CN215835887U - 一种可调式单行精播机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式单行精播机,涉及农用机械,旨在解决播种时出现漏播现象,其技术方案要点是:包括机体,机体上设有排种箱和传输件,传输件位于排种箱下方,排种箱内开设有用于容纳种子的容腔、连接通道和下料通道,连接通道连接容腔的底部和下料通道的顶部,排种箱上转动连接有用于封闭下料通道的挡板。本实用新型,在精播时,推动机体位移,通过传动杆带动传输轮转动,传输轮上的触发板间歇性的挤压触发件,使得挡板向下位移,复位弹簧拉伸,从而打开下料通道,使下料通道内的种子下落至相邻触发板之间,然后种子通过传输件上的通槽落入土壤中,在触发板和触发件分离时,复位弹簧提供挡板复位的作用力,再次对下料通道封闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械,更具体地说,它涉及一种可调式单行精播机。
背景技术
播种机以作物种子为播种对象的种植机械,用于某类或某种作物的播种机,常冠以作物种类名称,如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机和牧草撒播机等,到70年代,已形成播种中耕通用机和谷物联合播种机两个系列,同时研制成功了精密播种机。
现有的精播器包括机架,机架的顶部固定连接有手推架,且机架的一端转动连接有镇压轮,而机架的另一端转动连接有覆土器,且机架上固定连接有位于镇压轮和覆土器之间的排种器,排种器包括种子箱、传输轮和漏斗,同时镇压轮与传输轮之间设有传动杆,通过推动机架使镇压轮和覆土器转动,同时排种器运作,种子箱内的种子落入传输轮的凹槽内,在镇压轮转动时带动传输轮转动,凹槽内的种子因重力掉落至漏斗,通过漏斗落入土内,然后通过覆土器对落入土中的种子进行掩埋和压实。
现有的排种器通过传输轮来运输种子,当精播机推动过快时,会带动传输轮快速转动,导致种子箱内的种子无法落入凹槽内,从而导致在播种时,会出现漏播的情况。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调式单行精播机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可调式单行精播机,包括机体,所述机体上设有排种箱和传输件,所述传输件位于排种箱下方,所述排种箱内开设有用于容纳种子的容腔、连接通道和下料通道,所述连接通道连接容腔的底部和下料通道的顶部,所述排种箱上转动连接有用于封闭下料通道的挡板,所述挡板上固定连接有与其倾斜设置的触发件,所述下料通道的内壁与挡板的顶面固定连接有复位弹簧,所述传输件内转动连接有传输轮,所述传输轮上固定连接有与机体传动连接的传动杆,所述传输轮上固定连接有若干用于挤压触发件的触发板,所述传输件的底部开设有用于容纳种子的通槽。
通过采用上述技术方案,在精播时,推动机体位移,通过传动杆带动传输轮转动,在传输轮转动时,传输轮上的触发板间歇性的挤压触发件,由于挡板和触发件固定连接且在下料通道的内壁上转动,使得挡板向下位移,复位弹簧拉伸,从而打开下料通道,使下料通道内的种子下落至相邻触发板之间,随着传输轮的转动,种子通过传输件上的通槽落入土壤中,在触发板和触发件分离时,复位弹簧提供挡板复位的作用力,对下料通道进行封闭,解决因传输轮转速过快,导致传输轮在转动时没有运载种子的问题。
本实用新型进一步设置为:所述排种箱内固定连接有位于下料通道内且横向设置的滑动座,所述滑动座上滑动连接有滑板,所述挡板与滑板之间铰接有连接杆。
通过采用上述技术方案,在触发板挤压触发件时,挡板向下翻折,复位弹簧拉伸,同时挡板带动连接杆的底端向下位移,而连接杆的另一端带动滑板在滑动座上位移,封闭连接通道,使容腔内的种子留滞在连接通道内,对排种箱下落种子的数量进行控制。
本实用新型进一步设置为:所述排种箱内开设有位于容腔和下料通道之间的振动腔,所述排种箱内固定连接有位于振动腔内的振动薄板,所述滑板上固定连接有位于振动腔内且用于挤压振动薄板的挤压块。
通过采用上述技术方案,在传输轮未转动时,振动薄板处于平衡状态,当滑板位移时,带动挤压块位移,对振动薄板挤压,使振动薄板受力偏离平衡位置,当滑板复位时,振动薄板失去外力的影响,使振动薄板在平衡位置附近微幅振动,使连接通道内的种子在振动的影响下,能更加顺畅的下落至下料通道上。
本实用新型进一步设置为:所述排种箱内固定连接有位于容腔和振动腔之间的倾斜部,所述倾斜部朝向连接通道方向设置,所述挤压块的顶面设有朝向振动薄板方向倾斜设置的挤压面。
通过采用上述技术方案,设置倾斜部,使容腔内的种子沿倾挤压面滑落至连接通道内,使种子的滑落更加顺畅,设置挤压面,使振动薄板在挤压的作用下,沿挤压面向上弯曲,使振动薄板偏离平衡位置,使振动薄板振动,从而使连接通道内的种子更容易落至下料通道内。
