CN215823647U - 一种tbs粗煤泥分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种TBS粗煤泥分选系统，包括：浓缩旋流器组、浮选压滤组件、第一TBS粗煤泥分选机、第二TBS粗煤泥分选机、高频筛、第一离心机、第一跳汰机、第二跳汰机，第一离心机将该固体部分处理后，精煤、中煤和矸石从第一离心机的出煤口分离出来，液体部分从第九出口回流至浓缩旋流器组。从而通过洗跳汰+浮选+一次TBS分选+二次TBS分选，消除了跳汰、分选“背灰”的问题，减小了中煤损失，提高了精煤产率2‑4个百分点，尤其是对降低总精煤灰分，打造低灰精煤产品起到了至关重要的作用，同时也增强了精煤产品的市场竞争力，提高了经济效益。

Description

一种TBS粗煤泥分选系统

技术领域

本实用新型涉及TBS粗煤泥分选生产工艺技术领域，尤其是涉及一种TBS粗煤泥分选系统。

背景技术

随着各矿原煤机械化采煤技术的提高，开采出的原煤矸石含量大、细泥含量增加，选煤过程中精煤污染严重，精煤灰分不稳定，尤其是对计划打造的超低灰精煤产品带来了困难。

原来的粗煤泥分选系统为主洗跳汰+浮选+TBS分选工艺、新系统重介+浮选+TBS分选工艺的生产指标状况分析，由于在实际生产中粗煤泥灰分较高，高灰细泥污染严重，导致跳汰、重介“背灰”严重、中煤损失大、精煤产率低、主产品精煤灰分偏高影响正常销售的问题，

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种TBS粗煤泥分选系统，从而有效地降低了粗煤泥灰分。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种TBS粗煤泥分选系统，包括：

浓缩旋流器组，所述浓缩旋流器组具有第一出口和第二出口，所述第二出口连通有浮选压滤组件，所述浮选压滤组件具有第一液体出口和第一固体出口；

第一TBS粗煤泥分选机和第二TBS粗煤泥分选机，所述第一TBS粗煤泥分选机具有第三出口和第四出口，所述第二TBS粗煤泥分选机具有第五出口和第六出口，所述第一出口分别与所述第一TBS粗煤泥分选机和第二TBS粗煤泥分选机相连通，所述第三出口与所述第二TBS粗煤泥分选机相连通，所述第四出口连通有第一跳汰机，所述第六出口连通有第二跳汰机；

高频筛，所述第五出口与所述高频筛相连通，所述高频筛具有第七出口和第八出口，所述第七出口与所述浓缩旋流器组相连通；

第一离心机，所述第八出口与所述第一离心机相连通，所述第一离心机具有第九出口和出煤口，所述第九出口与所述浓缩旋流器组相连通；

循环水件，所述循环水件分别与所述第一TBS粗煤泥分选机和第二TBS粗煤泥分选机相连通，所述第一液体出口与所述循环水件相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件包括浮选机和第一压滤机，所述浮选机具有精料出口，所述精料出口与所述第一压滤机相连通，所述第一压滤机具有第一煤泥出口和第一煤液出口，所述第一煤液出口与所述循环水件相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件还包括第二压滤机，所述浮选机具有尾料出口，所述尾料出口与所述第二压滤机相连通，所述第二压滤机具有第二煤泥出口和第二煤液出口，所述第二煤液出口与所述循环水件相连通，所述第一煤泥出口和所述第二煤泥出口限定出所述第一固体出口，所述第二煤液出口和所述第一煤液出口限定出所述第一液体出口。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件还包括浓缩机，所述第二煤液出口和所述第一煤液出口均与所述浓缩机相连通，所述浓缩机具有第三煤泥出口和第三煤液出口，所述第三煤液出口与所述循环水件相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件还包括第三压滤机，所述第三煤泥出口与所述第三压滤机相连通，所述第三压滤机具有第四煤泥出口和第四煤液出口，所述第四煤液出口与所述浓缩机相连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括固定筛，所述固定筛具有第一物料出口和第一液料出口，所述第一液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第一振动筛，所述第一物料出口与所述第一振动筛相连通，所述第一振动筛具有第二物料出口和第二液料出口，所述第二液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第二离心机，所述第二物料出口与所述第二离心机相连通，所述第二离心机具有第三物料出口和第三液料出口，所述第三液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第一斗提机和第二振动筛，所述第一斗提机用于向所述第二振动筛内输送原煤，所述第二振动筛具有第四物料出口和第四液料出口，所述第四液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第二斗提机和第三振动筛，所述第二斗提机用于向所述浓缩旋流器组内输送原煤。

