CN215831237U - 调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种调压阀。本实用新型，包括调压阀体，所述调压阀体内腔中部设置有阀座，所述阀座中部设置有钢球，所述阀座外部左侧设置有第二圆型圈，所述第二圆型圈呈圆环结构，所述调压阀体右侧设置有阀芯定位座，所述阀芯定位座左侧端嵌合在调压阀体内部，所述阀芯定位座左侧四周设置有定位弹簧，所述定位弹簧套设在阀芯定位座外部左侧。本实用新型在阀杆使用的过程中，可以通过第五圆型圈增加阀杆在操作的过程中的密封性，防止阀杆在转动时出现泄漏的情况，并通过第四圆型圈增加调压固定座外部与调压阀体内部四周的密封性，且通过闭口挡圈对第五圆型圈进行限位，防止在使用过程中第五圆型圈出现松动脱落的情况。

Description

调压阀

技术领域

本实用新型属于调压阀技术领域，涉及调压阀。

背景技术

目前，调压阀在很多的领域里面都是非常常见和非常重要的一种设备，且调压阀安装在压力设备中，当设备中的压力大于一定数值时，调压阀打开，介质回流实现卸压，且现有的调压阀在进行工作的过程中，使用时间久了之后，容易出现泄漏的情况，且在进行调节后阀杆不够稳固。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供调压阀。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种调压阀，包括调压阀体，所述调压阀体内腔中部设置有阀座，所述阀座中部设置有钢球，所述阀座外部左侧设置有第二圆型圈，所述第二圆型圈呈圆环结构，所述调压阀体右侧设置有阀芯定位座，所述阀芯定位座左侧端嵌合在调压阀体内部，所述阀芯定位座左侧四周设置有定位弹簧，所述定位弹簧套设在阀芯定位座外部左侧，所述调压阀体左侧设置有阀杆，所述阀杆右侧端伸在调压阀体内部，所述阀杆外部右侧设置有调压固定座，所述阀杆外部左侧端设置有弹簧定位座，所述弹簧定位座右侧与调压阀体设置有调压弹簧。

在上述的调压阀中，所述阀座内部在位于钢球的相对位置开设有活动圆槽，所述阀座外部四周开设有固定环口，所述固定环口呈圆环结构，所述固定环口在远离阀座的一侧呈中空结构。

在上述的调压阀中，所述阀芯定位座外部中部与调压阀体内部右侧设置有第一圆型圈，所述第一圆型圈内侧四周与外侧四周分别与阀芯定位座和调压阀体接触。

在上述的调压阀中，所述阀座外部左侧设置有第二圆型圈，所述第二圆型圈的直径小于第一圆型圈，所述第二圆型圈内侧面四周和外侧面四周分别与阀座外部四周和调压阀体内腔四周接触。

在上述的调压阀中，所述阀杆左侧端设置有螺母，所述螺母右侧面与弹簧定位座左侧面接触，所述螺母外部侧视呈六角形结构，所述弹簧定位座中部开设有安装孔。

在上述的调压阀中，所述调压阀体左侧设置有调压固定座，所述调压固定座右侧端与调压阀体内部嵌合对接，所述阀杆穿过调压固定座中部，所述调压固定座外部中部与调压阀体内部设置有橡胶密封圈。

在上述的调压阀中，所述阀杆外侧中部右端设置有弹性圆柱销，所述阀杆外部在位于弹性圆柱销的相对位置均开设有固定销口，所述阀杆右侧端与钢球左侧面接触，所述阀杆右侧与调压固定座内部设置有第五圆型圈。

在上述的调压阀中，所述调压固定座内部四周在位于第五圆型圈的相对位置设置有闭口挡圈，所述阀杆外部右侧设置有第四圆型圈，所述阀杆外部右侧在位于第四圆型圈的相对位置设置有切口挡圈，所述第四圆型圈和切口挡圈外侧面均与调压阀体内腔四周接触，所述第四圆型圈和切口挡圈内侧四周均与阀杆外部四周接触。

在上述的调压阀中，所述调压阀体上端出水接头，所述出水接头底端与调压阀体内部上端嵌合对接，所述出水接头外部下端位于调压阀体内部设置有逆止阀芯，所述出水接头外侧中部与调压阀体内部设置有逆止阀簧。

