CN215828648U - 一种用于生物有机肥的高效发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效发酵技术领域，公开了一种用于生物有机肥的高效发酵罐，包括：罐体，罐体前侧壁中间位置固定嵌入有钢化玻璃观测口，罐体底部固定连接有出料口，罐体顶部中间位置固定连接有伺服电机，伺服电机底部固定连接有搅拌清洗组件，出料口内腔活动连接有自动出料组件。本实用新型，物料发酵后，转动连杆把手使限位支臂纵向推送到T型容置腔内，转动连杆把手使限位支臂纵横向搭接在T型容置腔内，并受弹簧向下的固定挤压，通过伺服电机带动搅拌块的转动带动了连杆上的半圆柱块在出料口上端转动，使物料可以根据实际的需求匀速的流入出料外部，既避免浪费和损失，提高了物料的流出效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种用于生物有机肥的高效发酵罐

技术领域

本实用新型涉及高效发酵技术领域，具体为一种用于生物有机肥的高效发酵罐。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。随着家禽业的发展，规模化养殖己成为现阶段家禽业发展的总体趋势，是一个巨大的生物质资源库。

经检索申请号201920405847.6型公开了一种生物有机肥发酵罐，包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖；罐体外侧设有电机，罐体内设有搅拌装置；罐盖上设有进料口和进液管，的罐体底部设置有出料口；罐体下部一侧设有进气管，的进气管的一端依次与热气泵、灭菌室和氧气罐连接，进气管的另一端与设置在罐体内腔底部的布气装置相连通；罐盖上还设置有出气管，出气管与活性炭吸附塔连接。本实用新型通过喷淋清水，虽然及时对发酵罐体内壁进行冲刷清洗；虽然通过设置灭菌室对氧气进行灭菌操作，杀灭对发酵有害的细菌后，再开启热气泵，将己灭菌的氧气通入发酵区，虽然避免了氧气携带的细菌对发酵菌种产生污染，保证了发酵质量。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、发酵中的物料容易在罐底堆积，发酵的时间越长堆积的越厚，容易结块，致使物料无法正常通过出料口流出。

第二、所述喷淋清水对罐体内腔清洗，只能对其浮灰进行喷洒冲刷，对其内壁粘接的顽固灰尘冲刷，既浪费水资源，又无法冲刷干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物有机肥的高效发酵罐，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物有机肥的高效发酵罐，包括：罐体，所述罐体前侧壁中间位置固定嵌入有钢化玻璃观测口，所述罐体顶部左侧位置固定开设有原料入口，所述罐体顶部右侧位置固定开设有进水口，所述罐体底部固定连接有出料口，所述罐体顶部中间位置固定连接有伺服电机，伺服电机底部固定连接有搅拌清洗组件，所述出料口内腔活动连接有自动出料组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌清洗组件包括：长转轴，顶部固定套接在伺服电机输出端；搅拌杆，均固定焊接在长转轴外壁上；清洗板，侧壁均固定焊接在两个搅拌杆侧壁上；搅拌块，上端左侧固定焊接在长转轴底部；喷淋板，固定连接在罐体内腔顶部；喷头，均固定连接在喷淋板底部。

通过采用上述技术方案，伺服电机输出端带动长转轴转动，长转轴带动搅拌杆及清洗板和搅拌块在罐体内腔对物料进行搅拌，加速物料的融合，提高物料的融合度，加速物料的发酵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述自动出料组件包括：半圆柱块，活动卡接在出料口内腔上部；连杆，上侧壁固定套接在半圆柱块左侧壁圆心位置；限位支臂，固定焊接在连杆顶部；连杆把手，活动连接在连杆底部。

通过采用上述技术方案，通过人工操作对连杆把手上推后90度旋转，使连杆顶部的限位支臂通过弹簧的挤压固定在T型容置腔内，接着通过长转轴的转动带动连杆上的半圆柱块转动，从而使物料通过半圆柱块转动的间隙流出出料口，可以控制出料的数量及流速，增加发酵罐的工作效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位支臂中间位置开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，方便弹簧固定在限位支臂上，减少弹簧挤压时的滑动带来的连杆的晃动，从而影响物料的流出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌块底部开设有T型容置腔，T型容置腔顶部固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，方便T型容置腔和弹簧对连杆上的限位支臂的固定，从而通过搅拌块的转动带动连杆及半圆柱块的转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体外壁和罐体内腔之间开设有储水腔，储水腔和喷淋板进水口固定连接。

