CN215832315U - 一种用于舒巴坦生产的真空干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于舒巴坦生产的真空干燥装置,包括立式干燥箱体,其技术要点是:立式干燥箱体内由上至下依次设有一级干燥传输机构、二级干燥传输机构、三级干燥传输机构和晶体收集槽,一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构分别采用水平螺旋输送机构且三者串联,三级干燥传输机构尾端的底面设有延伸向晶体收集槽中部的导向槽,水平螺旋输送机构的主轴为空心轴且空心轴中支撑有电加热管,一级干燥传输机构中的电加热管的功率大于二级干燥传输机构中电加热管的功率,小于三级干燥传输机构中的电加热管的功率。本装置解决了现有真空干燥装置存在的干燥效率低、浪费热能的问题,显著提高生产效率,节约生产成本。

Description

一种用于舒巴坦生产的真空干燥装置
技术领域
本实用新型涉及化学药品舒巴坦的生产设备技术领域,具体涉及一种用于舒巴坦生产的真空干燥装置。
背景技术
舒巴坦,即舒巴坦钠,西药名。为β内酰胺酶抑制药。本品与青霉素类或头孢菌素类联合,用于治疗敏感菌所致的尿路感染、肺部感染、支气管感染、耳鼻喉科感染、腹腔和盆腔感染、胆道感染、败血症、皮肤软组织感染等。
目前,生产者主要采用以下方法制备舒巴坦钠(化合物),具体为:
在二溴青霉烷砜酸乙酸乙酯溶液中加入三丁基氢化锡;在10℃–乙酸乙酯回流条件下反应1~4小时;然后将反应混合物倒入水中,使用乙酸乙酯萃取,合并有机层,再用饱和食盐水洗涤;上述有机层用无水硫酸镁干燥,滤去硫酸镁后;再加入活性炭,搅拌脱色过滤,滤渣用乙酸乙酯洗涤;然后将母液置于旋转蒸发器中,水浴真空蒸发,待有结晶析出,停止蒸发,冷却,抽滤,真空干燥,得到舒巴坦白色结晶。通过上述,在最后生产环节,需要采用真空干燥装置收获舒巴坦白色结晶。
但现有的真空干燥装置在使用过程中存在如下问题:1、采用静态干燥方式,干燥效率低;2、长时间持续相同高温干燥,浪费热能。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,解决现有真空干燥装置存在的干燥效率低、浪费热能的问题,显著提高生产效率,节约生产成本。
本实用新型的技术方案是:
一种用于舒巴坦生产的真空干燥装置,包括立式干燥箱体,所述立式干燥箱体的顶部一侧设有投料口,立式干燥箱体顶部设有与其内部相通的抽真空口,其技术要点是:所述立式干燥箱体内由上至下依次设有一级干燥传输机构、二级干燥传输机构、三级干燥传输机构和晶体收集槽,所述一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构分别采用水平螺旋输送机构且三者串联,所述一级干燥传输机构的起始端的顶面设有与投料口连通的入料口,所述三级干燥传输机构尾端的底面设有延伸向晶体收集槽中部的导向槽,所述一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构的主轴分别为空心轴且空心轴中支撑有电加热管,一级干燥传输机构中的电加热管的功率大于二级干燥传输机构中电加热管的功率,小于三级干燥传输机构中的电加热管的功率。
上述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,所述一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构的主轴两端分别利用轴承支撑于立式干燥箱体的侧壁上,一级干燥传输机构主轴的一端设有双皮带轮Ⅰ,二级干燥传输机构的主轴的一端设有与双皮带轮Ⅰ的一个轮体利用皮带连接的双皮带轮Ⅱ,所述三级干燥传输机构的主轴的一端设有与双皮带轮Ⅱ的一个轮体利用皮带连接的被动皮带轮,所述双皮带轮Ⅰ的另一个轮体利用皮带与驱动电机输出轴上的主动皮带轮连接,一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构的主轴同步转动。
上述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,所述投料口为上宽下窄的锥形斗,以方便接料。
