CN215838570U - 刀具存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀具存放架，刀具存放架包括上封板、前封板以及后封板，前封板和后封板相对且间隔设置，上封板的两端分别连接在前封板的顶端和后封板的顶端，上封板、前封板以及后封板围合形成刀具容纳空间，上封板设置有插刀槽，前封板的内壁面凹陷设置有与插刀槽对齐的刀刃收纳槽，当刀具插入插刀槽时，刀具的刀刃能够容纳在刀刃收纳槽中。当使用本实用新型的刀具存放架时，刀刃收纳槽可以将刀刃包覆在内部，防止发生割伤事故，保护结构简单，造价较低，在保证安全的前提下降低了生产成本。

Description

刀具存放架

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，更具体地，涉及一种刀具存放架。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在厨房中出现了多种刀具以用于制作食物，刀具存放架可以为各种刀具提供方便的存放地点，因而在人们的日常生活中被广泛使用。但是，目前市面上的大多数刀具存放架，为了保证存放架的通风，减少长霉、滋生细菌，刀具存放架设置成左右贯穿的结构，这样刀刃会暴露在外面有风险，现有方案是在刀座侧面增加挡板，产品成本较高。现有刀具存放架在取刀时，刀刃会割到插刀槽的上表面，存放架容易割损，影响外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具存放架，以实现对刀刃低成本的隐藏，提高产品的用户体验，节省生产成本。

针对如上所述的目的，本公开提供如下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供一种刀具存放架，所述刀具存放架包括上封板、前封板以及后封板，所述前封板和所述后封板相对且间隔设置，所述上封板的两端分别连接在所述前封板的顶端和所述后封板的顶端，所述上封板、所述前封板以及所述后封板围合形成刀具容纳空间，所述上封板设置有插刀槽，所述前封板的内壁面凹陷设置有与所述插刀槽对齐的刀刃收纳槽，当刀具插入所述插刀槽时，所述刀具的刀刃能够容纳在所述刀刃收纳槽中。刀刃收纳槽能够将刀刃的前端锋利的刀刃部分纳入其中，防止割伤，提高了刀具存放架的使用安全性。除此，本公开提供的刀具存放架结构简单，整体结构紧凑，大大降低了生产成本。

根据本实用新型的一方面，所述上封板的与所述刀刃收纳槽相接的所述插刀槽的一端设置有沉孔，所述沉孔与所述刀刃收纳槽连通，以在所述沉孔和所述刀刃收纳槽之间设置有台阶。如此设置，能够在刀具放入刀刃收纳槽或从刀刃收纳槽取出时，刀刃可能切割台阶位置，而台阶设置在沉孔下部，即在刀具存放架的非表面上，因此，台阶切割后不易发现，可以提高刀具存放架的美观性。

根据本实用新型的一方面，所述刀刃收纳槽与所述插刀槽在同一平面内。如此设置，刀具在放入插刀槽时，刀刃能够迅速插入刀刃收纳槽，方便用户使用。

根据本实用新型的一方面，所述沉孔的外周边缘为圆弧形。如此设置，提高了刀具存放架的美观性。

根据本实用新型的一方面，插刀槽的槽宽小于或者等于所述刀刃收纳槽的宽度。如此设置，插刀槽和刀刃收纳槽的宽度保持一致，使刀具存放架的外观更为美观。在插刀槽、刀刃收纳槽以及沉孔在插刀槽方向的尺寸可以逐渐增大，以提高刀具存放架的外观美感。

根据本实用新型的一方面，所述刀具存放架还包括杂物收纳盘，所述杂物收纳盘可拆卸地设置于刀具容纳空间的底部。杂物收纳盘可以防止清洗刀具的水外流到台面，进一步提高了刀具存放架使用的便捷性。

根据本实用新型的一方面，所述前封板的内壁面和所述后封板的内壁面分别设置有导向槽，所述杂物收纳盘的顶端设置有外翻边，所述外翻边可滑动地设置于所述导向槽内。如此设置，导向槽可防止杂物收纳盘大范围晃动，同时也易于安装。

根据本实用新型的一方面，所述刀具存放架还包括底板，所述底板连接在所述前封板和所述后封板的底端，所述底板的顶壁向内凹陷设置有杂物收纳盘容纳槽，所述杂物收纳盘设置于所述杂物收纳盘容纳槽内。如此设置，可以防止杂物收纳盘晃动，较为牢固的与底板连接。

