CN215836962U - 一种麦麸膳食纤维提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膳食纤维提取装置，尤其涉及一种麦麸膳食纤维提取装置。本实用新型的目的是提供一种高效、安全的麦麸膳食纤维提取装置。一种麦麸膳食纤维提取装置，包括有加热机构、储料机构、输料机构、分离机构、排料机构等；底座上设有储料机构，储料机构上侧设有加热机构，加热机构和分离机构之间设有输料机构，储料机构内设有分离机构，储料机构前侧上部设有排料机构，储料机构前侧，排料机构下侧位置设有粉碎机构，储料机构后侧设有干燥机构。本实用新型通过整个过程全自动化，只需要操作人员将麦麸倒入加热机构中，进而保证了生产的高效性和操作人员的安全性。

Description

一种麦麸膳食纤维提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种膳食纤维提取装置，尤其涉及一种麦麸膳食纤维提取装置。

背景技术

膳食纤维是当前国际上公认的一种功能性食品基料，被称为除了水、蛋白质、糖类、脂类、维生素、矿物质6大营养素之外的“第七营养素”，并被誉为21世纪食品工业中最受关注、具有特殊保健功能和食品改性作用的一种食品添加剂。膳食纤维可以作为一种有效的功能性保健食品预防多种疾病，并具有保水性、保油性、改进食品色泽及风味等特殊功效，能够改善人体消化吸收，增强人体排泄功能，促进人体的膳食结构平衡，阻碍人体对一些富营养的过多吸收，保持机能平衡，具有抗癌、降压、降血脂、减肥机预防各类结石等作用。

小麦麸皮是小麦制粉过程中的副产物，在我国小麦麸皮的年产量可达2000 万吨以上，但开发利用的很少，只是作为饲料原料而利用，主要原因时由于其食感、口味不佳，所以无法食用；根据相关研究报道，小麦麸皮中阿魏酸的质量分数为0。4％～0。7％；副产物利用已经引起国内外的关注，如果能将小麦麸皮这一粮食加工副产物进行加工利用，将会对环境和经济做出贡献。

现有的以麦麸为原料的膳食纤维提取装置，工人利用传统的反应容器，采用酶-化学法或单纯的酶法来制备，但是反复水浸泡冲洗和频繁热处理会明显减少纤维产品的持水力和溶胀性，且涉及容器数量多，操作环境杂乱，对膳食纤维提取工艺步骤繁多，需要将混合液不断的在各个反应容器之间转移，耗时耗力，效率低下，且具备一定的危险性。

因此亟需研发一种高效、安全的麦麸膳食纤维提取装置。

实用新型内容

为了克服耗时耗力，效率低下，且具备一定的危险性的缺点，本实用新型的目的是提供一种高效、安全的麦麸膳食纤维提取装置。

本实用新型的技术实施方案为：一种麦麸膳食纤维提取装置，包括有加热机构、储料机构、输料机构、分离机构、排料机构、粉碎机构、干燥机构和底座，底座上设有储料机构，储料机构上侧设有加热机构，加热机构和分离机构之间设有输料机构，储料机构内设有分离机构，储料机构前侧上部设有排料机构，储料机构前侧，排料机构下侧位置设有粉碎机构，储料机构后侧设有干燥机构。

作为更进一步的优选方案，加热机构包括有高压加热桶、盖子、提手、排气口、第一电机、转轴、搅拌棒、加热器、加热管和第一支腿，高压加热桶上侧设有盖子，盖子上侧固定连接有提手，盖子上侧固定连接有排气口，盖子上侧中心位置固定连接有第一电机，第一电机的动力输出轴上固定连接有转轴，转轴穿设于盖子，转轴上固定连接有多个搅拌棒，搅拌棒均位于盖子下侧，高压加热桶内部安装有加热管，高压加热桶外侧固定连接有加热器，加热器与加热管相连，高压加热桶下侧固定连接有多个第一支腿。

作为更进一步的优选方案，储料机构包括有储料桶、第二支腿、导液板和过滤套筒，储料桶下侧固定连接有多个第二支腿，第二支腿下端与底板固定连接，内部下端固定连接有导液板，储料桶内部中心固定连接有过滤套筒，过滤套筒上开设有多个细小的通孔，储料桶上侧与第一支腿下端固定连接。

