CN215822736U - 一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备 - Google Patents

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陈冬华
郑迅荟
黄吉水
潘力军
郑晓红
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Abstract

本实用新型公开了一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,包括喷淋箱和提示机构,喷淋箱的一侧设置有水箱,喷淋箱的内部设置有喷淋机构,喷淋箱和水箱之间设置有连接机构,提示机构由活动杆和浮力板组成,水箱的顶端开设有活动孔,活动杆活动穿插连接于活动孔的内壁,浮力板设置于水箱的内部,浮力板的顶端与活动杆的底端固定连接。本实用新型利用活动杆和浮力板的设置,通过水箱中水对浮力板的浮力作用,使得浮力板可一直漂在水箱内的水面上,从而可通过活动杆的高度判断水箱中的水位高度,即可即使向水箱中加水,避免喷淋腔中没有水导致尾气中的磷酸没有回收便直接排放的现象。

Description

一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备
技术领域
本实用新型涉及活性炭领域,特别涉及一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备。
背景技术
现在通常采用内热式转炉生产磷酸法活性炭,但内热式转炉存在一定弊端,磷酸会随着高温烟气带走,造成磷酸的消耗增加,从而需要对活性炭尾气中的磷酸进行回收。
现在大多对磷酸进行回收的方式是通过喷淋的方式进行回收,使得尾气中的磷酸溶于水中,进而对磷酸进行回收,在喷淋时,会多次喷淋循环水,使得循环水中可溶解尽可能多的磷酸,但是尾气的在100℃左右,导致在喷淋时,高温尾气会导致循环水中出现少量水蒸发的现象,导致循环水越用越少,如果不及时向水箱内补水,会造成喷淋腔中无法喷出水的现象,导致尾气中的磷酸没有回收便直接排放了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,包括:
喷淋箱,所述喷淋箱的一侧设置有水箱,所述喷淋箱的内部设置有喷淋机构,所述喷淋箱和水箱之间设置有连接机构;
提示机构,所述提示机构由活动杆和浮力板组成,所述水箱的顶端开设有活动孔,所述活动杆活动穿插连接于活动孔的内壁,所述浮力板设置于水箱的内部,所述浮力板的顶端与活动杆的底端固定连接。
优选的,所述喷淋箱的一侧固定穿插连接有进气管,所述喷淋箱的顶端固定穿插连接有出气管。
优选的,所述喷淋机构包括多个喷淋管,多个所述喷淋管均固定穿插连接于喷淋箱的另一侧,多个所述喷淋管外壁的底部均间隔开设有多个喷淋孔。
优选的,所述连接机构包括进水管,多个所述喷淋管的一端固定穿插连接有连接管,所述进水管的一端与连接管的外壁固定穿插连接,所述水箱的顶端安装有水泵,所述进水管的另一端与水泵的输出端固定穿插连接,所述水泵的输入端固定穿插连接有抽水管,所述抽水管的一端贯穿水箱的顶端并延伸至水箱内腔的底部,所述水箱和喷淋箱之间设置有出水管。
优选的,所述水箱一侧的顶部固定穿插连接有注水管,所述注水管的外壁螺纹套接有固定盖。
优选的,所述水箱一侧的底部固定穿插连接有排水管,所述排水管的中部安装有阀门。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用活动杆和浮力板的设置,通过水箱中水对浮力板的浮力作用,使得浮力板可一直漂在水箱内的水面上,从而可通过活动杆的高度判断水箱中的水位高度,即可即使向水箱中加水,避免喷淋腔中没有水导致尾气中的磷酸没有回收便直接排放的现象;
(2)本实用新型利用多个喷淋管的设置,使得喷淋箱内部可以喷出更多的水与进气管进入的尾气进行接触,提高了磷酸的回收效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、喷淋箱;2、水箱;3、活动孔;4、活动杆;5、浮力板;6、进气管;7、出气管;8、喷淋管;9、喷淋孔;10、水泵;11、进水管;12、连接管;13、抽水管;14、注水管;15、固定盖;16、排水管;17、阀门;18、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,包括喷淋箱1和提示机构,喷淋箱1的一侧设置有水箱2,喷淋箱1的内部设置有喷淋机构,喷淋箱1和水箱2之间设置有连接机构,提示机构由活动杆4和浮力板5组成,水箱2的顶端开设有活动孔3,活动杆4活动穿插连接于活动孔3的内壁,浮力板5设置于水箱2的内部,浮力板5的顶端与活动杆4的底端固定连接,通过水箱2中的水对浮力板5的浮力作用,使得浮力板5一直漂在水面上,从而可通过活动杆4的高度对液面高度进行判断,从而可及时向水箱2中进行补水;