通过采用上述技术方案，既根据实际所需通过进水口往储水腔加灌冷却水或者热水，间接对罐体内腔的物料进行冷却或者加热，加速物料的发酵，提高物料发酵效果，又可以通过喷淋管将不需要的水进行二次利用，减少水资源的二次浪费。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1.本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐，在具体工作过程中，物料从原料入口进入到罐体内腔，伺服电机输出端带动长转轴转动，长转轴带动搅拌杆和搅拌块转动搅拌罐体内腔的物料和发酵溶剂，使其充分融合，伺服电机停止工作，热水或者冷却水从进水口进入到储水腔内，对罐体内腔壁进行加热或者冷却，使加速融合后的物料发酵，减少物料的发酵时间，提高物料的发酵效率和发酵效果。

2.本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐，在具体工作过程中，从钢化玻璃观测口观测物料的发酵程度，待物料发酵完成后，通过人工操作，转动连杆把手，使连杆顶部的限位支臂纵向推送到T型容置腔内顶住向上挤压弹簧，在90度转动连杆把手，使限位支臂纵横向搭接在T型容置腔内，并受弹簧向下的固定挤压，使连杆固定在搅拌块底部，通过伺服电机转动带动搅拌块转动，带动沉淀的物料转向出料口，搅拌块的转动带动了连杆上的半圆柱块在出料口上端转动，使物料可以根据实际需求的数量匀速的流入出料外部，既避免浪费和损失，又因为搅拌块在罐体1内腔底部转动，避免了物料结块无法流入到出料口的问题，提高了物料的流出效率。

3.本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐，在具体工作过程中，当发酵的物料全部流出罐体内腔时，可通过喷淋板吸取储水腔内的热水或者冷却水，使喷头将水喷洒在罐体内壁上和搅拌杆上，使伺服电机带动搅拌杆上的清洗板在罐体内壁上转动清理，清理后的废水经出料口流出，完成后人为向上挤压并90度转动连杆把手使限位支臂纵向活动在T型容置腔内，然后下拉连杆，使半圆柱块卡接在出料口内腔上部，既清洗了罐体内腔，又避免影响下次对发酵罐的使用，水资源的二次利用，节约了水资源，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐的主视图；

图2为本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐的连杆结构示意图；

图4为本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐的限位支臂未固定时结构示意图；

图5为本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐的限位支臂固定时结构示意图；

图6为本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐的限位支臂固定时俯视结构示意图；

图7为本实用新型一种用于生物有机肥的高效发酵罐的出料口内腔上部和半圆柱块的俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、钢化玻璃观测口；3、原料入口；4、进水口；5、伺服电机；6、出料口；7、长转轴；8、搅拌杆；9、清洗板；10、喷淋板；11、喷头；12、搅拌块；13、连杆；14、半圆柱块；15、弹簧；16、限位支臂；17、凹槽；18、连杆把手；19、T型容置腔；20、储水腔。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物有机肥的高效发酵罐，包括：罐体1，所述罐体1前侧壁中间位置固定嵌入有钢化玻璃观测口2，所述罐体1顶部左侧位置固定开设有原料入口3，所述罐体1顶部右侧位置固定开设有进水口4，所述罐体1底部固定连接有出料口6，既方便发酵罐在工作时对其内部进行观测记录，又方便对罐体内的物料进行加热或者冷却，提高罐体内物料的发酵效率。

请参阅图1-7，所述罐体1顶部中间位置固定连接有伺服电机5，伺服电机5底部固定连接有搅拌清洗组件，所述搅拌清洗组件包括：长转轴7，顶部固定套接在伺服电机5输出端；搅拌杆8，均固定焊接在长转轴7外壁上；清洗板9，侧壁均固定焊接在两个搅拌杆8侧壁上；搅拌块12，上端左侧固定焊接在长转轴7底部；喷淋板10，固定连接在罐体1内腔顶部；喷头11，均固定连接在喷淋板10底部；伺服电机5输出端带动长转轴7转动，长转轴7带动搅拌杆8及清洗板9和搅拌块12在罐体1内腔对物料进行搅拌，加速物料的融合，提高物料的融合度，加速物料的发酵。

请参阅图1-7，所述搅拌块12底部开设有T型容置腔19，T型容置腔19顶部固定连接有弹簧15，方便T型容置,19和弹簧15对连杆13上的限位支臂16的固定，从而通过搅拌块12的转动带动连杆13及半圆柱块14的转动。

请参阅图1-7，所述罐体1外壁和罐体1内腔之间开设有储水腔20，储水腔20和喷淋板10进水口固定连接，喷淋板10上设有水泵，水泵设有延伸到储水腔20底部的水管，用于吸取储水腔20内的热水或者冷却水，既根据实际所需通过进水口往储水腔加灌冷却水或者热水，间接对罐体内腔的物料进行冷却或者加热，加速物料的发酵，提高物料发酵效果，又可以通过喷淋管将不需要的水进行二次利用，减少水资源的二次浪费。