上述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,所述立式干燥箱体的顶面与一级干燥传输机构的外壳上表面之间设有保温腔,所述一级干燥传输机构和二级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构之间分别设有蓄热腔,利用空气保温蓄热,节约热能。
上述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,所述晶体收集槽的下表面设有凹槽且凹槽中嵌入振动器,晶体收集槽的内底面为斜面且晶体收集槽对应斜面的低位端的侧壁上设有出料口,所述立式干燥箱体的侧壁上开设有与出料口同侧的扒料通道,所述扒料通道中设有通气网,扒料通道外端设有取料门,所述取料门的外表面设有拉手。
本实用新型的有益效果是:
1、通过一级干燥传输机构、二级干燥传输机构、三级干燥传输机构在传送物料的过程中实现动态干燥,打散物料的聚团状态,由于前述三个机构的主轴由中心向外发射热量,实现对热能的均匀分配,有利于快速干燥物料。
2、一级干燥传输机构、二级干燥传输机构、三级干燥传输机构的主轴内的电加热管的功率不同,则三者可采用不同温度加热,即二级干燥传输机构的加热温度最低,使经过一级干燥传输机构加热的物料充分利用一级的余热,同样达到持续加热的目的,再由三级干燥传输机构继续高温加热,迅速增强干燥效果,以上设计的分段式干燥方式有利于节约干燥能源,节约生产成本。
3、晶体收集槽用于完成对干燥物料的收集,同时利用振动器出料,方便快速。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.投料口、2.入料口、3.立式干燥箱体、4.保温腔、5.一级干燥传输机构、6.抽真空口、7.双皮带轮Ⅰ、8.主轴、9.电加热管、10.双皮带轮Ⅱ、11.主轴、12.电加热管、13.蓄热腔、14.二级干燥传输机构、15.蓄热腔、16.三级干燥传输机构、17.被动皮带轮、18.主轴、19.电加热管、20.导向槽、21.取料门、22.拉手、23.扒料通道、24.通气网、25.出料口、26.晶体收集槽、27.振动器。
具体实施方式
下面结合附图及附图标记对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,该用于舒巴坦生产的真空干燥装置,包括立式干燥箱体3,所述立式干燥箱体3的顶部一侧设有投料口1,立式干燥箱体3顶部设有与其内部相通的抽真空口6。所述投料口1为上宽下窄的锥形斗,以方便接料。
其中,所述立式干燥箱体3内由上至下依次设有一级干燥传输机构5、二级干燥传输机构14、三级干燥传输机构16和晶体收集槽26。所述一级干燥传输机构5、二级干燥传输机构14和三级干燥传输机构16分别采用水平螺旋输送机构且三者串联,所述一级干燥传输机构5的起始端的顶面设有与投料口1连通的入料口2,所述三级干燥传输机构16尾端的底面设有延伸向晶体收集槽26中部的导向槽20。所述一级干燥传输机构5、二级干燥传输机构14和三级干燥传输机构16的主轴8、11、18分别为空心轴且空心轴中支撑有电加热管9、12、19,一级干燥传输机构5中的电加热管9的功率大于二级干燥传输机构14中电加热管12的功率,小于三级干燥传输机构16中的电加热管19的功率。
本实施例中,所述一级干燥传输机构5、二级干燥传输机构14和三级干燥传输机构16的主轴8、11、18两端分别利用轴承支撑于立式干燥箱体3的侧壁上,一级干燥传输机构5的主轴8的一端设有双皮带轮Ⅰ7,二级干燥传输机构14的主轴11的一端设有与双皮带轮Ⅰ7的一个轮体利用皮带连接的双皮带轮Ⅱ10,所述三级干燥传输机构16的主轴18的一端设有与双皮带轮Ⅱ10的一个轮体利用皮带连接的被动皮带轮17,所述双皮带轮Ⅰ7的另一个轮体利用皮带与驱动电机(图中省略)输出轴上的主动皮带轮连接,一级干燥传输机构5、二级干燥传输机构14和三级干燥传输机构16的主轴8、11、18同步转动。
