CN215825606U - 一种混凝土搅拌站用的混料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站用的混料机构，包括外框、混料箱和初步混料组件，所述混料箱固定连接于外框的内部，所述初步混料组件设置于混料箱的内部，所述初步混料组件包括保护外壳一、电机一、连接杆一、传动轮一、传动皮带、传动轮二、转杆一、搅拌辊一、托板、连接杆二、滑槽一、封板一和卸料口一。该混凝土搅拌站用的混料机构，转杆一带动搅拌辊一进行旋转，由于转杆一的外壁固定连接有连接杆二，搅拌辊一的内壁与连接杆二的外壁转动连接，因此在对原料进行混料时，搅拌辊一在以转杆一为中心进行旋转时，同样会因为对原料进行搅拌时出现的阻力与空气动力的影响下，在连接杆二的外壁进行自转。

Description

一种混凝土搅拌站用的混料机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌站用的混料机构。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土在搅拌过程中通常使用混凝土搅拌机和混凝土搅拌塔进行搅拌，大都混凝土的原材料直接倒入搅拌机内搅拌，在混凝土搅拌前需要对砂石和水泥进行初步混料，使用混凝土搅拌机进行。

但是，在混凝土混料时，首先，将原料称重，全部倒入混凝土搅拌机内，随后，使用混凝土搅拌机进行初步混料，混料时间较长，而且混凝土搅拌机主要用于水、砂石和水泥之间的搅拌，初步混料效果较差，耽误生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站用的混料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站用的混料机构，包括外框、混料箱和初步混料组件，所述混料箱固定连接于外框的内部，所述初步混料组件设置于混料箱的内部。

所述初步混料组件包括保护外壳一、电机一、连接杆一、传动轮一、传动皮带、传动轮二、转杆一、搅拌辊一、托板、连接杆二、滑槽一、封板一和卸料口一，所述保护外壳一固定连接于外框的右侧顶部，所述电机一固定连接于保护外壳一的内壁底部，所述连接杆一转动连接于保护外壳一顶部中心，所述传动轮一固定连接于连接杆一顶端，所述传动皮带设置于传动轮一内部，所述传动轮二设置于传动皮带远离传动轮一的一侧，所述传动轮一通过传动皮带与传动轮二传动连接，所述转杆一固定连接于传动轮二的底部，所述托板固定连接于混料箱的内壁中心，所述连接杆二固定连接于转杆一的外壁，所述搅拌辊一套设于连接杆二的外壁，所述滑槽一开设于托板的内部顶部，所述封板一设置于滑槽一内部，所述卸料口一开设于托板内部底部。

优选的，所述混料箱的底部固定连接有出料仓，所述出料仓的内部底部左右两侧均开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有导料板，所述外框的内壁底部设置有二次混料组件。

优选的，所述保护外壳一由外板、真空层、隔音层和内板组成，所述真空层开设于外板的内壁，所述隔音层固定连接于真空层的内壁，所述内板固定连接于隔音层的内壁，所述隔音层内部填充有隔音毡，真空层与隔音层可以降低电机一运转时的噪声，所述电机一与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电机一的启动或停止，所述电机一的顶部转动连接有输出轴一，所述输出轴一远离电机一的一端与连接杆一的底端固定连接，电机一通过输出轴一带动连接杆一进行旋转。

优选的，所述连接杆二等间距均匀分布于转杆一的外壁，所述连接杆二的外壁与搅拌辊一的内壁转动连接，搅拌辊一会在连接杆二的外壁进行自转，所述封板一的外壁与滑槽一的内壁滑动连接，所述封板一的顶部固定连接有推板一。

优选的，所述二次混料组件包括保护外壳二、电机二、转杆二、搅拌辊二、滑槽二、封板二和卸料口二，所述保护外壳二固定连接于外框的内壁底部中心，所述电机二固定连接于保护外壳二的内壁底部，所述转杆二转动连接于保护外壳二顶部，所述搅拌辊二设置于转杆二的外部，所述滑槽二开设于混料箱的内壁顶部，所述封板二设置于滑槽二的内部，所述卸料口二开设于封板二的下方。

