CN215832984U - 一种可控制的离心机检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制的离心机检测装置,包括箱体,所述箱体的顶端表面设有箱体内槽,所述箱体内槽的内部活动安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有转盘,所述转盘的内部设有转盘内槽,所述转盘内槽的内部设有多个固定凹槽,所述转盘内槽的内部活动安装有置物圆盘,所述置物圆盘的表面设有多个通孔。本实用新型通过固定杆和固定凹槽的配合,使置物圆盘可随时从转盘的内部取出进行维护,防止装置难以拆卸内部的零部件而导致零部件使用次数较多而损坏。通过通孔和固定杆内扣的配合,使固定杆可卡入通孔的内部,进而使固定杆内扣可稳固在通孔内侧,防止置物圆盘在装置运转时从转盘内部脱落而发生意外。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机检测装置设计技术领域,具体为一种可控制的离心机检测装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,离心机的使用已成为人们日常生活中非常常见的机器之一,离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
但是,现有的离心机在使用时,难以对其内部的各零件进行稳定控制监控,导致内部的零部件常损坏而难以维修;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种可控制的离心机检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控制的离心机检测装置,以解决上述背景技术中提出的难以对其内部的各零件进行稳定控制监控,导致内部的零部件常损坏而难以维修等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控制的离心机检测装置,包括箱体,所述箱体的顶端表面设有箱体内槽,所述箱体内槽的内部活动安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有转盘,所述转盘的内部设有转盘内槽,所述转盘内槽的内部设有多个固定凹槽,所述转盘内槽的内部活动安装有置物圆盘,所述置物圆盘的表面设有多个通孔,所述置物圆盘的外侧活动安装有多个固定杆,所述固定杆的表面均固定安装有固定杆内扣,所述固定杆内扣均卡入通孔的内部,所述固定杆内扣的另一端均卡入固定凹槽的内部。
优选的,所述箱体的外表面设有显示屏,所述箱体的外表面固定安装有多个控制按钮。
优选的,所述箱体的顶端固定安装有两个固定凸块,所述固定凸块的表面活动安装有顶盖。
优选的,所述顶盖的底端固定安装有顶盖U型扣,所述顶盖的底端固定安装有密封圆扣。
优选的,所述箱体的顶端表面设有箱体U型槽,所述顶盖U型扣卡入箱体U型槽的内部,所述密封圆扣卡入箱体内槽的内部。
优选的,所述转盘的内部固定安装有多个转盘内扣,所述转盘内扣均卡入转轴的内部。
优选的,所述固定杆内扣的表面均设有圆槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过固定杆和固定凹槽的配合,使置物圆盘可随时从转盘的内部取出进行维护,防止装置难以拆卸内部的零部件而导致零部件使用次数较多而损坏。通过通孔和固定杆内扣的配合,使固定杆可卡入通孔的内部,进而使固定杆内扣可稳固在通孔内侧,防止置物圆盘在装置运转时从转盘内部脱落而发生意外;
2、本实用新型通过转轴和转盘内扣的配合,使转盘可随着转轴旋转,防止转轴旋转带动转盘时,零件磨损严重而导致转动具有延迟而导致装置工作效率降低。通过密封圆扣使装置在工作时,可将箱体顶槽密封而提高装置的运行效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的剖面侧视图;
图3为本实用新型整体的剖面俯视图;
图4为本实用新型固定杆的局部结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱体U型槽;3、固定凸块;4、顶盖;5、顶盖U型扣;6、密封圆扣;7、箱体内槽;8、显示屏;9、控制按钮;10、转轴;11、转盘;12、转盘内扣;13、置物圆盘;14、通孔;15、转盘内槽;16、固定杆;17、固定凹槽;18、固定杆内扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种可控制的离心机检测装置,包括箱体1,箱体1的顶端表面设有箱体内槽7,箱体内槽7的内部活动安装有转轴10,转轴10的表面固定安装有转盘11,转盘11的内部设有转盘内槽15,转盘内槽15的内部设有多个固定凹槽17,转盘内槽15的内部活动安装有置物圆盘13,置物圆盘13的表面设有多个通孔14,置物圆盘13的外侧活动安装有多个固定杆16,固定杆16的表面均固定安装有固定杆内扣18,固定杆内扣18均卡入通孔14的内部,固定杆内扣18的另一端均卡入固定凹槽17的内部。
进一步,箱体1的外表面设有显示屏8,箱体1的外表面固定安装有多个控制按钮9。
进一步,箱体1的顶端固定安装有两个固定凸块3,固定凸块3的表面活动安装有顶盖4。
通过采用上述技术方案,通过固定凸块3和顶盖4的配合,使装置在使用时可用顶盖4密封箱体1。
进一步,顶盖4的底端固定安装有顶盖U型扣5,顶盖4的底端固定安装有密封圆扣6。
通过采用上述技术方案,通过顶盖U型扣5和顶盖U型槽2的配合,使顶盖4可进一步密封箱体1。
进一步,箱体1的顶端表面设有箱体U型槽2,顶盖U型扣5卡入箱体U型槽2的内部,密封圆扣6卡入箱体内槽7的内部。
通过采用上述技术方案,通过密封圆扣6使装置在工作时,可将箱体顶槽7密封而提高装置的运行效率。
进一步,转盘11的内部固定安装有多个转盘内扣12,转盘内扣12均卡入转轴10的内部。
通过采用上述技术方案,通过转轴10和转盘内扣12的配合,使转盘11可随着转轴10旋转,防止转轴10旋转带动转盘11时,零件磨损严重而导致转动具有延迟而导致装置工作效率降低。
进一步,固定杆内扣18的表面均设有圆槽。
通过采用上述技术方案,通过圆槽使固定杆内扣18在通孔14内部时可防止固定杆16自行脱落而发生意外。
工作原理:使用时,将装置放置指定位置,检查各部件是否正常工作,本装置通过固定杆16和固定凹槽17的配合,使置物圆盘13可随时从转盘11的内部取出进行维护,防止装置难以拆卸内部的零部件而导致零部件使用次数较多而损坏。通过通孔14和固定杆内扣18的配合,使固定杆16可卡入通孔14的内部,进而使固定杆内扣18可稳固在通孔14内侧,防止置物圆盘13在装置运转时从转盘11内部脱落而发生意外,通过转轴10和转盘内扣12的配合,使转盘11可随着转轴10旋转,防止转轴10旋转带动转盘11时,零件磨损严重而导致转动具有延迟而导致装置工作效率降低。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种可控制的离心机检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端表面设有箱体内槽(7),所述箱体内槽(7)的内部活动安装有转轴(10),所述转轴(10)的表面固定安装有转盘(11),所述转盘(11)的内部设有转盘内槽(15),所述转盘内槽(15)的内部设有多个固定凹槽(17),所述转盘内槽(15)的内部活动安装有置物圆盘(13),所述置物圆盘(13)的表面设有多个通孔(14),所述置物圆盘(13)的外侧活动安装有多个固定杆(16),所述固定杆(16)的表面均固定安装有固定杆内扣(18),所述固定杆内扣(18)均卡入通孔(14)的内部,所述固定杆内扣(18)的另一端均卡入固定凹槽(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可控制的离心机检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的外表面设有显示屏(8),所述箱体(1)的外表面固定安装有多个控制按钮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可控制的离心机检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端固定安装有两个固定凸块(3),所述固定凸块(3)的表面活动安装有顶盖(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可控制的离心机检测装置,其特征在于:所述顶盖(4)的底端固定安装有顶盖U型扣(5),所述顶盖(4)的底端固定安装有密封圆扣(6)。
5.根据权利要求4所述的一种可控制的离心机检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端表面设有箱体U型槽(2),所述顶盖U型扣(5)卡入箱体U型槽(2)的内部,所述密封圆扣(6)卡入箱体内槽(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可控制的离心机检测装置,其特征在于:所述转盘(11)的内部固定安装有多个转盘内扣(12),所述转盘内扣(12)均卡入转轴(10)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种可控制的离心机检测装置,其特征在于:所述固定杆内扣(18)的表面均设有圆槽。
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CN202121942184.5U CN215832984U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种可控制的离心机检测装置 |
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