本实用新型的TBS粗煤泥分选系统的特点及优点是：经过初步处理的原煤进入浓缩旋流器组，从浓缩旋流器组的第二出口流出的煤浆进入浮选压滤组件，浮选压滤组件对煤浆进行浮选和压滤后，煤浆中的煤泥从第一固体出口排出，煤浆中的液体从第一液体出口排出并输送至循环水件内，循环水件内的循环水和煤浆中的液体再输送至第一TBS粗煤泥分选机和第二TBS粗煤泥分选机内；

从浓缩旋流器组的第一出口流出的煤矿可先进入第一TBS粗煤泥分选机，经第一TBS粗煤泥分选机处理后的煤矿中的固体部分从第三出口进入第二TBS粗煤泥分选机，经第一TBS粗煤泥分选机处理后的煤矿中的液体部分从第四出口进入到第一跳汰机，进入到第二TBS粗煤泥分选机内的煤矿再经第二TBS粗煤泥分选机处理后，煤矿中的液体部分从第六出口进入第二跳汰机，煤矿中的固体部分从第五出口进入高频筛，经高频筛处理后液体部分从第七出口回流至浓缩旋流器组，固体部分从第八出口进入第一离心机，第一离心机将该固体部分处理后，精煤、中煤和矸石从第一离心机的出煤口分离出来，液体部分从第九出口回流至浓缩旋流器组。

综上所述，通过洗跳汰+浮选+一次TBS分选+二次TBS分选，消除了跳汰、分选“背灰”的问题，减小了中煤损失，提高了精煤产率2-4个百分点，尤其是对降低总精煤灰分，打造低灰精煤产品起到了至关重要的作用，同时也增强了精煤产品的市场竞争力，提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例的分选系统的工艺流程图。

附图标号说明：

1、浓缩旋流器组；

2、浮选压滤组件；21、浮选机；22、第一压滤机；23、第二压滤机；24、浓缩机；25、第三压滤机；

3、第一TBS粗煤泥分选机；31、第一跳汰机；

4、第二TBS粗煤泥分选机；32、第二跳汰机；

5、高频筛；

6、第一离心机；

7、循环水件；

8、固定筛；

9、第一振动筛；

10、第二离心机；

11、第一斗提机；

12、第二振动筛；

13、第二斗提机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种TBS粗煤泥分选系统，包括：浓缩旋流器组1，所述浓缩旋流器组1具有第一出口和第二出口，所述第二出口连通有浮选压滤组件2，所述浮选压滤组件2具有第一液体出口和第一固体出口；

第一TBS粗煤泥分选机3和第二TBS粗煤泥分选机4，所述第一TBS粗煤泥分选机3具有第三出口和第四出口，所述第二TBS粗煤泥分选机4具有第五出口和第六出口，所述第一出口分别与所述第一TBS粗煤泥分选机3和第二TBS粗煤泥分选机4相连通，所述第三出口与所述第二TBS粗煤泥分选机4相连通，所述第四出口连通有第一跳汰机31，所述第六出口连通有第二跳汰机32；

