CN215831136U - 密封胶圈、锅盖及压力锅 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种密封胶圈、锅盖及压力锅，密封胶圈包括主体部和两个密封唇部，所述主体部与所述密封唇部均设置成环形结构，所述密封唇部连接于所述主体部的内圈，并且两个所述密封唇部沿所述主体部的轴向间隔分布；至少一个所述密封唇部包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第二密封部之间设有环形间隙，所述环形间隙位于两个所述密封唇部相互背离的一侧。本申请可以提高密封胶圈的密封性能，提高压力锅的使用安全性。

Description

密封胶圈、锅盖及压力锅

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种密封胶圈、锅盖及压力锅。

背景技术

压力锅的锅盖上通常设有密封胶圈，当锅盖与锅体扣合时，密封胶圈受压变形，从而实现锅盖与锅体的密封配合。为使压力锅内部达到所需压力并持续稳定，要求密封胶圈具有良好的密封性能，如果密封胶圈在使用时密封效果不好，必然导致锅盖与锅体配合不紧密，易出现漏气现象，使压力锅内无法达到所需强压，因而无法完成烹饪工作，或烹饪效果较差，甚至会出现严重安全事故，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请提供了一种密封胶圈、锅盖及压力锅，以提高密封胶圈的密封性能，提高压力锅的使用安全性。

本申请第一方面提供了一种密封胶圈，包括主体部和两个密封唇部，所述主体部与所述密封唇部均设置成环形结构，所述密封唇部连接于所述主体部的内圈，并且两个所述密封唇部沿所述主体部的轴向间隔分布；

至少一个所述密封唇部包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第二密封部之间设有环形间隙，所述环形间隙位于两个所述密封唇部相互背离的一侧。

上述密封胶圈包括主体部和两个密封唇部，主体部与密封唇部均设置成环形结构，密封唇部连接于主体部的内圈，并且两个密封唇部沿主体部的轴向间隔分布，其中一个密封唇部用于与锅盖密封配合，另一个密封唇部用于与锅体密封配合；至少一个密封唇部包括第一密封部和第二密封部，第一密封部与第二密封部之间设有环形间隙，环形间隙位于两个密封唇部相互背离的一侧，通过环形间隙将第一密封部和第二密封部相互隔开，使第一密封部和第二密封部能够各自实现密封作用，第一密封部与第二密封部二者当中只要有一者能够实现密封配合，就能够保证该密封唇部的密封效果，从而提高了密封胶圈的密封性能，也就高了压力锅的使用安全性。

可选地，至少一个所述密封唇部设有加强结构；

所述加强结构突出于所述密封唇部的表面，所述加强结构靠近所述密封唇部的内圈边缘，并且所述加强结构位于两个所述密封唇部相互背离的一侧；

这种结构通过在密封唇部的表面设置加强结构，提高了密封唇部的局部厚度，延长密封胶圈的使用寿命；加强结构突出于密封唇部的表面，加强结构靠近密封唇部的内圈边缘，并且加强结构位于两个密封唇部相互背离的一侧；当压力锅内的压力过高，密封胶圈沿着自身径向向外挤出时，加强结构贴紧锅盖或锅体，通过加强结构增加胶圈与锅盖或锅体之间的摩擦力，从而延缓胶圈向外挤出的速度，防止密封胶圈突然挤出或出现跑圈现象。

可选地，所述加强结构包括环形凸起，也就是说，加强结构设置成沿密封胶圈的周向延伸的连续结构，增加加强结构与锅盖或锅体之间的接触面积，从而增加二者之间的摩擦力。

可选地，所述加强结构包括多个凸点，多个所述凸点沿所述密封唇部的周向间隔分布，相邻凸点之间形成薄弱结构，当压力锅内的压力过高，密封胶圈沿着自身径向向外挤出时，相邻凸点之间的部位首先发生变形而挤出，使气体沿着相邻凸点之间的部位缓慢释放，防止压力释放过快而产生危险。

可选地，所述加强结构突出于所述密封唇部的高度不大于5mm，以防止加强结构支撑于锅盖2或锅体3，影响锅盖2与锅体3之间的密封性能。

可选地，所述环形间隙的宽度为1mm～6mm，既能够方便环形间隙加工成型，又能够确保第一密封部和第二密封部的密封性能。

可选地，所述环形间隙的深度为0.5mm～4mm，既能够使第一密封部和第二密封部能够分别单独起到密封作用，又能够使密封胶圈保持较高的结构强度。

可选地，两个所述密封唇部对称分布于所述主体部的两侧，简化密封胶圈的整体结构，简化密封胶圈的生产工艺。

本申请的第二方面提供了一种锅盖，其包括本申请提供的任意一种密封胶圈。

本申请的第三方面提供了一种压力锅，其包括本申请提供的任意一种锅盖。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的压力锅的剖面结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本申请实施例提供的密封胶圈的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的密封胶圈的剖面结构示意图；

图5为图4的局部放大图。

附图标记：

1-密封胶圈；

10-主体部；

12-密封唇部；

120-第一密封部；

122-第二密封部；

124-环形间隙；

126-加强结构；

2-锅盖；

3-锅体。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1-图5所示，本申请实施例提供了一种高压锅，其包括锅体3和锅盖2。锅体3形成能够盛放食物的腔体，锅盖2可拆卸连接于锅体3的顶部开口处，关闭锅体3的顶部开口，锅体3与锅盖2之间可以通过锅牙相互扣合，锅盖2朝向锅体3的一侧设有密封胶圈1。当锅盖2与锅体3扣合时，密封胶圈1受压变形，密封胶圈1的一侧紧密贴合于锅盖2，密封胶圈1的另一侧紧密贴合于锅体3，从而实现锅盖2与锅体3之间的密封配合。

本申请实施例提供的密封胶圈1包括主体部10和两个密封唇部12。主体部10与密封唇部12均设置成环形结构，密封唇部12连接于主体部10的内圈，并且两个密封唇部12沿主体部10的轴向间隔分布，其中一个密封唇部12用于与锅盖2密封配合，另一个密封唇部12用于与锅体3密封配合；至少一个密封唇部12包括第一密封部120和第二密封部122，第一密封部120与第二密封部122之间设有环形间隙124，环形间隙124位于两个密封唇部12相互背离的一侧，通过环形间隙124将第一密封部120和第二密封部122相互隔开，使第一密封部120和第二密封部122能够各自实现密封作用，第一密封部120与第二密封部122二者当中只要有一者能够实现密封配合，就能够保证该密封唇部12的密封效果，从而提高了密封胶圈1的密封性能，也就高了压力锅的使用安全性。

具体来说，密封胶圈1可以通过注塑的方式一体成型。密封胶圈1上靠近锅盖2的密封唇部12记为第一唇部，第一唇部可以贴合于锅盖2的表面，实现密封胶圈1与锅盖2的密封配合；密封圈1上靠近锅体3的密封唇部12记为第二唇部，第二唇部可以贴合于锅体3的顶端，实现密封胶圈1与锅体3的密封配合。

在本申请的实施例中，第一唇部背离第二唇部的一侧可以设置有环形间隙124，通过环形间隙124将第一唇部分隔为第一密封部120和第二密封部122，从而使第一唇部与锅盖2之间形成两个环形的密封区域，提高密封胶圈1与锅盖2之间的密封效果；第二唇部背离第一唇部的一侧也可以设置环形间隙124，通过环形间隙将第二唇部分隔为第一密封部120和第二密封部122，从而使第二唇部与锅体3之间形成连个环形的密封区域，提高密封胶圈1与锅体3之间的密封效果。

进一步地，至少一个密封唇部12设有加强结构126，通过在密封唇部12的表面设置加强结构126，提高了密封唇部12的局部厚度，延长密封胶圈1的使用寿命；加强结构126突出于密封唇部12的表面，加强结构126靠近密封唇部12的内圈边缘，并且加强结构126位于两个密封唇部12相互背离的一侧。

进一步地，当压力锅内的压力过高，密封胶圈1可以沿着自身径向向外挤出，从而使密封胶圈1的一部分脱离锅盖2与锅体3，使锅体3内的气体沿着锅盖2与锅体3之间的间隙排放，从而防止压力锅内的压力过高而产生危险。本申请实施例通过在密封唇部12的外侧表面(两个密封唇部12相互背离的一侧)设置加强结构126，当压力锅内的压力过高，密封胶圈1沿着自身径向向外挤出时，加强结构126贴紧锅盖2或锅体3，通过加强结构126增加胶圈与锅盖2或锅体3之间的摩擦力，从而延缓胶圈向外挤出的速度，防止密封胶圈1突然挤出或出现跑圈现象。

需要说明的是，当加强结构126设置于第一唇部时，加强结构126可以贴紧锅盖2；当加强结构126设置于第二唇部时，加强结构126可以贴紧锅体3。

在一种实施例中，加强结构126包括环形凸起，也就是说，加强结构126设置成沿密封胶圈1的周向延伸的连续结构，增加加强结构126与锅盖2或锅体3之间的接触面积，从而增加二者之间的摩擦力。其中，环形凸起的横截面可以设置成任意适当的形状，例如，矩形、弧形、三角形或不规则形状等。

在另一种实施例中，加强结构126包括多个凸点，多个凸点沿密封唇部12的周向间隔分布，相邻凸点之间形成薄弱结构，当压力锅内的压力过高，密封胶圈1沿着自身径向向外挤出时，相邻凸点之间的部位首先发生变形而挤出，使气体沿着相邻凸点之间的部位缓慢释放，防止压力释放过快而产生危险。其中，凸点可以设置成任意适当的形状，例如，圆形、椭圆形、三角形或矩形等。

