CN215828329U - 一种饮料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开的饮料灌装设备，与现有技术相比，包括：机架；设于所述机架上方的储液箱；与所述储液箱连接的灌装组件，所述灌装组件包括与所述储液箱连通的灌装管；设于所述灌装管管身的控制阀门；设于所述灌装管出液端的灌装头，所述灌装头用于控制饮料流量大小；与所述控制阀门信号连接的控制装置；设于所述机架下方的传送装置，所述传送装置上设有容槽，所述容槽底部设有与所述控制装置信号连接的重量感应器。本申请提供的饮料灌装设备，相较于现有技术而言，能够在到达预定重量时，自动停止灌装，能够改变液体流速，从而减少灌装时的饮料浪费。

Description

一种饮料灌装设备

技术领域

本申请涉及饮料灌装技术领域，更具体地说，尤其涉及一种饮料灌装设备。

背景技术

灌装是饮料生产的关键工序，目前，传统的纯物理饮料灌装机仍然是中小饮料制造公司生产的主要生产工具，饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。传统的饮料灌装装置，一般是通过两个驱动电机分别控制操作台和喷头的位置，在到达预定重量时，不能自动停止灌装，且现有的灌装头在灌装液体时，液体的流速无法改变，容易在灌装时造成饮料浪费。

因此，如何提供一种饮料灌装设备，能够在到达预定重量时，自动停止灌装，能够改变液体流速，从而减少灌装时的饮料浪费，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种饮料灌装设备，其能够在到达预定重量时，自动停止灌装，且能够改变液体流速，减少灌装时的饮料浪费。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种饮料灌装设备，包括：机架；设于所述机架上方的储液箱；与所述储液箱连接的灌装组件，所述灌装组件包括与所述储液箱连通的灌装管；设于所述灌装管管身的控制阀门；设于所述灌装管出液端的灌装头，所述灌装头用于控制饮料流量大小；与所述控制阀门信号连接的控制装置；设于所述机架下方的传送装置，所述传送装置上设有容槽，所述容槽底部设有与所述控制装置信号连接的重量感应器。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述灌装头包括：与所述灌装管出液端连接的缓冲室；与所述缓冲室底部活动连接的隔离孔板；与所述隔离孔板传动连接的驱动结构；设于所述隔离孔板下方的排液管；与所述排液管连接的液位感应器。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述液位感应器与所述驱动结构信号连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述隔离孔板包括：与所述缓冲室底部活动连接的第一隔离孔板；设于所述第一隔离孔板下方的第二隔离孔板。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述驱动结构与所述第二隔离孔板以及所述第一隔离孔板传动连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述控制装置设于所述机架侧壁。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述储液箱外壁的冷藏腔。

本实用新型提供的饮料灌装设备，与现有技术相比，包括：机架；设于所述机架上方的储液箱；与所述储液箱连接的灌装组件，所述灌装组件包括与所述储液箱连通的灌装管；设于所述灌装管管身的控制阀门；设于所述灌装管出液端的灌装头，所述灌装头用于控制饮料流量大小；与所述控制阀门信号连接的控制装置；设于所述机架下方的传送装置，所述传送装置上设有容槽，所述容槽底部设有与所述控制装置信号连接的重量感应器。本申请提供的饮料灌装设备，相较于现有技术而言，饮料瓶放入容槽内，饮料从储液箱通过灌装头流入饮料瓶内，容槽底部设有与控制装置信号连接的重量感应器，当达到预定重量时，控制器接收到来自重量感应器的重量信号，使得控制阀门关闭，饮料无法从灌装管流出，从而能够在到达预定重量时，自动停止灌装，且灌装采用的灌装头能够控制饮料流量大小，进而能够减少灌装时的饮料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的饮料灌装设备整体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的灌装头整体示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、储液箱；3、控制装置；4、传送装置；5、容槽；6、灌装管；7、控制阀门；8、液位感应器；9、排液管；10、驱动结构；11、第一隔离孔板；12、第二隔离孔板；13、冷藏腔；14、重量感应器；15、缓冲室。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1至图2所示，本申请实施例提供的饮料灌装设备，包括：机架1；设于所述机架1上方的储液箱2；与所述储液箱2连接的灌装组件，所述灌装组件包括与所述储液箱2连通的灌装管6；设于所述灌装管6管身的控制阀门7；设于所述灌装管6出液端的灌装头，所述灌装头用于控制饮料流量大小；与所述控制阀门7信号连接的控制装置3；设于所述机架1下方的传送装置4，所述传送装置4上设有容槽5，所述容槽5底部设有与所述控制装置3信号连接的重量感应器14。

具体地，在本实用新型实施例中，所述灌装头包括：与所述灌装管6出液端连接的缓冲室15；与所述缓冲室15底部活动连接的隔离孔板；与所述隔离孔板传动连接的驱动结构10；设于所述隔离孔板下方的排液管9；与所述排液管9连接的液位感应器8。

具体地，在本实用新型实施例中，所述液位感应器8与所述驱动结构10信号连接。

具体地，在本实用新型实施例中，所述隔离孔板包括：与所述缓冲室15底部活动连接的第一隔离孔板11；设于所述第一隔离孔板11下方的第二隔离孔板12。

需要补充说明的是，所述第一隔离孔板11的孔径大于所述第二隔离孔板12的孔径。

具体地，在本实用新型实施例中，所述驱动结构10与所述第二隔离孔板12以及所述第一隔离孔板11传动连接。

需要补充说明的是，所述第二隔离孔板12以及所述第一隔离孔板11在所述驱动结构10的作用下水平转动。

具体地，在本实用新型实施例中，所述控制装置3设于所述机架1侧壁。

具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述储液箱2外壁的冷藏腔13。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种饮料灌装设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

设于所述机架(1)上方的储液箱(2)；

与所述储液箱(2)连接的灌装组件，所述灌装组件包括与所述储液箱(2)连通的灌装管(6)；设于所述灌装管(6)管身的控制阀门(7)；设于所述灌装管(6)出液端的灌装头，所述灌装头用于控制饮料流量大小；

与所述控制阀门(7)信号连接的控制装置(3)；

设于所述机架(1)下方的传送装置(4)，所述传送装置(4)上设有容槽(5)，所述容槽(5)底部设有与所述控制装置(3)信号连接的重量感应器(14)。

2.根据权利要求1所述的饮料灌装设备，其特征在于，所述灌装头包括：

与所述灌装管(6)出液端连接的缓冲室(15)；

与所述缓冲室(15)底部活动连接的隔离孔板；

与所述隔离孔板传动连接的驱动结构(10)；

设于所述隔离孔板下方的排液管(9)；

与所述排液管(9)连接的液位感应器(8)。

3.根据权利要求2所述的饮料灌装设备，其特征在于，所述液位感应器(8)与所述驱动结构(10)信号连接。

4.根据权利要求3所述的饮料灌装设备，其特征在于，所述隔离孔板包括：

与所述缓冲室(15)底部活动连接的第一隔离孔板(11)；

设于所述第一隔离孔板(11)下方的第二隔离孔板(12)。

5.根据权利要求4所述的饮料灌装设备，其特征在于，所述驱动结构(10)与所述第二隔离孔板(12)以及所述第一隔离孔板(11)传动连接。

6.根据权利要求1所述的饮料灌装设备，其特征在于，所述控制装置(3)设于所述机架(1)侧壁。

7.根据权利要求1所述的饮料灌装设备，其特征在于，还包括：设于所述储液箱(2)外壁的冷藏腔(13)。

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