高频筛5，所述第五出口与所述高频筛5相连通，所述高频筛5具有第七出口和第八出口，所述第七出口与所述浓缩旋流器组1相连通；第一离心机6，所述第八出口与所述第一离心机6相连通，所述第一离心机6具有第九出口和出煤口，所述第九出口与所述浓缩旋流器组1相连通；循环水件7，所述循环水件7分别与所述第一TBS粗煤泥分选机3和第二TBS粗煤泥分选机4相连通，所述第一液体出口与所述循环水件7相连通。

可以理解的是，经过初步处理的原煤进入浓缩旋流器组1，从浓缩旋流器组1的第二出口流出的煤浆进入浮选压滤组件2，浮选压滤组件2对煤浆进行浮选和压滤后，煤浆中的煤泥从第一固体出口排出，煤浆中的液体从第一液体出口排出并输送至循环水件7内，循环水件7内的循环水和煤浆中的液体再输送至第一TBS粗煤泥分选机3和第二TBS粗煤泥分选机4内；

从浓缩旋流器组1的第一出口流出的煤矿可先进入第一TBS粗煤泥分选机3，经第一TBS粗煤泥分选机3处理后的煤矿中的固体部分从第三出口进入第二TBS粗煤泥分选机4，经第一TBS粗煤泥分选机3处理后的煤矿中的液体部分从第四出口进入到第一跳汰机31，进入到第二TBS粗煤泥分选机4内的煤矿再经第二TBS粗煤泥分选机4处理后，煤矿中的液体部分从第六出口进入第二跳汰机32，煤矿中的固体部分从第五出口进入高频筛5，经高频筛5处理后液体部分从第七出口回流至浓缩旋流器组1，固体部分从第八出口进入第一离心机6，第一离心机6将该固体部分处理后，精煤、中煤和矸石从第一离心机6的出煤口分离出来，液体部分从第九出口回流至浓缩旋流器组1。

综上所述，通过洗跳汰+浮选+一次TBS分选+二次TBS分选，消除了跳汰、分选“背灰”的问题，减小了中煤损失，提高了精煤产率2-4个百分点，尤其是对降低总精煤灰分，打造低灰精煤产品起到了至关重要的作用，同时也增强了精煤产品的市场竞争力，提高了经济效益。

在实际更改分选设备的过程中，可根据原来生产设备布置方式并结合厂房各楼层空间情况，安装二台TBS粗煤泥分选机，并连接工艺管道、阀门，使一次TBS溢流可直接进二次TBS再次分选，同时安装自动控制装置调整粗煤泥灰分，安装底流泵及底流收集罐体把高灰的混物料泵送至跳汰机再次回收，最终实现一、二次TBS串联分选，降低粗煤泥灰分，保障洗选超低灰精煤主产品质量合格稳定。

需要说明的是，通过使所述第一出口分别与所述第一TBS粗煤泥分选机3和第二TBS粗煤泥分选机4相连通，两台TBS的串联安装中，根据产品灰分要求，需对TBS进行选择及切换，为保证使用的方便灵活性，需安装多道阀门。并且通过调整两台TBS的密度控制系统起到双重控制粗煤泥灰分的作用，密度控制系统的设定成为运行过程中的重点，根据煤种及产品灰分的要求及时调整一、二次TBS的密度。

在一些实施例中，浓缩旋流器组1通常采用旋流器组来进行煤矿粒度分级,旋流器组中每台旋流器是圆柱形上部,圆锥体下部所组成的衬胶金属筒体。煤矿沿圆柱切线方向流入,在重力及离心力的作用下煤矿进行粒度分级。较粗颗粒的煤浆从锥体下部的沉砂口排出。而较细颗粒的煤浆从圆柱中心的溢流口排出，从而使得不同颗粒的煤浆分别从第一出口和第二出口流出。

