CN215823082U - 一种带有慢拉伸试验的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有慢拉伸试验的反应釜,属于应力腐蚀拉伸试验技术领域。包括反应釜和慢拉伸试验机,所述反应釜内竖向贯穿试样,且露出所述反应釜的试样两端分别夹设于慢拉伸试验机的上部的夹具内和下部的夹具内;所述反应釜包括外釜和内釜,所述内釜设于外釜内腔,两者为一体成型件;所述内釜内设有腐蚀溶液,所述内釜外壁与外釜内壁之间形成环形通道,所述环形通道内设有加热体和水,所述外釜顶部盖合盖板,所述加热体与盖板固定连接;所述盖板中心开设试样放置孔,所述内釜和外釜底部开设贯通的试样穿出孔,试样经所述试样放置孔穿入内釜后由试样穿出孔穿出。本申请既能有效的模拟海洋环境又能与慢拉伸试验机长期配合使用、互不干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有慢拉伸试验的反应釜,属于应力腐蚀拉伸试验技术领域。
背景技术
应力腐蚀,是指金属在拉应力和腐蚀环境共同作用下引起的腐蚀破坏,是一种脆性断裂,具有很高的危险性。海洋结构钢在海洋环境中使用时,一方面会发生腐蚀,另一方面也会在海洋腐蚀环境和载荷协同作用下发生应力腐蚀断裂。为了了解其腐蚀规律避免事故的发生,这就需要我们在自然海水或模拟的人工海水环境中进行广泛的试验研究。
应力腐蚀方面的研究涉及到应力和腐蚀环境,二者缺一不可。目前,慢应变速率试验(SSRT)是有效的研究方法之一,为了模拟海洋环境,需要增加方便安装在慢拉伸设备上的反应釜,而以往专利中使用的慢拉伸设备反应容器普遍存在结构复杂、操作繁琐、及试样要求高、使用单一等缺点。专利号CN 20193271 U的一种矩形截面试样慢拉伸应力腐蚀试验的环境箱装置》,要求样品必须是矩形截面,导致普遍使用的棒状拉伸样品无法使用;专利号CN 106323784 A的基于慢拉伸应力腐蚀试验机的间浸腐蚀试验方法及装置,使用的是一种间浸装置,结构复杂,操作周期长,不适合与慢拉伸设备长期配合使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种带有慢拉伸试验的反应釜,适用于多种规格的圆棒和矩形样品,既能有效的模拟海洋环境,又能与慢拉伸试验长期配合使用,互不干扰。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种带有慢拉伸试验的反应釜,包括反应釜和慢拉伸试验机,所述反应釜内竖向贯穿试样,且露出所述反应釜的试样两端分别夹设于慢拉伸试验机的上部的夹具内和下部的夹具内;所述反应釜包括外釜和内釜,所述内釜设于外釜内腔,两者为一体成型件;所述内釜内设有腐蚀溶液,所述内釜外壁与外釜内壁之间形成环形通道,所述环形通道内设有加热体和水,所述外釜顶部盖合盖板,所述加热体与盖板固定连接;所述盖板中心开设试样放置孔,所述内釜和外釜底部开设贯通的试样穿出孔,试样经所述试样放置孔穿入内釜后由试样穿出孔穿出,且所述试样底端露出外釜。
所述外釜外侧底部中心设有凸台,所述外釜的试样穿出孔贯通凸台,所述凸台上套设玻璃固定板,所述凸台与玻璃固定板螺纹连接。
所述试样与内釜的试样穿出孔之间设有橡胶密封圈,所述试样与外釜的试样穿出孔之间设有玻璃密封圈,使得试样固定于反应釜。
所述盖板上开设测温孔,所述测温孔内穿设温度传感器,所述温度传感器设于内釜中。
所述盖板包括第一个盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板左右对合布置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种带有慢拉伸试验的反应釜,将安装试样的反应釜固定于慢拉伸试验机上,既能有效的模拟海洋环境又能与慢拉伸试验机长期配合使用、互不干扰,通过试验测得抗拉强度、变形率、面缩等数据,为应力腐蚀及氢脆方面的研究提供理论保证,还能够适用多种规格的圆棒和矩形样品。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种带有慢拉伸试验的反应釜的示意图;
图2为图1中反应釜的示意图;
图3为图2中外釜底部示意图;