在上述的调压阀中，所述出水接头外侧下端四周设置有第三圆型圈，所述第三圆型圈内侧四周与外侧四周分别与出水接头外部和调压阀体内部四周接触，所述调压阀体内部上端和下端呈中空结构。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在进行调压作业时，先把调压弹簧安装到阀杆外部左侧，并按动弹簧定位座穿过阀杆左侧端调压弹簧接触，并螺动螺母对弹簧定位座进行固定，则就可以对调压弹簧进行挤压固定，这样通过调压弹簧既可以增加阀杆在使用时的牢固性，且通过调压弹簧的弹性使阀杆在进行调节时更加的方便，并增加阀杆在调节后位置的稳固性。

2、本实用新型同时在阀杆使用的过程中，可以通过第五圆型圈增加阀杆在操作的过程中的密封性，并通过第四圆型圈增加调压固定座外部与调压阀体内部四周的密封性，且通过闭口挡圈对第五圆型圈进行限位，防止在使用过程中第五圆型圈出现松动脱落的情况，这样通过第五圆型圈和第四圆型圈的综合使用增加阀杆在活动使用过程中的密封性，防止在阀杆使用过程中受到调压阀体内部的压力出现泄漏的情况。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型整体正视的示意图。

图2是本实用新型图1中的弹簧定位座和调压弹簧的示意图。

图3是阀座和固定环口的剖视结构示意图。

图4是弹簧定位座和安装孔的立体剖视结构示意图。

图中：1、阀芯定位座；2、第一圆型圈；3、定位弹簧；4、钢球；5、阀座；6、第二圆型圈；7、第三圆型圈；8、逆止阀芯；9、逆止阀簧；10、出水接头；11、调压阀体；12、切口挡圈；13、第四圆型圈；14、阀杆；15、弹性圆柱销；16、第五圆型圈；17、闭口挡圈；18、调压固定座；19、调压弹簧；20、弹簧定位座；21、螺母；22、固定环口；23、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，调压阀，包括调压阀体11，调压阀体11内腔中部设置有阀座5，阀座5中部设置有钢球4，阀座5外部左侧设置有第二圆型圈6，第二圆型圈6呈圆环结构，调压阀体11右侧设置有阀芯定位座1，阀芯定位座1左侧端嵌合在调压阀体11内部，阀芯定位座1左侧四周设置有定位弹簧3，定位弹簧3套设在阀芯定位座1外部左侧，调压阀体11左侧设置有阀杆14，阀杆14右侧端伸在调压阀体11内部，阀杆14外部右侧设置有调压固定座18，阀杆14外部左侧端设置有弹簧定位座20，弹簧定位座20右侧与调压阀体11设置有调压弹簧19。

本实施例中，阀座5内部在位于钢球4的相对位置开设有活动圆槽，阀座5外部四周开设有固定环口22，固定环口22呈圆环结构，固定环口22在远离阀座5的一侧呈中空结构，这样便于通过活动圆槽对钢球4进行安装，并通过固定环口22便于把第二圆型圈6安装到阀座5外部。

本实施例中，阀芯定位座1外部中部与调压阀体11内部右侧设置有第一圆型圈2，第一圆型圈2内侧四周与外侧四周分别与阀芯定位座1和调压阀体11接触，这样在把阀芯定位座1安装到调压阀体11内部时，就回对第一圆型圈2进行挤压，则就可以增加调压阀体11内部四周与阀芯定位座1之间的密封性，并增加阀芯定位座1在工作过程中的密封性。

本实施例中，阀座5外部左侧设置有第二圆型圈6，第二圆型圈6的直径小于第一圆型圈2，第二圆型圈6内侧面四周和外侧面四周分别与阀座5外部四周和调压阀体11内腔四周接触，这样在对阀座5往调压阀体11一侧移动时，就会对第二圆型圈6进行挤压，并通过第二圆型圈6增加阀座5与调压阀体11使用过程中的密封性，防止工作过程中阀座5出现泄漏的情况。

本实施例中，阀杆14左侧端设置有螺母21，螺母21右侧面与弹簧定位座20左侧面接触，螺母21外部侧视呈六角形结构，弹簧定位座20中部开设有安装孔23，这样在进行调压作业时，先把调压弹簧19安装到阀杆14外部左侧，并按动弹簧定位座20穿过阀杆14左侧端，且使弹簧定位座20右侧面与调压弹簧19接触，并螺动螺母21安装到阀杆14左侧端，且使螺母21右侧与弹簧定位座20左侧面接触，则往右侧推动弹簧定位座20，且调压弹簧19进行挤压，并通过调压弹簧19的弹性增加阀杆14在使用过程中的紧固性。

