CN215823967U

CN215823967U - 一种弯管机用成品在线监测装置

Info

Publication number: CN215823967U
Application number: CN202120354419.2U
Authority: CN
Inventors: 王志俊; 陆在奇; 孙赫
Original assignee: Shanghai Taopu Fluid Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Taopu Fluid Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-09
Filing date: 2021-02-09
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2031-02-09

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机用成品在线监测装置，包括水箱、密封胶塞和摄像头，所述水箱的左右两侧内壁均安装有丝杠，且丝杠的上端连接有伺服电机，所述丝杠的中间位置外侧安装有滚珠螺母，且滚珠螺母的相邻之间固定有横架，所述横架的右侧上方安装有滑轨，且滑轨的上方连接有滑块，所述滑块的上方和横架的左端上方均连接有轴承支座，所述密封胶塞安装于轴承支座的上方内侧，且左侧轴承支座上方的所述密封胶塞的上方连接有气管，所述摄像头安装于安装板的下方。该弯管机用成品在线监测装置通过水体的流动性对弯管进行裂纹检测，如果弯管存在裂纹，则会在裂纹处形成致密的气泡，便于操作人员直观的观察到，检测更加方便。

Description

一种弯管机用成品在线监测装置

技术领域

本实用新型涉及弯管成品检测技术领域，具体为一种弯管机用成品在线监测装置。

背景技术

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样，在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形。

目前市场上的弯管机形成的成品当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱，然而细小裂纹不易被人工肉眼察觉，在进行成品检测时容易发生遗漏，进而导致劣质品流入市场的问题，为此，我们提出一种弯管机用成品在线监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机用成品在线监测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的弯管机形成的成品当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱，然而细小裂纹不易被人工肉眼察觉，在进行成品检测时容易发生遗漏，进而导致劣质品流入市场的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机用成品在线监测装置，包括水箱、密封胶塞和摄像头，所述水箱的左右两侧内壁均安装有丝杠，且丝杠的上端连接有伺服电机，所述丝杠的中间位置外侧安装有滚珠螺母，且滚珠螺母的相邻之间固定有横架，所述横架的右侧上方安装有滑轨，且滑轨的上方连接有滑块，所述滑块的上方和横架的左端上方均连接有轴承支座，所述密封胶塞安装于轴承支座的上方内侧，且左侧轴承支座上方的所述密封胶塞的上方连接有气管，所述气管的上端安装有第一气泵，所述水箱的上方固定有顶架，且顶架的内底面连接有升降组件，所述升降组件的右侧设置有控制器，且升降组件的下端安装有安装板，所述摄像头安装于安装板的下方，所述控制器的下方设置有无线信号数据传输器。

优选的，所述丝杠与伺服电机之间构成转动结构，且丝杠与滚珠螺母之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述滑轨与滑块之间的尺寸相吻合，且滑轨与滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述轴承支座与密封胶塞之间构成转动结构，且密封胶塞通过气管与第一气泵之间构成连通结构。

优选的，所述升降组件包括气缸、通管和第二气泵，且气缸的左端连接有通管的一端，并且通管的另一端安装有第二气泵。

优选的，所述摄像头与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端与无线信号数据传输器之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该弯管机用成品在线监测装置设置丝杠可以在伺服电机的驱动作用下转动，进而带动滚珠螺母进行上下移动，横架可以利用滚珠螺母的移动作用进行升降，以便于带动被检测弯管浮出水面或浸没水底，通过水体的流动性对弯管进行裂纹检测，设置两个密封胶塞可以利用滑轨与滑块之间的滑动作用调节相对距离，以便于对不同长度的弯管进行固定检测，大大扩展了整个装置的适配性；

2.该弯管机用成品在线监测装置设置密封胶塞可以相对轴承支座转动，以便于方便与弯管进行固定连接，保证密封效果，同时连接着气管的密封胶塞内部中空，而另一个密封胶塞内部封闭，进而便于向弯管内部充气，如果弯管存在裂纹，则会在裂纹处形成致密的气泡，便于操作人员直观的观察到，检测更加方便；

3.该弯管机用成品在线监测装置设置升降组件可以带动摄像头进行升降，以便于调节摄像头拍摄的清晰度，使得监测效果更加清楚易于观察，设置摄像头可以将监测到的画面远程传输给互联网终端设备，以便于操作人员在线进行观察记录，使得弯管的检测更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降组件结构示意图；

图3为本实用新型滑轨与滑块连接处右侧视截面结构示意图。

图中：1、水箱；2、丝杠；3、伺服电机；4、滚珠螺母；5、横架；6、滑轨；7、滑块；8、轴承支座；9、密封胶塞；10、气管；11、第一气泵；12、顶架；13、升降组件；131、气缸；132、通管；133、第二气泵；14、安装板；15、摄像头；16、控制器；17、无线信号数据传输器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯管机用成品在线监测装置，包括水箱1、丝杠2、伺服电机3、滚珠螺母4、横架5、滑轨6、滑块7、轴承支座8、密封胶塞9、气管10、第一气泵11、顶架12、升降组件13、气缸131、通管132、第二气泵133、安装板14、摄像头15、控制器16和无线信号数据传输器17，水箱1的左右两侧内壁均安装有丝杠2，且丝杠2的上端连接有伺服电机3，丝杠2的中间位置外侧安装有滚珠螺母4，且滚珠螺母4的相邻之间固定有横架5，横架5的右侧上方安装有滑轨6，且滑轨6的上方连接有滑块7，滑块7的上方和横架5的左端上方均连接有轴承支座8，密封胶塞9安装于轴承支座8的上方内侧，且左侧轴承支座8上方的密封胶塞9的上方连接有气管10，气管10的上端安装有第一气泵11，水箱1的上方固定有顶架12，且顶架12的内底面连接有升降组件13，升降组件13的右侧设置有控制器16，且升降组件13的下端安装有安装板14，摄像头15安装于安装板14的下方，控制器16的下方设置有无线信号数据传输器17；