在一些实施例中，TBS粗煤泥分选机的原理如下；矿浆切向给入设备的入料井，按预定的压力和流速由泵将水打入分选机底部的分配器，通过紊流板均匀分布到干扰床分选机底部，形成向上的扰动水流，下降的物料与上升水流相遇而形成干扰层或称沸腾床层。入料中的颗粒在分选机中作干扰沉降运动，由于颗粒之间密度的不同，使干扰沉降速度存在差异，从而为分选提供了依据。当达到稳定状态时，入料中密度高于干扰床层平均密度的颗粒将床层进入沉物流，并通过底部的排料口排出。排料阀门由于干扰床层内的密度传感器发出的信号控制。由此，TBS粗煤泥分选机具有结构简单、控制精确、分选效果优良而使原煤预先脱泥成为可能，其最大的特性在于不用任何介质和药剂，只用循环水即可对煤泥进行有效分选，它的成功运行大幅度减少了进入后续重介质系统的煤泥量，一般可使重介质系统处理量提高20％，介质消耗降低40％，从而提高精煤产率，并可降低浮选处理量，稳定介质密度控制。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件2包括浮选机21和第一压滤机22，所述浮选机21具有精料出口，所述精料出口与所述第一压滤机22相连通，所述第一压滤机22具有第一煤泥出口和第一煤液出口，所述第一煤液出口与所述循环水件7相连通。由此，在浮选机21中,经加入药剂处理后的煤浆,通过搅拌充气,使其中某些煤粒选择性地固着于气泡之上；浮至煤浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。泡沫产品进入第一压滤机22，经第一压滤机22处理后将煤泥分离出来。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件2还包括第二压滤机23，所述浮选机21具有尾料出口，所述尾料出口与所述第二压滤机23相连通，所述第二压滤机23具有第二煤泥出口和第二煤液出口，所述第二煤液出口与所述循环水件7相连通，所述第一煤泥出口和所述第二煤泥出口限定出所述第一固体出口，所述第二煤液出口和所述第一煤液出口限定出所述第一液体出口。由此，经浮选机21筛选出来的矿浆部分进入第二压滤机23，经第二压滤机23处理后将煤泥分离出来。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件2还包括浓缩机24，所述第二煤液出口和所述第一煤液出口均与所述浓缩机24相连通，所述浓缩机24具有第三煤泥出口和第三煤液出口，所述第三煤液出口与所述循环水件7相连通。由此，通过浓缩机24实现作业中精、尾煤浆的脱水。

在本实用新型的一些实施例中，所述浮选压滤组件2还包括第三压滤机25，所述第三煤泥出口与所述第三压滤机25相连通，所述第三压滤机25具有第四煤泥出口和第四煤液出口，所述第四煤液出口与所述浓缩机24相连通。由此，通过第三压滤机25将进入第三压滤机25内的煤泥分离出来。

在本实用新型的一些实施例中，还包括固定筛8，所述固定筛8具有第一物料出口和第一液料出口，所述第一液料出口与所述浓缩旋流器组1相连通。可以理解的是，原煤投放至固定筛8内，固定筛8将原煤中的精煤、中煤和矸石从第一物料出口分离出来，其余部分从第一液料出口输送至浓缩旋流器组1。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第一振动筛9，所述第一物料出口与所述第一振动筛9相连通，所述第一振动筛9具有第二物料出口和第二液料出口，所述第二液料出口与所述浓缩旋流器组1相连通。由此，通过第一振动筛9将精煤、中煤和矸石分选出来，并将杂质部分输送至浓缩旋流器组1。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第二离心机10，所述第二物料出口与所述第二离心机10相连通，所述第二离心机10具有第三物料出口和第三液料出口，所述第三液料出口与所述浓缩旋流器组1相连通。由此，通过第二离心机10将精煤、中煤和矸石分选出来。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第一斗提机11和第二振动筛12，所述第一斗提机11用于向所述第二振动筛12内输送原煤，所述第二振动筛12具有第四物料出口和第四液料出口，所述第四液料出口与所述浓缩旋流器组1相连通。可以理解的是，通过第一斗提机11将原煤投放至第二振动筛12，第二振动筛12将原煤中的精煤、中煤和矸石分选出来，并将杂质部分输送至浓缩旋流器组1。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第二斗提机13和第三振动筛，所述第二斗提机13用于向所述浓缩旋流器组1内输送原煤。可以理解的是，通过第而斗提机将原煤投放至浓缩旋流器组1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，包括：

