CN215825139U - 一种新型自制料线轴承更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金工具技术领域，且公开了一种新型自制料线轴承更换装置，包括固定钳和夹钳，固定钳的外部设置有绞龙固定机构，夹钳的外部设置有轴承取出机构，绞龙固定机构包括固定连接于固定钳一侧把手端的固定块，轴承取出机构包括固定连接于夹钳两侧把手上的两个穿孔脚，两个穿孔脚之间活动连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧壁上靠近一侧穿孔脚的位置处旋接有螺栓二，双向丝杆的外侧壁上靠近另一侧穿孔脚的位置处旋接有螺栓三，螺栓三的一侧活动连接有螺栓四，螺栓四与双向丝杆之间相互旋。该新型自制料线轴承更换装置，具备安全高效、维修成本低等优点，解决了现有绞龙料线维修成本高的问题。

Description

一种新型自制料线轴承更换装置

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种新型自制料线轴承更换装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块，五金行业产业集中的趋势也很明显。

对于绞龙维修来说，其轴承的定时检修更换是保证是正常稳定运转的重要步骤，但是，现有的绞龙上轴承检修对于个体人员来说，由于没有趁手的专用工具，往往需要专业工人来进行操作，不仅维修成本高，还会因为时间漫长的原因造成工作进度的拖沓，因此，我们亟需一种新型自制料线轴承更换装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自制料线轴承更换装置，具备安全高效、维修成本低等优点，解决了现有绞龙料线维修成本高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自制料线轴承更换装置，包括固定钳和夹钳，所述固定钳的外部设置有绞龙固定机构，所述夹钳的外部设置有轴承取出机构。

固定钳和夹钳的结构以及使用方式均为现有技术，在此不再赘述，固定钳用以辅助固定铰龙，夹钳用于辅助取出料线轴承。

优选的，所述绞龙固定机构包括固定连接于固定钳一侧把手端的固定块，所述固定钳另一侧把手端上固定连接有L形块，所述固定块的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆与L形块之间活动连接，所述丝杆的外侧壁上套设有垫片，所述丝杆的外侧壁上旋接有螺栓一。

朝一个方向转动螺栓一，打开固定钳的把手，固定块和L形块之间的间距扩大，使得固定钳打开，夹住料轴，朝另一方向转动螺栓一，使得固定块和L形块之间的间距缩小，从而使得固定钳长久保持夹持料轴的状态，将料轴拉出，使得工人可以在外部进行维修操作，不会受到绞龙的威胁，安全性更高。

优选的，所述轴承取出机构包括固定连接于夹钳两侧把手上的两个穿孔脚，两个所述穿孔脚之间活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁上靠近一侧穿孔脚的位置处旋接有螺栓二，所述双向丝杆的外侧壁上靠近另一侧穿孔脚的位置处旋接有螺栓三，所述螺栓三的一侧活动连接有螺栓四，所述螺栓四与双向丝杆之间相互旋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型自制料线轴承更换装置，具备以下有益效果：

1、该新型自制料线轴承更换装置，通过朝一个方向转动螺栓一，打开固定钳的把手，固定块和L形块之间的间距扩大，使得固定钳打开，夹住料轴，朝另一方向转动螺栓一，使得固定块和L形块之间的间距缩小，从而使得固定钳长久保持夹持料轴的状态，将料轴拉出，使得工人可以在外部进行维修操作，不会受到绞龙的威胁，安全性更高，保证使用者的安全工作。

2、该新型自制料线轴承更换装置，通过朝一方向转动螺栓二，使得两个穿孔脚之间的间距缩小，将夹钳的夹持端塞入轴承中心，然后朝另一方向转动螺栓二，使得两个穿孔脚之间的间距扩大，从而使得夹钳的夹持端扩大，夹钳夹持端的底部设置有相应的钩脚，钩脚勾住轴承的底部，将轴承拉出，无需返厂维修，无需专业人员操作，极大的降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型固定钳结构示意图；

