CN215837126U - 一种通用型电子烟发热芯组件及油杯套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型电子烟发热芯组件及包括该发热芯组件的油杯套件,发热芯组件包括发热丝、发热丝支架、支架固定座和发热丝固定座,支架固定座的上端与发热丝支架固定连接,支架固定座的下端与发热丝固定座固定连接;发热丝包括网状发热部和两条导线,两条导线分别与网状发热部的两端固定连接,网状发热部固定在发热丝支架内,导线远离网状发热部的一端穿过发热丝固定座,并伸出发热丝固定座的下端面,导线分别与支架固定座和发热丝固定座限位固定连接。本实用新型中发热丝发热更加均匀,提升了电子烟的口感;另外,本实用新型不需要装配专用硅胶底座,使得本实用新型能够适用不同类型的电子烟,且装配简单快捷,且便于仓储备货。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域,更具体地,涉及一种通用型电子烟发热芯组件及油杯套件。
背景技术
香烟有着百年历史,拥有着广大的消费群众。香烟虽能缓解忧虑缓和饥饿感,然而它具有依赖性且严重危害人的身体健康。为了减少危害,帮助消费者戒掉烟瘾,电子烟便成了香烟的替代品。电子烟是一种以锂聚合物电池供电驱动雾化器,通过加热烟油使其蒸发变成蒸汽供消费者吸食的电子产品。
随着科技发展,社会的进步,人们享受生活的同时,也注重身体的健康,电子烟受到烟民的喜爱。电子烟主要由烟油、加热组件、电源和过滤嘴四部分组成,通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用。
现有的电子烟都是采用螺旋状的发热丝,发热不均匀,导致烟油的雾化效果不理想,致使电子烟的口感不是很好,用户体验不佳。另一方面,现有的发热芯组件在加工装配时,为了固定发热丝,都需要装配专用的硅胶底座,且在硅胶底座与加热组件连接处滴胶固定,使得发热丝能够固定住;这导致现有的发热芯组件不便于库存备货,每次生产都得临时组装,不利于快速出货,降低了企业的市场竞争力。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种通用型电子烟发热芯组件,并具体提供如下技术方案:
一种通用型电子烟发热芯组件,包括发热丝、发热丝支架、支架固定座和发热丝固定座,所述支架固定座的上端与所述发热丝支架固定连接,所述支架固定座的下端与所述发热丝固定座固定连接;所述发热丝包括网状发热部和两条导线,两条所述导线分别与所述网状发热部的两端固定连接,所述网状发热部固定在所述发热丝支架内,所述导线远离所述网状发热部的一端穿过所述发热丝固定座,并伸出所述发热丝固定座的下端面,所述导线分别与所述支架固定座和所述发热丝固定座限位固定连接。
进一步地,所述网状发热部外侧套设有导油棉,所述导油棉的外侧壁与所述发热丝支架的内侧壁抵接,所述发热丝支架的侧壁设有导油缺口,所述导油棉的一端穿过所述导油缺口后伸出所述发热丝支架。
进一步地,所述支架固定座的上端面中心位置处设有第一连接柱,所述第一连接柱的外径与所述发热丝支架的内径适配,所述第一连接柱插入所述发热丝支架内固定连接。
进一步地,所述第一连接柱的外侧壁沿轴向设有第一导向条,所述第一导向条的宽度与所述导油缺口的宽度适配,所述第一导向条卡入所述导油缺口内固定连接。
进一步地,所述第一连接柱内设有贯穿所述支架固定座上下端面的第一通孔,所述发热丝固定座的上端面设有第二连接柱,所述第二连接柱的外径与所述第一通孔的直径适配,所述导线穿过所述第一通孔,所述第二连接柱插入所述第一通孔内,并与所述第一通孔密封连接,所述导线分别与所述第一通孔的内侧壁和所述第二连接柱的外侧壁限位固定连接;所述发热丝固定座上设有两个贯穿所述发热丝固定座上下端面的第二通孔,所述第二通孔位于所述第二连接柱的两侧,所述导线分别插入所述第二通孔内,所述导线的端部伸出所述发热丝固定座的下端面。
