CN215838424U - 大功率沸腾即热式内胆及一种饮水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大功率沸腾即热式内胆及一种饮水机,包括即热胆,即热胆包括加热室和储热水室,加热室的上端设有沸腾溢水口,加热室通过沸腾溢水口与储热水室相连通,储热水室的侧壁设置有开水出水口;储热水室的上端设有蒸汽口;储热水室设置有挡板,挡板设置于沸腾溢水口和开水出水口之间,挡板的两端与储热水室的内侧壁相对固定,挡板的下端与储热水室的底壁留有用于出水的出水间隙,挡板的上端与储热水室的顶端留有用于出蒸汽的蒸汽间隙。一种饮水机,包括外壳和如上述任一项的大功率沸腾即热式内胆。挡板能实现水汽分离,避免蒸汽随热水经开水出水口从饮水机的出水嘴处喷出,从而避免喷出的蒸汽给患者带来不适。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮水机技术领域,特别是大功率沸腾即热式内胆及一种饮水机。
背景技术
在饮水机加热水的过程中,加热胆内会产生大量的水蒸气,现有的饮水机会将加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽管直接排放至另一存贮胆或饮水机内部或外界,以防止蒸汽留在加热胆导致加热胆内压力升高。现有的饮水机的热水出水口,在打开时,加热胆中的蒸汽有时会随着水从出水嘴中喷出,可能会对使用者带来不适。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供大功率沸腾即热式内胆及一种饮水机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
大功率沸腾即热式内胆,包括即热胆,所述即热胆包括加热室和储热水室,所述加热室的上端设有沸腾溢水口,所述加热室通过所述沸腾溢水口与所述储热水室相连通,所述储热水室的侧壁设置有开水出水口;所述储热水室的上端设有蒸汽口;所述储热水室设置有挡板,所述挡板设置于所述沸腾溢水口和所述开水出水口之间,所述挡板的两端与所述储热水室的内侧壁相对固定,所述挡板的下端与所述储热水室的底壁留有用于出水的出水间隙,所述挡板的上端与所述储热水室的顶端留有用于出蒸汽的蒸汽间隙。
通过上述方案,当即热胆内的水沸腾时,由于体积膨胀,加热室中的水从沸腾溢水口溢出至储热水室后从出水间隙中流出,与此同时,蒸汽向上流动,从蒸汽间隙中流出并且流动至蒸汽口排出即热胆,挡板能实现水汽分离,避免蒸汽随热水经开水出水口从饮水机的出水嘴处喷出,从而避免喷出的蒸汽给患者带来不适。
作为上述技术方案的进一步改进,所述储热水室和所述加热室均为圆柱状薄壁构件。
通过上述方案,设置为圆柱状的加热室和储热水室相较于矩形柱状等形状,不易发生应力集中,能减少因即热胆内部气压过大导致侧壁开裂的情况。
作为上述技术方案的进一步改进,所述储热水室的底壁远离所述加热室逐渐向下倾斜,所述开水出水口设置于所述储热水室的侧壁的最下端。
通过上述方案,储热水室的底壁向下倾斜以及开水出水口设置于储热水室的侧壁的最下端的设计能使储热水室中的水能全部从位置较低的开水出水口流出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述加热室的侧壁凸出所述储热水室的底壁,所述沸腾溢水口高于所述挡板的下端。
通过上述方案,沸腾溢水口高于挡板的下端能进一步防止蒸汽从出水间隙中流出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述大功率沸腾即热式内胆还包括预热胆,所述预热胆与所述加热室相连通,所述预热胆与所述即热胆相连通,所述即热胆固定连接有蒸汽管,所述蒸汽管通过所述蒸汽口与所述即热胆相连通,所述蒸汽管穿设于所述预热胆中。
通过上述方案,水沸腾产生的水蒸气从蒸汽管导出,水蒸气在蒸汽管移动的过程中,与预热胆中存储的水进行热交换,为预热胆中的水加热,从而实现预热胆中的水的预热,从而使水蒸气中的能量得以被重新利用,能有效提高能量的利用率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述预热胆为圆柱状薄壁构件或阶梯圆柱状薄壁构件。
通过上述方案,设置为圆柱状或阶梯圆柱状的预热胆相较于矩形柱状等形状,不易发生应力集中,能减少因预热胆内部压强过大导致侧壁开裂的情况。
作为上述技术方案的进一步改进,所述即热胆和所述预热胆之间设置加强件,所述即热胆和所述预热胆均与所述加强件固定连接。
通过上述方案,加强件能加固即热胆和预热胆之间的连接,使两个相对固定,使两者之间的连接管道等构件不易发生变形损坏。
作为上述技术方案的进一步改进,所述预热胆设置有高水位电极安装口和低水位电极安装口,所述高水位电极安装口设置于所述低水位电极安装口的上方,所述高水位电极安装口低于所述沸腾溢水口。
