CN215836980U - 辣椒清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辣椒清选机，所述初选机构后接一级风选，所述一级风选后接二级风选，所述一级风选包括截面为矩形的风筒A，所述风筒A底端封闭，上端开口，其开口端连通有顶部弯管段A，所述顶部弯管段A的杂质出口A处安装有向一侧倾斜设置的落杂板A，风筒A的内底部安装有倾斜的隔档篦子A，隔档篦子A上方的后侧板和前侧板上分别开设有料出口A和送料口A。本实用新型具有以下有益效果：通过初选机构、一级风选及二级风选配合完成辣椒清选工作，同时上层筛架位于下层筛架上方的上方，送风装置A、位于喂料输送带A与风筒A之间，减小了设备的占地体积，初选、一次清选及二次清选同时进行，清选效率高，且清选效果理想，实用性强。

Description

辣椒清选机

技术领域

本实用新型涉及一种辣椒清选机，属于辣椒采收处理技术领域。

背景技术

众所周知，中国是世界第一大辣椒生产国与消费国，由于辣椒经济价值的不断提高，使我国辣椒的种植面积不断扩大。

新疆因光照时间长，昼夜温差大，出产的辣椒产量高、品质好、干物质及红色素含量高，加之病虫害少，有利于机械化规模化种植。新疆已成为我国一个重要的制干辣椒产区和理想的工业辣椒生产加工基地。

提到新疆的辣椒机械采收，必然绕不开自走式辣椒收获机，质量可靠，效率也高，但是经自走式辣椒收获机收获的辣椒，含有杂质太多，因此亟待一种辣椒清选机，用于清理自走式辣椒收获机收获的辣椒。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种辣椒清选机。

本实用新型所述的辣椒清选机，其特征在于：包括初选机构，所述初选机构后接一级风选，所述一级风选后接二级风选，所述一级风选包括截面为矩形的风筒A，所述风筒A底端封闭，上端开口，其开口端连通有顶部弯管段A，所述顶部弯管段A的杂质出口A处安装有向一侧倾斜设置的落杂板A，风筒A的内底部安装有倾斜的隔档篦子A，隔档篦子A上方的后侧板和前侧板上分别开设有料出口A和送料口A，隔档篦子A与前侧板连接的一侧高于另一侧，所述料出口A底端与隔档篦子A的低端处于同一水平高度，所述隔档篦子A下方的前侧板上开设有进风口，所述进风口上连接有送风装置A，喂料输送带A的尾端连接至送料口A，所述料出口A上连接有倾斜的落料板A。

优选地，所述二级风选包括截面为矩形的风筒B，所述风筒B底端封闭，上端开口，其开口端连通有顶部弯管段B，所述顶部弯管段B的杂质出口B上安装有向一侧倾斜设置落杂板B，风筒B的内底部安装有倾斜的隔档篦子B，隔档篦子B上方的后侧板和前侧板上分别开设有料出口B和送料口B，隔档篦子B与前侧板连接的一侧高于另一侧，所述料出口B底端与隔档篦子B的低端处于同一水平高度，所述隔档篦子B下方的前侧板上开设有进风口，所述进风口上连接有送风装置B，喂料输送带B的尾端连接至送料口B，所述料出口B上连接有倾斜的落料板B，所述喂料输送带B的前端承接在落料板A的出料端，所述顶部弯管段A靠近杂质出口A的一侧的侧壁上具有排气孔A，所述顶部弯管段B靠近杂质出口B的一侧的侧壁上具有排气孔B。

优选地，所述送风装置A和送风装置B为变频风机，且送风装置A和送风装置B的送风压力可调。

优选地，所述隔档篦子A和隔档篦子B的倾斜角度不同。

优选地，所述初选机构包括水平设置的下层筛架，所述下层筛架的上方设置有前低后高的上层筛架，所述上层筛架上等距间隔设置有多个上层筛辊，所述下层筛架上等距间隔设置有多个下层筛辊，所述上层筛架的后端为出杂端，所述下层筛架的后端为出料端，所述下层筛架出料端后接喂料输送带A。

优选地，所述上层筛架的前端具有压料辊，所述上层筛架的中部安装在多组敲打辊。

优选地，所述压料辊包括辊体A，所述辊体A外圆周均布有多个三角形压板。

优选地，所述敲打辊包括辊体B，所述辊体B外圆周均布有多个敲打杆A，所述敲打辊上侧罩设有弧形的护罩，所述护罩内壁具有与敲打杆A交错设置设置的敲打杆B。

优选地，所述上层筛辊包括辊体C，所述辊体C外壁具有间隔设置的环片，相邻上层筛辊之间的环片交错设置。

优选地，所述下层筛辊包括辊体D，所述辊体D外具有橡胶层，相邻下层筛辊之间小间隙设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的辣椒清选机，通过初选机构、一级风选及二级风选配合完成辣椒清选工作，同时上层筛架位于下层筛架上方的上方，送风装置A、位于喂料输送带A与风筒A之间，减小了设备的占地体积，初选、一次清选及二次清选同时进行，清选效率高，且清选效果理想，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为一级风选的结构示意图一；

图3为一级风选的结构示意图二；

图4为二级风选的结构示意图；

图5为上层筛辊的结构示意图；

图6为下层筛辊的结构示意图；

图7为压料辊的结构示意图；

图8为敲打辊的结构示意图。

图中：1.1、上层筛架 1.2、下层筛架 1.3、上层筛辊 1.4、下层筛辊 1.5、压料辊1.6、敲打辊 1.7、护罩 2、一级风选 2.1、风筒A 2.2、顶部弯管段A 2.3、送风装置A 2.4、隔档篦子A 2.5、送料口A 2.6、料出口A 2.7、杂质出口A 2.8、排气孔A 2.9、落杂板A 2.10、喂料输送带A 2.11、落料板A 3、二级风选 3.1、风筒B 3.2、顶部弯管段B 3.3、送风装置B3.4、隔档篦子B 3.5、送料口B 3.6、料出口B 3.7、杂质出口B 3.8、排气孔B 3.9、落杂板B3.10、喂料输送带B 3.11、落料板B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-所示，所述辣椒清选机，包括初选机构，所述初选机构后接一级风选2，所述一级风选2后接二级风选3，所述一级风选2包括截面为矩形的风筒A2.1，所述风筒A2.1底端封闭，上端开口，其开口端连通有顶部弯管段A2.2，所述顶部弯管段A2.2的杂质出口A2.7处安装有向一侧倾斜设置的落杂板A2.9，风筒A2.1的内底部安装有倾斜的隔档篦子A2.4，隔档篦子A2.4上方的后侧板和前侧板上分别开设有料出口A2.6和送料口A2.5，隔档篦子A2.4与前侧板连接的一侧高于另一侧，所述料出口A2.6底端与隔档篦子A2.4的低端处于同一水平高度，所述隔档篦子A2.4下方的前侧板上开设有进风口，所述进风口上连接有送风装置A2.3，喂料输送带A2.10的尾端连接至送料口A2.5，所述料出口A2.6上连接有倾斜的落料板A2.11。

本实施例中，所述二级风选3包括截面为矩形的风筒B3.1，所述风筒B3.1底端封闭，上端开口，其开口端连通有顶部弯管段B3.2，所述顶部弯管段B3.2的杂质出口B3.7上安装有向一侧倾斜设置落杂板B3.9，风筒B3.1的内底部安装有倾斜的隔档篦子B3.4，隔档篦子B3.4上方的后侧板和前侧板上分别开设有料出口B3.6和送料口B3.5，隔档篦子B3.4与前侧板连接的一侧高于另一侧，所述料出口B3.6底端与隔档篦子B3.4的低端处于同一水平高度，所述隔档篦子B3.4下方的前侧板上开设有进风口，所述进风口上连接有送风装置B3.3，喂料输送带B3.10的尾端连接至送料口B3.5，所述料出口B3.6上连接有倾斜的落料板B3.11，所述喂料输送带B3.10的前端承接在落料板A2.11的出料端，所述顶部弯管段A2.2靠近杂质出口A2.7的一侧的侧壁上具有排气孔A2.8，所述顶部弯管段B3.2靠近杂质出口B3.7的一侧的侧壁上具有排气孔B3.8；所述送风装置A2.3和送风装置B3.3为变频风机，且送风装置A2.3和送风装置B3.3的送风压力可调；所述隔档篦子A2.4和隔档篦子B3.4的倾斜角度不同；所述初选机构包括水平设置的下层筛架1.2，所述下层筛架1.2的上方设置有前低后高的上层筛架1.1，所述上层筛架1.1上等距间隔设置有多个上层筛辊1.3，所述1.2上初选机构等距间隔设置有多个下层筛辊1.4，所述上层筛架1.1的后端为出杂端，所述下层筛架1.2的后端为出料端，所述下层筛架1.2出料端后接喂料输送带A2.10；所述上层筛架1.1的前端具有压料辊1.5，所述上层筛架1.1的中部安装在多组敲打辊1.6；所述压料辊1.5包括辊体A，所述辊体A外圆周均布有多个三角形压板；所述敲打辊1.6包括辊体B，所述辊体B外圆周均布有多个敲打杆A，所述敲打辊1.6上侧罩设有弧形的护罩1.7，所述护罩1.7内壁具有与敲打杆A交错设置设置的敲打杆B；所述上层筛辊1.3包括辊体C，所述辊体C外壁具有间隔设置的环片，相邻上层筛辊1.3之间的环片交错设置；所述下层筛辊1.4包括辊体D，所述辊体D外具有橡胶层，相邻下层筛辊1.4之间小间隙设置。

本实用新型的的工作原理：经自走式辣椒收获机收获的辣椒，含有大量秸秆和石子，只需将辣椒、枝杆杂物及石子的混合物经输送机输送至上层筛架1.1前端，压料辊1.5不断转动将物料摊平开来，压料辊1.5及敲打辊1.6配合将秸秆上未脱离的辣椒进行脱离，有利于辣椒分离掉落，较小的枝杆以及辣椒从上层筛辊1.3之间漏下，最后较大的枝杆经上层筛架1.1右端排出，下层筛辊1.4之间的缝隙小石子可以漏下，但不允许辣椒通过，携带辣椒前进，经右端出料落在喂料输送带A2.10上。

辣椒经喂料输送带A2.10输送至风筒A2.1内部，经隔档篦子A2.4滑落至落料板A2.11上，送风装置A2.3将辣椒中的轻质杂质自下往上经杂质出口A2.7从风筒A2.1中吹出，落料板A2.11出料落在喂料输送带B3.10上，一级风选2与二级风选3工作原理相同，不再累述。通过初选机构、一级风选及二级风选配合完成辣椒清选工作，同时上层筛架位于下层筛架上方的上方，送风装置A、位于喂料输送带A与风筒A之间，减小了设备的占地体积，初选、一次清选及二次清选同时进行，清选效率高，且清选效果理想，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种辣椒清选机，其特征在于：包括初选机构，所述初选机构后接一级风选（2），所述一级风选（2）后接二级风选（3），所述一级风选（2）包括截面为矩形的风筒A（2.1），所述风筒A（2.1）底端封闭，上端开口，其开口端连通有顶部弯管段A（2.2），所述顶部弯管段A（2.2）的杂质出口A（2.7）处安装有向一侧倾斜设置的落杂板A（2.9），风筒A（2.1）的内底部安装有倾斜的隔档篦子A（2.4），隔档篦子A（2.4）上方的后侧板和前侧板上分别开设有料出口A（2.6）和送料口A（2.5），隔档篦子A（2.4）与前侧板连接的一侧高于另一侧，所述料出口A（2.6）底端与隔档篦子A（2.4）的低端处于同一水平高度，所述隔档篦子A（2.4）下方的前侧板上开设有进风口，所述进风口上连接有送风装置A（2.3），喂料输送带A（2.10）的尾端连接至送料口A（2.5），所述料出口A（2.6）上连接有倾斜的落料板A（2.11）。

2.根据权利要求1所述的辣椒清选机，其特征在于：所述二级风选（3）包括截面为矩形的风筒B（3.1），所述风筒B（3.1）底端封闭，上端开口，其开口端连通有顶部弯管段B（3.2），所述顶部弯管段B（3.2）的杂质出口B（3.7）上安装有向一侧倾斜设置落杂板B（3.9），风筒B（3.1）的内底部安装有倾斜的隔档篦子B（3.4），隔档篦子B（3.4）上方的后侧板和前侧板上分别开设有料出口B（3.6）和送料口B（3.5），隔档篦子B（3.4）与前侧板连接的一侧高于另一侧，所述料出口B（3.6）底端与隔档篦子B（3.4）的低端处于同一水平高度，所述隔档篦子B（3.4）下方的前侧板上开设有进风口，所述进风口上连接有送风装置B（3.3），喂料输送带B（3.10）的尾端连接至送料口B（3.5），所述料出口B（3.6）上连接有倾斜的落料板B（3.11），所述喂料输送带B（3.10）的前端承接在落料板A（2.11）的出料端，所述顶部弯管段A（2.2）靠近杂质出口A（2.7）的一侧的侧壁上具有排气孔A（2.8），所述顶部弯管段B（3.2）靠近杂质出口B（3.7）的一侧的侧壁上具有排气孔B（3.8）。

3.根据权利要求2所述的辣椒清选机，其特征在于：所述送风装置A（2.3）和送风装置B（3.3）为变频风机，且送风装置A（2.3）和送风装置B（3.3）的送风压力可调。

4.根据权利要求3所述的辣椒清选机，其特征在于：所述隔档篦子A（2.4）和隔档篦子B（3.4）的倾斜角度不同。

5.根据权利要求4所述的辣椒清选机，其特征在于：所述初选机构包括水平设置的下层筛架（1.2），所述下层筛架（1.2）的上方设置有前低后高的上层筛架（1.1），所述上层筛架（1.1）上等距间隔设置有多个上层筛辊（1.3），所述下层筛架（1.2）上等距间隔设置有多个下层筛辊（1.4），所述上层筛架（1.1）的后端为出杂端，所述下层筛架（1.2）的后端为出料端，所述下层筛架（1.2）出料端后接喂料输送带A（2.10）。

6.根据权利要求5所述的辣椒清选机，其特征在于：所述上层筛架（1.1）的前端具有压料辊（1.5），所述上层筛架（1.1）的中部安装在多组敲打辊（1.6）。

7.根据权利要求6所述的辣椒清选机，其特征在于：所述压料辊（1.5）包括辊体A，所述辊体A外圆周均布有多个三角形压板。

8.根据权利要求7所述的辣椒清选机，其特征在于：所述敲打辊（1.6）包括辊体B，所述辊体B外圆周均布有多个敲打杆A，所述敲打辊（1.6）上侧罩设有弧形的护罩（1.7），所述护罩（1.7）内壁具有与敲打杆A交错设置设置的敲打杆B。

9.根据权利要求8所述的辣椒清选机，其特征在于：所述上层筛辊（1.3）包括辊体C，所述辊体C外壁具有间隔设置的环片，相邻上层筛辊（1.3）之间的环片交错设置。

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