CN215830153U - 一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，具体涉及玻璃钢烟囱技术领域，包括多个烟囱管道，所述烟囱管道的内壁上固定设有横向板，所述横向板内侧固定设有纵向板，所述纵向板外端固定设有斜面板，所述烟囱管道外端固定设有水封槽。本实用新型通过水封槽对烟囱管道进行连接，使得烟囱管道的热胀冷缩时具有膨胀和拉伸的空间，不至于使得各个烟囱管道之间的连接处因热胀冷缩而破损，同时利用纵向板、横向板在烟囱管道内壁上构成冷缩液收集槽，以此对冷缩液进行收集和引流，在引流冷缩液的同时，斜面板缩小了烟囱管道内壁与纵向板外端之间的间隙，从而有效的避免了烟灰进入水封槽中。

Description

一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢烟囱技术领域，更具体地说是一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱。

背景技术

玻璃钢是一种强化的塑料，由不饱和聚酯、环氧树脂和玻璃纤维材料混合制成，质量轻、耐腐蚀、不导电且质地坚硬，因此可用于制造玻璃钢罐、玻璃钢管件，以及各种玻璃钢零件。

在现实生活中，玻璃钢制作的烟囱被广泛应用与工业和民用排烟设施上，以代替传统的水泥砖石结构的烟囱，起到便于安装、拆卸和维修的作用，可利用玻璃钢单独组装烟囱，也可将玻璃钢管道安装在传统的水泥砖石烟囱的内壁上，烟气便不会沾染到水泥砖石构成的内壁上，也可以起到便于维修和清理的作用。

但是目前玻璃钢烟囱各节之间均未设置有防尘防酸雨装置及相关结构，工业及民用排烟烟气中均含有硫、磷、酸等有害物质，这样势必会造成排出的烟气污染大气环境，长时间排放区域下雨时将产生酸雨导致庄稼严重受损，也会对某些建筑物、树木及大气环境产生严重危害。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，包括多个烟囱管道，所述烟囱管道的内壁上固定设有横向板，所述横向板内侧固定设有纵向板，所述纵向板外端固定设有斜面板，所述纵向板底端延伸至烟囱管道底部，所述斜面板设在烟囱管道底部。

进一步地，所述烟囱管道外端固定设有水封槽，所述水封槽设在斜面板、纵向板、横向板的顶部。

进一步地，所述纵向板和横向板构成冷缩液收集槽。

进一步地，所述横向板上开设有多个冷缩液排出孔，所述冷缩液排出孔设在冷缩液收集槽内部底端并贴近横向板与纵向板的连接处。

进一步地，其中一个烟囱管道的底端延伸至另一个烟囱管道的水封槽内部，所述烟囱管道以此首尾连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过水封槽对烟囱管道进行连接，使得烟囱管道的热胀冷缩时具有膨胀和拉伸的空间，不至于使得各个烟囱管道之间的连接处因热胀冷缩而破损，同时利用纵向板、横向板在烟囱管道内壁上构成冷缩液收集槽，以此有效的对磷、硫等有害物质形成的冷缩液进行收集和引流，此外，在斜面板的作用下，在引流冷缩液的同时，缩小了烟囱管道内壁与纵向板外端之间的间隙，烟灰不易由下而上的进入纵向板和烟囱管道之间的间隙中，从而有效的避免了烟灰进入水封槽中。

附图说明

图1为本实用新型的烟囱管道立体半剖图。

图2为本实用新型的烟囱管道连接示意图。

图3为本实用新型的烟囱管道连接示意图。

图4为本实用新型的横向板立体半剖图。

附图标记为：1、烟囱管道；2、水封槽；3、冷缩液收集槽；4、斜面板；5、纵向板；6、横向板；7、冷缩液排出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，包括多个烟囱管道1，所述烟囱管道1的内壁上固定设有横向板6，所述横向板6内侧固定设有纵向板5，有效的对磷、硫等有害物质形成的冷缩液进行收集和引流，所述纵向板5外端固定设有斜面板4，所述纵向板5底端延伸至烟囱管道1底部，所述斜面板4设在烟囱管道1底部，缩小了烟囱管道1内壁与纵向板5外端之间的间隙，烟灰不易由下而上的进入纵向板5和烟囱管道1之间的间隙中，从而有效的避免了烟灰进入水封槽2中。

所述烟囱管道1外端固定设有水封槽2，所述水封槽2设在斜面板4、纵向板5、横向板6的顶部，使得烟囱管道1的热胀冷缩时具有膨胀和拉伸的空间，不至于使得各个烟囱管道1之间的连接处因热胀冷缩而破损。

