CN215836023U - 一种玉米剥粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米剥粒机，包括：机体箱、剥粒轴和调位板；剥粒轴和调位板设置在机体箱内部；安装有电动机带动剥粒轴进行转动；剥粒轴上设有螺旋导向齿，调位板上设有剥粒齿；机体箱内部设有升降装置，升降装置包括升降驱动电机和升降块，升降驱动电机与机体箱固定连接，升降块与调位板固定连接，升降驱动电机与升降块通过螺纹配合连接；剥粒轴下方设有第一导流板、第二导流板和第三导流板，第二导流板位于第一导流板下方，第三导流板位于第二导流板下方；第一导流板上设有出粒口，出粒口和第二导流板下方安装有风扇。用于解决在对玉米棒大小进行调整剥粒时操作过程繁琐，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行更进一步清理过滤的技术问题。

Description

一种玉米剥粒机

技术领域

本申请涉及剥粒设备技术领域，尤其涉及一种玉米剥粒机。

背景技术

玉米作为一种具有较高营养价值的农产品，在受到大多数人喜爱的同时人们对玉米的需求量也越来越大。在对玉米粒与玉米棒芯进行脱离的过程中通常会使用剥粒机对玉米棒进行加工，使用剥粒机加工比起靠传统的手工捶打、挤挫更具有较高的工作效率。而现有的玉米脱粒机在工作过程中，对不同大小的玉米棒进行调整剥粒时，操作过程较为繁琐，自动化程度不高，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行彻底的清理过滤，从而未达到更好的清理效果。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种玉米剥粒机，用以解决现有的玉米脱粒机对玉米棒大小进行调整剥粒时操作过程较为繁琐，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行更进一步的清理过滤的技术问题。

有鉴于此，本申请提供了一种玉米剥粒机，包括：机体箱、剥粒轴和调位板；

所述机体箱包括前箱盖和后箱体，所述前箱盖与所述后箱体贴合连接；

所述剥粒轴和所述调位板设置在所述后箱体内部，所述调位板设置在所述剥粒轴上方；

所述后箱体内部表面上安装有电动机，所述电动机位于所述调位板一侧，所述剥粒轴一端通过传动带与所述电动机的输出轴连接，所述剥粒轴另一端转动连接在所述后箱体一侧面上；

所述剥粒轴上设有螺旋导向齿，所述调位板下表面设有剥粒齿；

所述机体箱内部设有升降装置，所述升降装置包括升降驱动电机和升降块，所述升降驱动电机的输出轴与所述升降块通过螺纹配合连接，所述升降驱动电机与所述机体箱内部顶面固定连接，所述升降块与所述调位板上表面固定连接；

所述剥粒轴下方设有导流板，所述导流板连接所述后箱体内部后表面，所述导流板包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板位于所述剥粒轴的下方，所述第二导流板位于所述第一导流板下方，所述第三导流板位于所述第二导流板下方；

所述第一导流板上设有出粒口，所述出粒口和所述第二导流板下方安装有风扇；

所述机体箱一侧设有进料口，所述进料口位于所述调位板和所述剥粒轴之间。

可选地，所述前箱盖通过紧固螺钉固定安装在所述后箱体上。

可选地，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板的结构均为长方体。

可选地，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板均相对地面具有一定的倾斜角度。

可选地，所述后箱体内设有左隔板和右隔板，所述左隔板上部连接所述第二导流左侧，所述右隔板侧面连接所述第一导流板右侧和所述第三导流板右侧，所述右隔板上端支撑连接所述剥粒轴。

可选地，所述左隔板与所述后箱体左侧形成左收尘区，所述右隔板与所述后箱体右侧形成右收尘区。

可选地，所述左收尘区和所述右收尘区内均安装有收尘箱，所述第三导流板一端下方安装有储粒箱。

可选地，所述收尘箱和所述储粒箱上均设有把手。

可选地，所述机体箱底部安装有万向轮。

可选地，所述调位板上设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端连接所述后箱体内部上表面。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请提供的玉米剥粒机，在对玉米棒进行剥粒加工时，将玉米棒从进料口放入机体箱内，电动机转动轴通过传动带带动剥粒轴进行转动，剥粒轴上设有的螺旋导向齿和调位板上设有的剥粒齿将同时对玉米棒进行玉米粒与玉米棒芯加工脱离的操作；在机体箱内设置的升降装置可根据玉米棒的大小进行调整剥粒的加工操作，在调整调位板与剥粒轴之间的距离时，可操控升降驱动电机的正反转，从而升降驱动电机中的转动轴可转动带动升降块进行上下方向的移动，此时与升降块固定连接的调位板也可进行上下垂直方向的移动操作；在玉米粒与玉米棒芯进行脱离时，玉米粒将落在第一导流板上并滑向出粒口，在玉米粒从出粒口将要落在第二导流板时，安装在第一导流板下方靠近出粒口处的风扇可将掺杂在玉米粒中的一些灰尘杂质吹出，减少玉米粒中掺杂的灰尘杂质；为进一步清理玉米粒中的灰尘杂质，在玉米粒从第二导流板一端要落在第三导流板上时，设置在第二导流板下方的风扇可再次将存留在玉米粒中的一些灰尘杂质进行吹出，更进一步清理过滤玉米粒中掺杂的灰尘杂质；解决了现有的玉米脱粒机对玉米棒大小进行调整剥粒时操作过程较为繁琐，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行更进一步的清理过滤的技术问题。

附图说明

图1为本申请实施例中提供的玉米剥粒机的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中提供的玉米剥粒机前箱盖拆卸后的结构示意图；

其中，附图标记为：

1、后箱体；101、前箱盖；102、进料口；2、剥粒轴；201、螺旋导向齿；3、调位板；301、剥粒齿；302、拉伸弹簧；4、升降驱动电机；5、升降块；6、电动机；7、传动带；8、第一导流板；801、出粒口；9、第二导流板；10、第三导流板；11、风扇；12、左隔板；121、左收尘区；13、右隔板；131、右收尘区；14、收尘箱；15、储粒箱；151、把手；16、控制面板；17、万向轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图2，本申请提供的一种玉米剥粒机的一个实施例，包括：机体箱、剥粒轴2和调位板3；机体箱包括前箱盖101和后箱体1，前箱盖101与后箱体1贴合连接；剥粒轴2和调位板3设置在后箱体1内部，调位板3设置在剥粒轴2上方；后箱体1内部表面上安装有电动机6，电动机6位于调位板3一侧，剥粒轴2一端通过传动带7与电动机6的输出轴连接，剥粒轴2另一端转动连接在后箱体1一侧面上；剥粒轴2上设有螺旋导向齿201，调位板3下表面设有剥粒齿301；机体箱内部设有升降装置，升降装置包括升降驱动电机4和升降块5，升降驱动电机4的输出轴与升降块5通过螺纹配合连接，升降驱动电机4与机体箱内部顶面固定连接，升降块5与调位板3上表面固定连接；剥粒轴2下方设有导流板，导流板连接后箱体1内部后表面，导流板包括第一导流板8、第二导流板9和第三导流板10，第一导流板8位于剥粒轴2的下方，第二导流板9位于第一导流板8下方，第三导流板10位于第二导流板9下方；第一导流板8上设有出粒口801，出粒口801和第二导流板9下方安装有风扇11；机体箱一侧设有进料口102，进料口102位于调位板3和剥粒轴2之间。

需要说明的是，剥粒轴2一端与固定安装在机体箱左侧面上的轴承连接，另一端通过传动带7与电动机6的转动轴连接，为进一步固定电动机6，在后箱体1内设有该电动机6的安置板，电动机6通过螺栓安装在安置板上；在玉米棒从进料口102放入剥粒轴2和调位板3之间时，电动机6通过传动带7带动剥粒轴2，剥粒轴2上设有的螺旋导向齿201和调位板3下表面设有的若干个剥粒齿301可将玉米粒与玉米棒芯进行脱离，脱离后玉米粒落在剥粒轴2的下方。升降驱动电机4通过紧固螺钉固定安装在机体箱上，升降块5也通过紧固螺钉与调位板3的中部上表面固定连接，升降驱动电机4的输出轴上设有的螺纹与升降块5中部设有的螺纹孔在相互配合转动时，可实现升降块5以及调位板3在竖直方向上的移动。导流板一侧均固定连接在后箱体1内部的后表面上，在玉米粒落在导流板时，玉米粒从第一导流板8上的出粒口801落在第二导流板9的左端，再从第二导流板9的右端落在第三导流板10的右端上，最后从第三导流板10的左端滑出并进行收集，在玉米粒滑落的过程中安装的两个风扇11均对掺杂在玉米粒中的灰尘杂质进行过滤清理，也可对风扇11的风速进行调节以便达到更好的吹尘效果。在机体箱上安装有控制面板16，控制面板16与升降驱动电机4、电动机6和风扇11电连接；在控制面板16上可操作控制升降驱动电机4的启动以及正反转，从而调整调位板3与剥粒轴2之间的距离位置；控制面板16也控制电动机6和风扇11的启动或停止，也可对电动机6和风扇11的转速进行调节控制，操作方便。

本申请实施例中提供的玉米剥粒机，在对玉米棒进行剥粒加工时，将玉米棒从进料口102放入机体箱内，电动机6转动轴通过传动带7带动剥粒轴2进行转动，剥粒轴2上设有的螺旋导向齿201和调位板3上设有的剥粒齿301将同时对玉米棒进行玉米粒与玉米棒芯加工脱离的操作；在机体箱内设置的升降装置可根据玉米棒的大小进行调整剥粒的加工操作，在调整调位板3与剥粒轴2之间的距离时，可操控升降驱动电机4的正反转，从而升降驱动电机4中的转动轴可转动带动升降块5进行上下方向的移动，此时与升降块5固定连接的调位板3也可进行上下垂直方向的移动操作；在玉米粒与玉米棒芯进行脱离时，玉米粒将落在第一导流板8上并滑向出粒口801，在玉米粒从出粒口801将要落在第二导流板9上时，安装在第一导流板8下方靠近出粒口801处的风,11可将掺杂在玉米粒中的一些灰尘杂质吹出，减少玉米粒中掺杂的灰尘杂质；为进一步清理玉米粒中的灰尘杂质，在玉米粒从第二导流板9一端要落在第三导流板10上时，设置在第二导流板9下方的风扇11可再次将存留在玉米粒中的一些灰尘杂质进行吹出，更进一步清理过滤玉米粒中掺杂的灰尘杂质；解决了现有的玉米脱粒机对玉米棒大小进行调整剥粒时操作过程较为繁琐，对玉米粒中的灰尘杂质也未进行更进一步的清理过滤的技术问题。

实施例2

作为对实施例1的进一步改进，为了便于理解，请参阅图1至图2，前箱盖101通过紧固螺钉固定安装在后箱体1上，在需要维修或安装该设备时，将前箱盖101从后箱体1上进行拆卸即可对设备内部进行维修或安装。

进一步地，第一导流板8、第二导流板9和第三导流板10均相对地面具有一定的倾斜角度，该倾斜角度应小于20度，可方便玉米粒在导流板上进行向下的滑动，在玉米粒落在第三导流板10上并向下滑动时风扇11也可对掺杂在玉米粒中的灰尘杂质再进一步吹出，更进一步进行清理过滤。