进一步地,所述第二连接柱的外侧壁沿轴向设有第二导向条,所述第一通孔的内侧壁与所述第二导向条相应位置处设有与所述第二导向条适配的卡槽,所述第二导向条卡入所述卡槽内固定连接。
进一步地,所述第二导向条的顶端设有倒扣,所述卡槽内与所述倒扣相应位置处设有贯穿所述支架固定座侧壁的第一连接孔,所述发热丝支架上与所述倒扣相应位置处设有第二连接孔,所述倒扣分别卡入所述第一连接孔和所述第二连接孔内,并与所述发热丝支架固定连接。
进一步地,还包括玻纤管,所述玻纤管为空心圆柱状结构,所述玻纤管的外径与所述发热丝支架的内径适配,所述玻纤管插入所述发热丝支架内固定连接,所述玻纤管的下端与所述发热丝抵接。
另一方面,本实用新型还提供一种包括上述通用型电子烟发热芯组件的电子烟油杯套件,还包括油杯,所述油杯上设有与所述支架固定座外径适配的安装孔,所述支架固定座的外壁设有环形凸台,所述环形凸台与所述安装孔的内壁密封连接;所述油杯的下端面阵列设有多个卡扣,所述卡扣分别与所述发热丝固定座的下端面限位卡接。
进一步地,所述油杯内固定这有储油棉,所述油杯的上端设有密封盖,所述密封盖与所述油杯的上端面密封固定连接,所述储油棉内设有贯穿所述储油棉上下端面的第四通孔,所述通用型电子烟发热芯组件插入所述第四通孔内限位连接,所述储油棉与所述发热丝支架的外壁相接。
本实用新型采用网状发热部,使得发热丝发热更加均匀,能够更好的雾化烟油,使电子烟的口感更佳,提高了用户的体验好感,提升了产品的市场竞争力。
本实用新型提供的发热芯组件,采用发热丝支架固定网状发热部,采用支架固定座固定住发热丝支架,采用支架固定座和发热丝固定座固定住导线;避免了现有发热丝需要装配专用硅胶底座的麻烦,使得该发热芯组件能够适用不同类型的电子烟,且装配过程不需要采用滴胶固定,提升了装配的效率,也能便于仓储备货;能够快速完成装配出货,提升了企业的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型分解结构示意图;
图2是本实用新型正视剖面图;
图3是本实用新型实施例中发热丝结构示意图;
图4是本实用新型实施例中发热芯组件分解结构示意图;
图5是本实用新型实施例中发热芯组件另一视角分解结构示意图。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,一种电子烟油杯套件,包括油杯1和发热芯组件2,发热芯组件2插入油杯1内,并与油杯1固定连接,油杯1用于盛放烟油,发热芯组件2用于发热将烟油雾化。
发热芯组件2包括发热丝3、发热丝支架4、支架固定座5和发热丝固定座6,发热丝支架4为空心圆柱体结构,支架固定座5的上端与发热丝支架4固定连接,支架固定座5的下端与发热丝固定座6固定连接;发热丝3固定在发热丝支架4内。
发热丝3用于发热雾化烟油,发热丝3包括网状发热部31和两条导线32,两条导线32分别与网状发热部31的两端固定连接;网状发热部31为通电发热电阻丝,电子烟组装完毕后,导线32的另一端分别与电子烟的电源相连,用于给网状发热部31供电发热,以雾化烟油。采用网状发热部31,使得发热丝3发热更加均匀,能够更好的雾化烟油,使电子烟的口感更佳,提高用户的体验好感,提升产品的市场竞争力。