进一步地，加强结构126突出于密封唇部12的高度不大于5mm，例如，加强结构126突出于密封唇部12的高度可以为0.2mm、0.5mm、0.7mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm、2.7mm、3.0mm、3.2mm、3.5mm、3.7mm、4.0mm、4.2mm、4.5mm、4.7mm或5.0mm等，以防止加强结构126支撑于锅盖2或锅体3，影响锅盖2与锅体3之间的密封性能。也就是说，当加强结构126突出于密封唇部12的高度大于5mm时，加强结构126可能先于第一密封部120和第二密封部122顶抵于锅盖2，使得第一密封部120和第二密封部122与锅盖2之间形成悬空，导致密封胶圈1与锅盖2之间难以实现密封配合；或者加强结构126可能先于第一密封部120和第二密封部122顶抵于锅体3，使得第一密封部120和第二密封部122与锅体3之间形成悬空，导致密封胶圈1与锅体3之间难以实现密封配合。

进一步地，环形间隙124的宽度为1mm～6mm，例如，环形间隙124的宽度可以为1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.5mm、2.8mm、3mm、3.2mm、3.5mm、3.8mm、4mm、4.2mm、4.5mm、4.8mm、5mm、5.2mm、5.5mm、5.8mm或6mm等，既能够方便环形间隙124加工成型，又能够确保第一密封部120和第二密封部122的密封性能。当环形间隙124的宽度小于1mm时，环形间隙124的宽度过小而难以加工，导致密封胶圈1的生产成本过高；当环形间隙124的宽度大于6mm时，环形间隙124的宽度过大，导致第一密封部120与第二密封部122难以同时贴合在锅盖2或锅体3，从而失去双重密封的作用。

进一步地，环形间隙124的深度为0.5mm～4mm，例如，环形间隙124的深度可以为0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.5mm、2.8mm、3mm、3.2mm、3.5mm、3.8mm或4mm等，既能够使第一密封部120和第二密封部122能够分别单独起到密封作用，又能够使密封胶圈1保持较高的结构强度。当环形间隙124的深度小于0.5mm时，环形间隙124的深度过小，使得环形间隙124的槽底实际起到密封作用，从而使第一密封部120和第二密封部122失去密封作用；当环形间隙124的深度大于4mm时，环形间隙124的深度过大，导致密封唇部12在环形间隙124处的厚度过薄，使得密封唇部12在环形间隙124处形成薄弱结构，从而导致密封胶圈1容易在环形间隙124处产生损坏。

进一步地，两个密封唇部12对称分布于主体部10的两侧，简化密封胶圈1的整体结构，简化密封胶圈1的生产工艺。可以理解的，两个密封唇部12也可以设置成不同的结构形状，此时，其中一个密封唇部12(即第一唇部)可以与锅盖2的结构形状相适应，另一个密封唇部12(即第二唇部)可以与锅体3的结构形状相适应，从而进一步提高密封效果。

另外，本申请实施例还提供了一种锅盖2，其包括本申请实施例提供的任意一种密封胶圈1。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封胶圈，包括主体部(10)和两个密封唇部(12)，所述主体部(10)与所述密封唇部(12)均设置成环形结构，所述密封唇部(12)连接于所述主体部(10)的内圈，并且两个所述密封唇部(12)沿所述主体部(10)的轴向间隔分布，其特征在于，

至少一个所述密封唇部(12)包括第一密封部(120)和第二密封部(122)，所述第一密封部(120)与所述第二密封部(122)之间设有环形间隙(124)，所述环形间隙(124)位于两个所述密封唇部(12)相互背离的一侧。

2.根据权利要求1所述的密封胶圈，其特征在于，至少一个所述密封唇部(12)设有加强结构(126)；

所述加强结构(126)突出于所述密封唇部(12)的表面，所述加强结构(126)靠近所述密封唇部(12)的内圈边缘，并且所述加强结构(126)位于两个所述密封唇部(12)相互背离的一侧。

3.根据权利要求2所述的密封胶圈，其特征在于，所述加强结构(126)包括环形凸起。

4.根据权利要求2所述的密封胶圈，其特征在于，所述加强结构(126)包括多个凸点，多个所述凸点沿所述密封唇部(12)的周向间隔分布。

5.根据权利要求2所述的密封胶圈，其特征在于，所述加强结构(126)突出于所述密封唇部(12)的高度不大于5mm。

6.根据权利要求1所述的密封胶圈，其特征在于，所述环形间隙(124)的宽度为1mm～6mm。

7.根据权利要求1所述的密封胶圈，其特征在于，所述环形间隙(124)的深度为0.5mm～4mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的密封胶圈，其特征在于，两个所述密封唇部(12)对称分布于所述主体部(10)的两侧。

9.一种锅盖，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的密封胶圈(1)。

10.一种压力锅，其特征在于，包括权利要求9所述的锅盖(2)。

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