CN215823400U - 一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置 - Google Patents
一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215823400U CN215823400U CN202122454766.5U CN202122454766U CN215823400U CN 215823400 U CN215823400 U CN 215823400U CN 202122454766 U CN202122454766 U CN 202122454766U CN 215823400 U CN215823400 U CN 215823400U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- steel wire
- fixedly connected
- oil
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 12
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 40
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，涉及采矿装置领域，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有固定架一。本实用新型通过设置存储箱、吸油管、油泵、出油管、喷头及固定架二与底板连接，在使用该装置时使用者控制油泵工作将存储箱内的润滑油吸出经出油管及喷头喷涂在钢丝绳上侧，并且设置电机、连接轴、齿轮、齿环、支撑杆及固定架一与底板连接，电机工作时其通过连接轴及齿轮带动齿环转动，从而在绞车拉动钢丝绳经过齿环时利用旋转的海绵垫将钢丝绳上侧的润滑油涂抹均匀，解决了现有矿用绞车钢丝绳涂油装置对钢丝绳的涂抹效率较低，并且涂抹不均匀容易存在涂抹盲区的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂油装置，特别涉及一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置。
背景技术
现有煤矿运输系统中，绞车因具有较强的适应性而得到了广泛的应用，绞车的钢丝绳长期暴露在矿井复杂的环境下，钢丝绳易出现锈蚀的问题，钢丝绳锈蚀的问题对安全生产造成了严重的威胁，因此需要定期对绞车钢丝绳进行涂油保养。
目前矿用绞车钢丝绳涂油装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
现有矿用绞车钢丝绳涂油装置对钢丝绳的涂抹效率较低，并且涂抹不均匀容易存在涂抹盲区。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，以解决上述背景技术中提出的现有矿用绞车钢丝绳涂油装置对钢丝绳的涂抹效率较低，并且涂抹不均匀容易存在涂抹盲区的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有固定架一，所述固定架一右侧面前后两侧分别与两个支撑板左端固定连接，两个所述支撑板右端均滑动连接在同一个环形滑槽内，所述环形滑槽开设在齿环左侧面上，所述齿环啮合连接在齿轮上，所述齿轮固定连接在连接轴右端上，所述连接轴左端通过滚动轴承穿过固定架一并固定连接在电机输出轴上，所述电机固定连接在座板底面上，所述座板底面与固定架一上表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输入端与开关输出端电连接，所述开关固定连接在固定架二前表面上，所述固定架二底面与底板上表面固定连接，所述固定架二前后侧内壁通过滚动轴承分别与支撑辊前后两端活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关输出端还与油泵输入端电连接，所述油泵固定连接在存储箱右侧面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储箱底面与固定架二上表面固定连接，所述油泵吸油口与吸油管一端固定连接，所述吸油管另一端穿过存储箱右侧面并延伸至其内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵出油口与出油管一端固定连接，所述出油管另一端固定连接在喷头内，所述喷头固定连接在固定架二上侧内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有回收箱，所述滑槽与底板前表面贯穿连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底面四角处均固定连接有万向轮，所述齿环内侧面上固定连接有海绵垫，所述环形滑槽及两个支撑杆均为T型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置存储箱、吸油管、油泵、出油管、喷头及固定架二与底板连接，在使用该装置时使用者控制油泵工作将存储箱内的润滑油吸出经出油管及喷头喷涂在钢丝绳上侧，并且设置电机、连接轴、齿轮、齿环、支撑杆及固定架一与底板连接，电机工作时其通过连接轴及齿轮带动齿环转动，从而在绞车拉动钢丝绳经过齿环时利用旋转的海绵垫将钢丝绳上侧的润滑油涂抹均匀，进而利用该装置实现了对绞车钢丝绳的自动涂油工作，进而利用该装置提高了对钢丝绳涂油保养的工作效率，并且该装置对润滑油涂抹均匀涂抹效果好，通过在喷头与齿环之间设置有回收箱，从而利用回收箱对钢丝绳上滴落的润滑油进行收集回收，进而提高了该装置的资源利用率减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的齿环剖面结构示意图；