所述纵向板5和横向板6构成冷缩液收集槽3，装置在使用过程中，磷、硫等有害物质在燃烧后遇冷形成的冷缩液将会沿着上方烟囱管道1的内壁流入冷缩液收集槽3中，以此对冷缩液进行收集。

所述横向板6上开设有多个冷缩液排出孔7，所述冷缩液排出孔7设在冷缩液收集槽3内部底端并贴近横向板6与纵向板5的连接处，冷缩液收集槽3中的冷缩液因此而通过冷缩液排出孔7向下流动，而后再沿着纵向板5和斜面板4外端流动，避免冷缩液进入水封槽2中。

实施场景具体为：烟囱管道1由玻璃钢制成，玻璃钢具有硬度高、耐腐蚀，使用寿命长的特点，在安装的过程中，将多个烟囱管道1上下排列整齐，而后首尾连接，上方的烟囱管道1底端插入下方的烟囱管道1顶端的水封槽2中，以此将各个烟囱管道1连接完毕，相比传统方法利用螺栓连接，通过水封槽2进行连接，使得烟囱管道1的热胀冷缩时具有膨胀和拉伸的空间，不至于使得各个烟囱管道1之间的连接处因热胀冷缩而破损，连接后，上方烟囱管道1内壁上固定的纵向板5的底端将会延伸至下方的烟囱管道1中，斜面板4因此将会位于纵向板5外端与下方烟囱管道1内壁之间的空隙中，同时横向板6和纵向板5将会共同形成冷缩液收集槽3，且在横向板6上开设有冷缩液排出孔7，这样一来，装置在使用过程中，磷、硫等有害物质在燃烧后遇冷形成的冷缩液将会沿着上方烟囱管道1的内壁流入冷缩液收集槽3中，并通过冷缩液排出孔7向下流动，而后沿着纵向板5和斜面板4外端流动至下方烟囱管道1的内壁上，然后再继续向下流动至装置下端的回收装置中，由于在使用过程中，水封槽2内部装有水，用于进行密封，因此在实际使用过程中，烟灰和冷凝液可能会进入水封槽2中并与水混合，长时间不清理，混合物便会把两个烟囱管道1粘连在一起，不易清理，也不易进行拆装更换，斜面板4、纵向板5、横向板6在对冷缩液进行向下引流的同时，斜面板4为倾斜状态，缩小了烟囱管道1内壁与纵向板5外端之间的间隙，烟灰不易由下而上的进入纵向板5和烟囱管道1之间的间隙中，从而有效的避免了烟灰进入水封槽2中。

参照说明书附图3，该实施例的一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，其中一个烟囱管道1的底端延伸至另一个烟囱管道1的水封槽2内部，所述烟囱管道1以此首尾连接，便于拆装检修，也避免烟囱管道1因热胀冷缩而破损。

实施场景具体为：在实际使用烟囱管道1的过程中，烟囱管道1可以单独使用，单独使用时，烟囱管道1可以直接上下首尾连接，上方的烟囱管道1底端插入下方的烟囱管道1顶端的水封槽2中，在这种情况下，上方的烟囱管道1底端与水封槽2内部底端直接接触，此外在有些情况下，烟囱管道1并不单独使用，而是作为传统砖石结构烟囱的内部结构来使用，这样一来，可以将各个烟囱管道1的外端通过连接件固定连接在砖石结构烟囱的内壁上，在这样的情况下，上方的烟囱管道1底端在插入下方烟囱管道1顶端的水封槽2中时，上方烟囱管道1的底端可以不与水封槽2的内部底端接触。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，包括多个烟囱管道(1)，其特征在于：所述烟囱管道(1)的内壁上固定设有横向板(6)，所述横向板(6)内侧固定设有纵向板(5)，所述纵向板(5)外端固定设有斜面板(4)，所述纵向板(5)底端延伸至烟囱管道(1)底部，所述斜面板(4)设在烟囱管道(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，其特征在于：所述烟囱管道(1)外端固定设有水封槽(2)，所述水封槽(2)设在斜面板(4)、纵向板(5)、横向板(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，其特征在于：所述纵向板(5)和横向板(6)构成冷缩液收集槽(3)。

4.根据权利要求3所述的一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，其特征在于：所述横向板(6)上开设有多个冷缩液排出孔(7)，所述冷缩液排出孔(7)设在冷缩液收集槽(3)内部底端并贴近横向板(6)与纵向板(5)的连接处。

5.根据权利要求2所述的一种可防尘防酸雨便于拆装维护的玻璃钢烟囱，其特征在于：其中一个烟囱管道(1)的底端延伸至另一个烟囱管道(1)的水封槽(2)内部，所述烟囱管道(1)以此首尾连接。

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