CN215827788U - 一种球形石墨负极材料生产上料装置 - Google Patents

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郭华德
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Qingdao Taida Tianrun Carbon Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及球形石墨生产技术领域,具体为一种球形石墨负极材料生产上料装置,包括上料筒,所述上料筒的一侧固定安装有进料箱,所述上料筒的底端固定安装有一号板,所述一号板通过调节机构固定安装有底板,所述底板的底端固定安装有输送机构;调节机构,包括电机、滑槽和双向交叉杆,两个所述双向交叉杆分别与一号板和底板转动连接,所述双向交叉杆的两侧滑动安装于滑槽内,两个所述双向交叉杆之间固定安装有移动块,所述移动块的内部螺纹安装有丝杆。本实用新型通过设置有调节机构,移动块左右移动,带动双向交叉杆的一侧在滑槽中滑动,使得一号板和底板之间的间距发生变化,从而微调设备的高度,能够对接不同型号高度的粉碎机入料斗。

Description

一种球形石墨负极材料生产上料装置
技术领域
本实用新型涉及球形石墨生产技术领域,具体为一种球形石墨负极材料生产上料装置。
背景技术
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理,生产的不同细度,形似椭圆球形的石墨产品。
但是,现有的球形石墨粉碎机体积比较大,需要用提升机进行上料,提升机一般高度固定,不便于根据不同高度型号的粉碎机入料口进行微调,因此,需要设计一种球形石墨负极材料生产上料装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球形石墨负极材料生产上料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的球形石墨粉碎机体积比较大,需要用提升机进行上料,提升机一般高度固定,不便于根据不同高度型号的粉碎机入料口进行微调的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球形石墨负极材料生产上料装置,包括:
上料筒,所述上料筒的一侧固定安装有进料箱,所述上料筒的底端固定安装有一号板,所述一号板通过调节机构固定安装有底板,所述底板的底端固定安装有输送机构;
调节机构,包括电机、滑槽和双向交叉杆,两个所述双向交叉杆分别与一号板和底板转动连接,所述双向交叉杆的两侧滑动安装于滑槽内,两个所述双向交叉杆之间固定安装有移动块,所述移动块的内部螺纹安装有丝杆,所述丝杆的一侧转动安装有电机,所述丝杆的一侧转动安装有固定板,能够对接不同型号高度的粉碎机入料斗。
优选的,所述上料筒的一侧固定安装有出料筒,所述出料筒的底端外侧开设有螺纹线,所述出料筒的底端螺纹安装有降噪箱,降低材料下落时候产生的噪音。
优选的,所述降噪箱的内部转动安装有导板,所述导板的顶端固定安装有减震垫,所述导板的底端固定安装有弹簧,倒入到入料斗,避免材料对入料斗产生较大冲击。
优选的,所述上料筒的一侧开设有空槽,所述上料筒的一侧螺纹安装有螺栓,所述螺栓的内部滑动安装有卡槽板,所述卡槽板的一侧固定安装有盖板,调节入料的速度。
优选的,所述输送机构包括滑轨、一号锥齿轮和二号锥齿轮,所述滑轨的两侧固定安装有连接板,所述连接板的底端固定安装有滑轮,所述滑轮的表面均匀度开设有限位槽,使得设备转运到合适的位置进行放置。
优选的,所述滑轨的内部转动安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一侧固定安装有二号锥齿轮,两个所述螺纹杆的螺纹相反,所述二号锥齿轮的一侧啮合安装有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮的一侧固定安装有转动把手,所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有夹持板,所述夹持板的一侧固定安装有限位块,使得设备移动后快速的进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有调节机构,移动块左右移动,带动双向交叉杆的一侧在滑槽中滑动,使得一号板和底板之间的间距发生变化,从而微调设备的高度,能够对接不同型号高度的粉碎机入料斗。
2、通过设置有输送机构,限位槽便于移动设备,旋转一号锥齿轮,使得二号锥齿轮旋转,使得螺纹块相互远离运动,使得限位块挤压到限位槽中,限制滑轮自由转动,使得设备移动后快速的进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构俯视示意图;
图3为本实用新型的输送机构正视结构示意图;
图4为本实用新型的对接箱正视剖面结构示意图。
图中:110、上料筒;111、空槽;112、螺栓;113、卡槽板;114、盖板;120、进料箱;130、出料筒;140、降噪箱;141、减震垫;142、导板;143、弹簧;150、一号板;160、底板;200、输送机构;210、滑轨;211、一号锥齿轮;212、二号锥齿轮;213、螺纹杆;214、螺纹块;215、连接板;216、限位槽;217、限位块;218、滑轮;219、夹持板;300、调节机构;310、电机;311、滑槽;312、移动块;313、丝杆;314、固定板;315、双向交叉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种球形石墨负极材料生产上料装置,包括:
上料筒110,上料筒110的一侧固定安装有进料箱120,上料筒110的底端固定安装有一号板150,一号板150通过调节机构300固定安装有底板160,底板160的底端固定安装有输送机构200;