网状发热部31的外侧套设有导油棉7,导油棉7具有吸附能力,能够吸附油杯1内的烟油,用于给发热丝3输送烟油;本实施例中,导油棉7采用四层密封连接的无纺布,具有防渗漏的效果;导油棉7的外侧壁与发热丝支架4的内侧壁抵接,使得网状发热部31能够限位在发热丝支架4内部。两条导线32远离网状发热部31的一端穿过发热丝固定座6,并伸出发热丝固定座6的下端面,且两条导线32分别与支架固定座5和发热丝固定座6限位固定连接。
本实施例中,采用发热丝支架4固定网状发热部31,采用支架固定座5固定住发热丝支架4,采用支架固定座5和发热丝固定座6固定住导线32;避免了现有需要装配专用硅胶底座的麻烦,使得该发热芯组件2能够适用不同类型的电子烟,且装配过程不需要采用滴胶固定,提升了装配的效率,也能便于仓储备货;能够快速完成电子烟装配出货,提升了企业的市场竞争力。
发热丝支架4的侧壁设有导油缺口41,导油棉7的一端穿过导油缺口41后伸出发热丝支架4。发热丝支架4的外侧就是油杯1,导油棉7伸出发热丝支架4的一端,即是进入到油杯1的内腔,便于从油杯1中吸附烟油供给给发热丝3。
支架固定座5的上端面中心位置处设有第一连接柱51,第一连接柱51的外径与发热丝支架4的内径适配,第一连接柱51插入发热丝支架4内固定连接。使得第一连接柱51的外侧壁与发热丝支架4的内侧壁抵接,将发热丝支架4与支架固定座5限位固定住。第一连接柱51的外侧壁沿轴向设有第一导向条52,第一导向条52的长度方向与第一连接柱51的中心轴线平行,第一导向条52的宽度与导油缺口41的宽度适配。装配发热丝支架4与支架固定座5时,使第一连接柱51插入发热丝支架4内,对准第一导向条52与导油缺口41的位置,使其卡入导油缺口41内,使发热丝支架4与支架固定座5限位固定连接。设置第一导向条52是为了便于装配发热芯组件2时能够统一方向,提成产品的一致性。
在本实施例中,支架固定座5采用硅胶材料,发热丝固定座6采用硬质塑料材料,且发热丝固定座6的硬度大于支架固定座5的硬度。第一连接柱51内设有贯穿支架固定座5上下端面的第一通孔53,发热丝固定座6的上端面设有第二连接柱61,第二连接柱61的外径与第一通孔53的直径适配,两条导线32分别穿过第一通孔53,第二连接柱61插入第一通孔53内,并与第一通孔53密封连接且过盈配合。使得两条导线32均限位在第一通孔53内,并分别与第一通孔53的内侧壁和第二连接柱61的外侧壁限位固定连接,导线32的端部伸出支架固定座5的下端面。
发热丝固定座6上设有两个贯穿发热丝固定座6上下端面的第二通孔62,第二通孔62位于第二连接柱61的两侧,导线32伸出支架固定座5的一端分别插入第二通孔62内,且端部伸出发热丝固定座6的下端面。
网状发热部31被限位固定在发热丝支架4内部,导线32的中部被卡在第一通孔53内,且分别与第一通孔53的内侧壁和第二连接柱61的外侧壁限位固定连接,使得发热丝3整体与发热丝支架4、支架固定座5和发热丝固定座6的相对位置固定住;不需要专用底座固定,更不需要滴胶,提升了发热芯组件2的通用性。导线32的端部伸出发热丝固定座6的下端面能够与电子烟的电源相连。
第二连接柱61的外侧壁沿轴向设有第二导向条63,第二导向条63的长度方向与第二连接柱61的中心轴线平行,第一通孔53的内侧壁与第二导向条63相应位置处设有与第二导向条63适配的卡槽;装配支架固定座5与发热丝固定座6时,第二导向条63能够卡入卡槽内固定连接。第二导向条63能够给发热丝固定座6与支架固定座5的连接方向进行定位导向,使发热丝固定座6与支架固定座5的装配方向统一,以提升产品的一致性。
为了能够快速装配发热丝固定座6和支架固定座5,在支架固定座5的下端面设有防呆安装槽54,防呆安装槽54与第一通孔53连通;在发热丝固定座6的上端面设有与防呆安装槽54形状和尺寸适配的防呆限位台64,防呆限位台64位于第二连接柱61的外侧。装配发热丝固定座6和支架固定座5时,使防呆限位台64卡入防呆安装槽54内;此时,第二导向条63也正好能够卡入卡槽内,能够快速的完成装配。
为了使发热丝支架4、支架固定座5和发热丝固定座6的连接更加稳固,在第二导向条63的顶端设有倒扣65,在卡槽内与倒扣65相应位置处设有贯穿支架固定座5侧壁的第一连接孔55,在发热丝支架4上与倒扣65相应位置处设有第二连接孔42;装配时,发热丝支架4套装在支架固定座5上,发热丝固定座6插入支架固定座5内;此时,倒扣65正好卡入第一连接孔55和第二连接孔42内,并与发热丝支架4固定连接,使得发热丝支架4、支架固定座5和发热丝固定座6依次固定连接在一起。
发热芯组件2还包括玻纤管8,玻纤管8为空心圆柱状结构,玻纤管8的外径与发热丝支架4的内径适配,玻纤管8插入发热丝支架4内限位固定连接,玻纤管8的下端与发热丝3抵接。第二连接柱61内设有贯穿发热丝固定座6上下端面的第三通孔66,且第三通孔66分别与第一通孔53和玻纤管8的内腔连通,设置玻纤管8能够防止烟油渗漏,提升用户体验。工作时,玻纤管8作为电子烟的烟道,第三通孔66作为进气孔,空气从第三通孔66内进入,流入第一通孔53后进入玻纤管8内,使发热芯组件2内的空气能够流通。
油杯1上设有与支架固定座5外径适配的安装孔11,支架固定座5的外壁设有环形凸台56,环形凸台56与安装孔11的内壁密封连接;本实施例中,环形凸台56的数量为两条,在其他实施例中,环形凸台56也可以是其他任意数量,设置环形凸台56是为了提升发热芯组件2与油杯1的连接强度。油杯1的下端面阵列设有多个卡扣12,卡扣12分别与发热丝固定座6的下端面限位卡接。本实施例中,卡扣12的数量为6个,在油杯1的下端面上呈圆形阵列分布,在其他实施例中,卡扣12的分布方式和数量也可以是其他类型,只要满足每个卡扣12能够与发热丝固定座6卡住即可。
装配该电子烟油杯套件时,将发热芯组件2整体插入油杯1上的安装孔11内,使支架固定座5的外侧壁与安装孔11抵接,通过环形凸台56与安装孔11的配合,能够使支架固定座5与油杯1的相对位置固定住;由此同时,发热丝固定座6的下端面正好卡入卡扣12上,使得发热丝固定座6与油杯1固定连接,以使得发热芯组件2与油杯1固定连接。
油杯1内固定这有储油棉9,油杯1的上端设有密封盖10,密封盖10与油杯1的上端面密封固定连接,储油棉9能够吸附烟油,密封盖10用于防止烟油渗漏。储油棉9内设有贯穿储油棉9上下端面的第四通孔91,密封盖10内设有贯穿密封盖10上下端面的第五通孔101,第五通孔101与玻纤管8的内腔连通,发热芯组件2插入第四通孔91内限位连接,发热丝支架4的外壁与第四通孔91的内壁抵接,且储油棉9与导油棉7伸出发热丝支架4的一端相接,使得烟油能够从油杯1进入储油棉9再进入导油棉7,最后进入到发热丝3内部进行加热雾化。
该电子烟油杯套件工作时,导线32与电子烟的电源连接,储油棉9吸附的烟油被导油棉吸7吸附到网状发热部31的工作处,发热丝3通电开始发热,将此部分烟油雾化;用户吸气时,空气从第三通孔66进入第一通孔53后与雾化的烟油接触,雾化的气体通过玻纤管8的内腔进入第五通孔101,最后被用户吸出。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,包括发热丝、发热丝支架、支架固定座和发热丝固定座,所述支架固定座的上端与所述发热丝支架固定连接,所述支架固定座的下端与所述发热丝固定座固定连接;
所述发热丝包括网状发热部和两条导线,两条所述导线分别与所述网状发热部的两端固定连接,所述网状发热部固定在所述发热丝支架内,所述导线远离所述网状发热部的一端穿过所述发热丝固定座,并伸出所述发热丝固定座的下端面,所述导线分别与所述支架固定座和所述发热丝固定座限位固定连接。
2.如权利要求1所述的通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,所述网状发热部外侧套设有导油棉,所述导油棉的外侧壁与所述发热丝支架的内侧壁抵接,所述发热丝支架的侧壁设有导油缺口,所述导油棉的一端穿过所述导油缺口后伸出所述发热丝支架。
3.如权利要求1所述的通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,所述支架固定座的上端面中心位置处设有第一连接柱,所述第一连接柱的外径与所述发热丝支架的内径适配,所述第一连接柱插入所述发热丝支架内固定连接。
4.如权利要求3所述的通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,所述第一连接柱的外侧壁沿轴向设有第一导向条,所述第一导向条的宽度与所述导油缺口的宽度适配,所述第一导向条卡入所述导油缺口内固定连接。
5.如权利要求3所述的通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,所述第一连接柱内设有贯穿所述支架固定座上下端面的第一通孔,所述发热丝固定座的上端面设有第二连接柱,所述第二连接柱的外径与所述第一通孔的直径适配,所述导线穿过所述第一通孔,所述第二连接柱插入所述第一通孔内,并与所述第一通孔密封连接,所述导线分别与所述第一通孔的内侧壁和所述第二连接柱的外侧壁限位固定连接;
所述发热丝固定座上设有两个贯穿所述发热丝固定座上下端面的第二通孔,所述第二通孔位于所述第二连接柱的两侧,所述导线分别插入所述第二通孔内,所述导线的端部伸出所述发热丝固定座的下端面。
6.如权利要求5所述的通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,所述第二连接柱的外侧壁沿轴向设有第二导向条,所述第一通孔的内侧壁与所述第二导向条相应位置处设有与所述第二导向条适配的卡槽,所述第二导向条卡入所述卡槽内固定连接。
7.如权利要求6所述的通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,所述第二导向条的顶端设有倒扣,所述卡槽内与所述倒扣相应位置处设有贯穿所述支架固定座侧壁的第一连接孔,所述发热丝支架上与所述倒扣相应位置处设有第二连接孔,所述倒扣分别卡入所述第一连接孔和所述第二连接孔内,并与所述发热丝支架固定连接。
8.如权利要求1所述的通用型电子烟发热芯组件,其特征在于,还包括玻纤管,所述玻纤管为空心圆柱状结构,所述玻纤管的外径与所述发热丝支架的内径适配,所述玻纤管插入所述发热丝支架内固定连接,所述玻纤管的下端与所述发热丝抵接。
9.一种电子烟油杯套件,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的通用型电子烟发热芯组件,还包括油杯,所述油杯上设有与所述支架固定座外径适配的安装孔,所述支架固定座的外壁设有环形凸台,所述环形凸台与所述安装孔的内壁密封连接;
所述油杯的下端面阵列设有多个卡扣,所述卡扣分别与所述发热丝固定座的下端面限位卡接。
10.如权利要求9所述的电子烟油杯套件,其特征在于,所述油杯内固定这有储油棉,所述油杯的上端设有密封盖,所述密封盖与所述油杯的上端面密封固定连接,所述储油棉内设有贯穿所述储油棉上下端面的第四通孔,所述通用型电子烟发热芯组件插入所述第四通孔内限位连接,所述储油棉与所述发热丝支架的外壁相接。
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