本实施例中，调压阀体11左侧设置有调压固定座18，调压固定座18右侧端与调压阀体11内部嵌合对接，阀杆14穿过调压固定座18中部，调压固定座18外部中部与调压阀体11内部设置有橡胶密封圈，这样便于通过调压固定座18对阀杆14进行安装固定，并通过调压固定座18对阀杆14进行调节使用，并通过橡胶密封圈增加调压固定座18与阀杆14之间的密封性。

本实施例中，阀杆14外侧中部右端设置有弹性圆柱销15，阀杆14外部在位于弹性圆柱销15的相对位置均开设有固定销口，阀杆14右侧端与钢球4左侧面接触，阀杆14右侧与调压固定座18内部设置有第五圆型圈16，这样在对调压弹簧19进行安装固定时，先把调压弹簧19安装到阀杆14外部，再按动弹性圆柱销15往固定销口内部嵌合对接，则就可以通过弹性圆柱销15对调压弹簧19进行安装固定，且安装过程中更加的便捷。

本实施例中，调压固定座18内部四周在位于第五圆型圈16的相对位置设置有闭口挡圈17，阀杆14外部右侧设置有第四圆型圈13，阀杆14外部右侧在位于第四圆型圈13的相对位置设置有切口挡圈12，第四圆型圈13和切口挡圈12外侧面均与调压阀体11内腔四周接触，第四圆型圈13和切口挡圈12内侧四周均与阀杆14外部四周接触，这样在阀杆14使用的过程中，可以通过第五圆型圈16增加阀杆14在操作的过程中的密封性，防止阀杆14在转动时出现泄漏的情况，并通过第四圆型圈13增加调压固定座18外部与调压阀体11内部四周的密封性，且通过闭口挡圈17对第五圆型圈16进行限位，防止在使用过程中第五圆型圈16出现松动脱落的情况。

本实施例中，调压阀体11上端出水接头10，出水接头10底端与调压阀体11内部上端嵌合对接，出水接头10外部下端位于调压阀体11内部设置有逆止阀芯8，出水接头10外侧中部与调压阀体11内部设置有逆止阀簧9，这样在把出水接头10安装到调压阀体11上端内部时，就可以对逆止阀簧9进行挤压，并通过逆止阀簧9的反作用力，增加逆止阀芯8使用过程中的牢固性。

本实施例中，出水接头10外侧下端四周设置有第三圆型圈7，第三圆型圈7内侧四周与外侧四周分别与出水接头10外部和调压阀体11内部四周接触，调压阀体11内部上端和下端呈中空结构这样在把出水接头10安装到调压阀体11上端内部时，就会对第三圆型圈7进行挤压，并通过第三圆型圈7增加出水接头10使用过程中的密封性，防止出水接头10在使用过程中出现泄漏的情况。