调节机构300,包括电机310、滑槽311和双向交叉杆315,两个双向交叉杆315分别与一号板150和底板160转动连接,双向交叉杆315的两侧滑动安装于滑槽311内,两个双向交叉杆315之间固定安装有移动块312,移动块312的内部螺纹安装有丝杆313,丝杆313的一侧转动安装有电机310,丝杆313的一侧转动安装有固定板314,电机310启动,带动丝杆313转动,使得移动块312左右移动,带动双向交叉杆315的一侧在滑槽311中滑动,使得一号板150和底板160之间的间距发生变化,从而微调设备的高度,能够对接不同型号高度的粉碎机入料斗。
进一步的,上料筒110的一侧固定安装有出料筒130,出料筒130的底端外侧开设有螺纹线,出料筒130的底端螺纹安装有降噪箱140,降噪箱140能够对接粉碎机入料斗,降低材料下落时候产生的噪音。
进一步的,降噪箱140的内部转动安装有导板142,导板142的顶端固定安装有减震垫141,导板142的底端固定安装有弹簧143,材料掉在减震垫141上进行缓冲,挤压导板142,导板142挤压弹簧143,倒入到入料斗,避免材料对入料斗产生较大冲击。
进一步的,上料筒110的一侧开设有空槽111,上料筒110的一侧螺纹安装有螺栓112,螺栓112的内部滑动安装有卡槽板113,卡槽板113的一侧固定安装有盖板114,将卡槽板113在螺栓112上滑动,然后旋转螺栓112进行固定,使得盖板114对空槽111进行遮挡,改变空槽111的大小,调节入料的速度。
进一步的,输送机构200包括滑轨210、一号锥齿轮211和二号锥齿轮212,滑轨210的两侧固定安装有连接板215,连接板215的底端固定安装有滑轮218,滑轮218的表面均匀度开设有限位槽216,限位槽216便于移动设备,使得设备转运到合适的位置进行放置。
进一步的,滑轨210的内部转动安装有螺纹杆213,两个螺纹杆213的一侧固定安装有二号锥齿轮212,两个螺纹杆213的螺纹相反,二号锥齿轮212的一侧啮合安装有一号锥齿轮211,一号锥齿轮211的一侧固定安装有转动把手,螺纹杆213的外侧螺纹套接有螺纹块214,螺纹块214的一侧固定安装有夹持板219,夹持板219的一侧固定安装有限位块217,旋转一号锥齿轮211,使得二号锥齿轮212旋转,使得螺纹块214相互远离运动,使得限位块217挤压到限位槽216中,限制滑轮218自由转动,使得设备移动后快速的进行固定。
工作原理:电机310启动,带动丝杆313转动,使得移动块312左右移动,带动双向交叉杆315的一侧在滑槽311中滑动,使得一号板150和底板160之间的间距发生变化,从而微调设备的高度。
旋转一号锥齿轮211,使得二号锥齿轮212旋转,使得螺纹块214相互远离运动,使得限位块217挤压到限位槽216中,限制滑轮218自由转动,使得设备移动后快速的进行固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种球形石墨负极材料生产上料装置,其特征在于,包括:
上料筒(110),所述上料筒(110)的一侧固定安装有进料箱(120),所述上料筒(110)的底端固定安装有一号板(150),所述一号板(150)通过调节机构(300)固定安装有底板(160),所述底板(160)的底端固定安装有输送机构(200);
调节机构(300),包括电机(310)、滑槽(311)和双向交叉杆(315),两个所述双向交叉杆(315)分别与一号板(150)和底板(160)转动连接,所述双向交叉杆(315)的两侧滑动安装于滑槽(311)内,两个所述双向交叉杆(315)之间固定安装有移动块(312),所述移动块(312)的内部螺纹安装有丝杆(313),所述丝杆(313)的一侧转动安装有电机(310),所述丝杆(313)的一侧转动安装有固定板(314)。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨负极材料生产上料装置,其特征在于:所述上料筒(110)的一侧固定安装有出料筒(130),所述出料筒(130)的底端外侧开设有螺纹线,所述出料筒(130)的底端螺纹安装有降噪箱(140)。
3.根据权利要求2所述的一种球形石墨负极材料生产上料装置,其特征在于:所述降噪箱(140)的内部转动安装有导板(142),所述导板(142)的顶端固定安装有减震垫(141),所述导板(142)的底端固定安装有弹簧(143)。
4.根据权利要求1所述的一种球形石墨负极材料生产上料装置,其特征在于:所述上料筒(110)的一侧开设有空槽(111),所述上料筒(110)的一侧螺纹安装有螺栓(112),所述螺栓(112)的内部滑动安装有卡槽板(113),所述卡槽板(113)的一侧固定安装有盖板(114)。
5.根据权利要求1所述的一种球形石墨负极材料生产上料装置,其特征在于:所述输送机构(200)包括滑轨(210)、一号锥齿轮(211)和二号锥齿轮(212),所述滑轨(210)的两侧固定安装有连接板(215),所述连接板(215)的底端固定安装有滑轮(218),所述滑轮(218)的表面均匀度开设有限位槽(216)。
6.根据权利要求5所述的一种球形石墨负极材料生产上料装置,其特征在于:所述滑轨(210)的内部转动安装有螺纹杆(213),两个所述螺纹杆(213)的一侧固定安装有二号锥齿轮(212),两个所述螺纹杆(213)的螺纹相反,所述二号锥齿轮(212)的一侧啮合安装有一号锥齿轮(211),所述一号锥齿轮(211)的一侧固定安装有转动把手,所述螺纹杆(213)的外侧螺纹套接有螺纹块(214),所述螺纹块(214)的一侧固定安装有夹持板(219),所述夹持板(219)的一侧固定安装有限位块(217)。
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