本实用新型进一步设置为:所述滑板与下料通道的内壁之间固定连接有位于振动腔内的拉伸弹簧。
通过采用上述技术方案,在挡板向下翻折,带动滑板位移时,拉伸弹簧拉伸,储蓄势能,当挡板复位时,拉伸弹簧提供滑板复位的作用力,使滑板的复位更加顺畅,同时使连接通道内的种子落至下落通道内,对下落通道内的种子进行补给。
本实用新型进一步设置为:所述滑动座上开设有沿其长度方向设置的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有与滑板固定连接的滑块。
通过采用上述技术方案,滑板通过滑块在下料通道内沿滑动槽的长度方向位移,滑动槽对滑板起到导向作用,使滑板在位移时更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述传输轮的两侧均贴合传输件的内壁,相邻所述触发板和传输件内壁之间形成有用于容纳种子的容纳槽,水平设置的所述触发板的末端与传输件内壁贴合。
通过采用上述技术方案,由于传输轮的两侧均贴合传输件的内壁,所以当挡板向下翻折时,下料通道内的种子向下滑落,将种子集中在容纳槽内,在传输轮转动时,由于水平设置的触发板的末端与传输件内壁贴合,将种子阻隔在触发板之间,然后在种子自身重力的作用力下,依次落入传输件底部,然后通过传输件上的通槽落入土壤中,完成播种。
本实用新型进一步设置为:所述下料通道的内壁上固定连接有导向块,所述导向块的顶面设有倾斜设置的导向面。
通过采用上述技术方案,由于导向块上开设有倾斜设置的导向面,使下料通道内的种子沿着导向面向下滑落,导向面对种子起到导向作用,使种子更容易落至传输轮的容纳槽内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在精播时,推动机体位移,通过传动杆带动传输轮转动,在传输轮转动时,传输轮上的触发板间歇性的挤压触发件,由于挡板和触发件固定连接且在下料通道的内壁上转动,使得挡板向下位移,复位弹簧拉伸,从而打开下料通道,使下料通道内的种子下落至相邻触发板之间,随着传输轮的转动,种子通过传输件上的通槽落入土壤中,解决因传输轮转速过快,导致传输轮在转动时没有运载种子的问题,在触发板和触发件分离时,复位弹簧提供挡板复位的作用力,再次对下料通道封闭。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中排种箱的剖视图;
图中:1、机体;2、排种箱;3、传输件;4、容腔;5、连接通道;6、下料通道;7、挡板;8、触发件;9、复位弹簧;10、传输轮;11、传动杆;12、触发板;13、通槽;14、滑动座;15、滑板;16、连接杆;17、振动腔;18、振动薄板;19、挤压块;20、倾斜部;21、挤压面;22、拉伸弹簧;23、导向块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种可调式单行精播机,如图1和图2所示,包括机体1,机体1上转动连接有镇压辊,且机体1上设有排种箱2和传输件3,传输件3位于排种箱2下方,而排种箱2内开设有用于容纳种子的容腔4、连接通道5和下料通道6,且连接通道5连接容腔4的底部和下料通道6的顶部,同时排种箱2上转动连接有用于封闭下料通道6的挡板7,且挡板7上固定连接有与其倾斜设置的触发件8,同时下料通道6的内壁与挡板7的顶面固定连接有复位弹簧9,且下料通道6的内壁上固定连接有导向块23,并且导向块23的顶面设有倾斜设置的导向面,同时传输件3内转动连接有传输轮10,且传输轮10的两侧均贴合传输件3的内壁,并且传输轮10上固定连接有与机体1传动连接的传动杆11,镇压辊通过皮带组件与传动杆11连接,实现镇压辊和传动杆11的同步转动,同时传输轮10上固定连接有若干用于挤压触发件8的触发板12,且相邻触发板12和传输件3内壁之间形成有用于容纳种子的容纳槽,并且水平设置的触发板12的末端与传输件3内壁贴合,同时传输件3的底部开设有用于容纳种子的通槽13。
如图2所示,排种箱2内固定连接有位于下料通道6内且横向设置的滑动座14,滑动座14上开设有沿其长度方向设置的滑动槽,且滑板15通过滑块在滑动座14上滑动,同时挡板7与滑板15之间铰接有连接杆16。
如图2所示,排种箱2内开设有位于容腔4和下料通道6之间的振动腔17,且排种箱2内固定连接有位于容腔4和振动腔17之间的倾斜部20,并且倾斜部20朝向连接通道5方向设置,同时振动腔17和连接通道5之间设有隔板,且振动薄板18横向设置在隔板远离连接通道5的一侧,并且滑板15上固定连接有位于振动腔17内且用于挤压振动薄板18的挤压块19,且挤压块19的顶面设有朝向振动薄板18方向倾斜设置的挤压面21,并且滑板15与下料通道6的内壁之间固定连接有位于振动腔17内的拉伸弹簧22。