图中1慢拉伸试验机、2橡胶密封圈、3夹具、4试样、5反应釜、5.1内釜、5.2外釜、5.3第一盖板、5.4第二盖板、5.5加热体、5.6陶瓷温度传感器、5.7试样放置孔、5.8玻璃固定板、5.9斧底螺纹、5.10玻璃密封圈。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2、3所示,本实施例中的一种带有慢拉伸试验的反应釜,包括反应釜5和慢拉伸试验机1,反应釜5内竖向贯穿试样4,且露出反应釜5的试样4两端分别夹设于慢拉伸试验机1的上部的夹具3和下部的夹具3内,使得试样4固定于慢拉伸试验机1上。反应釜5包括外釜5.2和内釜5.1,内釜放于外釜内腔中心,两者为一体成型件。内釜5.1内盛放腐蚀溶液,内釜5.1外壁与外釜5.2内壁之间形成环形通道,环形通道内放置环形的加热体5.5,外釜5.2顶部盖合盖板,加热体5.5固定于盖板上。在环形通道内加入水,加热体5.5对水进行加热,加热后的水对内釜5.1中的腐蚀溶液进行加热。盖板中心开设试样放置孔5.7,外釜5.2外侧底部中心设有凸台,凸台表面设有外螺纹,凸台上套设有玻璃固定板5.8,玻璃固定板5.8与凸台螺纹连接,形成一体。外釜5.2、凸台和内釜5.1底部分别开设贯通的试样穿出孔,试样经试样放置孔5.7设于内釜5.1后内分别穿过试样穿出孔,使得试样4两端露出于外釜5.2顶部和底部。内釜5.1的试样穿出孔与试样4之间设置橡胶密封圈2,外釜5.2与试样4之间设置玻璃密封圈5.10,使得试样4与反应釜5固定连接,且保证了反应釜5腐蚀体系的密封性。试样4顶端固定于慢拉伸试验机1的上部的夹具3内,试样4底端固定于慢拉伸试验机1的下部的夹具3内。盖板上还开设测温孔,测温孔内穿设陶瓷温度传感器5.6,陶瓷温度传感器5.6设于内釜5.1的腐蚀溶液中,精确测量腐蚀溶液的温度。
上述盖板包括第一盖板5.3和第二盖板5.4,第一盖板5.3和第二盖板5.4左右对合布置,且通过磨口连接方式连接,加热体5.5固定于第二盖板5.4。
一种带有慢拉伸试验的反应釜的操作步骤如下:
步骤一:安装试样4,将超声波清洗结束的试样冷风吹干,以穿釜方式安装在反应釜中,试样底部穿过橡胶密封圈2,使样品标距部分完全留在反应釜5中,然后样品底部卡于玻璃密封圈5.10,将试样与反应釜5固定连接,且试样底端露出于外釜。
步骤二:安装反应釜,将露出于反应釜的试样顶端固定于慢拉伸试验机的上部的夹具内,试样的底端固定于满拉伸试验机的下部的夹具内,使得反应釜固定于慢拉伸试验机上。
步骤三:添加腐蚀溶液,将提前配好的腐蚀溶液倒入内釜中,注意液面要高于试样标距部分10mm左右,保证整个试验过程中样品有效部分始终处于腐蚀溶液中,根据实验需要,环形通道内加入水,并通过加热体对水进行加热,使得加热后的水腐蚀溶液进行加热,腐蚀溶液温度保持在60℃。
步骤四:安装参比电极、辅助电极,与试样之间连接成三电极体系;
步骤五:设定参数,开始试验,正确设定电压/电流值,设定加热温度及拉伸速率,通过连杆使样品在恒定的应变速率下拉伸直至断裂,试验过程中连续记录位移及载荷随时间的变化,同时通过慢拉伸试验机软件输出载荷-变形曲线,根据试样的尺寸计算面缩和伸长率。
本申请既能有效的模拟海洋环境又能与慢拉伸试验机长期配合使用、互不干扰,通过试验测得抗拉强度、变形率、面缩等数据,为应力腐蚀及氢脆方面的研究提供理论保证,还能够适用多种规格的圆棒和矩形样品。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有慢拉伸试验的反应釜,其特征在于:包括反应釜(5)和慢拉伸试验机(1),所述反应釜(5)内竖向贯穿试样(4),且露出所述反应釜(5)的试样(4)两端分别夹设于慢拉伸试验机(1)的上部的夹具(3)内和下部的夹具(3)内;所述反应釜(5)包括外釜(5.2)和内釜(5.1),所述内釜(5.1)设于外釜(5.2)内腔,两者为一体成型件;所述内釜(5.1)内设有腐蚀溶液,所述内釜(5.1)外壁与外釜(5.2)内壁之间形成环形通道,所述环形通道内设有加热体(5.5)和水,所述外釜(5.2)顶部盖合盖板,所述加热体(5.5)与盖板固定连接;所述盖板中心开设试样放置孔(5.7),所述内釜(5.1)和外釜(5.2)底部开设贯通的试样穿出孔,试样(4)经所述试样放置孔(5.7)穿入内釜(5.1)后由试样穿出孔穿出,且所述试样(4)底端露出外釜(5.2)。
2.根据权利要求1所述的一种带有慢拉伸试验的反应釜,其特征在于:所述外釜(5.2)外侧底部中心设有凸台,所述外釜(5.2)的试样穿出孔贯通凸台,所述凸台上套设玻璃固定板(5.8),所述凸台与玻璃固定板(5.8)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有慢拉伸试验的反应釜,其特征在于:所述试样(4)与内釜(5.1)的试样穿出孔之间设有橡胶密封圈(2),所述试样(4)与外釜(5.2)的试样穿出孔之间设有玻璃密封圈(5.10),使得试样(4)固定于反应釜(5)。
4.根据权利要求1所述的一种带有慢拉伸试验的反应釜,其特征在于:所述盖板上开设测温孔,所述测温孔内穿设温度传感器,所述温度传感器设于内釜中。
5.根据权利要求1所述的一种带有慢拉伸试验的反应釜,其特征在于:所述盖板包括第一个盖板(5.3)和第二盖板(5.4),所述第一盖板和第二盖板左右对合布置。
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