CN215826190U - 玻璃丝印机拍料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃丝印机拍料结构,包括进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件、驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件,所述第一驱动件的驱动方向与第二驱动件的驱动方向垂直,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件安装在第一驱动件上,所述进料右定位轮组件、进料左定位轮组件安装在第二驱动件上,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件的下方均设有定位轮。本实用新型采用4个分开的工位进行节拍式操作,实现对玻璃的有效定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拍料结构,特别是涉及一种玻璃丝印机拍料结构。
背景技术
玻璃机在丝印时,为确保丝印位置精确,需要在丝印前对玻璃进行定位。而现有的玻璃机定位结构简单,且定位精度差,导致生产效率低下。而对于异形玻璃,缺少有效的定位装置,导致异形玻璃的丝印困难。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃丝印机拍料结构,以提高印刷设备生产效率和精度,并且方便对对称异形零件进行拍料定位。
本实用新型提供了一种玻璃丝印机拍料结构,包括进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件、驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件,所述第一驱动件的驱动方向与第二驱动件的驱动方向垂直,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件安装在第一驱动件上,所述进料右定位轮组件、进料左定位轮组件安装在第二驱动件上,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件的下方均设有定位轮。
进一步地,所述玻璃丝印机拍料结构还包括压板组件,所述压板组件安装在驱动组件下方,所述压板组件位于进料右定位轮组件、进料左定位轮组件之间。
更进一步地,所述玻璃丝印机拍料结构还包括伸缩驱动件,所述压板组件通过伸缩驱动件安装在驱动组件下方。
更进一步地,所述压板组件包括压轮、转向杆、弹性复位件、固定台,所述压轮安装在转向杆的一端,所述转向杆的另一端与固定台可转动相连,所述弹性复位件的两端分别与固定台、转向杆相连,且所述弹性复位件可带动转向杆转动。
更进一步地,所述压轮的径向平面与定位轮的径向平面垂直。
进一步地,所述玻璃丝印机拍料结构还包括进料输送带、顶升组件,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件位于顶升组件的上方。
进一步地,所述进料右定位轮组件、进料左定位轮组件的定位轮均不少于2个。
进一步地,所述进料前定位轮组件或进料后定位轮组件仅设有1个定位轮。
进一步地,所述第一驱动件包括第一电机、第一丝杆,所述第一电机与第一丝杆传动相连,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件与第一丝杆传动相连;所述第二驱动件包括第二电机、第二丝杆,所述第二电机与第二丝杆传动相连,所述进料右定位轮组件、进料左定位轮组件与第二丝杆传动相连。
更进一步地,所述第一电机、第二电机均为步进电机。
本实用新型与现有技术相比,采用4个分开的工位进行节拍式操作,实现对玻璃的有效定位,且该拍料结构是在上方对玻璃进行四方定位,保证节拍的同时还能提高精度,同时因在玻璃上方进行拍料,因此拍料结构安装在传送带上方,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例截面图;
图2为本实用新型实施例侧视图;
图3为本实用新型实施例侧视放大示意图;
图4为本实用新型实施例俯视图;
图5为本实用新型实施例具进料输送带的侧视图。
1、进料前定位轮组件;2、进料后定位轮组件;3、进料右定位轮组件;4、进料左定位轮组件;5、驱动组件;51、第一驱动件;52、第二驱动件;6、定位轮;7、压板组件;71、伸缩驱动件;72、压轮;73、转向杆;74、弹性复位件;75、固定台;8、进料输送带;9、顶升组件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本实用新型实施例公开了一种玻璃丝印机拍料结构,如图1-5所示,包括进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件、进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件、驱动组件5,所述驱动组件 5包括第一驱动件51、第二驱动件52,所述第一驱动件51的驱动方向与第二驱动件52的驱动方向垂直,所述进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件安装在第一驱动件51上,所述进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件安装在第二驱动件52上,所述进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件、进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件的下方均设有定位轮6。
其中,如图1-5所示,第二驱动件52安装在第一驱动件51下方,第一驱动件51可驱动进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件相向或相反方向运动。第二驱动件52可驱动进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件相向或相反方向运动。
本实用新型实施例采用4个分开的工位进行节拍式操作,实现对玻璃的有效定位,且该拍料结构是在上方对玻璃进行四方定位,保证节拍的同时还能提高精度,同时因在玻璃上方进行拍料,因此拍料结构安装在传送带上方,安装方便。
可选的,如图1-5所示,所述玻璃丝印机拍料结构还包括压板组件7,所述压板组件7安装在驱动组件5下方,所述压板组件7位于进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件之间。
特别的,如图1-5所示,所述玻璃丝印机拍料结构还包括伸缩驱动件71,所述压板组件7通过伸缩驱动件71安装在驱动组件5下方。
其中,伸缩驱动件71可选为伸缩杆,伸缩杆安装在第二驱动件52下方,可带动压板组件7 上升或下降。
特别的,如图1-5所示,所述压板组件7包括压轮72、转向杆73、弹性复位件74、固定台 75,所述压轮72安装在转向杆73的一端,所述转向杆73的另一端与固定台75可转动相连,所述弹性复位件74的两端分别与固定台75、转向杆73相连,且所述弹性复位件74可带动转向杆 73转动。
其中,如图1-5所示,弹性复位件74可选为弹簧,在压板组件7下降时,压轮72与玻璃表面抵接,使转向杆73转动,进而弹性复位件74处于拉伸状态,对玻璃形成压力,达到压料的效果。
特别的,所述压轮72的径向平面与定位轮6的径向平面垂直。
可选的,如图1-5所示,所述玻璃丝印机拍料结构还包括进料输送带8、顶升组件9,所述进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件、进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件位于顶升组件9的上方。
其中,如图1-5所示,顶升组件9为两条,且平行设置于进料输送带8的两侧。
在拍料时,进料输送带8将玻璃送到顶升组件9上方,由顶升组件9带动玻璃抬起,再由进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件、进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件进行有效定位。
可选的,如图1-5所示,所述进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件的定位轮6均不少于2个。
其中,如图1-5所示,进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件的定位轮6均为2个,且间隔设置,定位轮6的径向平面与水平面平行,所述进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件的定位轮6均为可调节安装,使用者可根据需要调节定位轮6在进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件上的相对位置,达到微调效果。
本实用新型实施例通过分别在进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件间隔设置2个定位轮6,可对玻璃进行有效定位。
可选的,所述进料前定位轮6组件或进料后定位轮6组件仅设有1个定位轮6。
其中,进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件的定位轮6的径向平面与水平面平行。在本实用新型实施例中,进料前定位轮6组件的定位轮6为2个,进料后定位轮6组件的定位轮6 为1个。
异形结构玻璃多在一边设置为异形,其余三边仍采用常规玻璃结构,本实用新型实施例通过将进料后定位轮6组件的定位轮6设置为1个,与异形边只具有单一接触点,可进行有效固定。
可选的,所述第一驱动件51包括第一电机、第一丝杆,所述第一电机与第一丝杆传动相连,所述进料前定位轮6组件、进料后定位轮6组件与第一丝杆传动相连;所述第二驱动件52包括第二电机、第二丝杆,所述第二电机与第二丝杆传动相连,所述进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件与第二丝杆传动相连。
其中,第一丝杆、第二丝杆均采用丝杠轴与丝杠螺母结构,以第一丝杆为例,第一丝杆的丝杠轴两端为螺纹相反的结构,且丝杠轴的两端均设有配套的丝杠螺母结构,进料右定位轮6组件、进料左定位轮6组件分别安装在两端的丝杠螺母结构上。因此在丝杠轴旋转时,利用螺纹相反的特点,可使两端的丝杠螺母结构相向或相反运动,进而使进料右定位轮6组件、进料左定位轮6 组件相向或相反运动。
特别的,所述第一电机、第二电机均为步进电机。
本实用新型实施例通过将第一电机、第二电机设置为步进电机,利用步进电机转定精确的特点,有实现精度定位。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述玻璃丝印拍料结构包括进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件、驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件,所述第一驱动件的驱动方向与第二驱动件的驱动方向垂直,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件安装在第一驱动件上,所述进料右定位轮组件、进料左定位轮组件安装在第二驱动件上,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件的下方均设有定位轮。
2.根据权利要求1所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述玻璃丝印拍料结构还包括压板组件,所述压板组件安装在驱动组件下方,所述压板组件位于进料右定位轮组件、进料左定位轮组件之间。
3.根据权利要求2所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述玻璃丝印拍料结构还包括伸缩驱动件,所述压板组件通过伸缩驱动件安装在驱动组件下方。
4.根据权利要求3所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述压板组件包括压轮、转向杆、弹性复位件、固定台,所述压轮安装在转向杆的一端,所述转向杆的另一端与固定台可转动相连,所述弹性复位件的两端分别与固定台、转向杆相连,且所述弹性复位件可带动转向杆转动。
5.根据权利要求4所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述压轮的径向平面与定位轮的径向平面垂直。
6.根据权利要求1所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述玻璃丝印拍料结构还包括进料输送带、顶升组件,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件、进料右定位轮组件、进料左定位轮组件位于顶升组件的上方。
7.根据权利要求1所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述进料右定位轮组件、进料左定位轮组件的定位轮均不少于2个。
8.根据权利要求1所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述进料前定位轮组件或进料后定位轮组件仅设有1个定位轮。
9.根据权利要求1所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述第一驱动件包括第一电机、第一丝杆,所述第一电机与第一丝杆传动相连,所述进料前定位轮组件、进料后定位轮组件与第一丝杆传动相连;所述第二驱动件包括第二电机、第二丝杆,所述第二电机与第二丝杆传动相连,所述进料右定位轮组件、进料左定位轮组件与第二丝杆传动相连。
10.根据权利要求9所述一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述第一电机、第二电机均为步进电机。
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