优选的，所述保护外壳二的内部结构与保护外壳一致，可以降低电机二运转时产生的噪声，所述电机二与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电机二的开启或关闭，所述电机二顶部转动连接有输出轴二，所述输出轴二远离电机二的一端与转杆二的底端固定连接，电机二通过输出轴带动转杆二进行旋转，所述转杆二贯穿出料仓的外部底部和混料箱的外部底部。

优选的，所述转杆二与转杆一的结构相同，所述封板二的外壁与滑槽二的内壁滑动连接，封板二可以在滑槽二的内部进行滑动，所述封板二的顶部固定连接有推板二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该混凝土搅拌站用的混料机构，在对混凝土进行混合时，转杆一和转杆二分别带动搅拌辊一和搅拌辊二进行旋转，由于转杆一的外壁固定连接有连接杆二，搅拌辊一的内壁与连接杆二的外壁转动连接，因此在对原料进行混料时，搅拌辊一在以转杆一为中心进行旋转时，同样会因为对原料进行搅拌时出现的阻力与空气动力的影响下，在连接杆二的外壁进行自转，从而提升了混凝土原料的混合效果，搅拌辊二同上。

2、该混凝土搅拌站用的混料机构，出料口的内壁固定连接了导料板，因此混凝土成品通过出料口流出时，会由于导料板的牵引，避免了混凝土成品掉落在保护外壳二的外壁，避免了浪费的情况出现，同时保护外壳一的内部设置了真空层与隔音层，真空层与隔音层对于噪声的阻隔都有一定的好处，因此可以降低该机构进行运作时产生的噪声影响，保护外壳二内部结构与保护外壳一内部结构相同。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型保护外壳一结构局部放大剖视图；

图3为本实用新型搅拌辊一结构正面放大剖视图；

图4为本实用新型托板结构顶部剖视图；

图5为本实用新型外框结构底部剖视图。

图中：1、外框；2、混料箱；3、出料仓；4、出料口；5、导料板；6、初步混料组件；601、保护外壳一；6011、外板；6012、真空层；6013、隔音层；6014、内板；602、电机一；603、连接杆一；604、传动轮一；605、传动皮带；606、传动轮二；607、转杆一；608、搅拌辊一；609、托板；610、连接杆二；611、滑槽一；612、封板一；613、卸料口一；7、二次混料组件；701、保护外壳二；702、电机二；703、转杆二；704、搅拌辊二；705、滑槽二；706、封板二；707、卸料口二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站用的混料机构，外框1、混料箱2和初步混料组件6，混料箱2固定连接于外框1的内部，混料箱2的底部固定连接有出料仓3，出料仓3的内部底部左右两侧均开设有出料口4，出料口4的内壁固定连接有导料板5，初步混料组件6设置于混料箱2的内部，外框1的内壁底部设置有二次混料组件7。