丝杠2与伺服电机3之间构成转动结构，且丝杠2与滚珠螺母4之间的连接方式为螺纹连接，设置丝杠2可以在伺服电机3的驱动作用下转动，进而带动滚珠螺母4进行上下移动，横架5可以利用滚珠螺母4的移动作用进行升降，以便于带动被检测弯管浮出水面或浸没水底，通过水体的流动性对弯管进行裂纹检测，滑轨6与滑块7之间的尺寸相吻合，且滑轨6与滑块7之间构成滑动结构，设置两个密封胶塞9可以利用滑轨6与滑块7之间的滑动作用调节相对距离，以便于对不同长度的弯管进行固定检测，大大扩展了整个装置的适配性，轴承支座8与密封胶塞9之间构成转动结构，且密封胶塞9通过气管10与第一气泵11之间构成连通结构，设置密封胶塞9可以相对轴承支座8转动，以便于方便与弯管进行固定连接，保证密封效果，同时连接着气管10的密封胶塞9内部中空，而另一个密封胶塞9内部封闭，进而便于向弯管内部充气，如果弯管存在裂纹，则会在裂纹处形成致密的气泡，便于操作人员直观的观察到，检测更加方便；

升降组件13包括气缸131、通管132和第二气泵133，且气缸131的左端连接有通管132的一端，并且通管132的另一端安装有第二气泵133，设置升降组件13可以带动摄像头15进行升降，以便于调节摄像头15拍摄的清晰度，使得监测效果更加清楚易于观察，摄像头15与控制器16的输入端电性连接，且控制器16的输出端与无线信号数据传输器17之间为电性连接，设置摄像头15可以将监测到的画面远程传输给互联网终端设备，以便于操作人员在线进行观察记录，使得弯管的检测更加便捷。

工作原理：对于这类的弯管机用成品在线监测装置，首先在水箱1内部注入一定量的水，然后将弯管的一端与左侧的密封胶塞9进行连接，螺纹拧转密封胶塞9，密封胶塞9相对轴承支座8转动，使得密封胶塞9对弯管的左端进行密封，然后向左滑动滑块7，滑块7沿着滑轨6滑动，缩短两个密封胶塞9之间的距离，直至右端的密封胶塞9靠近弯管，同理操作右侧的密封胶塞9，使得右侧密封胶塞9对弯管的左端进行密封；

此时启动伺服电机3，伺服电机3带动丝杠2转动，丝杠2带动滚珠螺母4向下移动，滚珠螺母4带动横架5向下移动，横架5带动固定住的弯管浸没到水体内部，然后关闭伺服电机3，此时启动升降组件13，升降组件13中的第二气泵133通过通管132向气缸131内部充气，使得气缸131带动安装板14伸出，安装板14带动摄像头15相对顶架12下移靠近水面，使得摄像头15可以更清楚的拍摄到弯管，此时关闭第二气泵133；

然后启动第一气泵11，第一气泵11通过气管10向左侧密封胶塞9内部充气，使得左侧密封胶塞9向弯管内部充气，如果弯管有裂纹，则会在裂纹处产生气泡，反之则不会出现气泡，此时摄像头15捕捉到是否存在气泡的画面数据，并且将数据信息传递给控制器16，控制器16通过无线信号数据传输器17远程无线传输给计算机等互联网终端设备，以供操作人员查看，就这样完成整个弯管机用成品在线监测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种弯管机用成品在线监测装置，包括水箱（1）、密封胶塞（9）和摄像头（15），其特征在于：所述水箱（1）的左右两侧内壁均安装有丝杠（2），且丝杠（2）的上端连接有伺服电机（3），所述丝杠（2）的中间位置外侧安装有滚珠螺母（4），且滚珠螺母（4）的相邻之间固定有横架（5），所述横架（5）的右侧上方安装有滑轨（6），且滑轨（6）的上方连接有滑块（7），所述滑块（7）的上方和横架（5）的左端上方均连接有轴承支座（8），所述密封胶塞（9）安装于轴承支座（8）的上方内侧，且左侧轴承支座（8）上方的所述密封胶塞（9）的上方连接有气管（10），所述气管（10）的上端安装有第一气泵（11），所述水箱（1）的上方固定有顶架（12），且顶架（12）的内底面连接有升降组件（13），所述升降组件（13）的右侧设置有控制器（16），且升降组件（13）的下端安装有安装板（14），所述摄像头（15）安装于安装板（14）的下方，所述控制器（16）的下方设置有无线信号数据传输器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机用成品在线监测装置，其特征在于：所述丝杠（2）与伺服电机（3）之间构成转动结构，且丝杠（2）与滚珠螺母（4）之间的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机用成品在线监测装置，其特征在于：所述滑轨（6）与滑块（7）之间的尺寸相吻合，且滑轨（6）与滑块（7）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机用成品在线监测装置，其特征在于：所述轴承支座（8）与密封胶塞（9）之间构成转动结构，且密封胶塞（9）通过气管（10）与第一气泵（11）之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种弯管机用成品在线监测装置，其特征在于：所述升降组件（13）包括气缸（131）、通管（132）和第二气泵（133），且气缸（131）的左端连接有通管（132）的一端，并且通管（132）的另一端安装有第二气泵（133）。

6.根据权利要求1所述的一种弯管机用成品在线监测装置，其特征在于：所述摄像头（15）与控制器（16）的输入端电性连接，且控制器（16）的输出端与无线信号数据传输器（17）之间为电性连接。