进一步地，后箱体1内设有左隔板12和右隔板13，左隔板12上端连接第二导流板9一侧，右隔板13侧面连接第一导流板8和第三导流板10一侧，右隔板13上端支撑连接剥粒轴2，在右隔板13与剥粒轴2连接处安装有轴承，该轴承用于支撑剥粒轴2的转动；右隔板13上设有一个开口，该开口设置在右隔板13与第三导流板10连接处的上方，使得第二导流板9下方安装的风扇11能够将灰尘杂质从该开口处吹出。左隔板12与后箱体1的左侧形成左收尘区121，右隔板13与后箱体1的右侧形成右收尘区131，左收尘区121和右收尘区131可收集风扇11吹出的掺杂在玉米粒中的灰尘杂质，脱粒后的玉米棒芯也从右隔板13右侧落入右收尘区131中。左收尘区121和右收尘区131内均安装有收尘箱14，收尘箱14可方便对灰尘杂质和玉米棒芯进行收集处理；第三导流板10一端下方安装有储粒箱15，储粒箱15可对过滤清理后的玉米粒进行统一收集；在收尘箱14和储粒箱15上均设有把手151，通过该把手151可轻松拉出收尘箱14或储粒箱15进行清理的相关操作。

进一步地，机体箱底部安装有万向轮17，该万向轮17具有刹车功能并安装在机体箱底部的四个角处，可方便调整移动该剥粒机所处的位置。

进一步地，调位板3上设有拉伸弹簧302，拉伸弹簧302一端连接后箱体1内部上表面；拉伸弹簧302设置两根且分别安装在调位板3上表面两侧的中部，两根拉伸弹簧302的一端与机体箱内部顶面固定连接；在两根拉伸弹簧302的作用下，调位板3在对玉米棒进行剥粒工作时稳定性强，不发生转动的现象，在升降驱动电机4操作升降块5向下或向上移动时，两根拉伸弹簧302对调位板3也始终提供一定的作用力，从而使得调位板3能够稳定向下或向上移动。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种玉米剥粒机，其特征在于，包括：机体箱、剥粒轴和调位板；

所述机体箱包括前箱盖和后箱体，所述前箱盖与所述后箱体贴合连接；

所述剥粒轴和所述调位板设置在所述后箱体内部，所述调位板设置在所述剥粒轴上方；

所述后箱体内部表面上安装有电动机，所述电动机位于所述调位板一侧，所述剥粒轴一端通过传动带与所述电动机的输出轴连接，所述剥粒轴另一端转动连接在所述后箱体一侧面上；

所述剥粒轴上设有螺旋导向齿，所述调位板下表面设有剥粒齿；

所述机体箱内部设有升降装置，所述升降装置包括升降驱动电机和升降块，所述升降驱动电机的输出轴与所述升降块通过螺纹配合连接，所述升降驱动电机与所述机体箱内部顶面固定连接，所述升降块与所述调位板上表面固定连接；

所述剥粒轴下方设有导流板，所述导流板连接所述后箱体内部后表面，所述导流板包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板位于所述剥粒轴的下方，所述第二导流板位于所述第一导流板下方，所述第三导流板位于所述第二导流板下方；

所述第一导流板上设有出粒口，所述出粒口和所述第二导流板下方安装有风扇；

所述机体箱一侧设有进料口，所述进料口位于所述调位板和所述剥粒轴之间。

2.根据权利要求1所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述前箱盖通过紧固螺钉固定安装在所述后箱体上。

3.根据权利要求1所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板的结构均为长方体。

4.根据权利要求3所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述第一导流板、所述第二导流板和所述第三导流板均相对地面具有一定的倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述后箱体内设有左隔板和右隔板，所述左隔板上部连接所述第二导流左侧，所述右隔板侧面连接所述第一导流板右侧和所述第三导流板右侧，所述右隔板上端支撑连接所述剥粒轴。

6.根据权利要求5所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述左隔板与所述后箱体左侧形成左收尘区，所述右隔板与所述后箱体右侧形成右收尘区。

7.根据权利要求6所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述左收尘区和所述右收尘区内均安装有收尘箱，所述第三导流板一端下方安装有储粒箱。

8.根据权利要求7所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述收尘箱和所述储粒箱上均设有把手。

9.根据权利要求1所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述机体箱底部安装有万向轮。

10.根据权利要求1所述的玉米剥粒机，其特征在于，所述调位板上设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端连接所述后箱体内部上表面。

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