通过上述方案,高水位电极和低水位电极用于检测预热胆的水位,当低水位电极检测到水位较低时,低水位电极发出信号至饮水机的控制系统,使外界的水流入至预热胆;当高水位电极检测到水位较高时,高水位电极发出信号至控制系统,使外界的水停止流入至预热胆,保证预热胆中的水位处于相对正常的水平。
作为上述技术方案的进一步改进,所述预热胆的上端面开设有浮球水位开关安装口,所述浮球水位安装口与所述预热胆相连通。
通过上述方案,当预热胆中水位到达一定高度后,浮球水位开关的浮球部浮起,浮球水位开关触发,浮球水位开关给控制系统发出信号,加热管被控制系统的控制启动,加热管对加热室中的水进行加热。
一种饮水机,包括外壳和如上述任一项所述的大功率沸腾即热式内胆,所述大功率沸腾即热式内胆与所述外壳相对固定,所述外壳上设置有开水水嘴,所述开水水嘴与所述开水出水口相连通。
本实用新型的有益效果是:挡板能实现水汽分离,避免蒸汽随热水经开水出水口从饮水机的出水嘴处喷出,从而避免喷出的蒸汽给患者带来不适。
本实用新型用于饮水机技术领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例即热胆的半剖结构示意图。
图中,100、预热胆;110、加强件;120、高水位电极安装口;130、低水位电极安装口;140、浮球水位开关安装口;200、即热胆;210、加热室;211、沸腾溢水口;212、即热管安装口;213、温控器支架;220、储热水室;221、开水出水口;222、挡板;223、出水间隙;224、蒸汽间隙;230、蒸汽管。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种饮水机,包括外壳和大功率沸腾即热式内胆,大功率沸腾即热式内胆安装于外壳内并且与外壳相对固定。外壳上固定连接有开水水嘴。
参照图1和图2,大功率沸腾即热式内胆,包括预热胆100和即热胆200。预热胆100和即热胆200均设置为阶梯圆柱状薄壁构件。预热胆100和即热胆200之间设置有两个加强件110,两个加强件110上下排布,加强件110的两端分别与预热胆100和即热胆200固定连接。预热胆100的上下两端封闭。即热胆200的下端封闭、上端通过螺纹连接封盖进行封闭。由于即热胆200主要承担将水加热至沸腾状态这一工作,水沸腾后会产生水蒸气,使即热胆200中的气压升高,采用圆柱状的即热胆200相较于矩形柱状等形状,不易发生应力集中,能减少因即热胆200内部气压过大导致侧壁开裂的情况。
即热胆200包括储热水室220和加热室210,储热水室220和加热室210相互连通,储热水室220与加热室210的上端固定连接。加热室210的侧壁凸出储热水室220的底壁并且穿入至储热水室220中。储热水室220和加热室210偏心设置(在其他实施例中,储热水室220和加热室210也可采用同轴设置的方式)。偏心设置能使沸腾溢出的水更加集中于一侧,方便后续的出水。
加热室210的上端设有沸腾溢水口211。加热室210的中下部的侧壁开设有即热进水口,即热进水口通过连接管道和预热胆100的下端相连通。储热水室220的上端开设有蒸汽口,蒸汽口高于沸腾溢水口211的高度,蒸汽口连接有蒸汽管230,蒸汽管230与即热胆200相连通,蒸汽管230呈两段直管弯折设置,并且蒸汽管230最终从预热胆100的下端面穿出(在其他实施例中,蒸汽管230可呈螺旋向下延伸的结构,并最终从预热胆100的下端面穿出,以延长蒸汽与预热胆100中的水的热交换时间,从而提高蒸汽的能量的利用率)。
加热室210的下端设置有即热管安装口212,即热管安装口212的内侧壁设置有螺纹。即热管从即热管安装口212中穿入至即热胆200内,并且即热管的下端与即热管安装口212螺纹旋紧。本方案的即热管采用12kW或9kW等大功率加热管(在其他实施例中,也可选择业内常规选择的大功率加热管)。加热室210的侧壁通过焊接固定有温控器支架213,并且与温控器支架213对应的位置开设有探温口。温控器支架213安装有温控探头,温控探头的探测部分从探温口中穿入至即热胆200中,温控探头用于检测即热胆200内的水的温度,当达到一定温度后,发送信号至控制系统,使安装于即热胆200内的即热管停止工作,避免即热胆200中的水继续沸腾造成水的浪费。
储热水室220的下端设置有开水出水口221,开水出水口221设置于储热水室220的侧壁并且与开水水嘴相互连通。储热水室220的底壁远离加热室210逐渐向下倾斜,并且开水出水口221设置于储热水室220的侧壁的最下端(若采用储热水室220和加热室210同轴设置的方式,只需保证开水出水口221设置于储热水室220的侧壁的最下端即可)。使储热水室220的水能从开水出水口221全部流出。
