CN215824835U - 一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床 - Google Patents
一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215824835U CN215824835U CN202120310733.0U CN202120310733U CN215824835U CN 215824835 U CN215824835 U CN 215824835U CN 202120310733 U CN202120310733 U CN 202120310733U CN 215824835 U CN215824835 U CN 215824835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- workbench
- tool bottom
- servo motor
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床，包括动力头(1)、钻模板(2)、轴向定位机构(3)、旋转油缸(4)、角向定位键(5)、控制系统(6)、浮动顶尖(7)、尾座(8)、伺服电机(9)、V型支撑块(10)、工装底板(11)、拖板(12)、工作台(13)、导轨座(14)、液压站(15)、钻头(16)，采用本实用新型的加工凸轮轴斜油孔的专用机床，在一台机床上完成凸轮轴斜油孔加工，在保障凸轮轴斜油孔加工精度的质量下，规避了高端机床加工中心设备的购置，避免了高端机床加工中心设备高要求、高成本给企业带来的高成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床。
背景技术
目前加工斜油孔的工艺有手工钻孔工艺和加工中心钻孔工艺，手工钻孔工艺是在台式钻床上配合相应工装通过手工操作完成的工艺，手工工艺的生产效率低，为满足产能需求，往往投入的人力较多，人工操作工步多，漏加工的风险大，工人劳动强度比较大，产品质量稳定性差，当多个斜油孔的中心距不同，每一种中心距需要一台钻床和钻模工装，为了完成所有的斜油孔加工，需要多台钻床和配套的工装，加工中心钻孔工艺使用加工中心机床加工，加工中心机床完成加工需要配套的专用工装，而加工中心机床以及配套的工装成本高，导致加工成本提高。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床，克服现有技术的不足，实现一次装夹完成相同角度而中心距不同的所有斜油孔加工，提高生产效率，降低设备采购成本，提高产品质量稳定性，降低工人的劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型的加工凸轮轴斜油孔的专用机床，包括动力头、钻模板、轴向定位机构、旋转油缸、角向定位键、控制系统、浮动顶尖、尾座、伺服电机、V型支撑块、工装底板、拖板、工作台、导轨座、液压站、钻头，工作台由四根等长度立柱分别与矩形面板四角固定连接形成，工作台面上中间部位的一侧设置动力头和伺服电机，动力头前端连接钻头，工作台面上中间部位的另一侧设置导轨座，导轨座与工作台面固定连接，导轨座上设置拖板，拖板上设置工装底板，工装底板通过螺栓与拖板连接，工装底板与拖板保持一定角度的倾斜，工装底板随拖板移动，工装底板与伺服电机对应的工作台面上设置钻模板，工装底板上设置轴向定位机构，轴向定位机构与工装底板连接，在工装底板上与钻模板平行并设有一定间距位置上设置两个V型支撑块，工装底板另一端面上设置尾座，角向定位键安装在浮动顶尖头部组成角向定位顶尖机构，伺服电机前端连接角向定位顶尖机构固定在尾座上，V型支撑块与旋转油缸对应设置，旋转油缸与液压站通过油管连接，液压站置于工作台下，伺服电机设置在导轨座上，伺服电机旋转带动螺杆推动拖板径向移动，控制系统置于控制柜内，控制柜置于工作台面上。
将凸轮轴前部置于两个V型支撑块，凸轮轴末端与角向定位键对接，浮动顶尖推动凸轮轴使凸轮轴前端面与轴向定位机构贴紧,保持凸轮轴在轴向上位置准确，旋转油缸带动压板移动并压紧凸轮轴，启动程序开关，伺服电机驱动拖板，控制工装底板的凸轮轴径向移动至斜油孔第一个中心距位置，伺服电机驱动角向定位键，控制凸轮轴旋转至第一个待加工斜油孔周向位置，伺服电机驱动钻头钻周向第一个斜油孔，伺服电机控制凸轮轴径向移动至斜油孔下一个中心距位置，伺服电机控制凸轮轴旋转下一个待加工斜油孔周向位置，伺服电机控制钻头钻周向下一个斜油孔，依次进行，待所有径向油孔钻孔完毕后，三个伺服电机复位。
本实用新型的加工凸轮轴斜油孔的专用机床与现有技术相比具有如下优异效果。