初步混料组件6包括保护外壳一601、电机一602、连接杆一603、传动轮一604、传动皮带605、传动轮二606、转杆一607、搅拌辊一608、托板609、连接杆二610、滑槽一611一、封板一612和卸料口一613，保护外壳一601固定连接于外框1的右侧顶部，保护外壳一601由外板6011、真空层6012、隔音层6013和内板6014组成，真空层6012开设于外板6011的内壁，隔音层6013固定连接于真空层6012的内壁，内板6014固定连接于隔音层6013的内壁，隔音层6013内部填充有隔音毡，真空层6012与隔音层6013可以降低电机一602运转时的噪声，电机一602固定连接于保护外壳一601的内壁底部，电机一602与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电机一602的启动或停止，电机一602的顶部转动连接有输出轴一，连接杆一603转动连接于保护外壳一601顶部中心，输出轴一远离电机一602的一端与连接杆一603的底端固定连接，电机一602通过输出轴一带动连接杆一603进行旋转，传动轮一604固定连接于连接杆一603顶端，传动皮带605设置于传动轮一604内部，传动轮二606设置于传动皮带605远离传动轮一604的一侧，传动轮一604通过传动皮带605与传动轮二606传动连接，转杆一607固定连接于传动轮二606的底部，托板609固定连接于混料箱2的内壁中心，连接杆二610固定连接于转杆一607的外壁，连接杆二610等间距均匀分布于转杆一607的外壁，搅拌辊一608套设于连接杆二610的外壁，连接杆二610的外壁与搅拌辊一608的内壁转动连接，搅拌辊一608会在连接杆二610的外壁进行自转，滑槽一611开设于托板609的内部顶部，封板一612设置于滑槽一611内部，封板一612的外壁与滑槽一611的内壁滑动连接，封板一612的顶部固定连接有推板一，卸料口一613开设于托板609内部底部，在对混凝土进行混合时，转杆一607带动搅拌辊一608进行旋转，由于转杆一607的外壁固定连接有连接杆二610，搅拌辊一608的内壁与连接杆二610的外壁转动连接，因此在对原料进行混料时，搅拌辊一608在以转杆一607为中心进行旋转时，同样会因为对原料进行搅拌时出现的阻力与空气动力的影响下，在连接杆二610的外壁进行自转，从而提升了混凝土原料的混合效果。

二次混料组件7包括保护外壳二701、电机二702、转杆二703、搅拌辊二704、滑槽二705、封板二706和卸料口二707，保护外壳二701固定连接于外框1的内壁底部中心，保护外壳二701的内部结构与保护外壳一601一致，可以降低电机二702运转时产生的噪声，电机二702固定连接于保护外壳二701的内壁底部，电机二702与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电机二702的开启或关闭，电机二702顶部转动连接有输出轴二，转杆二703转动连接于保护外壳二701顶部，输出轴二远离电机二702的一端与转杆二703的底端固定连接，电机二702通过输出轴带动转杆二703进行旋转，转杆二703贯穿出料仓3的外部底部和混料箱2的外部底部，转杆二703与转杆一607的结构相同，搅拌辊二704设置于转杆二703的外部，滑槽二705开设于混料箱2的内壁顶部，封板二706设置于滑槽二705的内部，封板二706的外壁与滑槽二705的内壁滑动连接，封板二706可以在滑槽二705的内部进行滑动，封板二706的顶部固定连接有推板二，卸料口二707开设于封板二706的下方。

在使用时，封板一612从顺时针方向打开，因此操作人员将水泥、清水、砂石等原料倒入混料箱2内部后，会首先在托板609的顶部进行初步混料，而初步混料则为逆时针方向旋转，由于封板一612的顶部固定连接有推板一，因此原料在进行旋转时，会通过推板一将封板一612进行封闭，在初步混合完毕后，操作人员通过外界控制器反转电机一602的旋转方向，便可以使原料旋转的方向更改为顺时针方向，从而通过推动推板一，使封板一612进入滑槽一611内，致使卸料口一613出现，初步混料的混凝土通过卸料口一613进入混料箱2的内部底层，封板二706为逆时针方向打开，进入混料箱2的内部底层的混凝土进行二次混料，而二次混料则为顺时针方向旋转，由于封板二706的顶部固定连接有推板二，因此原料在进行旋转时，会通过推板二将封板二706进行封闭，在二次混合完毕后，操作人员通过外界控制器反转电机二702的旋转方向，便可以使原料旋转的方向更改为逆时针方向，从而通过推动推板二，使封板二706进入滑槽二705内，致使卸料口二707出现，经过二次混料的混凝土通过卸料口二707进入出料仓3内部，并通过出料口4流出出料仓3的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌站用的混料机构，包括外框(1)、混料箱(2)和初步混料组件(6)，其特征在于：所述混料箱(2)固定连接于外框(1)的内部，所述初步混料组件(6)设置于混料箱(2)的内部；