本实用新型的工作原理是：

在进行调压作业时，先把调压弹簧19安装到阀杆14外部左侧，并按动弹簧定位座20穿过阀杆14左侧端，且使弹簧定位座20右侧面与调压弹簧19接触，并螺动螺母21安装到阀杆14左侧端，且使螺母21右侧与弹簧定位座20左侧面接触，则往右侧推动弹簧定位座20，且调压弹簧19进行挤压，并通过调压弹簧19的弹性增加阀杆14在使用过程中的紧固性，这样通过调压弹簧19既可以增加阀杆14在使用时的牢固性，且通过调压弹簧19的弹性使阀杆14在进行调节时更加的方便，同时在阀杆14使用的过程中，可以通过第五圆型圈16增加阀杆14在操作的过程中的密封性，防止阀杆14在转动时出现泄漏的情况，并通过第四圆型圈13增加调压固定座18外部与调压阀体11内部四周的密封性，且通过闭口挡圈17对第五圆型圈16进行限位，防止在使用过程中第五圆型圈16出现松动脱落的情况。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、阀芯定位座；2、第一圆型圈；3、定位弹簧；4、钢球；5、阀座；6、第二圆型圈；7、第三圆型圈；8、逆止阀芯；9、逆止阀簧；10、出水接头；11、调压阀体；12、切口挡圈；13、第四圆型圈；14、阀杆；15、弹性圆柱销；16、第五圆型圈；17、闭口挡圈；18、调压固定座；19、调压弹簧；20、弹簧定位座；21、螺母；22、固定环口；23、安装孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种调压阀，包括调压阀体(11)，其特征在于，所述调压阀体(11)内腔中部设置有阀座(5)，所述阀座(5)中部设置有钢球(4)，所述阀座(5)外部左侧设置有第二圆型圈(6)，所述第二圆型圈(6)呈圆环结构，所述调压阀体(11)右侧设置有阀芯定位座(1)，所述阀芯定位座(1)左侧端嵌合在调压阀体(11)内部，所述阀芯定位座(1)左侧四周设置有定位弹簧(3)，所述定位弹簧(3)套设在阀芯定位座(1)外部左侧，所述调压阀体(11)左侧设置有阀杆(14)，所述阀杆(14)右侧端伸在调压阀体(11)内部，所述阀杆(14)外部右侧设置有调压固定座(18)，所述阀杆(14)外部左侧端设置有弹簧定位座(20)，所述弹簧定位座(20)右侧与调压阀体(11)设置有调压弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述阀座(5)内部在位于钢球(4)的相对位置开设有活动圆槽，所述阀座(5)外部四周开设有固定环口(22)，所述固定环口(22)呈圆环结构，所述固定环口(22)在远离阀座(5)的一侧呈中空结构。

3.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述阀芯定位座(1)外部中部与调压阀体(11)内部右侧设置有第一圆型圈(2)，所述第一圆型圈(2)内侧四周与外侧四周分别与阀芯定位座(1)和调压阀体(11)接触。

4.根据权利要求2所述的调压阀，其特征在于，所述阀座(5)外部左侧设置有第二圆型圈(6)，所述第二圆型圈(6)的直径小于第一圆型圈(2)，所述第二圆型圈(6)内侧面四周和外侧面四周分别与阀座(5)外部四周和调压阀体(11)内腔四周接触。

5.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述阀杆(14)左侧端设置有螺母(21)，所述螺母(21)右侧面与弹簧定位座(20)左侧面接触，所述螺母(21)外部侧视呈六角形结构，所述弹簧定位座(20)中部开设有安装孔(23)。

6.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述调压阀体(11)左侧设置有调压固定座(18)，所述调压固定座(18)右侧端与调压阀体(11)内部嵌合对接，所述阀杆(14)穿过调压固定座(18)中部，所述调压固定座(18)外部中部与调压阀体(11)内部设置有橡胶密封圈。

7.根据权利要求6所述的调压阀，其特征在于，所述阀杆(14)外侧中部右端设置有弹性圆柱销(15)，所述阀杆(14)外部在位于弹性圆柱销(15)的相对位置均开设有固定销口，所述阀杆(14)右侧端与钢球(4)左侧面接触，所述阀杆(14)右侧与调压固定座(18)内部设置有第五圆型圈(16)。

8.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述调压固定座(18)内部四周在位于第五圆型圈(16)的相对位置设置有闭口挡圈(17)，所述阀杆(14)外部右侧设置有第四圆型圈(13)，所述阀杆(14)外部右侧在位于第四圆型圈(13)的相对位置设置有切口挡圈(12)，所述第四圆型圈(13)和切口挡圈(12)外侧面均与调压阀体(11)内腔四周接触，所述第四圆型圈(13)和切口挡圈(12)内侧四周均与阀杆(14)外部四周接触。

9.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述调压阀体(11)上端出水接头(10)，所述出水接头(10)底端与调压阀体(11)内部上端嵌合对接，所述出水接头(10)外部下端位于调压阀体(11)内部设置有逆止阀芯(8)，所述出水接头(10)外侧中部与调压阀体(11)内部设置有逆止阀簧(9)。

10.根据权利要求9所述的调压阀，其特征在于，所述出水接头(10)外侧下端四周设置有第三圆型圈(7)，所述第三圆型圈(7)内侧四周与外侧四周分别与出水接头(10)外部和调压阀体(11)内部四周接触，所述调压阀体(11)内部上端和下端呈中空结构。

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