CN215835630U - 一种治具底板快速连接装置 - Google Patents

Abstract

一种治具底板快速连接装置，包括被连接件，被连接件具有内腔以及滑行通道，内腔在被连接件具有下部开口，下部开口置入可沿内腔转动并用于连接治具底板的连接件，连接件通过转动与下部开口产生错位使其始终保持在内腔，滑行通道在被连接件具有前侧开口、后侧开口，前侧开口置入可沿滑行通道滑动并活动受限的定位件，并通过后侧开口延伸至内腔，定位件作用/不作用在连接件时对连接件定位/解除定位。本实用新型的有益效果在于，被连接件安装在机械臂，连接件用以与治具底板连接，在需要吊起治具时，连接件与被连接件连接，且两者的连接采用插入并旋转形成错位的方式实现，错位后再利用定位件对连接件进行位置确定，操作方便，保证安全性。

Description

一种治具底板快速连接装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其是一种治具底板快速连接装置。

背景技术

治具具有一定重量，一般需要通过吊装装置进行辅助吊运。

公开号CN206663608U公开了一种模具用吊装装置，设置有用于模具的吊装装置，所述模具设置有定模和放置于所述定模上端的动模。所述定模上设置有多个导向柱，所述动模上设置有多个导向孔，所述吊装装置设置有吊装支架，所述吊装支架由多个立柱和横杆相互连接而成。所述横杆上设置有一对竖直放置的导轨丝杠，所述导轨丝杠上设置有滑块，所述滑块上设置有连接杆。所述连接杆随着所述滑块做上下移动，所述连接杆上设置有两个气缸，所述气缸的气缸轴上设置有吸气板。所述吸气板上设置有多个吸气孔，所述吸气板的两端分别设置有压力传感器。这种吊装装置与模具连接的结构复杂，其便捷性已经不具备本行业的诸多需求。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种治具底板快速连接装置用以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种治具底板快速连接装置，包括被连接件，被连接件具有内腔以及滑行通道，内腔在被连接件具有下部开口，下部开口置入可沿内腔转动并用于连接治具底板的连接件，连接件通过转动与下部开口产生错位使其始终保持在内腔，滑行通道在被连接件具有前侧开口、后侧开口，前侧开口置入可沿滑行通道滑动并活动受限的定位件，并通过后侧开口延伸至内腔，定位件作用/不作用在连接件时对连接件定位/解除定位。

进一步完善，被连接件具有底座以及盖板，底座与盖板之间通过多个螺钉连接，内腔开设于底座的居中位置，下部开口开设于盖板的居中位置，滑行通道开设于底座的径向方向。

进一步完善，定位件具有弹簧，弹簧在定位件作用于连接件时使得定位件始终保持定位，并在移动定位件解除对连接件的定位后可自行恢复至移动前的状态。

进一步完善，内腔在底座还具有凹槽，凹槽与后侧开口联通并供弹簧存在于内，且允许其与后侧开口的联通的内壁作为与弹簧其中一端抵接的作用面。

进一步完善，定位件还具有插杆以及定位板，插杆通过前侧开口插入滑行通道，且通过后侧开口延伸至内腔并作用于连接件，定位板卡接于插杆的下段部分，并作为弹簧另一端抵接的作用面。

进一步完善，插杆的中部位置以及下端端头均设有杆套，位于插杆的中部位置的杆套固定于滑行通道，位于插杆的下端端头的杆套与插杆固定连接，并在作用于连接件时与连接件实现紧密配合。

进一步完善，连接件具有连接板以及定位块，连接板其中一个连接面用于连接治具底板、另一个连接面的居中位置固定有圆状凸台，并通过圆状凸台与定位块固定连接，连接板的前端或后端端头开设有插孔，并供杆套插入。

进一步完善，下部开口的内部构型能够供圆状凸台、定位块相结合后穿过。

进一步完善，底座与盖板之间还具有中间板，中间板呈中空设置。

本实用新型有益的效果是：

本实用新型的被连接件安装在机械臂，连接件用以与治具底板连接，在需要吊起治具时，连接件与被连接件连接，且两者的连接采用插入并旋转形成错位的方式实现，错位后再利用定位件对连接件进行位置确定，并防止连接件受重力影响脱出，这样可以保持两者的连接稳定性，也保持吊起治具时的安全性，且整体结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型被连接件与连接件的结构示意图，其中隐藏了连接板、盖板以及中间板；

