。

然而，电动鼓风机13、二次电池18的小型化、高效率化正在发展。二次电池18的小型化、高效率化，使得能够在对电池收容部26分配与以往相同的容积的情况下，实现更长时间的连续使用。另一方面，电动鼓风机13只要能够发挥所需要的吸入效率、所需要的吸入性能，则优选尽量小型并且轻量。

此外，虽然电动鼓风机13、二次电池18的小型化、高效率化得到发展，但分离集尘部16为了发挥作为蓄积尘埃的容器的功能，需要具有相应的容积。过于小型的分离集尘部16需要频繁的处理，有损于使用者的便利性。

由于上述情况，吸尘器主体2的小型化被分离集尘部16以及二次电池18的容积所限制，并且通过采用更小型的电动鼓风机13来实现。

然而，当假设在主体壳体12的前后方向上将电动鼓风机13的中心线与分离集尘部16的中心线排列为一条直线，且在具有与分离集尘部16为相同程度的外径尺寸并呈筒状延伸的主体壳体12中收容电动鼓风机13时，吸尘器主体2呈现出在前后方向上较长地延伸的设计性较差的外观。

因此，本实施方式的电动吸尘器1的主体壳体12具备：与分离集尘部16的后方连接而收容电动鼓风机13的电动鼓风机收容部25；以及与电动鼓风机收容部25的后方连接而收容二次电池18的电池收容部26。

然后，电动鼓风机收容部25为马鞍形(saddle-shape)。即，将与安装于主体壳体12的状态下的分离集尘部16连接的第一部位25a和与电池收容部26连接的第二部位25b相连的中途的第三部位25c，比第一部位25a以及第二部位25b狭窄。电动鼓风机收容部25的底面实质上平坦，而电动鼓风机收容部25的左右的侧面以及顶面收窄为马鞍形。

此外，电动鼓风机收容部25呈圆弧形状凹陷。即，在主体壳体12的俯视(图2)时，电动鼓风机收容部25的两侧面以朝向主体壳体12的内侧且是电动鼓风机收容部25的内侧挖空的方式凹陷。此外，在主体壳体12的侧视(图1、图4)时，电动鼓风机收容部25的顶面以朝向主体壳体12的底面且是电动鼓风机收容部25的底面挖空的方式凹陷。由此，电动鼓风机收容部25具有由圆弧描绘的外观面、设计面，该圆弧具有架设在第一部位25a与第二部位25b之间的弦。

并且，电动鼓风机收容部25为向从把手部11远离的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形。

此外，在穿过电动鼓风机13的旋转轴57的中心的截面视时，电动鼓风机收容部25为向接近旋转轴57的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形。

上述的马鞍形的电动鼓风机收容部25有助于把手部11前方的主体壳体12的细长化。此外，当在握住了把手部11时，在电动鼓风机收容部25与把手部11之间的空间中配置手指的情况下，能够提高手指在该空间中移动的自由度。换言之，马鞍形的电动鼓风机收容部25能够提高把手部11的容易把持性。

电动鼓风机收容部25在电池收容部26的附近具有使电动鼓风机13的排气从主体壳体12内排出的排气口65。设置有排气口65的部位的外表面的法线，朝向电动鼓风机收容部25的第一部位25a倾斜。排气口65具有沿着电动鼓风机收容部25的马鞍形形状而排列为前宽的扇形状的多个长孔。各个长孔在朝前升高地倾斜的同时沿着主体壳体12的前后方向延伸。多个长孔的开口面积可以设定为越远离扇形状的轴则越大、也可以设定为相同。排气口65只要避开电动鼓风机收容部25的底部以及上部，而处于电动鼓风机收容部25的左右侧部即可。

此外，在电动鼓风机收容部25设置有用于向二次电池18导入充电电力的充电插口67。充电插口67经由二次电池18的充电电路而与二次电池18连接。

充电插口67与把手部11之间的最短距离D1＿min被设定为：插入于充电插口67的充电插头68与把持把手部11的使用者的手指干涉、或者阻碍要把持把手部11的使用者的手指活动的规定距离以下。规定距离例如为3厘米。最短距离D1＿min例如更优选处于1.5厘米至3厘米的范围内。