图2为本实用新型绞龙固定机构局部侧视面结构示意图；

图3为本实用新型夹钳结构示意图。

其中：1、固定钳；2、绞龙固定机构；201、固定块；202、L形块；203、丝杆；204、垫片；205、螺栓一；3、夹钳；4、轴承取出机构；401、穿孔脚；402、双向丝杆；403、螺栓二；404、螺栓三；405、螺栓四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型自制料线轴承更换装置，包括固定钳1和夹钳3，固定钳1的外部设置有绞龙固定机构2，夹钳3的外部设置有轴承取出机构4。

通过上述技术方案，固定钳1和夹钳3的结构以及使用方式均为现有技术，在此不再赘述，固定钳1用以辅助固定铰龙，夹钳3用于辅助取出料线轴承。

具体的，绞龙固定机构2包括固定连接于固定钳1一侧把手端的固定块201，固定钳1另一侧把手端上固定连接有L形块202，固定块201的一侧固定连接有丝杆203，丝杆203与L形块202之间活动连接，丝杆203的外侧壁上套设有垫片204，丝杆203的外侧壁上旋接有螺栓一205。

通过上述技术方案，朝一个方向转动螺栓一205，打开固定钳1的把手，固定块201和L形块202之间的间距扩大，使得固定钳1打开，夹住料轴，朝另一方向转动螺栓一205，使得固定块201和L形块202之间的间距缩小，从而使得固定钳1长久保持夹持料轴的状态，将料轴拉出，使得工人可以在外部进行维修操作，不会受到绞龙的威胁，安全性更高。

具体的，轴承取出机构4包括固定连接于夹钳3两侧把手上的两个穿孔脚401，两个穿孔脚401之间活动连接有双向丝杆402，双向丝杆402的外侧壁上靠近一侧穿孔脚401的位置处旋接有螺栓二403，双向丝杆402的外侧壁上靠近另一侧穿孔脚401的位置处旋接有螺栓三404，螺栓三404的一侧活动连接有螺栓四405，螺栓四405与双向丝杆402之间相互旋接。

通过上述技术方案，当固定钳1将料轴拉出后，轴承漏出，此时，朝一方向转动螺栓二403，使得两个穿孔脚401之间的间距缩小，将夹钳3的夹持端塞入轴承中心，然后朝另一方向转动螺栓二403，使得两个穿孔脚401之间的间距扩大，从而使得夹钳3的夹持端扩大，夹钳3夹持端的底部设置有相应的钩脚，钩脚勾住轴承的底部，将轴承拉出。

在使用时，将料轴的端头处通过固定钳1夹紧后拉出， 使其无法回弹，并将其零食固定，使得料轴的端头漏出于机体外部，将夹钳3的夹持端放入轴承中心处，调节间距后，向外拉出轴承，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型自制料线轴承更换装置，包括固定钳（1）和夹钳（3），其特征在于：所述固定钳（1）的外部设置有绞龙固定机构（2），所述夹钳（3）的外部设置有轴承取出机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自制料线轴承更换装置，其特征在于：所述绞龙固定机构（2）包括固定连接于固定钳（1）一侧把手端的固定块（201），所述固定钳（1）另一侧把手端上固定连接有L形块（202），所述固定块（201）的一侧固定连接有丝杆（203），所述丝杆（203）与L形块（202）之间活动连接，所述丝杆（203）的外侧壁上套设有垫片（204），所述丝杆（203）的外侧壁上旋接有螺栓一（205）。

3.根据权利要求1所述的一种新型自制料线轴承更换装置，其特征在于：所述轴承取出机构（4）包括固定连接于夹钳（3）两侧把手上的两个穿孔脚（401），两个所述穿孔脚（401）之间活动连接有双向丝杆（402），所述双向丝杆（402）的外侧壁上靠近一侧穿孔脚（401）的位置处旋接有螺栓二（403），所述双向丝杆（402）的外侧壁上靠近另一侧穿孔脚（401）的位置处旋接有螺栓三（404），所述螺栓三（404）的一侧活动连接有螺栓四（405），所述螺栓四（405）与双向丝杆（402）之间相互旋接。

Images