CN215823357U - 浮选可调节下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于选矿设备技术领域。一种浮选可调节下料装置，包括物料箱、稳压箱和U型虹吸管，稳压箱设置在所述物料箱的上部，所述稳压箱呈密封结构，在所述稳压箱下部设置有下液管，在所述下液管上设置有下液控制阀，所述稳压箱上部设置有进液管，所述进液管上设置有进液控制阀，所述下液管的下端与所述物料箱内的流体液面平齐；所述U型虹吸管设置在所述物料箱的侧壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流体液面下，所述U型虹吸管的第二端部为出液口，所述物料箱内的流体液面高度较所述U型虹吸管的出液口高。本申请不仅能够进行自动补料，无需频繁的调整阀门的开合度，而且能够实现稳定的流量供应，大大提高了其实用性。

Description

浮选可调节下料装置

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种浮选可调节下料装置。

背景技术

在进行选矿作业中，目前使用的下液装置为一个物料箱，下方开口安装管道和阀门，通过控制阀门开度调整液体流量，随着液体减少，物料箱内液位下降，下液速度逐渐变慢，需要进行补充物料或调整阀门开度进行控制，操作频繁且精度不高。

为了克服目前下液装置频繁补充液体物料、频繁调整阀门开度、以及精度不高的问题，需要对现有的下液装置进行进一步的优化和改进。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种浮选可调节下料装置，其结构设计合理，不仅能够进行自动补料，无需频繁的调整阀门的开合度，而且能够实现稳定的流量供应，大大提高了其实用性。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种浮选可调节下料装置，包括：

物料箱；

稳压箱，其设置在所述物料箱的上部，所述稳压箱呈密封结构，在所述稳压箱下部设置有下液管，在所述下液管上设置有下液控制阀，所述稳压箱上部设置有进液管，所述进液管上设置有进液控制阀，所述下液管的下端与所述物料箱内的流体液面平齐；以及

U型虹吸管，所述U型虹吸管设置在所述物料箱的侧壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流体液面下，所述U型虹吸管的第二端部为出液口，所述物料箱内的流体液面高度较所述U型虹吸管的出液口高。

根据本实用新型浮选可调节下料装置，优选地，所述U型虹吸管与所述物料箱之间设置有调节架，所述调节架包括：

架体，所述架体呈倒U型，所述架体匹配挂设在所述物料箱的侧壁上；以及

设置在所述架体上的多个固定夹，所述U型虹吸管匹配卡设在所述固定夹内。

根据本实用新型浮选可调节下料装置，优选地，所述架体的侧部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓内端部与物料箱的侧壁贴合顶紧。

根据本实用新型浮选可调节下料装置，优选地，所述架体与所述物料箱之间设置有升降单元，所述升降单元为电动推杆、气缸或调节丝杠。

根据本实用新型浮选可调节下料装置，优选地，所述稳压箱下部设置有支撑架，所述稳压箱的侧部设置有液位计。

根据本实用新型浮选可调节下料装置，优选地，还包括控制器，所述稳压箱内设置有液位检测传感器，所述下液控制阀和进液控制阀均为电磁阀，所述下液控制阀为常开状态，所述进液控制阀为常闭状态；所述控制器检测所述液位检测传感器的液位信号，并控制所述下液控制阀和进液控制阀动作。

根据本实用新型浮选可调节下料装置，优选地，所述物料箱的侧壁上设置有流量刻度线，所述U型虹吸管的出液口与所述流量刻度线对应设置。

根据本实用新型浮选可调节下料装置，优选地，所述物料箱和稳压箱为一体式结构。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请结构设计合理，不仅能够进行自动补料，无需频繁的调整阀门的开合度，而且能够实现稳定的流量供应，大大提高了其实用性。本申请通过稳压箱的设置，不仅能够实现自身流体储量的自动补给，而且能够对物料箱中的液位高度进行即时补充，从而保障U型虹吸管内的流量的稳定，解决了现有技术中存在的问题。本申请不仅制造成本低，而且更便于进行现有设备的改进，实用性强，更便于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的浮选可调节下料装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的U型虹吸管的安装结构示意图。

图中序号：

100为物料箱、101为流体液面；

200为稳压箱、201为下液管、202为下液控制阀、203为进液管、204为进液控制阀、205为液位计、206为支撑架；

300为U型虹吸管、301为架体、302为固定夹。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1和图2，本申请公开了一种浮选可调节下料装置，包括物料箱100、稳压箱200和U型虹吸管300，稳压箱200设置在所述物料箱100的上部，所述稳压箱200呈密封结构，在所述稳压箱200下部设置有下液管201，在所述下液管上设置有下液控制阀202，所述稳压箱200上部设置有进液管203，所述进液管上设置有进液控制阀204，所述下液管201的下端与所述物料箱100内的流体液面平齐；所述U型虹吸管300设置在所述物料箱100的侧壁上，所述U型虹吸管300的第一端部位于所述物料箱100的流体液面101下，所述U型虹吸管300的第二端部为出液口，所述物料箱100内的流体液面高度较所述U型虹吸管300的出液口高。