图2为本实用新型底座的全剖结构示意图；

图3为本实用新型定位件的结构示意图；

图4为本实用新型盖板的结构示意图；

图5为本实用新型连接件的结构示意图；

图6为本实用新型被连接件侧面的结构示意图；

图7为本实用新型被连接件与连接件的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种治具底板快速连接装置，包括被连接件1，被连接件1具有内腔11以及滑行通道12，内腔11在被连接件1具有下部开口11-a，下部开口11-a置入可沿内腔11转动并用于连接治具底板的连接件2，连接件2通过转动与下部开口11-a产生错位使其始终保持在内腔11，滑行通道12在被连接件1具有前侧开口12-a、后侧开口12-b，前侧开口12-a置入可沿滑行通道12滑动并活动受限的定位件3，并通过后侧开口12-b延伸至内腔11，定位件3作用/不作用在连接件2时对连接件2定位/解除定位。

对于被连接件1，被连接件1与连接件2连接，且允许连接件2在其内腔11转动，被连接件1具有底座13以及盖板14，底座13与盖板14之间通过多个螺钉连接，内腔11开设于底座13的居中位置，下部开口11-a开设于盖板14的居中位置，滑行通道12开设于底座13的径向方向，如此的设置是考虑到被连接件1不仅需要具有内腔11，而且还需要具备供连接件2进入的下部开口11-a，所以需要将被连接件1进行分体设置，故通过底座13以及盖板14构成，这样就可以进行分体加工成型，简化了加工难度，又可以同时满足连接件2进入内腔11后在内腔11转动。

对于定位件3，定位件3用以对连接件2定位/解除定位，定位件3具有弹簧31，弹簧31在定位件3作用于连接件2时使得定位件3始终保持定位，并在移动定位件3解除对连接件2的定位后可自行恢复至移动前的状态，如此的设置使得定位件3在定位状态下，通过弹簧31能够始终保持在连接件2内，即完成对连接件2的上锁，从而有效避免连接件2在受力过程中出现转动并脱出被连接件1的情况发生，而且在人工将定位件3抽出连接件2时，定位件3会产生位置变化，即向上活动，在失去作用力后弹簧31可将定位件3恢复至定位状态下的状态，这样在连接件2进入内腔11被通过旋转与下部开口11-a产生错位后，与定位件3接触并起到提示作用，这样工人能够在第一时间将定位件3插入连接件2，增加安装效率。

进一步完善，内腔11在底座13还具有凹槽11-b，凹槽11-b与后侧开口12-b联通并供弹簧31存在于内，且允许其与后侧开口12-b的联通的内壁作为与弹簧31其中一端抵接的作用面，如此的设置是考虑到弹簧31是套于定位件3，故其外径是要大于定位件3的外径，故通过凹槽11-b给予弹簧31充分的存在空间，保证弹簧31在受力变形时能够顺利进行，同时凹槽11-b与后侧开口12-b的联通的内壁作为与弹簧31其中一端抵接的作用面，这样有助于弹簧31受力，并发挥弹簧31的自恢复性。

进一步完善，定位件3还具有插杆32以及定位板33，插杆32通过前侧开口12-a插入滑行通道12，且通过后侧开口12-b延伸至内腔11并作用于连接件2，定位板33卡接于插杆32的下段部分，并作为弹簧31另一端抵接的作用面，插杆32属于长轴零件，应用于滑行通道12时一端端头位于底座13外、另一端端头置于内腔11，不仅便于工人操作定位件3，也便于与连接件2连接，结构也简单，而定位板33用以控制弹簧31的下限长度，且也作为弹簧31另一端抵接的作用面，使得在滑动插杆32时，弹簧31能够更好的受力，从而。

进一步完善，插杆32的中部位置以及下端端头均设有杆套32-a，位于插杆32的中部位置的杆套32-a固定于滑行通道12，位于插杆32的下端端头的杆套32-a与插杆32固定连接，并在作用于连接件2时与连接件2实现紧密配合，固定于滑行通道12内的杆套32-a可以减小插杆32与滑行通道12内壁的摩擦力，使得插杆32滑动流畅，从而便于操作插杆32，而固定于插杆32的下端端头的杆套32-a作为插头使用，这样在插入连接件2时能够与连接件2产生紧密性，从而即使是人工操作也需要花费一些力气方可将插杆32从连接件2中拔出，提高了在将治具抬起时的安全性。

对于连接件2，连接件2与治具底板连接的同时也需要与被连接件1实现配合连接，连接件2具有连接板21以及定位块22，连接板21其中一个连接面用于连接治具底板、另一个连接面的居中位置固定有圆状凸台21-a，并通过圆状凸台21-a与定位块22固定连接，连接板21的前端或后端端头开设有插孔21-b，并供杆套32-a插入，如此的设置即可实现与治具底板连接，而且定位块22在与下部开口11-a错位后即改变其自身位置，实现定位块22卡于盖板14的设置，从而实现防脱结，而圆状凸台21-a的设置是考虑到单一定位块22进入被连接件1的深度不够，只能存在下部开口11-a，而非进入内腔11，故设置圆状凸台21-a增加定位块22进入被连接件1的深度，使其可以存在内腔，从而提高连接件2与被连接件1在配合后的结构强度。

进一步完善，下部开口11-a的内部构型能够供圆状凸台21-a、定位板22相结合后穿过，如此的设置不仅使得定位板22通过下部开口11-a存在于内腔11，而且与之相连的圆状凸台21-a也能通过，这样在实现定位板22与下部开口11-a呈错位设置时，圆状凸台11-a还能够作为导向件引导被连接件1沿其周向方向转动，提高转动流畅性，增加安装效率。

进一步完善，底座13与盖板14之间还具有中间板15，中间板15呈中空设置，如此的设置使得被连接件1的整体厚度增加，这样圆状凸台21-a能够完全存在于下部开口11-a，且其中一部分能够通过下部开口11-a，使得圆状凸台21-a不会暴露在盖板14外，因为圆状凸台21-a如果暴露在外，会导致受力的着重点在于圆状凸台21-a，而非是整个连接装置，治具具有一定的重量，从而在负载能力差导致在提起过程中连接件2与被连接件1之间晃动剧烈，圆状凸台21-a甚至断裂的情况发生，故该种方式可以增加圆状凸台21-a的负载能力，被连接件1也可以作为受力对象为圆状凸台21-a分担负载，从而提高使用安全性。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种治具底板快速连接装置，其特征在于：包括被连接件（1），所述被连接件（1）具有内腔（11）以及滑行通道（12），所述内腔（11）在所述被连接件（1）具有下部开口（11-a），所述下部开口（11-a）置入可沿所述内腔（11）转动并用于连接治具底板的连接件（2），所述连接件（2）通过转动与所述下部开口（11-a）产生错位使其始终保持在所述内腔（11），所述滑行通道（12）在所述被连接件（1）具有前侧开口（12-a）、后侧开口（12-b），所述前侧开口（12-a）置入可沿所述滑行通道（12）滑动并活动受限的定位件（3），并通过所述后侧开口（12-b）延伸至所述内腔（11），所述定位件（3）作用/不作用在所述连接件（2）时对所述连接件（2）定位/解除定位。

2.根据权利要求1所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述被连接件（1）具有底座（13）以及盖板（14），所述底座（13）与所述盖板（14）之间通过多个螺钉连接，所述内腔（11）开设于所述底座（13）的居中位置，所述下部开口（11-a）开设于所述盖板（14）的居中位置，所述滑行通道（12）开设于所述底座（13）的径向方向。

3.根据权利要求2所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述定位件（3）具有弹簧（31），所述弹簧（31）在所述定位件（3）作用于所述连接件（2）时使得所述定位件（3）始终保持定位，并在移动所述定位件（3）解除对所述连接件（2）的定位后可自行恢复至移动前的状态。

4.根据权利要求3所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述内腔（11）在所述底座（13）还具有凹槽（11-b），所述凹槽（11-b）与所述后侧开口（12-b）联通并供所述弹簧（31）存在于内，且允许其与所述后侧开口（12-b）的联通的内壁作为与所述弹簧（31）其中一端抵接的作用面。

5.根据权利要求4所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述定位件（3）还具有插杆（32）以及定位板（33），所述插杆（32）通过所述前侧开口（12-a）插入所述滑行通道（12），且通过所述后侧开口（12-b）延伸至所述内腔（11）并作用于所述连接件（2），所述定位板（33）卡接于所述插杆（32）的下段部分，并作为所述弹簧（31）另一端抵接的作用面。

6.根据权利要求5所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述插杆（32）的中部位置以及下端端头均设有杆套（32-a），位于所述插杆（32）的中部位置的所述杆套（32-a）固定于所述滑行通道（12），位于所述插杆（32）的下端端头的所述杆套（32-a）与所述插杆（32）固定连接，并在作用于所述连接件（2）时与所述连接件（2）实现紧密配合。

7.根据权利要求6所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述连接件（2）具有连接板（21）以及定位块（22），所述连接板（21）其中一个连接面用于连接治具底板、另一个连接面的居中位置固定有圆状凸台（21-a），并通过所述圆状凸台（21-a）与所述定位块（22）固定连接，所述连接板（21）的前端或后端端头开设有插孔（21-b），并供所述杆套（32-a）插入。

8.根据权利要求7所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述下部开口（11-a）的内部构型能够供所述圆状凸台（21-a）、所述定位块（22）相结合后穿过。

9.根据权利要求8所述的治具底板快速连接装置，其特征在于：所述底座（13）与所述盖板（14）之间还具有中间板（15），所述中间板（15）呈中空设置。

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