作为更进一步的优选方案，输料机构包括有第一出料口、固定环、第一空心转动柱、第二出料口、第一直齿轮、第二直齿轮和第二电机，高压加热桶下侧中心位置固定连接有第一出料口，高压加热桶下侧固定连接有一个固定环，储料桶上侧固定连接有另一个固定环，固定环均与第一空心转动柱转动连接，第一空心转动柱内侧上端固定连接有第二出料口，第一空心转动柱上固定连接有第一直齿轮，储料桶上侧固定连接有第二电机，第二电机的动力输出轴上固定连接有第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，分离机构包括有第三电机、第二空心转动柱和第一螺旋叶片，储料桶下侧固定连接有第三电机，第三电机的动力输出轴上固定连接有第二空心转动柱，第二空心转动柱下部开设有多个较大的通孔，第二空心转动柱上固定连接有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与过滤套筒相配合，第一螺旋叶片由下至上直径逐渐减小。

作为更进一步的优选方案，排料机构包括有出料管、第四电机、第二螺旋叶片和第一排料口，储料桶前侧上部穿设有出料管，出料管与过滤套筒相连通，出料管前端固定连接有第四电机，第四电机的动力输出轴上固定连接有第二螺旋叶片，出料管下侧固定连接有第一排料口。

作为更进一步的优选方案，粉碎机构包括有收集箱、超细粉碎机、第二排料口和连接杆，第一排料口下侧设有收集箱，收集箱通过连接杆与储料桶固定连接，收集箱下侧固定连接有超细粉碎机，超细粉碎机前侧下部固定连接有第二排料口，超细粉碎机通过连接杆与储料桶固定连接。

作为更进一步的优选方案，干燥机构包括有干燥机、第三排料口、导液管和静音泵，储料桶后侧固定连接有干燥机，干燥机下侧固定连接有第三排料口，储料桶下侧与导液板对应位置处固定连接有导液管，导液管上设有静音泵，静音泵与储料桶固定连接。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过整个过程全自动化，只需要操作人员将麦麸倒入加热机构中，进而保证了生产的高效性和操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型后侧的立体结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构剖视图。

图4为本实用新型加热机构的立体结构剖视图。

图5为本实用新型的输料机构立体结构爆炸图。

图6为本实用新型分离机构的立体结构剖视图。

图中标号名称：1-高压加热桶，101-盖子，102-提手，103-排气口，104- 第一电机，105-转轴，106-搅拌棒，107-加热器，108-加热管，109-第一支腿， 2-储料桶，201-第二支腿，202-导液板，203-过滤套筒，3-第一出料口，301- 固定环，302-第一空心转动柱，303-第二出料口，304-第一直齿轮，305-第二直齿轮，306-第二电机，4-第三电机，401-第二空心转动柱，402-第一螺旋叶片，5-出料管，501-第四电机，502-第二螺旋叶片，503-第一排料口，6-收集箱，601-超细粉碎机，602-第二排料口，603-连接杆，7-干燥机，701-第三排料口，702-导液管，703-静音泵，8-底座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种麦麸膳食纤维提取装置，如图1-6所示，包括有加热机构、储料机构、输料机构、分离机构、排料机构、粉碎机构、干燥机7构和底座8，底座8上设有储料机构，储料机构上侧设有加热机构，加热机构和分离机构之间设有输料机构，储料机构内设有分离机构，储料机构前侧上部设有排料机构，储料机构前侧，排料机构下侧位置设有粉碎机构，储料机构后侧设有干燥机7构。

当操作人员需要提取麦麸中的膳食纤维时，操作人员打开加热机构并把麦麸和水倒入加热机构内，进而再将加热机构关闭，同时启动加热机构进行加热，加热机构加热完成后，输料机构启动，进而麦麸通过输料机构进入储料机构中，进入储料机构后，分离机构启动，进而分离机构将麦麸进行固液分离，进而将水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维分离，水溶性膳食纤维跟随液态排入至干燥机7构中，水不溶性膳食纤维通过排料机构进入到粉碎机构中进行粉碎，进而达到从麦麸中提取膳食纤维的目的，同时整个过程全自动化，只需要操作人员将麦麸倒入加热机构中，进而保证了生产的高效性和操作人员的安全性。

加热机构包括有高压加热桶1、盖子101、提手102、排气口103、第一电机104、转轴105、搅拌棒106、加热器107、加热管108和第一支腿109，高压加热桶1上侧设有盖子101，盖子101上侧固定连接有提手102，盖子101上侧固定连接有排气口103，盖子101上侧中心位置固定连接有第一电机104，第一电机104的动力输出轴上固定连接有转轴105，转轴105穿设于盖子101，转轴 105上固定连接有多个搅拌棒106，搅拌棒106均位于盖子101下侧，高压加热桶1内部安装有加热管108，高压加热桶1外侧固定连接有加热器107，加热器 107与加热管108相连，高压加热桶1下侧固定连接有多个第一支腿109。

操作人员打开盖子101将麦麸和水倒入高压加热桶1内，当盖子101关闭后，加热箱启动，进而加热箱将加热管108加热，进而在高温高压下水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维完全分离，加热的同时第一电机104启动，进而带动转轴105转动，进而带动搅拌棒106在高压加热桶1内转动。

储料机构包括有储料桶2、第二支腿201、导液板202和过滤套筒203，储料桶2下侧固定连接有多个第二支腿201，第二支腿201下端与底板固定连接，内部下端固定连接有导液板202，储料桶2内部中心固定连接有过滤套筒203，过滤套筒203上开设有多个细小的通孔，储料桶2上侧与第一支腿109下端固定连接。

当加热完成的麦麸进入储料桶2后，分离机构启动，液体导液板202在凹陷处聚集，进而进入干燥机7构中，固体的麦麸渣则留在过滤套筒203内部。

输料机构包括有第一出料口3、固定环301、第一空心转动柱302、第二出料口303、第一直齿轮304、第二直齿轮305和第二电机306，高压加热桶1下侧中心位置固定连接有第一出料口3，高压加热桶1下侧固定连接有一个固定环 301，储料桶2上侧固定连接有另一个固定环301，固定环301均与第一空心转动柱302转动连接，第一空心转动柱302内侧上端固定连接有第二出料口303，第一空心转动柱302上固定连接有第一直齿轮304，储料桶2上侧固定连接有第二电机306，第二电机306的动力输出轴上固定连接有第二直齿轮305，第一直齿轮304与第二直齿轮305啮合。

输料机构启动后，第二电机306启动，进而带动第二直齿轮305转动，进而带动第一直齿轮304转动，进而带动第一空心转动柱302转动，进而带动第二出料口303转动，当第一出料口3和第二出料口303对应时，高压加热桶1 内的麦麸通过第一空心转动柱302进入储料桶2内。

分离机构包括有第三电机4、第二空心转动柱401和第一螺旋叶片402，储料桶2下侧固定连接有第三电机4，第三电机4的动力输出轴上固定连接有第二空心转动柱401，第二空心转动柱401下部开设有多个较大的通孔，第二空心转动柱401上固定连接有第一螺旋叶片402，第一螺旋叶片402与过滤套筒203相配合，第一螺旋叶片402由下至上直径逐渐减小。

分离机构启动时，第三电机4启动，进而带动第二空心转动柱401转动，进而带动第一螺旋叶片402转动，进而将麦麸向上输送挤压，进而固体的麦麸渣通过排料机构进入粉碎机构，挤压过程中液体通过过滤套筒203上的通孔排出。

排料机构包括有出料管5、第四电机501、第二螺旋叶片502和第一排料口 503，储料桶2前侧上部穿设有出料管5，出料管5与过滤套筒203相连通，出料管5前端固定连接有第四电机501，第四电机501的动力输出轴上固定连接有第二螺旋叶片502，出料管5下侧固定连接有第一排料口503。

排料机构启动时，第四电机501启动，进而带动第二螺旋叶片502转动，进而使储料桶2内的麦麸渣通过第二螺旋叶片502进入粉碎机构中。

粉碎机构包括有收集箱6、超细粉碎机601、第二排料口602和连接杆603，第一排料口503下侧设有收集箱6，收集箱6通过连接杆603与储料桶2固定连接，收集箱6下侧固定连接有超细粉碎机601，超细粉碎机601前侧下部固定连接有第二排料口602，超细粉碎机601通过连接杆603与储料桶2固定连接。

麦麸渣进入粉碎机构时，麦麸渣先进入收集箱6，进而再进入超细粉碎机 601内部，进而超细粉碎机601启动，进而对麦麸渣进行粉碎，进而提取出水不溶性膳食纤维。

干燥机7构包括有干燥机7、第三排料口701、导液管702和静音泵703，储料桶2后侧固定连接有干燥机7，干燥机7下侧固定连接有第三排料口701，储料桶2下侧与导液板202对应位置处固定连接有导液管702，导液管702上设有静音泵703，静音泵703与储料桶2固定连接。