本实用新型的加工凸轮轴斜油孔的专用机床，采用一体式组装结构，通过两个V型支撑块、轴向定位机构和角向定位键将凸轮轴置于待加工位置，调整工装底板可以使凸轮轴保持一定角度倾斜，满足对不同倾斜角度需求，在伺服电机的作用下，使凸轮轴前端与钻模板对应，并保持一定中心距，满足对不同中心距需求，凸轮轴末端与角向定位键对接，在伺服电机作用下，使凸轮轴前端旋转至斜油孔周向位置，在伺服电机的作用下，使钻头对凸轮轴前端面已定位的斜油孔进行钻孔加工，依次操作，在一台机床上完成凸轮轴斜油孔加工，提高了生产效率，提高了产品质量稳定性，降低了工人的劳动强度，在保障凸轮轴斜油孔加工精度的质量下，规避了高端机床加工中心设备的购置，避免了高端机床加工中心设备高要求、高成本给企业带来的高成本投入。
附图说明
图1为本实用新型的加工凸轮轴斜油孔的专用机床示意图。
其中：1、为动力头，2、为钻模板，3、为轴向定位机构，4、为旋转油缸， 5、为角向定位键，6、为控制系统，7、为浮动顶尖，8、为尾座，9、为伺服电机，10、为V型支撑块，11、为工装底板，12、为拖板，13、为工作台，14、为导轨座，15、为液压站，16、钻头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的加工凸轮轴斜油孔的专用机床做进一步的详细说明。
图1所示的加工凸轮轴斜油孔的专用机床，包括动力头(1)、钻模板(2)、轴向定位机构(3)、旋转油缸(4)、角向定位键(5)、控制系统(6)、浮动顶尖(7)、尾座(8)、伺服电机(9)、V型支撑块(10)、工装底板(11)、拖板 (12)、工作台(13)、导轨座(14)、液压站(15)、钻头(16)，工作台(13) 由四根等长度立柱分别与矩形面板四角固定连接形成，工作台(13)面上中间部位的一侧设置动力头(1)和伺服电机(9)，动力头(1)前端连接钻头(16)，工作台(13)面上中间部位的另一侧设置导轨座(14)，导轨座(14)与工作台 (13)面固定连接，导轨座(14)上设置拖板(12)，拖板(12)上设置工装底板(11)，工装底板(11)通过螺栓与拖板(12)连接，工装底板(11)与拖板 (12)保持一定角度的倾斜，工装底板(11)随拖板(12)移动，工装底板(11) 与伺服电机(9)对应的工作台(13)面上设置钻模板(2)，工装底板(11)上设置轴向定位机构(3)，轴向定位机构(3)与工装底板(11)连接，在工装底板(11)上与钻模板(2)平行位置上设置两个V型支撑块(10)，工装底板(11) 另一端面上设置尾座(8),角向定位键(5)安装在浮动顶尖(7)头部组成角向定位顶尖机构，伺服电机(9)前端连接角向定位顶尖机构固定在尾座(8) 上，V型支撑块(10)与旋转油缸(4)对应设置，旋转油缸(4)与液压站(15) 通过油管连接，液压站(15)置于工作台(13)下，伺服电机(9)设置在导轨座(14)上，伺服电机(9)旋转带动螺杆推动拖板(12)径向移动，控制系统 (6)置于控制柜内，控制柜置于工作台(13)面上。
将凸轮轴前部置于两个V型支撑块，凸轮轴末端与角向定位键对接,浮动顶尖推动凸轮轴使凸轮轴前端面与轴向定位机构贴紧,保持凸轮轴在轴向上位置准确，旋转油缸带动压板移动并压紧凸轮轴，启动程序开关，伺服电机(9)驱动拖板，控制工装底板的凸轮轴径向移动至斜油孔第一个中心距位置，伺服电机(9)驱动角向定位键，控制凸轮轴旋转至第一个待加工斜油孔周向位置，伺服电机(9)驱动钻头钻周向第一个斜油孔，伺服电机(9)控制凸轮轴径向移动至斜油孔下一个中心距位置，伺服电机(9)控制凸轮轴旋转下一个待加工斜油孔周向位置，伺服电机(9)控制钻头钻周向下一个斜油孔，依次进行，待所有径向油孔钻孔完毕后，三个伺服电机(9)复位。
Claims (1)
1.一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床，包括动力头(1)、钻模板(2)、轴向定位机构(3)、旋转油缸(4)、角向定位键(5)、控制系统(6)、浮动顶尖(7)、尾座(8)、伺服电机(9)、V型支撑块(10)、工装底板(11)、拖板(12)、工作台(13)、导轨座(14)、液压站(15)、钻头(16)，工作台(13)由四根等长度立柱分别与矩形面板四角固定连接形成，其特征在于工作台(13)面上中间部位的一侧设置动力头(1)和伺服电机(9)，动力头(1)前端连接钻头(16)，工作台(13)面上中间部位的另一侧设置导轨座(14)，导轨座(14)与工作台(13)面固定连接，导轨座(14)上设置拖板(12)，拖板(12)上设置工装底板(11)，工装底板(11)通过螺栓与拖板(12)连接，工装底板(11)与拖板(12)保持倾斜，工装底板(11)随拖板(12)移动，工装底板(11)与伺服电机(9)对应的工作台(13)面上设置钻模板(2)，工装底板(11)上设置轴向定位机构(3)，轴向定位机构(3)与工装底板(11)连接，在工装底板(11)上与钻模板(2)平行位置上设置两个V型支撑块(10)，工装底板(11)另一端面上设置尾座(8),角向定位键(5)安装在浮动顶尖(7)头部组成角向定位顶尖机构，伺服电机(9)前端连接角向定位顶尖机构固定在尾座(8)上，V型支撑块(10)与旋转油缸(4)对应设置，旋转油缸(4)与液压站(15)通过油管连接，液压站(15)置于工作台(13)下，伺服电机(9)设置在导轨座(14)上，伺服电机(9)旋转带动螺杆推动拖板(12)径向移动，控制系统(6)置于控制柜内，控制柜置于工作台(13)面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120310733.0U CN215824835U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120310733.0U CN215824835U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215824835U true CN215824835U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80187116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120310733.0U Active CN215824835U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215824835U (zh) |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202120310733.0U patent/CN215824835U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201304576Y (zh) | 钻床主轴钻孔装置 | |
| CN112917202A (zh) | 一种圆环型零件自动找正装夹装置及方法 | |
| CN108356554B (zh) | 一种两工位带转台的链轨节机床 | |
| CN215824836U (zh) | 一种加工凸轮轴径向油孔的专用机床 | |
| CN215092453U (zh) | 一种车铣复合加工中心 | |
| CN215824835U (zh) | 一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床 | |
| CN105563236A (zh) | 一种侧向钻铣机床 | |
| CN110170843B (zh) | 铣镗中心孔及车加工组合机床 | |
| CN209272912U (zh) | 多轴钻孔攻丝机构 | |
| CN210099459U (zh) | 铣镗中心孔及车加工组合机床 | |
| CN116079409B (zh) | 一种多工位旋转组合机床 | |
| CN114850526A (zh) | 一种加工凸轮轴斜油孔的专用机床 | |
| CN204975395U (zh) | 一种可自动旋转工件横向多钻钻床 | |
| CN110170840B (zh) | 一种缝纫机底板的加工方法及下轴孔与边轴孔的加工装置 | |
| CN104959646A (zh) | 一种可自动旋转工件横向多钻钻床 | |
| CN103692529A (zh) | 一种双机械手双主轴组合式的木材柔性复合加工装置 | |
| CN202219424U (zh) | 一种c/e复合材料相贯线斜孔加工装置 | |
| CN219465364U (zh) | 一种下轴前套的多工序加工设备 | |
| CN114850522A (zh) | 一种加工凸轮轴径向油孔的专用机床 | |
| CN201769055U (zh) | 铣、镗组合机床 | |
| CN218517745U (zh) | 一种凸轮轴斜孔加工装置 | |
| CN218452880U (zh) | 一种高精度定位转子珩磨工装 | |
| CN219787347U (zh) | 卸扣钻孔倒角攻丝专用机床 | |
| CN211332313U (zh) | 一种运用于cnc上的压铸件辅助工装 | |
| CN212070461U (zh) | 一种发动机吊环夹紧块钻孔用自动夹紧工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |