CN215822738U - 一种带单向装置干燥罐罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带单向装置干燥罐罐体，属于干燥罐技术领域，包括罐体，所述罐体内腔固定安装有干燥筒内胆，干燥筒内胆内腔固定连接有分子筛，且分子筛顶部贴合有第一滤纸，所述第一滤纸顶部贴合有弹簧座，且弹簧座一侧与盖板之间固定连接有弹簧，所述干燥筒内胆顶部固定安装有盖板，所述盖板内腔顶部固定安装有单向阀。本实用新型中，干燥气体能够通过自罐体内部向上流通并通过干燥筒内胆顶部节流孔进入干燥筒内胆，干燥气体能够通过对分子筛的吹动排出分子筛吸收的水分，单向阀门和节流孔能有效增加压缩空气对干燥罐的反吹效果，更好的排除分子筛吸收的水分，继而实现再生功能，提高干燥罐的使用寿命。

Description

一种带单向装置干燥罐罐体

技术领域

本实用新型属于干燥罐技术领域，尤其涉及一种带单向装置干燥罐罐体。

背景技术

干燥罐就是通过压缩空气从干燥罐的外腔进入到内腔，而内腔装有呈颗粒状、能吸附水分的分子筛，压缩空气流过后，水分被分子筛所吸附，从而达到干燥压缩空气的作用。

不过干燥罐单次能吸附的水分有限，如果不进行处理，就会造成干燥罐分子筛饱和，失去除湿功能，所以干燥罐必须搭配使用反吹系统，利用压缩空气反吹，将干燥罐内的水分排出，恢复干燥罐的性能，现有的干燥罐反吹系统多通过简单的管路进行空气反吹，空气在管体内流动时容易通过管体顶部入料管卸压，继而导致空气在反吹时气压不足，影响到冲洗精度和效率，不能很好的满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的干燥罐反吹系统多通过简单的管路进行空气反吹，空气在管体内流动时容易通过管体顶部入料管卸压，继而导致空气在反吹时气压不足的问题，而提出的一种带单向装置干燥罐罐体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带单向装置干燥罐罐体，包括罐体，所述罐体内腔固定安装有干燥筒内胆，干燥筒内胆内腔固定连接有分子筛，且分子筛顶部贴合有第一滤纸，所述第一滤纸顶部贴合有弹簧座，且弹簧座一侧与盖板之间固定连接有弹簧，所述干燥筒内胆顶部固定安装有盖板，所述盖板内腔顶部固定安装有单向阀，且盖板顶部一侧开设有节流孔，所述分子筛底部贴合有第二滤纸，所述罐体内腔底部固定安装有滤油分离器，所述干燥筒内胆底部固定连接有拉钉，且拉钉套接在罐体内腔底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板顶部设有输出口，且罐体一侧设有冲洗口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧座内腔横截面形状为弧形，且弹簧线弧度与分子筛顶部弧度相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板两侧均通过卡箍与底部干燥筒内胆进行装配，并且盖板与干燥筒内胆之间填充有矩形圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述单向阀与外部入液管路相连通，且单向阀为向内单向。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述节流孔的数量为若干个，且节流孔内腔横截面形状为圆形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当待干燥的压缩空气通过顶部单向阀向罐体内输入后，压缩空气能够通过底部第一滤纸过滤后掉入底部分子筛内，分子筛内的干燥介质能够对压缩空气进行吸湿，当分子筛内部水分较多时，能够通过底部冲洗口泵入干燥气体，干燥气体能够通过自罐体内部向上流通并通过干燥筒内胆顶部节流孔进入干燥筒内胆，干燥气体能够通过对分子筛的吹动排出分子筛吸收的水分，单向阀门和节流孔能有效增加压缩空气对干燥罐的反吹效果，更好的排除分子筛吸收的水分，继而实现再生功能，提高干燥罐的使用寿命。

2、本实用新型中，通过干燥筒内胆与顶部盖板之间卡箍的限位能够有效提高盖板与底部干燥筒内胆的装配卡接效果，继而能够快速对盖板进行拆卸，继而能降低对干燥筒内胆以及分子筛的清理维护难度，有效满足使用维护需要，并且一侧冲洗口为倾斜延伸设置，方便与外部气泵连通，降低干燥处理难度，满足使用维护需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带单向装置干燥罐罐体的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带单向装置干燥罐罐体的干燥筒内胆正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带单向装置干燥罐罐体的盖板俯视结构示意图。

图例说明：

1、拉钉；2、滤油分离器；3、第二滤纸；4、分子筛；5、干燥筒内胆；6、第一滤纸；7、弹簧座；8、矩形圈；9、卡箍；10、弹簧；11、盖板；12、单向阀；13、节流孔；14、冲洗口；15、输出口；16、罐体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带单向装置干燥罐罐体，包括罐体16，所述罐体16内腔固定安装有干燥筒内胆5，干燥筒内胆5内腔固定连接有分子筛4，且分子筛4顶部贴合有第一滤纸6，所述第一滤纸6顶部贴合有弹簧座7，且弹簧座7一侧与盖板11之间固定连接有弹簧10，所述干燥筒内胆5顶部固定安装有盖板11，所述盖板11内腔顶部固定安装有单向阀12，且盖板11顶部一侧开设有节流孔13，所述分子筛4底部贴合有第二滤纸3，所述罐体16内腔底部固定安装有滤油分离器2，所述干燥筒内胆5底部固定连接有拉钉1，且拉钉1套接在罐体16内腔底部，所述盖板11顶部设有输出口15，且罐体16一侧设有冲洗口14，所述节流孔13的数量为若干个，且节流孔13内腔横截面形状为圆形。