此外，充电插口67设置于能够从把手部11侧看到电动鼓风机收容部25的场所。

并且，充电插口67被配置为，充电插头68向充电插口67的插入方向被设定为与包含把手部11的延伸方向的假想平面实质上平行的方向、或者被设定为从假想平面远离的方向。关于该假想平面，在本实施方式的电动吸尘器1中，是实质上包含筒状的分离集尘部16的中心线以及吸入管15的中心线、或者实质上通过筒状的分离集尘部16的中心线以及吸入管15的中心线的假想的平面，相当于图3中的电动吸尘器1的纵截面。

当向充电插口67插入充电插头68时，充电插头68向与包含把手部11的延伸方向的假想平面实质上平行的方向从充电插口67突出，或者当向充电插口67插入充电插头68时，充电插头68向接近包含把手部11的延伸方向的假想平面接近的方向从充电插口67突出。如此插入于充电插口67的充电插头68，基于把手部11与充电插口67之间的位置关系而向接近手部11的方向突出。

换言之，充电插口67被配置为，插入于充电插口67的充电插头68与把手部11之间的最短距离D＿min，与把持把手部11的使用者的手指干涉、或者阻碍要把持把手部11的使用者的手指动作。把手部11具有设置有把持了把手部11的使用者的大拇指容易达到的输入部22的直线部分。该直线部分沿着主体壳体12的前后方向而延伸。充电插口67设置于如下位置：能够以充电插头68与该直线部分并行的方式向充电插口67插入充电插头68。此外，充电插口67设置于如下位置：插入于充电插口67的充电插头68向与使用者用手掌把持的把手部11的部位交叉的方向突出。

由此，在充电插口67插入了充电插头68的状态下，使用者被充电插头68本身或者与充电插头68相连的电线妨碍而难以顺利地把持把手部11。然后，使用者在使用电动吸尘器1时，会极其自然地将阻碍把手部11的把持的充电插头68从充电插口67拔出。换言之，电动吸尘器1具备在充电插口67插入了充电插头68的状态下难以把持的把手部11。电动吸尘器1不用使用者特别注意、或者意识到，就能在要握住把手部11时自然地促使其将充电插头68取下并拔出。

此外，由于充电插口67极其接近把手部11(最短距离D＿min)，因此例如通过在充电插口67的附近设置在使用电动吸尘器1时促使拔出充电插头68的显示或者标志，由此能够使使用者可靠地识别该显示或者标志。

图6是本实用新型的实施方式的电动吸尘器的立体图。

此外，在使用者手持了电动吸尘器1的状态下，图6相对于从使用者的左斜前方观察电动吸尘器1的图。此外，图6是分离集尘部16被取下的吸尘器主体2的立体图。

在图1至图5的基础上，如图6所示那样，本实施方式的电动吸尘器1的主体壳体12具备凹部71，该凹部71将安装于主体壳体12的分离集尘部16的侧面32的一部分进行遮蔽而收容分离集尘部16的一部分。

凹部71设置于主体壳体12的中央部12b并朝向主体壳体12的前方以及上方开放。

凹部71具有与分离集尘部16的后方的端面相面对的壁面。与电动鼓风机13相连的连结口51配置在该壁面的中央部。当分离集尘部16被安装于主体壳体12时，该壁面与分离集尘部16的后侧的端面对置，配置于分离集尘部16的后侧的端面的流出口35与连结口51连结。

凹部71从主体壳体12的宽度方向夹入分离集尘部16的后侧的端部的一部分。凹部71具有越从吸入管15远离则分离集尘部16的长边方向上的凹部71与分离集尘部16之间的重叠越变小的形状。在主体壳体12的主视图中，凹部71具有U字形的壁面。即，凹部71与面向主体壳体12的正面的壁面连接，并且向主体壳体12的上方开放。该U字形的壁面为，从主体壳体12的前部12a与中央部12b的连接部分以左右一对的方式立起，并将安装于主体壳体12的分离集尘部16的左右夹入。此外，凹部71具有朝向主体壳体12的后上方倾斜的倾斜面72。倾斜面72面向主体壳体12的正面上方。因此，凹部71的U字形的壁面是越朝向上方则宽度(主体壳体12的前后方向上的宽度)越变窄的楔形或者锥形的壁面。