所述U型虹吸管300与所述物料箱100之间设置有调节架，所述调节架包括架体301和设置在所述架体上的多个固定夹302，所述架体301呈倒U型，所述架体301匹配挂设在所述物料箱100的侧壁上；所述U型虹吸管300匹配卡设在所述固定夹302内。

作为其中的一种实施方式，在架体的侧部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓内端部与物料箱的侧壁贴合顶紧，当需要进行流量调整时，通过调节架体与物料箱的相对位置后，拧紧锁紧螺栓即可完成。

为了便于进行自动调整，实现自动化控制流量的大小，本申请可以在架体与所述物料箱之间设置有升降单元，所述升降单元为电动推杆或气缸，从而可以通过控制器实现自动控制，为了便于进行手动操作，还可以将升降单元设置为调节丝杠，通过手轮进行手动调节高度。

本实施例中的稳压箱下部设置有支撑架，所述稳压箱200的侧部设置有液位计，通过液位计可以直观的观察内部的液体容量，方便进行添加补料。

为了实现自动化补料本申请还设置有控制器，在稳压箱200内设置有液位检测传感器，所述下液控制阀202和进液控制阀204均为电磁阀，所述下液控制阀为常开状态，所述进液控制阀为常闭状态；所述控制器检测所述液位检测传感器的液位信号，并控制所述下液控制阀和进液控制阀动作。在补料时下液控制阀关闭，进液控制阀开启，补料完成后，下液控制阀和进液控制阀复位，此时下液控制阀打开，进液控制阀关闭。

进一步地，本申请的物料箱100的侧壁上设置有流量刻度线，U型虹吸管300的出液口与所述流量刻度线对应设置。

U型虹吸管出口和物料箱内物料液位差为h，

根据动量守恒定律：

1/2mv²＝mgh

可以计算出出液口液体速度v：

其中：g为重力常数，一般取9.8m/s²。

物料出口速度只和h有关。

通过管道的体积流量：

Q＝v·s

Q为物料的体积流量；

v为出液口液体速度；

s为出液口截面积；

最终液体物料的体积流量：

其只和U型虹吸管出液口截面积和出液口位置和物料箱内液位高度差有关。

因此通过设置流量刻度线，可以通过高度实现对流量的标识，进而更便于进行调整。

为了实现整体结构的一体化，还可以将物料箱和稳压箱为一体式结构。

本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种浮选可调节下料装置，其特征在于，包括：

物料箱；

稳压箱，其设置在所述物料箱的上部，所述稳压箱呈密封结构，在所述稳压箱下部设置有下液管，在所述下液管上设置有下液控制阀，所述稳压箱上部设置有进液管，所述进液管上设置有进液控制阀，所述下液管的下端与所述物料箱内的流体液面平齐；以及

U型虹吸管，所述U型虹吸管设置在所述物料箱的侧壁上，所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流体液面下，所述U型虹吸管的第二端部为出液口，所述物料箱内的流体液面高度较所述U型虹吸管的出液口高。

2.根据权利要求1所述的浮选可调节下料装置，其特征在于，所述U型虹吸管与所述物料箱之间设置有调节架，所述调节架包括：

架体，所述架体呈倒U型，所述架体匹配挂设在所述物料箱的侧壁上；以及

设置在所述架体上的多个固定夹，所述U型虹吸管匹配卡设在所述固定夹内。

3.根据权利要求2所述的浮选可调节下料装置，其特征在于，所述架体的侧部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓内端部与物料箱的侧壁贴合顶紧。

4.根据权利要求2所述的浮选可调节下料装置，其特征在于，所述架体与所述物料箱之间设置有升降单元，所述升降单元为电动推杆、气缸或调节丝杠。

5.根据权利要求1所述的浮选可调节下料装置，其特征在于，所述稳压箱下部设置有支撑架，所述稳压箱的侧部设置有液位计。

6.根据权利要求1所述的浮选可调节下料装置，其特征在于，还包括控制器，所述稳压箱内设置有液位检测传感器，所述下液控制阀和进液控制阀均为电磁阀，所述下液控制阀为常开状态，所述进液控制阀为常闭状态；所述控制器检测所述液位检测传感器的液位信号，并控制所述下液控制阀和进液控制阀动作。

7.根据权利要求1所述的浮选可调节下料装置，其特征在于，所述物料箱的侧壁上设置有流量刻度线，所述U型虹吸管的出液口与所述流量刻度线对应设置。

8.根据权利要求1所述的浮选可调节下料装置，其特征在于，所述物料箱和稳压箱为一体式结构。

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