干燥机7构启动时，首先静音泵703启动，静音泵703通过导液管702将液体输送至干燥机7内部，进而干燥机7启动，进而干燥机7将水分干燥，进而提取出水溶性膳食纤维。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：包括有加热机构、储料机构、输料机构、分离机构、排料机构、粉碎机构、干燥机(7)构和底座(8)，底座(8)上设有储料机构，储料机构上侧设有加热机构，加热机构和分离机构之间设有输料机构，储料机构内设有分离机构，储料机构前侧上部设有排料机构，储料机构前侧，排料机构下侧位置设有粉碎机构，储料机构后侧设有干燥机(7)构。

2.按照权利要求1所述的一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：加热机构包括有高压加热桶(1)、盖子(101)、提手(102)、排气口(103)、第一电机(104)、转轴(105)、搅拌棒(106)、加热器(107)、加热管(108)和第一支腿(109)，高压加热桶(1)上侧设有盖子(101)，盖子(101)上侧固定连接有提手(102)，盖子(101)上侧固定连接有排气口(103)，盖子(101)上侧中心位置固定连接有第一电机(104)，第一电机(104)的动力输出轴上固定连接有转轴(105)，转轴(105)穿设于盖子(101)，转轴(105)上固定连接有多个搅拌棒(106)，搅拌棒(106)均位于盖子(101)下侧，高压加热桶(1)内部安装有加热管(108)，高压加热桶(1)外侧固定连接有加热器(107)，加热器(107)与加热管(108)相连，高压加热桶(1)下侧固定连接有多个第一支腿(109)。

3.按照权利要求2所述的一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：储料机构包括有储料桶(2)、第二支腿(201)、导液板(202)和过滤套筒(203)，储料桶(2)下侧固定连接有多个第二支腿(201)，第二支腿(201)下端与底板固定连接，内部下端固定连接有导液板(202)，储料桶(2)内部中心固定连接有过滤套筒(203)，过滤套筒(203)上开设有多个细小的通孔，储料桶(2)上侧与第一支腿(109)下端固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：输料机构包括有第一出料口(3)、固定环(301)、第一空心转动柱(302)、第二出料口(303)、第一直齿轮(304)、第二直齿轮(305)和第二电机(306)，高压加热桶(1)下侧中心位置固定连接有第一出料口(3)，高压加热桶(1)下侧固定连接有一个固定环(301)，储料桶(2)上侧固定连接有另一个固定环(301)，固定环(301)均与第一空心转动柱(302)转动连接，第一空心转动柱(302)内侧上端固定连接有第二出料口(303)，第一空心转动柱(302)上固定连接有第一直齿轮(304)，储料桶(2)上侧固定连接有第二电机(306)，第二电机(306)的动力输出轴上固定连接有第二直齿轮(305)，第一直齿轮(304)与第二直齿轮(305)啮合。

5.按照权利要求4所述的一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：分离机构包括有第三电机(4)、第二空心转动柱(401)和第一螺旋叶片(402)，储料桶(2)下侧固定连接有第三电机(4)，第三电机(4)的动力输出轴上固定连接有第二空心转动柱(401)，第二空心转动柱(401)下部开设有多个较大的通孔，第二空心转动柱(401)上固定连接有第一螺旋叶片(402)，第一螺旋叶片(402)与过滤套筒(203)相配合，第一螺旋叶片(402)由下至上直径逐渐减小。

6.按照权利要求5所述的一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：排料机构包括有出料管(5)、第四电机(501)、第二螺旋叶片(502)和第一排料口(503)，储料桶(2)前侧上部穿设有出料管(5)，出料管(5)与过滤套筒(203)相连通，出料管(5)前端固定连接有第四电机(501)，第四电机(501)的动力输出轴上固定连接有第二螺旋叶片(502)，出料管(5)下侧固定连接有第一排料口(503)。

7.按照权利要求6所述的一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：粉碎机构包括有收集箱(6)、超细粉碎机(601)、第二排料口(602)和连接杆(603)，第一排料口(503)下侧设有收集箱(6)，收集箱(6)通过连接杆(603)与储料桶(2)固定连接，收集箱(6)下侧固定连接有超细粉碎机(601)，超细粉碎机(601)前侧下部固定连接有第二排料口(602)，超细粉碎机(601)通过连接杆(603)与储料桶(2)固定连接。

8.按照权利要求7所述的一种麦麸膳食纤维提取装置，其特征是：干燥机(7)构包括有干燥机(7)、第三排料口(701)、导液管(702)和静音泵(703)，储料桶(2)后侧固定连接有干燥机(7)，干燥机(7)下侧固定连接有第三排料口(701)，储料桶(2)下侧与导液板(202)对应位置处固定连接有导液管(702)，导液管(702)上设有静音泵(703)，静音泵(703)与储料桶(2)固定连接。

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