浓缩旋流器组，所述浓缩旋流器组具有第一出口和第二出口，所述第二出口连通有浮选压滤组件，所述浮选压滤组件具有第一液体出口和第一固体出口；

第一TBS粗煤泥分选机和第二TBS粗煤泥分选机，所述第一TBS粗煤泥分选机具有第三出口和第四出口，所述第二TBS粗煤泥分选机具有第五出口和第六出口，所述第一出口分别与所述第一TBS粗煤泥分选机和第二TBS粗煤泥分选机相连通，所述第三出口与所述第二TBS粗煤泥分选机相连通，所述第四出口连通有第一跳汰机，所述第六出口连通有第二跳汰机；

高频筛，所述第五出口与所述高频筛相连通，所述高频筛具有第七出口和第八出口，所述第七出口与所述浓缩旋流器组相连通；

第一离心机，所述第八出口与所述第一离心机相连通，所述第一离心机具有第九出口和出煤口，所述第九出口与所述浓缩旋流器组相连通；

循环水件，所述循环水件分别与所述第一TBS粗煤泥分选机和第二TBS粗煤泥分选机相连通，所述第一液体出口与所述循环水件相连通。

2.根据权利要求1所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，所述浮选压滤组件包括浮选机和第一压滤机，所述浮选机具有精料出口，所述精料出口与所述第一压滤机相连通，所述第一压滤机具有第一煤泥出口和第一煤液出口，所述第一煤液出口与所述循环水件相连通。

3.根据权利要求2所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，所述浮选压滤组件还包括第二压滤机，所述浮选机具有尾料出口，所述尾料出口与所述第二压滤机相连通，所述第二压滤机具有第二煤泥出口和第二煤液出口，所述第二煤液出口与所述循环水件相连通，所述第一煤泥出口和所述第二煤泥出口限定出所述第一固体出口，所述第二煤液出口和所述第一煤液出口限定出所述第一液体出口。

4.根据权利要求3所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，所述浮选压滤组件还包括浓缩机，所述第二煤液出口和所述第一煤液出口均与所述浓缩机相连通，所述浓缩机具有第三煤泥出口和第三煤液出口，所述第三煤液出口与所述循环水件相连通。

5.根据权利要求4所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，所述浮选压滤组件还包括第三压滤机，所述第三煤泥出口与所述第三压滤机相连通，所述第三压滤机具有第四煤泥出口和第四煤液出口，所述第四煤液出口与所述浓缩机相连通。

6.根据权利要求1所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，还包括固定筛，所述固定筛具有第一物料出口和第一液料出口，所述第一液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

7.根据权利要求6所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，还包括第一振动筛，所述第一物料出口与所述第一振动筛相连通，所述第一振动筛具有第二物料出口和第二液料出口，所述第二液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

8.根据权利要求7所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，还包括第二离心机，所述第二物料出口与所述第二离心机相连通，所述第二离心机具有第三物料出口和第三液料出口，所述第三液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

9.根据权利要求1所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，还包括第一斗提机和第二振动筛，所述第一斗提机用于向所述第二振动筛内输送原煤，所述第二振动筛具有第四物料出口和第四液料出口，所述第四液料出口与所述浓缩旋流器组相连通。

10.根据权利要求1所述的TBS粗煤泥分选系统，其特征在于，还包括第二斗提机和第三振动筛，所述第二斗提机用于向所述浓缩旋流器组内输送原煤。

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