所述初步混料组件(6)包括保护外壳一(601)、电机一(602)、连接杆一(603)、传动轮一(604)、传动皮带(605)、传动轮二(606)、转杆一(607)、搅拌辊一(608)、托板(609)、连接杆二(610)、滑槽一(611)、封板一(612)和卸料口一(613)，所述保护外壳一(601)固定连接于外框(1)的右侧顶部，所述电机一(602)固定连接于保护外壳一(601)的内壁底部，所述连接杆一(603)转动连接于保护外壳一(601)顶部中心，所述传动轮一(604)固定连接于连接杆一(603)顶端，所述传动皮带(605)设置于传动轮一(604)内部，所述传动轮二(606)设置于传动皮带(605)远离传动轮一(604)的一侧，所述传动轮一(604)通过传动皮带(605)与传动轮二(606)传动连接，所述转杆一(607)固定连接于传动轮二(606)的底部，所述托板(609)固定连接于混料箱(2)的内壁中心，所述连接杆二(610)固定连接于转杆一(607)的外壁，所述搅拌辊一(608)套设于连接杆二(610)的外壁，所述滑槽一(611)开设于托板(609)的内部顶部，所述封板一(612)设置于滑槽一(611)内部，所述卸料口一(613)开设于托板(609)内部底部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用的混料机构，其特征在于：所述混料箱(2)的底部固定连接有出料仓(3)，所述出料仓(3)的内部底部左右两侧均开设有出料口(4)，所述出料口(4)的内壁固定连接有导料板(5)，所述外框(1)的内壁底部设置有二次混料组件(7)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用的混料机构，其特征在于：所述保护外壳一(601)由外板(6011)、真空层(6012)、隔音层(6013)和内板(6014)组成，所述真空层(6012)开设于外板(6011)的内壁，所述隔音层(6013)固定连接于真空层(6012)的内壁，所述内板(6014)固定连接于隔音层(6013)的内壁，所述隔音层(6013)内部填充有隔音毡，所述电机一(602)与外界开关电性连接，所述电机一(602)的顶部转动连接有输出轴一，所述输出轴一远离电机一(602)的一端与连接杆一(603)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用的混料机构，其特征在于：所述连接杆二(610)等间距均匀分布于转杆一(607)的外壁，所述连接杆二(610)的外壁与搅拌辊一(608)的内壁转动连接，所述封板一(612)的外壁与滑槽一(611)的内壁滑动连接，所述封板一(612)的顶部固定连接有推板一。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用的混料机构，其特征在于：所述二次混料组件(7)包括保护外壳二(701)、电机二(702)、转杆二(703)、搅拌辊二(704)、滑槽二(705)、封板二(706)和卸料口二(707)，所述保护外壳二(701)固定连接于外框(1)的内壁底部中心，所述电机二(702)固定连接于保护外壳二(701)的内壁底部，所述转杆二(703)转动连接于保护外壳二(701)顶部，所述搅拌辊二(704)设置于转杆二(703)的外部，所述滑槽二(705)开设于混料箱(2)的内壁顶部，所述封板二(706)设置于滑槽二(705)的内部，所述卸料口二(707)开设于封板二(706)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站用的混料机构，其特征在于：所述保护外壳二(701)的内部结构与保护外壳一(601)一致，所述电机二(702)与外界开关电性连接，所述电机二(702)顶部转动连接有输出轴二，所述输出轴二远离电机二(702)的一端与转杆二(703)的底端固定连接，所述转杆二(703)贯穿出料仓(3)的外部底部和混料箱(2)的外部底部。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站用的混料机构，其特征在于：所述转杆二(703)与转杆一(607)的结构相同，所述封板二(706)的外壁与滑槽二(705)的内壁滑动连接，所述封板二(706)的顶部固定连接有推板二。

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