图4为本实用新型的支撑杆结构示意图；
图5为本实用新型的存储箱剖面结构示意图。
图中：1底板、2固定架一、3齿环、4回收箱、5滑槽、6支撑辊、7固定架二、8万向轮、9喷头、10出油管、11油泵、12存储箱、13齿轮、14连接轴、15座板、16电机、17支撑杆、18开关、19环形滑槽、20海绵垫、21吸油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置的技术方案：包括底板1，底板1上表面左侧固定连接有固定架一2，固定架一2右侧面前后两侧分别与两个支撑板17左端固定连接，两个支撑板17右端均滑动连接在同一个环形滑槽19内，通过在固定架一2上设置有两个支撑杆17，并且将两个支撑杆17右端均滑动连接在齿环3上的环形滑槽19内，从而利用支撑杆17与环形滑槽19的连接对齿环3进行固定支撑，环形滑槽19开设在齿环3左侧面上，齿环3啮合连接在齿轮13上，齿轮13固定连接在连接轴14右端上，连接轴14左端通过滚动轴承穿过固定架一2并固定连接在电机16输出轴上，电机16固定连接在座板15底面上，通过设置电机16与连接轴14连接，并且在电机16上设置有齿轮13与齿环3啮合连接，从而在电机16工作时通过连接轴14与齿轮13带动齿环3转动，从而在绞车拉动钢丝绳经过齿环3时利用旋转的海绵垫20将钢丝绳上侧的润滑油涂抹均匀，座板15底面与固定架一2上表面固定连接，电机16输入端与开关18输出端电连接，开关18固定连接在固定架二7前表面上，固定架二7底面与底板1上表面固定连接，固定架二7前后侧内壁通过滚动轴承分别与支撑辊6前后两端活动连接，通过在固定架二7上活动连接有支撑辊6，从而利用支撑辊6对钢丝绳进行支撑避免钢丝绳松弛垂落，开关18输出端还与油泵11输入端电连接，油泵11固定连接在存储箱12右侧面上，存储箱12底面与固定架二7上表面固定连接，油泵11吸油口与吸油管21一端固定连接，吸油管21另一端穿过存储箱12右侧面并延伸至其内部，油泵11出油口与出油管10一端固定连接，出油管10另一端固定连接在喷头9内，喷头9固定连接在固定架二7上侧内壁上，底板1上表面开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有回收箱4，通过在喷头9与齿环3之间设置有回收箱4，从而利用回收箱4对钢丝绳上滴落的润滑油进行收集回收，进而提高了该装置的资源利用率减少了浪费，滑槽5与底板1前表面贯穿连通，底板1底面四角处均固定连接有万向轮8，齿环3内侧面上固定连接有海绵垫20，通过在齿环3内设置有海绵垫20，从而利用海绵垫20吸附润滑油并且将润滑油均匀涂抹在钢丝绳各处，环形滑槽19及两个支撑杆17均为T型设置。
本实用新型的操作步骤为：
在使用该装置时使用者先利用万向轮8将该装置移动至绞车右侧，然后使用者将待保养的钢丝绳依次穿过支撑辊6及齿环3并且与绞车连接，然后使用者向存储箱12内加入适量的润滑油，此时使用者通过开关18控制电机16及油泵11工作，油泵11工作时通过吸油管21、出油管10及喷头9将润滑油喷涂在喷头9下方的钢丝绳上，电机16工作时其输出轴通过齿轮13带动齿环3转动，然后使用者打开绞车拉动钢丝绳向左移动，当喷涂有润滑油的钢丝绳经过齿环3时利用转动的海绵垫20将润滑油涂抹均匀，绞车在拉动钢丝绳移动时喷头9在钢丝绳上的润滑油滴落在回收箱4内收集，在对钢丝绳维护结束后拉动回收箱4沿滑槽5向前移动将回收箱4取出对润滑油进行回收处理即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面左侧固定连接有固定架一(2)，所述固定架一(2)右侧面前后两侧分别与两个支撑杆(17)左端固定连接，两个所述支撑杆(17)右端均滑动连接在同一个环形滑槽(19)内，所述环形滑槽(19)开设在齿环(3)左侧面上，所述齿环(3)啮合连接在齿轮(13)上，所述齿轮(13)固定连接在连接轴(14)右端上，所述连接轴(14)左端通过滚动轴承穿过固定架一(2)并固定连接在电机(16)输出轴上，所述电机(16)固定连接在座板(15)底面上，所述座板(15)底面与固定架一(2)上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，其特征在于：所述电机(16)输入端与开关(18)输出端电连接，所述开关(18)固定连接在固定架二(7)前表面上，所述固定架二(7)底面与底板(1)上表面固定连接，所述固定架二(7)前后侧内壁通过滚动轴承分别与支撑辊(6)前后两端活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，其特征在于：所述开关(18)输出端还与油泵(11)输入端电连接，所述油泵(11)固定连接在存储箱(12)右侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，其特征在于：所述存储箱(12)底面与固定架二(7)上表面固定连接，所述油泵(11)吸油口与吸油管(21)一端固定连接，所述吸油管(21)另一端穿过存储箱(12)右侧面并延伸至其内部。