所述立式干燥箱体3的顶面与一级干燥传输机构5的外壳上表面之间设有保温腔4,所述一级干燥传输机构5和二级干燥传输机构14之间设有蓄热腔13,二级干燥传输机构14和三级干燥传输机构16之间设有蓄热腔15,利用空气保温蓄热,节约热能。
所述晶体收集槽26的下表面设有凹槽且凹槽中嵌入振动器27,晶体收集槽26的内底面为斜面且晶体收集槽26对应斜面的低位端的侧壁上设有出料口25,所述立式干燥箱体3的侧壁上开设有与出料口25同侧的扒料通道23,所述扒料通道23中设有通气网24,扒料通道23外端设有取料门21,所述取料门21的外表面设有拉手22。
使用时,启动抽真空系统,分别设定一级干燥传输机构5、二级干燥传输机构14和三级干燥传输机构16的主轴中电加热管9、12、19的温度并预先加热,一级干燥传输机构5的电加热管9的温度高于二级干燥传输机构14中电加热管12的温度,低于三级干燥传输机构16中电加热管19的温度。向投料口1中投料,物料依次经过一级干燥传输机构5、二级干燥传输机构14和三级干燥传输机构16,在传输过程中被动态加热干燥。干燥后的物料由导向槽20落入晶体收集槽26中,打开取料门21,散热冷却。然后,取出通气网24,启动振动器27,物料在振动的作下,由晶体收集槽26的高位向低位滑落,最后人工取出物料。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于舒巴坦生产的真空干燥装置,包括立式干燥箱体,所述立式干燥箱体的顶部一侧设有投料口,立式干燥箱体顶部设有与其内部相通的抽真空口,其特征在于:所述立式干燥箱体内由上至下依次设有一级干燥传输机构、二级干燥传输机构、三级干燥传输机构和晶体收集槽,所述一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构分别采用水平螺旋输送机构且三者串联,所述一级干燥传输机构的起始端的顶面设有与投料口连通的入料口,所述三级干燥传输机构尾端的底面设有延伸向晶体收集槽中部的导向槽,所述一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构的主轴分别为空心轴且空心轴中支撑有电加热管,一级干燥传输机构中的电加热管的功率大于二级干燥传输机构中电加热管的功率,小于三级干燥传输机构中的电加热管的功率。
2.根据权利要求1所述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,其特征在于:所述一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构的主轴两端分别利用轴承支撑于立式干燥箱体的侧壁上,一级干燥传输机构主轴的一端设有双皮带轮Ⅰ,二级干燥传输机构的主轴的一端设有与双皮带轮Ⅰ的一个轮体利用皮带连接的双皮带轮Ⅱ,所述三级干燥传输机构的主轴的一端设有与双皮带轮Ⅱ的一个轮体利用皮带连接的被动皮带轮,所述双皮带轮Ⅰ的另一个轮体利用皮带与驱动电机输出轴上的主动皮带轮连接,一级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构的主轴同步转动。
3.根据权利要求1所述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,其特征在于:所述投料口为上宽下窄的锥形斗。
4.根据权利要求1所述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,其特征在于:所述立式干燥箱体的顶面与一级干燥传输机构的外壳上表面之间设有保温腔,所述一级干燥传输机构和二级干燥传输机构、二级干燥传输机构和三级干燥传输机构之间分别设有蓄热腔。
5.根据权利要求1所述的用于舒巴坦生产的真空干燥装置,其特征在于:所述晶体收集槽的下表面设有凹槽且凹槽中嵌入振动器,晶体收集槽的内底面为斜面且晶体收集槽对应斜面的低位端的侧壁上设有出料口,所述立式干燥箱体的侧壁上开设有与出料口同侧的扒料通道,所述扒料通道中设有通气网,扒料通道外端设有取料门,所述取料门的外表面设有拉手。
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