工作过程:在播种时,先推动机体1位移,在机体1位移时,通过传动杆11带动传输轮10转动,在传输轮10转动时,带动触发板12挤压触发件8,使与触发件8固定连接的挡板7向下翻折,使得下料通道6内的种子落至传输轮10上,当挡板7向下翻折时,复位弹簧9拉伸,同时挡板7带动连接杆16的底端向下滑动,而连接杆16的顶端带动滑板15位移,封闭连接通道5,使容腔4内的种子留滞在连接通道5内,同时与滑板15固定连接的抵块朝振动薄板18方向位移,拉伸弹簧22拉伸,且振动薄板18靠近抵块的一侧向上弯曲,使振动薄板18偏离平衡位置。
在触发板12与触发件8分离时,复位弹簧9提供挡板7复位的作用力,在挡板7复位时,带动连接杆16位移,拉伸弹簧22提供滑板15复位的作用力,滑板15带动抵块背向振动薄板18方向位移,当滑板15复位时,振动薄板18失去外力的影响,使振动薄板18在平衡位置附近微幅振动,使连接通道5内的种子在振动的影响下,能更加顺畅的下落至下料通道6内,同时挡板7封闭下料通道6的开口,且容腔4通过连接通道5对下料通道6内的种子进行补给。
在传输轮10转动时,由于传输轮10的两侧与传输件3的内壁贴合,且触发板12位于水平状态时,触发板12的末端与传输件3的内壁贴合,使得下料通道6内的种子落在相邻挡板7之间,随着传输轮10的转动,种子随着触发板12位移,然后在种子自身重力的影响下,依次掉落至传输件3底部,最后种子通过通槽13落入土壤中,完成播种。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可调式单行精播机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上设有排种箱(2)和传输件(3),所述传输件(3)位于排种箱(2)下方,所述排种箱(2)内开设有用于容纳种子的容腔(4)、连接通道(5)和下料通道(6),所述连接通道(5)连接容腔(4)的底部和下料通道(6)的顶部,所述排种箱(2)上转动连接有用于封闭下料通道(6)的挡板(7),所述挡板(7)上固定连接有与其倾斜设置的触发件(8),所述下料通道(6)的内壁与挡板(7)的顶面固定连接有复位弹簧(9),所述传输件(3)内转动连接有传输轮(10),所述传输轮(10)上固定连接有与机体(1)传动连接的传动杆(11),所述传输轮(10)上固定连接有若干用于挤压触发件(8)的触发板(12),所述传输件(3)的底部开设有用于容纳种子的通槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式单行精播机,其特征在于:所述排种箱(2)内固定连接有位于下料通道(6)内且横向设置的滑动座(14),所述滑动座(14)上滑动连接有滑板(15),所述挡板(7)与滑板(15)之间铰接有连接杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式单行精播机,其特征在于:所述排种箱(2)内开设有位于容腔(4)和下料通道(6)之间的振动腔(17),所述排种箱(2)内固定连接有位于振动腔(17)内的振动薄板(18),所述滑板(15)上固定连接有位于振动腔(17)内且用于挤压振动薄板(18)的挤压块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式单行精播机,其特征在于:所述排种箱(2)内固定连接有位于容腔(4)和振动腔(17)之间的倾斜部(20),所述倾斜部(20)朝向连接通道(5)方向设置,所述挤压块(19)的顶面设有朝向振动薄板(18)方向倾斜设置的挤压面(21)。
5.根据权利要求2所述的一种可调式单行精播机,其特征在于:所述滑板(15)与下料通道(6)的内壁之间固定连接有位于振动腔(17)内的拉伸弹簧(22)。
6.根据权利要求2所述的一种可调式单行精播机,其特征在于:所述滑动座(14)上开设有沿其长度方向设置的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有与滑板(15)固定连接的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种可调式单行精播机,其特征在于:所述传输轮(10)的两侧均贴合传输件(3)的内壁,相邻所述触发板(12)和传输件(3)内壁之间形成有用于容纳种子的容纳槽,水平设置的所述触发板(12)的末端与传输件(3)内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种可调式单行精播机,其特征在于:所述下料通道(6)的内壁上固定连接有导向块(23),所述导向块(23)的顶面设有倾斜设置的导向面。
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