5.根据权利要求3所述的一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，其特征在于：所述油泵(11)出油口与出油管(10)一端固定连接，所述出油管(10)另一端固定连接在喷头(9)内，所述喷头(9)固定连接在固定架二(7)上侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有回收箱(4)，所述滑槽(5)与底板(1)前表面贯穿连通。
7.根据权利要求1所述的一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置，其特征在于：所述底板(1)底面四角处均固定连接有万向轮(8)，所述齿环(3)内侧面上固定连接有海绵垫(20)，所述环形滑槽(19)及两个支撑杆(17)均为T型设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122454766.5U CN215823400U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122454766.5U CN215823400U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215823400U true CN215823400U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80202463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122454766.5U Expired - Fee Related CN215823400U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215823400U (zh) |
-
2021
- 2021-10-12 CN CN202122454766.5U patent/CN215823400U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201067835Y (zh) | H型钢焊接机 | |
| CN101011708A (zh) | 前后背挂立辊轧机的水平轧机传动轴快速更换装置及方法 | |
| CN215823400U (zh) | 一种矿用绞车钢丝绳自动涂油装置 | |
| CN202037179U (zh) | 一种轧机多功能检修装置 | |
| CN108385476A (zh) | 一种建筑施工混凝土推平装置 | |
| CN214556244U (zh) | 一种用于铝板精轧机压下联动装置 | |
| CN212291451U (zh) | 一种便于携带垃圾桶的三轮车 | |
| CN203033539U (zh) | 电缆入库装置 | |
| CN216157198U (zh) | 一种建筑施工用卸料装置 | |
| CN212077107U (zh) | 一种用于网带式正火炉的自动送料架 | |
| CN215247677U (zh) | 一种h型钢组立机主动辊道 | |
| CN212454519U (zh) | 一种高效的轨道式矿区除尘设备 | |
| CN208471453U (zh) | 一种纵横移动液压升降车 | |
| CN210653030U (zh) | 一种洗车机用喷洒装置 | |
| CN209522197U (zh) | 一种铝板加工车间使用的地爬车 | |
| CN206624446U (zh) | 一种低碳物流传输架 | |
| CN209905842U (zh) | 一种自动生产线移动平台 | |
| CN211680256U (zh) | 一种石油机械领域的管道切割设备 | |
| CN212551954U (zh) | 一种金属板材移动式剪板装置 | |
| CN217436879U (zh) | 推钵机 | |
| CN216335486U (zh) | 一种可自调角度的高效率钢带放卷机 | |
| CN214089226U (zh) | 一种耐磨纸制品加工用具有收集碎屑功能的压紧装置 | |
| CN212493664U (zh) | 一种可加快效率的冲压件用涂油设备 | |
| CN216155379U (zh) | 一种用于建筑施工用升降装置 | |
| CN214380772U (zh) | 一种采煤塌陷积水区岸坡形变动态监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220215 |