本申请实施例一的一种用于生物有机肥的高效发酵罐的实施原理为：在具体工作过程中，物料从原料入口3进入到罐体1内腔，伺服电机5输出端带动长转轴7转动，长转轴7带动搅拌杆7和搅拌块12转动搅拌罐体1内腔的物料和发酵溶剂，使其充分融合，伺服电机5停止工作，热水或者冷却水从进水口4进入到储水腔20内，对罐体1内腔壁进行加热或者冷却，使加速融合后的物料发酵，减少物料的发酵时间，提高物料的发酵效率和发酵效果；在具体工作过程中，当发酵的物料全部流出罐体1内腔时，可通过喷淋板10吸取储水腔20内的热水或者冷却水，使喷头11将水喷洒在罐体1内壁上和搅拌杆上，使伺服电机带动搅拌杆12上的清洗板9在罐体1内壁上转动清理，清理后的废水经出料口6流出，完成后人为向上挤压并90度转动连杆把手18使限位支臂16纵向活动在T型容置腔内，然后下拉连杆13，使半圆柱块14卡接在出料口6内腔上部，既清洗了罐体1内腔，又避免影响下次对发酵罐的使用，水资源的二次利用，操作简单快捷。

实施例二：

请参阅图1-7，所述出料口6内腔活动连接有自动出料组件，所述自动出料组件包括：半圆柱块14，活动卡接在出料口6内腔上部；连杆13，上侧壁固定套接在半圆柱块14左侧壁圆心位置；限位支臂16，固定焊接在连杆13顶部；连杆把手18，活动连接在连杆13底部；通过人工操作对连杆把手上推后90度旋转，使连杆顶部的限位支臂通过弹簧的挤压固定在T型容置腔内，接着通过长转轴的转动带动连杆上的半圆柱块转动，从而使物料通过半圆柱块转动的间隙流出出料口，可以控制出料的数量及流速，增加发酵罐的工作效率。

请参阅图1-7，所述限位支臂16中间位置开设有凹槽17，方便弹簧固定在限位支臂上，减少弹簧挤压时的滑动带来的连杆的晃动，从而影响物料的流出。

本申请实施例二的一种用于生物有机肥的高效发酵罐的实施原理为：在具体工作过程中，从钢化玻璃观测口2观测物料的发酵程度，待物料发酵完成后，通过人工操作，转动连杆把手18，使连杆13顶部的限位支臂纵16向推送到T型容置腔19内顶住向上挤压弹簧15，在90度转动连杆把手18，使限位支臂纵16横向搭接在T型容置腔19内，并受弹簧15向下的固定挤压，使连杆13固定在搅拌块12底部，通过伺服电机5转动带动搅拌块12转动，带动沉淀的物料转向出料口6，搅拌块12的转动带动了连杆13上的半圆柱块在出料口6上端转动，使物料可以根据实际需求的数量匀速的流入出料6外部，既避免浪费和损失，又因为搅拌块12在罐体1内腔底部转动，避免了物料结块无法流入到出料口的问题，提高了物料的流出效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种用于生物有机肥的高效发酵罐，其特征在于：包括：罐体(1)，所述罐体(1)前侧壁中间位置固定嵌入有钢化玻璃观测口(2)，所述罐体(1)顶部左侧位置固定开设有原料入口(3)，所述罐体(1)顶部右侧位置固定开设有进水口(4)，所述罐体(1)底部固定连接有出料口(6)，所述罐体(1)顶部中间位置固定连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)底部固定连接有搅拌清洗组件，所述出料口(6)内腔活动连接有自动出料组件；

所述搅拌清洗组件包括：

长转轴(7)，顶部固定套接在伺服电机(5)输出端；

搅拌杆(8)，均固定焊接在长转轴(7)外壁上；

清洗板(9)，侧壁均固定焊接在两个搅拌杆(8)侧壁上；

搅拌块(12)，上端左侧固定焊接在长转轴(7)底部；

喷淋板(10)，固定连接在罐体(1)内腔顶部；

喷头(11)，均固定连接在喷淋板(10)底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的高效发酵罐，其特征在于：所述自动出料组件包括：

半圆柱块(14)，活动卡接在出料口(6)内腔上部；

连杆(13)，上侧壁固定套接在半圆柱块(14)左侧壁圆心位置；

限位支臂(16)，固定焊接在连杆(13)顶部；

连杆把手(18)，活动连接在连杆(13)底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物有机肥的高效发酵罐，其特征在于：所述限位支臂(16)中间位置开设有凹槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的高效发酵罐，其特征在于：所述搅拌块(12)底部开设有T型容置腔(19)，T型容置腔(19)顶部固定连接有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的高效发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)外壁和罐体(1)内腔之间开设有储水腔(20)，储水腔(20)和喷淋板(10)进水口固定连接。

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