根据本实用新型的一方面，所述上封板和所述前封板分别向下凹陷形成连通的沉槽。此结构用以定位磨刀器。

根据本实用新型的另一方面，所述刀具存放架为木质材料制成，所述杂物收纳盘为不锈钢材料制成。木质产品重量较轻，易于拿放，不锈钢材料能防止杂物收纳盘生锈，从而提高刀具存放架的使用寿命。

本实用新型的刀具存放架具有如下有益效果：刀刃收纳槽可以将刀刃隐藏于槽中，防止割伤，提高了刀具存放架的使用安全性。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：

图1为根据本实用新型示例性实施例的刀具存放架的第一视角的结构图。

图2为图1中的刀具存放架的第二视角的结构图。

图3为图1中的刀具存放架的第三视角的结构图。

图4为图1中的刀具存放架放置有刀具的纵向剖视图。

附图标记：

200、上封板；300、前封板；310、刀刃收纳槽；320、沉孔；340、第二插刀槽；350、方形孔；360、沉槽；400、后封板；500、第一插刀槽；510、第三插刀槽；600、底板；700、杂物收纳盘；800、台阶。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本实用新型的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型提供一种刀具存放架，以下将参照图1至图4详细描述根据本实用新型的实施例的具体结构。在附图中，相同的附图标记始终表示相同的部件。

图1为根据本实用新型示例性实施例的刀具存放架的第一视角的结构图。图2为图1中的刀具存放架的第二视角的结构图。如图1-2所示，刀具存放架包括上封板200、前封板300以及后封板400，前封板300和后封板400相对且间隔设置，上封板200的两端分别连接在前封板300的顶端和后封板400的顶端，上封板200、前封板300以及后封板400围合形成刀具容纳空间，上封板200设置有第一插刀槽500，前封板300的内壁面凹陷设置有与第一插刀槽500对齐的刀刃收纳槽310，当刀具插入第一插刀槽500时，刀具的刀刃能够容纳在刀刃收纳槽310中。作为示例，刀刃收纳槽310的深度不小于刀具刀刃的宽度，使得刀刃能够完全隐藏于刀刃收纳槽310之中，防止刀刃外露而发生割伤事故。其刀刃收纳槽310结构简单，制造工艺简易，在保证了安全使用的前提下，降低了生产成本。

作为示例，前封板300形状可以为方形，与上封板200的一端连接，上封板200的另一端与后封板400连接，前封板300、上封板200、后封板400U字型框架，提高了刀具存放架的通风性，防止滋生细菌等。

另一方面，图3为图1中的刀具存放架的第三视角的结构图，如图1-3所示，为了防止在拿放刀具时对刀刃收纳槽310造成刀具存放架的外表面割损，影响美观。上封板200的与刀刃收纳槽310相接的第一插刀槽500的一端设置有沉孔320，沉孔320与刀刃收纳槽310连通，以在沉孔320和刀刃收纳槽310之间设置有台阶800。作为示例，台阶800位于沉孔320的下部，当拿放刀具时，刀刃不可避免地接触并切割刀刃收纳槽310的上端部，即台阶800位置，沉孔320的设置可以使被割损的台阶800位于刀具存放架的非外表面，不易被发现，从而提高了刀具存放架的美观性。

为了进一步提高刀具存放架的美观性，沉孔320的外周边缘可以为圆弧形。

为了方便拿放刀具，刀刃收纳槽310与第一插刀槽500在同一平面内。在拿放刀具时，可以使刀刃迅速进入刀刃收纳槽310中，从而提高了刀具存放架的使用便捷性。

为了防止刀具在第一插刀槽500内发生晃动，第一插刀槽500的槽宽小于或者等于刀刃收纳槽310的宽度。而较宽的刀刃收纳槽310能够不仅使刀具的刀刃易于落入其中，同时也防止刀刃对其槽侧壁或者以外的封板部分造成损伤。

为了收集刀具在清洗之后，放置于刀具存放架时自刀具滴落的水滴，如图1-4所示，刀具存放架还包括杂物收纳盘700，杂物收纳盘700可拆卸地设置于刀具容纳空间的底部。杂物收纳盘700设置为可拆卸连接，方便清洗，进一步提高了刀具存放架的使用便捷性。为了牢固地固定杂物收纳盘700并方便安装杂物收纳盘700，刀具存放架还包括底板600，底板600连接在前封板300和后封板400的底端，底板600的顶壁向内凹陷设置有杂物收纳盘容纳槽，杂物收纳盘700设置于杂物收纳盘容纳槽内。杂物收纳盘容纳槽的设置不仅利于固定杂物收纳盘，也方便对位安装杂物收纳盘700。

