CN215835247U - 一种高转速低噪音微电机 - Google Patents
一种高转速低噪音微电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215835247U CN215835247U CN202122192613.8U CN202122192613U CN215835247U CN 215835247 U CN215835247 U CN 215835247U CN 202122192613 U CN202122192613 U CN 202122192613U CN 215835247 U CN215835247 U CN 215835247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- shell
- welded
- outer side
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高转速低噪音微电机，包括微电机本体，所述微电机本体包括外壳和主轴，所述主轴安装在外壳的中心处，所述外壳的内壁上焊接有隔套，所述隔套的内壁上焊接有转子，所述主轴的外边侧焊接有转子，所述主轴的外边侧套设有卡套，所述主轴的外边侧焊接有转板，所述卡套顶部焊接有回管，所述卡套的一侧焊接有吸管，所述外壳的内侧安装有轴承，该高转速低噪音微电机能够有效地减少微电机在工作时的震动，同时减少噪音的传出，提高微电机的工作静谧性，避免噪音影响人员的听觉，能够将微电机产生的热量及时的吸收掉并快速的向外散出，避免因工作温度过高而导致线圈被烧坏，保障微电机的工作安全，适用于小型设备的动力输出使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及微电机设备技术领域，具体为一种高转速低噪音微电机。
背景技术
微电机是指直径小于16mm或额定功率小于750mW的电机，常常安装在小型设备内，用于设备的驱动使用，现有的微电机设备基本上具有体积小、质量轻、运转平顺、能耗低、安装和操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对小型设备的运转进行驱动的使用需求，然而，对于现有的微电机设备而言，一方面，在工作时，转子的高度转动容易造成高频噪音，进而音响工作环境的安静效果，不利于保障工作时的静谧性，另一方面，在工作时，容易产生一定的热量，若不能及时的向外散出，进而容易造成线圈被烧断，不利于保障微电机的工作安全。
所以，如何设计一种高转速低噪音微电机，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种高转速低噪音微电机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于小型设备的动力输出使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高转速低噪音微电机，包括微电机本体，所述微电机本体包括外壳和主轴，所述主轴安装在外壳的中心处，所述外壳的内壁上焊接有隔套，所述隔套的内壁上焊接有转子，所述主轴的外边侧焊接有转子，所述主轴的外边侧套设有卡套，所述主轴的外边侧焊接有转板，所述卡套顶部焊接有回管，所述卡套的一侧焊接有吸管，所述外壳的内侧安装有轴承，所述定子套设在转子的外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴的两端一端通过轴承安装在外壳的中心处，所述主轴的一端延伸至外壳的外侧，所述主轴的一端为四棱性主轴，所述主轴的另一端为圆柱主轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔套的两侧焊接在外壳的内壁上，所述隔套的外侧与外壳的内侧密封成环腔，所述环腔内注有冷却液。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套的一侧焊接在轴承的外边侧，所述卡套的内侧通过油封套设在主轴的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转板均匀分布在主轴的外边侧，所述转板卡在卡套的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套的一侧通过吸管与隔套的环腔的底部相连通，所述卡套的顶部通过回管与环腔的顶部相连通。
有益效果：1.该高转速低噪音微电机，由于设置有外壳、主轴、隔套、定子、转子、卡套、转板、回管、吸管和轴承，能够有效地减少微电机在工作时的震动，进而降低产生的噪音量，同时减少噪音的传出，提高微电机的工作时的静谧性，避免噪音影响人员的听觉，改善工作环境。
2.该高转速低噪音微电机，由于设置有外壳、主轴、隔套、定子、转子、卡套、转板、回管、吸管和轴承，能够有效地将微电机在工作时所产生的热量及时的吸收掉，并快速的向外散出，避免因工作温度过高而导致线圈被烧坏，保障微电机的工作安全。