如上述那样形成的凹部71将相对于主体壳体12拆装的分离集尘部16的另一方的端部、在此为后侧的端部的一部分进行遮蔽。由凹部71遮蔽的分离集尘部16的部分，是在主体壳体12的另一方的端部中与主体壳体12的前部12a以及中央部12b相邻接的部位，在相对于主体壳体12拆装的状态下，在主体壳体12的左右各自的侧方越接近前部12a的部位则越被凹部71隐藏。

在向图6所示那样取下了分离集尘部16的主体壳体12安装分离集尘部16时，如已经说明过的那样，分离集尘部16在如图6中的实线箭头A那样描绘圆弧的同时安装于主体壳体12。然后，在分离集尘部16相对于主体壳体12拆装时，主体壳体12的凹部71不妨碍分离集尘部16的移动地收容分离集尘部16的一部分。此外，主体壳体12的凹部71夹着分离集尘部16安装于主体壳体12之前的移动路径。因此，凹部71还作为将向主体壳体12安装的分离集尘部16向正规的安装位置引导的导向件而起作用。

分离集尘部16是在吸尘器主体2的整个宽度上支配性的部位。即，分离集尘部16在吸尘器主体2的宽度方向上，比包括主体壳体12在内的其他部位向宽度方向伸出。因此，例如，在使用电动吸尘器1进行吸尘的过程中，当吸尘器主体2与家具那样的障碍物碰撞时，分离集尘部16先于主体壳体12而与障碍物碰撞的可能性较高。当分离集尘部16先于主体壳体12而与障碍物碰撞时，分离集尘部16有可能从主体壳体12脱落。

然而，本实施方式的电动吸尘器1为，通过将分离集尘部16的一部分收容于主体壳体12的凹部71，由此即使在分离集尘部16先于主体壳体12而与障碍物碰撞的情况下，也能够将分离集尘部16牢固地保持于主体壳体12。特别是，在从吸尘器主体2的左右施加了外力的情况下，凹部71阻挡该外力而牢固地保持分离集尘部16。在从吸尘器主体2的上方施加了外力的情况下，凹部71与主体壳体12的前部12a配合而牢固地保持分离集尘部16。

此外，在把持把手部11并操作电动吸尘器1时，从吸尘器主体2的下方对分离集尘部16施加外力的情况是极其例外的。从吸尘器主体2的下方向吸尘器主体2接近的障碍物，通常在与分离集尘部16接触之前与主体壳体12接触。

如以上说明过的那样，本实施方式的电动吸尘器1具备电动鼓风机收容部25，该电动鼓风机收容部25设置在与分离集尘部16的流出口35流体地连接的连结口51和电池收容部26之间，并收容电动鼓风机13。电动鼓风机收容部25为马鞍形，具备与安装于主体壳体12的状态下的分离集尘部16连接的第一部位25a、与电池收容部26连接的第二部位25b、以及将第一部位25a与第二部位25b相连的中途的第三部位25c。然后，第三部位25c比第一部位25a以及第二部位25b狭窄。因此，电动吸尘器1能够抑制将电动鼓风机13与分离集尘部16相连的风路的损失，并且容易提高收容比分离集尘部16小径的电动鼓风机13的主体壳体12的设计性。

此外，本实施方式的电动吸尘器1具备凹陷为圆弧形状而变得狭窄的电动鼓风机收容部25。因此，电动吸尘器1能够提高在电动鼓风机收容部25的中途变得狭窄的主体壳体12的美观度而提高商品属性。

并且，本实施方式的电动吸尘器1具备把手部11，该把手部11设置于主体壳体12，并架设在电动鼓风机收容部25的第一部位25a与电池收容部26之间。即，在主体壳体12内，质量比较大的电动鼓风机13以及二次电池18在主体壳体12内集中配置于相邻接的部位，把手部11设置在该质量的集中部位的附近。因此，电动吸尘器1能够减轻把持把手部11的使用者的手腕的负担。

此外，本实施方式的电动吸尘器1具备向从把手部11远离的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形的电动鼓风机收容部25。因此，电动吸尘器1能够兼顾主体壳体12的设计性的提高和美观度的提高、以及把手部11的容易把持性。

并且，本实施方式的电动吸尘器1的电动鼓风机收容部25为，在电池收容部26的附近具有使电动鼓风机13的排气从主体壳体12内排出的排气口65。设置有排气口65的部位的外表面的法线朝向电动鼓风机收容部25的第一部位25a倾斜。因此，电动吸尘器1能够使从排气口65流出的电动鼓风机13的排气朝向电动鼓风机收容部25的前方、即主体壳体12的前方流出。由此，电动吸尘器1能够使电动鼓风机的排气向从把持把手部11的使用者远离的方向流出，能够降低对使用者喷出排气而导致的不快感。

此外，本实施方式的电动吸尘器1具备电动鼓风机13，该电动鼓风机13具有相对于安装于主体壳体12的状态下的分离集尘部16、电动鼓风机收容部25以及电池收容部26所排列的方向倾斜的旋转轴57。因此，电动吸尘器1通过将电动鼓风机13和分离集尘部16在吸尘器主体2的前后方向上排列配置，由此能够抑制将这两者连接的风路的风路阻力，并且能够使主体壳体12的全长、即主体壳体12的前后方向上的长度尺寸小型化。

并且，本实施方式的电动吸尘器1的电动鼓风机收容部25为，在穿过电动鼓风机13的旋转轴57的中心的截面处观察时，具有向接近旋转轴57的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形的形状。因此，电动吸尘器1能够将以旋转轴57为中心的圆筒形或者圆柱形的电动鼓风机13高效地收容在电动鼓风机收容部25的中途的狭窄的部位、即第三部位25c，而使主体壳体12的全长小型化。

由此，根据本实用新型的电动吸尘器1，使电动鼓风机13与分离集尘部16相连的风路中的损失足够小，且能够在收容比分离集尘部16小径的电动鼓风机13的同时提高主体壳体12的设计性。

以上对本实用新型的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子提示的，不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式来实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式、其变形包含于实用新型的范围、主旨，并且包含于专利请求的范围记载的实用新型和其等同的范围。

Claims (7)

1.一种电动吸尘器，具备：

主体壳体；

电动鼓风机，收容于上述主体壳体，并产生吸入负压；

分离集尘部，能够相对于上述主体壳体拆装，从通过上述吸入负压吸入的含有尘埃的空气中分离上述尘埃，并蓄积所分离出的上述尘埃；以及

电池，蓄积由上述电动鼓风机消耗的电力，

上述分离集尘部具有将分离了上述尘埃的上述空气向上述电动鼓风机送出的流出口，

上述主体壳体具备：

连结口，与上述分离集尘部的上述流出口流体地连接；

电池收容部，收容上述电池；以及

电动鼓风机收容部，设置在上述连结口与上述电池收容部之间，收容上述电动鼓风机，

该电动吸尘器的特征在于，

上述电动鼓风机收容部为马鞍形，具有与安装于上述主体壳体的状态下的上述分离集尘部连接的第一部位、与上述电池收容部连接的第二部位、以及将上述第一部位与上述第二部位相连的中途的第三部位，

上述第三部位比上述第一部位以及上述第二部位狭窄。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其中，

上述电动鼓风机收容部凹陷为圆弧形状而变得狭窄。

3.如权利要求1或2所述的电动吸尘器，其中，

该电动吸尘器具备把手部，该把手部设置于上述主体壳体并架设在上述第一部位与上述电池收容部之间。

4.如权利要求3所述的电动吸尘器，其中，

上述电动鼓风机收容部是向从上述把手部远离的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形。

5.如权利要求1或2所述的电动吸尘器，其中，

上述电动鼓风机收容部为，在上述电池收容部的附近具有使上述电动鼓风机的排气从上述主体壳体内排出的排气口，

设置有上述排气口的部位的外表面的法线朝向上述第一部位倾斜。

6.如权利要求1或2所述的电动吸尘器，其中，

上述电动鼓风机具备叶轮、产生上述叶轮的旋转驱动力的电动机、以及从上述电动机向上述叶轮传递旋转驱动力的旋转轴，

上述旋转轴相对于安装于上述主体壳体的状态下的上述分离集尘部、上述电动鼓风机收容部以及上述电池收容部所排列的方向倾斜。

7.如权利要求6所述的电动吸尘器，其中，

在穿过上述旋转轴的中心的截面处观察时，上述电动鼓风机收容部的形状为向接近上述旋转轴的方向凹陷的圆弧形状的马鞍形。

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