实施方式具体为：弹簧10能够保证对弹簧座7与盖板11之间的封闭效果，避免盖板11发生偏移晃动，拉钉1能够方便工作人员将干燥筒内胆5进行定位放置，避免干燥筒内胆5放置出现偏移，当待干燥的压缩空气通过顶部单向阀12 向罐体16内输入后，压缩空气能够通过底部第一滤纸6过滤后掉入底部分子筛4 内，分子筛4内的干燥介质能够对压缩空气进行吸湿，稀释后的压缩空气能够通过顶部输出口15进行输出，且分子筛4内的滤油能够通过底部滤油分离器2分离压缩空气中的杂质，继而能够有效避免灰尘堆积在分子筛4内影响到筛选吸收效率，当分子筛4内部水分较多时，能够通过底部冲洗口14泵入干燥气体，干燥气体能够通过自罐体16内部向上流通并通过干燥筒内胆5顶部节流孔13进入干燥筒内胆5，多个节流孔13能够有效保证干燥气体的输入效果，干燥气体能够通过对分子筛4的吹动排出分子筛4吸收的水分，单向阀12门和节流孔13能有效增加压缩空气对干燥罐的反吹效果，更好的排除分子筛4吸收的水分，继而实现再生功能，提高干燥罐的使用寿命。

所述盖板11顶部设有输出口15，且罐体16一侧设有冲洗口14，所述弹簧座7内腔横截面形状为弧形，且弹簧10线弧度与分子筛4顶部弧度相匹配，所述盖板11两侧均通过卡箍9与底部干燥筒内胆5进行装配，并且盖板11与干燥筒内胆5之间填充有矩形圈8，所述单向阀12与外部入液管路相连通，且单向阀 12为向内单向。

实施方式具体为：向内的单向阀12能够有效提高对压缩空气的反吹效果，同时避免影响到向内注入湿润空气进行吸湿，通过干燥筒内胆5与顶部盖板11 之间卡箍9的限位能够有效提高盖板11与底部干燥筒内胆5的装配卡接效果，且矩形圈7能够保证卡箍9卡接限位效果，避免盖板11因为压缩空气冲洗而与底部干燥筒分离，继而能够快速对盖板11进行拆卸，弹簧座7能够通过内腔弧形与分子筛4进行限位支撑，提高对分子筛4的支撑效果，降低对干燥筒内胆5 以及分子筛4的清理维护难度，有效满足使用维护需要，并且一侧冲洗口14为倾斜延伸设置，方便与外部气泵连通，降低干燥处理难度，满足使用维护需要。

工作原理：使用时，当待干燥的压缩空气通过顶部单向阀12向罐体16内输入后，压缩空气能够通过底部第一滤纸6过滤后掉入底部分子筛4内，分子筛4 内的干燥介质能够对压缩空气进行吸湿，当分子筛4内部水分较多时，能够通过底部冲洗口14泵入干燥气体，干燥气体能够通过自罐体16内部向上流通并通过干燥筒内胆5顶部节流孔13进入干燥筒内胆5，干燥气体能够通过对分子筛4 的吹动排出分子筛4吸收的水分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带单向装置干燥罐罐体，包括罐体(16)，其特征在于，所述罐体(16)内腔固定安装有干燥筒内胆(5)，干燥筒内胆(5)内腔固定连接有分子筛(4)，且分子筛(4)顶部贴合有第一滤纸(6)，所述第一滤纸(6)顶部贴合有弹簧座(7)，且弹簧座(7)一侧与盖板(11)之间固定连接有弹簧(10)，所述干燥筒内胆(5)顶部固定安装有盖板(11)，所述盖板(11)内腔顶部固定安装有单向阀(12)，且盖板(11)顶部一侧开设有节流孔(13)，所述分子筛(4)底部贴合有第二滤纸(3)，所述罐体(16)内腔底部固定安装有滤油分离器(2)，所述干燥筒内胆(5)底部固定连接有拉钉(1)，且拉钉(1)套接在罐体(16)内腔底部。

2.根据权利要求1所述的一种带单向装置干燥罐罐体，其特征在于，所述盖板(11)顶部设有输出口(15)，且罐体(16)一侧设有冲洗口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种带单向装置干燥罐罐体，其特征在于，所述弹簧座(7)内腔横截面形状为弧形，且弹簧(10)线弧度与分子筛(4)顶部弧度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种带单向装置干燥罐罐体，其特征在于，所述盖板(11)两侧均通过卡箍(9)与底部干燥筒内胆(5)进行装配，并且盖板(11)与干燥筒内胆(5)之间填充有矩形圈(8)。

5.根据权利要求1所述的一种带单向装置干燥罐罐体，其特征在于，所述单向阀(12)与外部入液管路相连通，且单向阀(12)为向内单向。

6.根据权利要求1所述的一种带单向装置干燥罐罐体，其特征在于，所述节流孔(13)的数量为若干个，且节流孔(13)内腔横截面形状为圆形。

Images