进一步地，为了方便对位安装杂物收纳盘700，前封板300的内壁面和后封板400的内壁面分别设置有导向槽，杂物收纳盘700的顶端设置有外翻边，外翻边可滑动地设置于导向槽内。如此设置，可以方便安装和拿出杂物收纳盘700，方便用户使用。

为了丰富刀具存放架的功能性，本实用新型的刀具存放架的上封板200上可以具有与第一插刀槽500相比长度不同的第三插刀槽510、与第一插刀槽500相比类型不同的第二插刀槽340以及方形孔350，用以安装不同的工具。另外，为了在刀具存放架上安装定位磨刀工具，方便用户磨刀，上封板200和前封板300分别向下凹陷形成连通的沉槽360。

在材料选择方面，刀具存放架的材质为木质，杂物收纳盘700的材料为不锈钢，也可以为其他材料。木质材料可以使产品的重量较轻，方便拿放，不锈钢材质可以防止杂物收纳盘700生锈，且重量较轻。

综上，本实用新型提供一种刀具存放架，刀具存放架设置为由上封板200、前封板300以及后封板400围合形成的框架结构，具有很好得通风性，防止滋生细菌。在前封板300的内表面设置有刀刃收纳槽310，在刀具放置于刀具存放架时，刀刃可以隐藏于刀刃收纳槽310中，防止发生割伤事故，结构简单，成本较低。在第一插刀槽500的端部设置有沉孔320，可以将第一插刀槽500与刀刃易于接触的后端置于沉孔320的下部的台阶800处，使其不暴露在上封板200的外表面，提高了刀具存放架的美观性。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

以上参考附图描述了本申请的实施例。然而，应当理解的是，所公开的实施例仅仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。

Claims (10)

1.一种刀具存放架，其特征在于，所述刀具存放架包括上封板(200)、前封板(300)以及后封板(400)，所述前封板(300)和所述后封板(400)相对且间隔设置，所述上封板(200)的两端分别连接在所述前封板(300)的顶端和所述后封板(400)的顶端，所述上封板(200)、所述前封板(300)以及所述后封板(400)围合形成刀具容纳空间，所述上封板(200)设置有第一插刀槽(500)，所述前封板(300)的内壁面凹陷设置有与所述第一插刀槽(500)对齐的刀刃收纳槽(310)，当刀具插入所述第一插刀槽(500)时，所述刀具的刀刃能够容纳在所述刀刃收纳槽(310)中。

2.如权利要求1所述的刀具存放架，其特征在于，所述上封板(200)的与所述刀刃收纳槽(310)相接的所述第一插刀槽(500)的一端设置有沉孔(320)，所述沉孔(320)与所述刀刃收纳槽(310)连通，以在所述沉孔(320)和所述刀刃收纳槽(310)之间设置有台阶(800)。

3.如权利要求2所述的刀具存放架，其特征在于，所述刀刃收纳槽(310)与所述第一插刀槽(500)在同一平面内。

4.如权利要求3所述的刀具存放架，其特征在于，所述沉孔(320)的外周边缘为圆弧形。

5.如权利要求4所述的刀具存放架，其特征在于，所述第一插刀槽(500)的槽宽小于或者等于所述刀刃收纳槽(310)的宽度。

6.如权利要求1-5中任一项所述的刀具存放架，其特征在于，所述刀具存放架还包括杂物收纳盘(700)，所述杂物收纳盘(700)可拆卸地设置于刀具容纳空间的底部。

7.如权利要求6所述的刀具存放架，其特征在于，所述前封板(300)的内壁面和所述后封板(400)的内壁面分别设置有导向槽，所述杂物收纳盘(700)的顶端设置有外翻边，所述外翻边可滑动地设置于所述导向槽内。

8.如权利要求6所述的刀具存放架，其特征在于，所述刀具存放架还包括底板(600)，所述底板(600)连接在所述前封板(300)和所述后封板(400)的底端，所述底板(600)的顶壁向内凹陷设置有杂物收纳盘容纳槽，所述杂物收纳盘(700)设置于所述杂物收纳盘容纳槽内。

9.如权利要求6所述的刀具存放架，其特征在于，所述上封板(200) 和所述前封板(300)分别向下凹陷形成连通的沉槽(360)。

10.如权利要求6所述的刀具存放架，其特征在于，所述刀具存放架为木质材料制成，所述杂物收纳盘(700)为不锈钢材料制成。

Images