3.该高转速低噪音微电机设计合理，使用时较为高效方便，适用于小型设备的动力输出使用。
附图说明
图1为本实用新型一种高转速低噪音微电机的结构示意图；
图2为本实用新型一种高转速低噪音微电机的剖视图；
图中：1、外壳；2、主轴；3、隔套；4、定子；5、转子；6、卡套；7、转板；8、回管；9、吸管；10、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高转速低噪音微电机，包括微电机本体，所述微电机本体包括外壳1和主轴2，所述主轴2安装在外壳1的中心处，所述外壳1的内壁上焊接有隔套3，所述隔套3的内壁上焊接有定子4，所述主轴2的外边侧焊接有转子5，所述主轴2的外边侧套设有卡套6，所述主轴2的外边侧焊接有转板7，所述卡套6顶部焊接有回管8，所述卡套6的一侧焊接有吸管9，所述外壳1的内侧安装有轴承10，所述定子5套设在转子5的外侧，工作时，将微电机本体外接电源，定子4通电后产生高速旋转的磁场，高速旋转的磁场推动转子5做切割磁感线工作，进而使得转子5带动主轴2高速转动，即可使得主轴2为工作部件提供动力。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴2的两端一端通过轴承10安装在外壳1的中心处，所述主轴2的一端延伸至外壳1的外侧，所述主轴2的一端为四棱性主轴，所述主轴2的另一端为圆柱主轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔套3的两侧焊接在外壳1的内壁上，所述隔套3的外侧与外壳1的内侧密封成环腔，所述环腔内注有冷却液，在转子5转动时，利用隔套3与外壳1之间的冷却液阻碍外壳1和隔套1随之震动，同时转子5产生的噪音需要依次穿过隔套3、冷却液和外壳1向外传出，声音使得从空气到金属到液体到固体再到空气的传动，进而有效地减少噪音的传出，提高微电机的工作时的静谧性，避免噪音影响人员的听觉，改善工作环境。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套6的一侧焊接在轴承10的外边侧，所述卡套6的内侧通过油封套设在主轴2的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转板7均匀分布在主轴2的外边侧，所述转板7卡在卡套6的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套6的一侧通过吸管9与环腔的底部相连通，所述卡套6的顶部通过回管8与环腔的顶部相连通，在主轴2转动时，主轴2带动转板7在卡套6内转动，使得卡套6内的冷却液在转板7的推动下产生离心力，进而使得卡套6内冷却液通过回管8进入隔套3的顶部，同时卡套6的一侧产生吸力将隔套3的底部的冷却液通过吸管9吸入卡套6内，冷却液在环腔内产生循环流动，一方面利用冷却液吸收定子4工作时产生向热量，另外利用冷却液的流动将热量快速的向外散出，避免因工作温度过高而导致线圈被烧坏，保障微电机的工作安全。
该高转速低噪音微电机通过外接电源为所有用电设备提供电能，工作时，将微电机本体外接电源，定子4通电后产生高速旋转的磁场，高速旋转的磁场推动转子5做切割磁感线工作，进而使得转子5带动主轴2高速转动，即可使得主轴2为工作部件提供动力，在转子5转动时，利用隔套3与外壳1之间的冷却液阻碍外壳1和隔套1随之震动，同时转子5产生的噪音需要依次穿过隔套3、冷却液和外壳1向外传出，声音使得从空气到金属到液体到固体再到空气的传动，进而有效地减少噪音的传出，提高微电机的工作时的静谧性，避免噪音影响人员的听觉，改善工作环境，在主轴2转动时，主轴2带动转板7在卡套6内转动，使得卡套6内的冷却液在转板7的推动下产生离心力，进而使得卡套6内冷却液通过回管8进入隔套3的顶部，同时卡套6的一侧产生吸力将隔套3的底部的冷却液通过吸管9吸入卡套6内，冷却液在环腔内产生循环流动，一方面利用冷却液吸收定子4工作时产生向热量，另外利用冷却液的流动将热量快速的向外散出，避免因工作温度过高而导致线圈被烧坏，保障微电机的工作安全。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高转速低噪音微电机，包括微电机本体，其特征在于：所述微电机本体包括外壳(1)和主轴(2)，所述主轴(2)安装在外壳(1)的中心处，所述外壳(1)的内壁上焊接有隔套(3)，所述隔套(3)的内壁上焊接有定子(4)，所述主轴(2)的外边侧焊接有转子(5)，所述主轴(2)的外边侧套设有卡套(6)，所述主轴(2)的外边侧焊接有转板(7)，所述卡套(6)顶部焊接有回管(8)，所述卡套(6)的一侧焊接有吸管(9)，所述外壳(1)的内侧安装有轴承(10)，所述定子(4)套设在转子(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述主轴(2)的两端一端通过轴承(10)安装在外壳(1)的中心处，所述主轴(2)的一端延伸至外壳(1)的外侧，所述主轴(2)的一端为四棱性主轴，所述主轴(2)的另一端为圆柱主轴。