储热水室220内设置有挡板222,挡板222为一方形平板状构件,挡板222的两端与储热水室220的内侧壁固定连接。挡板222与储热水室220的底壁之间留有用于出水的出水间隙223,出水间隙223的高度为10mm。挡板222与储热水室220的顶端之间留有用于出蒸汽的蒸汽间隙224,蒸汽间隙224的高度为10mm。当即热胆200内的水沸腾时,加热室210中的水从沸腾溢水口211溢出至储热水室220后从出水间隙223中流出,蒸汽向上流动,从蒸汽间隙224中流出并且流动至蒸汽口排出即热胆200,挡板222能实现水汽分离,避免蒸汽随热水从出水嘴处喷出。
预热胆100的上端设置有预热进水口、高水位电极安装口120和低水位电极安装口130。预热进水口的高度高于高水位电极安装口120,高水位电极安装口120设置于低水位电极安装口130的上方。预热进水口的高度略低于沸腾溢水口211。
预热胆100的上端面开设有浮球水位开关安装口140。浮球水位开关安装口140中安装有浮球水位开关,当预热胆100中水位到达一定高度后,浮球水位开关的浮球部浮起,浮球水位开关触发,浮球水位开关给控制系统发出信号,加热管被控制系统的控制启动,加热管对加热室210中的水进行加热。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:包括即热胆(200),所述即热胆(200)包括加热室(210)和储热水室(220),所述加热室(210)的上端设有沸腾溢水口(211),所述加热室(210)通过所述沸腾溢水口(211)与所述储热水室(220)相连通,所述储热水室(220)的侧壁设置有开水出水口(221);所述储热水室(220)的上端设有蒸汽口;所述储热水室(220)设置有挡板(222),所述挡板(222)设置于所述沸腾溢水口(211)和所述开水出水口(221)之间,所述挡板(222)的两端与所述储热水室(220)的内侧壁相对固定,所述挡板(222)的下端与所述储热水室(220)的底壁留有用于出水的出水间隙(223),所述挡板(222)的上端与所述储热水室(220)的顶端留有用于出蒸汽的蒸汽间隙(224)。
2.根据权利要求1所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述储热水室(220)和所述加热室(210)均为圆柱状薄壁构件。
3.根据权利要求1所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述储热水室(220)的底壁远离所述加热室(210)逐渐向下倾斜,所述开水出水口(221)设置于所述储热水室(220)的侧壁的最下端。
4.根据权利要求1所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述加热室(210)的侧壁凸出所述储热水室(220)的底壁,所述沸腾溢水口(211)高于所述挡板(222)的下端。
5.根据权利要求1所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述大功率沸腾即热式内胆还包括预热胆(100),所述预热胆(100)与所述加热室(210)相连通,所述预热胆(100)与所述即热胆(200)相连通,所述即热胆(200)固定连接有蒸汽管(230),所述蒸汽管(230)通过所述蒸汽口与所述即热胆(200)相连通,所述蒸汽管(230)穿设于所述预热胆(100)中。
6.根据权利要求5所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述预热胆(100)为圆柱状薄壁构件或阶梯圆柱状薄壁构件。
7.根据权利要求5所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述即热胆(200)和所述预热胆(100)之间设置加强件(110),所述即热胆(200)和所述预热胆(100)均与所述加强件(110)固定连接。
8.根据权利要求5所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述预热胆(100)设置有高水位电极安装口(120)和低水位电极安装口(130),所述高水位电极安装口(120)设置于所述低水位电极安装口(130)的上方,所述高水位电极安装口(120)低于所述沸腾溢水口(211)。
9.根据权利要求5所述的大功率沸腾即热式内胆,其特征在于:所述预热胆(100)的上端面开设有浮球水位开关安装口(140),所述浮球水位安装口与所述预热胆(100)相连通。
10.一种饮水机,其特征在于:包括外壳和如权利要求1至权利要求9任一项所述的大功率沸腾即热式内胆,所述大功率沸腾即热式内胆与所述外壳相对固定,所述外壳上设置有开水水嘴,所述开水水嘴与所述开水出水口(221)相连通。
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