喷淋箱1的一侧固定穿插连接有进气管6,喷淋箱1的顶端固定穿插连接有出气管7,通过进气管6注入尾气,尾气中的磷酸被吸收后通过出气管7排出;
喷淋机构包括多个喷淋管8,多个喷淋管8均固定穿插连接于喷淋箱1的另一侧,多个喷淋管8外壁的底部均间隔开设有多个喷淋孔9,水进入喷淋管8中,再通过喷淋孔9喷出与尾气接触,从而使得尾气中的磷酸溶解于水中进行回收;
连接机构包括进水管11,多个喷淋管8的一端固定穿插连接有连接管12,进水管11的一端与连接管12的外壁固定穿插连接,水箱2的顶端安装有水泵10,进水管11的另一端与水泵10的输出端固定穿插连接,水泵10的输入端固定穿插连接有抽水管13,抽水管13的一端贯穿水箱2的顶端并延伸至水箱2内腔的底部,水箱2和喷淋箱1之间设置有出水管18,通过水泵10的作用,使得抽水管13可将水箱2中的水抽入进水管11,再通过连接管12进入喷淋管8中进行喷淋,吸收了磷酸后的水通过出水管18排出回流至水箱2中饭重复进行使用,水泵10通过外接开关与外部电源电性连接,便于操作人员对水泵10进行控制,提高了操作的便捷性和安全性;
水箱2一侧的顶部固定穿插连接有注水管14,通过注水管14向水箱2内注水,注水管14的外壁螺纹套接有固定盖15,固定盖15可在水箱2内注满水后关闭注水管14;
水箱2一侧的底部固定穿插连接有排水管16,排水管16的中部安装有阀门17,当水箱2中的水多次使用达到饱和后,打开阀门17将水箱2中的饱和磷酸水溶液排出,再重新注满水进行磷酸回收。
本实用新型工作原理:逆时针拧动固定盖15,使得固定盖15与注水管14分离,通过注水管14向水箱2内注入水,水注入的同时,水与浮力板5接触,水对浮力板5浮力作用使得浮力板5一直漂在水面上,随着水不断注入,浮力板5随着液面升高,同时活动杆4也越来越高,直到水注满后,活动杆4升至最高,顺时针拧动固定盖15,将固定盖15固定在注水管14上,打开水泵10的外接开关,使得水泵10开始工作,水泵10通过抽水管13将水抽至进水管11,进水管11内的水通过连接管12进入多个喷淋管8中,最后通过喷淋孔9喷出,通过进气管6注入尾气,尾气进入喷淋箱1内与喷淋出的水接触,使得尾气中的磷酸溶于水中从而对磷酸进行回收,吸收了磷酸的水通过出水管18流入水箱2中循环使用,当循环水随着高温蒸发越来越少后,通过活动杆4观察液面高度,从而及时向水箱2中补水。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,其特征在于,包括:
喷淋箱(1),所述喷淋箱(1)的一侧设置有水箱(2),所述喷淋箱(1)的内部设置有喷淋机构,所述喷淋箱(1)和水箱(2)之间设置有连接机构;
提示机构,所述提示机构由活动杆(4)和浮力板(5)组成,所述水箱(2)的顶端开设有活动孔(3),所述活动杆(4)活动穿插连接于活动孔(3)的内壁,所述浮力板(5)设置于水箱(2)的内部,所述浮力板(5)的顶端与活动杆(4)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,其特征在于,所述喷淋箱(1)的一侧固定穿插连接有进气管(6),所述喷淋箱(1)的顶端固定穿插连接有出气管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,其特征在于,所述喷淋机构包括多个喷淋管(8),多个所述喷淋管(8)均固定穿插连接于喷淋箱(1)的另一侧,多个所述喷淋管(8)外壁的底部均间隔开设有多个喷淋孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,其特征在于,所述连接机构包括进水管(11),多个所述喷淋管(8)的一端固定穿插连接有连接管(12),所述进水管(11)的一端与连接管(12)的外壁固定穿插连接,所述水箱(2)的顶端安装有水泵(10),所述进水管(11)的另一端与水泵(10)的输出端固定穿插连接,所述水泵(10)的输入端固定穿插连接有抽水管(13),所述抽水管(13)的一端贯穿水箱(2)的顶端并延伸至水箱(2)内腔的底部,所述水箱(2)和喷淋箱(1)之间设置有出水管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,其特征在于,所述水箱(2)一侧的顶部固定穿插连接有注水管(14),所述注水管(14)的外壁螺纹套接有固定盖(15)。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭尾气中的磷酸回收设备,其特征在于,所述水箱(2)一侧的底部固定穿插连接有排水管(16),所述排水管(16)的中部安装有阀门(17)。
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