3.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述隔套(3)的两侧焊接在外壳(1)的内壁上，所述隔套(3)的外侧与外壳(1)的内侧密封成环腔，所述环腔内注有冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述卡套(6)的一侧焊接在轴承(10)的外边侧，所述卡套(6)的内侧通过油封套设在主轴(2)的外边侧。
5.根据权利要求1所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述转板(7)均匀分布在主轴(2)的外边侧，所述转板(7)卡在卡套(6)的内侧。
6.根据权利要求3所述的一种高转速低噪音微电机，其特征在于：所述卡套(6)的一侧通过吸管(9)与环腔的底部相连通，所述卡套(6)的顶部通过回管(8)与环腔的顶部相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122192613.8U CN215835247U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种高转速低噪音微电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122192613.8U CN215835247U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种高转速低噪音微电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215835247U true CN215835247U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80199284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122192613.8U Active CN215835247U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种高转速低噪音微电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215835247U (zh) |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202122192613.8U patent/CN215835247U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204681177U (zh) | 外转子电机及空压机 | |
| CN115733325A (zh) | 一种带离心风机内置式转子且定子油冷的轴向磁通电机 | |
| CN215835247U (zh) | 一种高转速低噪音微电机 | |
| CN215817822U (zh) | 一种无刷直流电机用电机轴散热装置 | |
| CN208571777U (zh) | 一种永磁同步减速电机机壳 | |
| CN108512339A (zh) | 一种永磁同步减速电机机壳 | |
| CN114583877A (zh) | 一种稳定低热损的风机马达 | |
| CN210123911U (zh) | 一种新型开关磁阻电机定子结构 | |
| CN112737181A (zh) | 电机转子冷却结构及电机 | |
| CN219477746U (zh) | 一种自通风冷却式超高速电机 | |
| CN218947583U (zh) | 电动工具 | |
| CN212695801U (zh) | 高效节能型雨刮器用无刷电机 | |
| CN211791134U (zh) | 一种电机用冷却结构 | |
| CN206041768U (zh) | 一种高速无刷电机 | |
| CN219254329U (zh) | 一种往复锯机壳 | |
| CN111697780B (zh) | 一种电磁涡流离合器风扇 | |
| CN210517967U (zh) | 一种防卡齿型电动工具的电机 | |
| CN219893123U (zh) | 一种拆卸方便的直流无刷电机 | |
| CN211778759U (zh) | 一种用于升降的蜗轮蜗杆减速机 | |
| CN219067939U (zh) | 一种航空用轴流风机 | |
| CN218603294U (zh) | 一种具有降噪消音结构的调芯步进电机 | |
| CN220291820U (zh) | 一种发电机冷却结构 | |
| CN214506706U (zh) | 电机转子冷却结构及电机 | |
| US20220140693A1 (en) | High-speed motor and assembling method thereof | |
| CN213627701U (zh) | 一种恒压涡轮发电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |