CN215824811U - 一种切管机管件切割托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切管机管件切割托架，包括切管机以及设置在切管机上的切管机构，并且所述切管机构的前端位置处还相应设置有托架机构，该托架机构包括托架底座，所述的托架底座上设置有环向的安装环座，该安装环座内部设置有圆形的安装空间，且所述的安装环座内还设置有环向的滑槽。本装置整体管件插入后是通过压杆压紧固定的，但是在环向滑块和滑槽的配合下，整体环向滑块是可以旋转转动的，当后方的切管机旋转切割管件的时候，可以相应配合实现前端管件的旋转，这样在切割的时候会更加的方便，不会出现压杆压紧在管件上，而管件自身旋转，从而与压杆造成磨损的情况，这样结构更加的合理，使用也更加的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于加工水箱的设备技术领域，具体说是一种切管机管件切割托架。
背景技术
现有技术中，水箱内部需要加装各种水管管道等，那么就需要将管件进行切割加工；现有技术中管件的切割装置除了通过切割装置本身的夹具夹紧固定之外，其前端位置同样要设置用于支撑夹持管件的工装等；并且管件在切割时，还需要前移以及能够有效的进行旋转，以便配合切割装置进行切割；而现有技术中的机构大部分只能实现管件的前后移动，而旋转时则工装不跟随旋转，使用起来就会非常的不方便；另外现有技术中管件切割时管件大小外径也不相同，而现有技术中的夹持组件或者工装等均不能相应调节适应不同大小外径的切割管件，也导师使用时不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种切管机管件切割托架。
技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种切管机管件切割托架，包括切管机以及设置在切管机上的切管机构，并且所述切管机构的前端位置处还相应设置有托架机构，该托架机构包括托架底座，所述的托架底座上设置有环向的安装环座，该安装环座内部设置有圆形的安装空间，且所述的安装环座内还设置有环向的滑槽，而该滑槽内又安装有一整体的嵌装在滑槽内的环向滑块；所述的环向滑块的端面处又铰接安装有压杆，所述的压杆在环向滑块上间隔均匀设置，并且所述的压杆为斜向安装设置，压杆与环向滑块的端面之间还安装有扭转弹簧，并且所述压杆的杆端处还安装有压紧轮；当管件插入到安装环座中时，管件端面压在压紧轮上，压杆向内侧倾斜，并在扭转弹簧的弹力作用下，使得压紧轮压紧在管件端面上。
作为优选，所述的环向滑块上的压杆共设置有前后两组，而每一组均间隔均匀的设置有四个；并且每一压杆的原始倾斜角度均设置相同。
作为优选，所述的托架底座上还安装有升降装置，该升降装置的升降杆向上伸出，而所述的安装环座则相应固定在升降杆的杆端。
作为优选，所述的托架底座上还安装有伸缩式的支撑杆，所述支撑杆对称安装在升降装置的两侧位置，相应支撑住上方的安装环座。
作为优选，所述的托架底座的中间位置处还设置有安装槽，而所述的升降装置则相应设置在安装槽内。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本装置中管件向前伸出时会直接插入至环向的安装环座内，安装环座内设置有换向的滑槽，滑槽内又相应安装有环向滑块，环向滑块上再铰接安装压杆，整体管件插入后是通过压杆压紧固定的，但是在环向滑块和滑槽的配合下，整体环向滑块是可以旋转转动的，当后方的切管机旋转切割管件的时候，可以相应配合实现前端管件的旋转，这样在切割的时候会更加的方便，不会出现压杆压紧在管件上，而管件自身旋转，从而与压杆造成磨损的情况，这样结构更加的合理，使用也更加的安全；
(2)本装置中环向滑块上的压杆为铰接安装，并且是相应的斜向安装的结构，杆的前端端部是安装有压紧轮的，而杆的后端部则是相应安装有扭转弹簧的，在扭转弹簧的作用下倾斜放置，当管件向前伸出时，管件表面是接触到压紧轮的，随着管件的前移，管件外壁逐渐将压杆倾斜下压，压紧轮在扭转弹簧的作用下压紧在管件外壁上，但是不会妨碍管件的前移动作，压紧轮相应将管件托起固定，这样就非常方便后方的切管机对管件的相应切割，尤其是管件需要伸出的长度较长的时候，切割更加的方便；压杆设置有前后两套，这样在管件切割后，管件不会掉落，便于收纳切割后的管件；并且由于压杆是倾斜设置的，因此大小不同的管件均可相应伸出被托起固定住，适应范围广，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种切管机管件切割托架，包括切管机1以及设置在切管机1上的切管机构2，并且切管机构2的前端位置处还相应设置有托架机构，该托架机构包括托架底座3，托架底座3上设置有环向的安装环座4，该安装环座4内部设置有圆形的安装空间5，且安装环座4内还设置有环向的滑槽6，而该滑槽6内又安装有一整体的嵌装在滑槽6内的环向滑块7；环向滑块7的端面处又铰接安装有压杆8，压杆8在环向滑块7上间隔均匀设置，并且压杆8为斜向安装设置，压杆8与环向滑块7的端面之间还安装有扭转弹簧9，并且压杆8的杆端处还安装有压紧轮10；当管件11插入到安装环座4中时，管件11端面压在压紧轮10上，压杆8向内侧倾斜，并在扭转弹簧9的弹力作用下，使得压紧轮10压紧在管件11端面上。
环向滑块7上的压杆8共设置有前后两组，而每一组均间隔均匀的设置有四个；并且每一压杆8的原始倾斜角度均设置相同。
托架底座3上还安装有升降装置13，该升降装置13的升降杆14向上伸出，而安装环座4则相应固定在升降杆14的杆端；托架底座3上还安装有伸缩式的支撑杆15，支撑杆15对称安装在升降装置13的两侧位置，相应支撑住上方的安装环座4。
托架底座3的中间位置处还设置有安装槽16，而升降装置13则相应设置在安装槽16内。
本装置中管件向前伸出时会直接插入至环向的安装环座内，安装环座内设置有换向的滑槽，滑槽内又相应安装有环向滑块，环向滑块上再铰接安装压杆，整体管件插入后是通过压杆压紧固定的，但是在环向滑块和滑槽的配合下，整体环向滑块是可以旋转转动的，当后方的切管机旋转切割管件的时候，可以相应配合实现前端管件的旋转，这样在切割的时候会更加的方便，不会出现压杆压紧在管件上，而管件自身旋转，从而与压杆造成磨损的情况，这样结构更加的合理，使用也更加的安全。
本装置中环向滑块上的压杆为铰接安装，并且是相应的斜向安装的结构，杆的前端端部是安装有压紧轮的，而杆的后端部则是相应安装有扭转弹簧的，在扭转弹簧的作用下倾斜放置，当管件向前伸出时，管件表面是接触到压紧轮的，随着管件的前移，管件外壁逐渐将压杆倾斜下压，压紧轮在扭转弹簧的作用下压紧在管件外壁上，但是不会妨碍管件的前移动作，压紧轮相应将管件托起固定，这样就非常方便后方的切管机对管件的相应切割，尤其是管件需要伸出的长度较长的时候，切割更加的方便；压杆设置有前后两套，这样在管件切割后，管件不会掉落，便于收纳切割后的管件；并且由于压杆是倾斜设置的，因此大小不同的管件均可相应伸出被托起固定住，适应范围广，使用方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种切管机管件切割托架，其特征在于：包括切管机(1)以及设置在切管机(1)上的切管机构(2)，并且所述切管机构(2)的前端位置处还相应设置有托架机构，该托架机构包括托架底座(3)，所述的托架底座(3)上设置有环向的安装环座(4)，该安装环座(4)内部设置有圆形的安装空间(5)，且所述的安装环座(4)内还设置有环向的滑槽(6)，而该滑槽(6)内又安装有一整体的嵌装在滑槽(6)内的环向滑块(7)；所述的环向滑块(7)的端面处又铰接安装有压杆(8)，所述的压杆(8)在环向滑块(7)上间隔均匀设置，并且所述的压杆(8)为斜向安装设置，压杆(8)与环向滑块(7)的端面之间还安装有扭转弹簧(9)，并且所述压杆(8)的杆端处还安装有压紧轮(10)；当管件(11)插入到安装环座(4)中时，管件(11)端面压在压紧轮(10)上，压杆(8)向内侧倾斜，并在扭转弹簧(9)的弹力作用下，使得压紧轮(10)压紧在管件(11)端面上。
2.根据权利要求1所述的一种切管机管件切割托架，其特征在于：所述的环向滑块(7)上的压杆(8)共设置有前后两组，而每一组均间隔均匀的设置有四个；并且每一压杆(8)的原始倾斜角度均设置相同。
3.根据权利要求1所述的一种切管机管件切割托架，其特征在于：所述的托架底座(3)上还安装有升降装置(13)，该升降装置(13)的升降杆(14)向上伸出，而所述的安装环座(4)则相应固定在升降杆(14)的杆端。
4.根据权利要求3所述的一种切管机管件切割托架，其特征在于：所述的托架底座(3)上还安装有伸缩式的支撑杆(15)，所述支撑杆(15)对称安装在升降装置(13)的两侧位置，相应支撑住上方的安装环座(4)。
5.根据权利要求3所述的一种切管机管件切割托架，其特征在于：所述的托架底座(3)的中间位置处还设置有安装槽(16)，而所述的升降装置(13)则相应设置在安装槽(16)内。
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