CN215822413U - 一种生化处理系统用消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生化处理系统用消泡装置,属于污水处理领域,包括溶解罐,所述溶解罐的底部一侧连接有主管道,所述主管道的上连接有多根支管道,所述支管道伸入至生化池的尾气收集罩内,所述支管道的端部设有螺旋喷头;所述主管道上连接通气管;所述通气管上设有空气电磁阀,所述空气电磁阀与中控柜连接;本实用新型可以减少消泡剂的投加量,并且有效提高消泡效果,避免泡沫溢出造成环境污染;可以减少人员劳动量,降低劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生化处理系统用消泡装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
污水处理技术有物理法如过滤、沉降等,化学法如氧化、还原技术,而稳定有效且成本低的处理技术还是生化处理技术包括厌氧、好氧等。一套完整的污水处理工艺往往是多种工艺的组合使用,用物理、化学方法进行预处理,再进入生化(厌氧、好氧)系统进行进一步降解,有的还在末端设计深度处理工艺一般以物化为主,以保证出水合格。生化好氧工艺常见的就是活性污泥法,污水中的污染物进入好氧系统,在溶解氧充足的情况下,好氧微生物将污染物降解。因此为保证系统中充足的溶解氧,需要通过曝气增氧,曝气方式多采用盘式或管式微孔曝气。好氧生化系统中因为污泥浓度高,加上污水自身的原因,经过曝气系统中经常会出现泡沫,污泥浓度越高、污染物浓度越高、曝气量越大,系统产生的泡沫一般会越多,如果对泡沫不做处理,就会造成泡沫外溢,造成周边环境污染,散发气味。
为消除好氧池泡沫,通常情况下投加消泡剂进行消泡。消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力,防止泡沫形成,或使原有泡沫减少或消灭,常用的消泡剂主要为有机硅成分,呈乳状。现有技术中,喷洒消泡剂时,一般先取一定量消泡剂兑水,人工搅拌稀释后,人工喷洒到好氧池泡沫处。
人工喷洒消泡剂存在以下问题:
1、人工稀释,粗搅拌混匀,消泡剂稀释不均匀。
2、因为防止气味扩散,生化池多加盖对废气进行收集,消泡剂加入多通过观察孔倒入,倒入方式投加消泡剂,依托水流实现搅动,消泡效率低。倒入式消泡使消泡剂不能充分与泡沫反应,会造成消泡剂加入量大但是消泡效果差的问题。
3、全程需要人工操作,给操作人员造成较大劳动负担。另外如操作人员不及时投加消泡剂,很可能会造成泡沫过多外溢。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种生化处理系统用消泡装置,可以减少消泡剂的投加量,并且有效提高消泡效果,避免泡沫溢出造成环境污染;可以减少人员劳动量,降低劳动负担。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种生化处理系统用消泡装置,包括溶解罐,所述溶解罐的底部一侧连接有主管道,所述主管道的上连接有多根支管道,所述支管道伸入至生化池的尾气收集罩内,所述支管道的端部设有螺旋喷头;
所述主管道上连接通气管;所述通气管上设有空气电磁阀,所述空气电磁阀与中控柜连接。
进一步地,所述主管道上溶解罐与通气管之间的部分设有电磁阀,所述主管道上还设有离心泵,所述电磁阀和离心泵均与中控柜连接。
进一步地,所述生化池的尾气收集罩内设有泡沫感应器,所述泡沫感应器与中控柜连接。
进一步地,所述溶解罐为立式罐,所述溶解罐的顶部设有加水口、加料口,所述加水口上设有第一球阀。
进一步地,所述溶解罐内设有搅拌机;所述溶解罐的侧壁上设有液位计。
进一步地,所述溶解罐内设有加热盘。
进一步地,所述溶解罐内底部设置曝气装置;所述曝气装置采用磁悬浮风机供气。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型消泡剂的投加量减少50%,并且有效提高消泡效果,避免泡沫溢出造成环境污染;可以减少人员劳动量,降低劳动负担。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,
1-溶解罐,2-生化池,3-液位计,4-加水口,5-搅拌机,6-加料口,7-排污口,8-电磁阀,9-离心泵,10-空气电磁阀,11-泡沫感应器,12-螺旋喷头,13-通气管,14-主管道,15-支管道,16-第一球阀,17-第二球阀,18-中控柜。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种生化处理系统用消泡装置,包括溶解罐1,所述溶解罐1为立式罐,所述溶解罐1的顶部设有加水口4、加料口6,所述加水口4上设有第一球阀16。
所述溶解罐1内设有搅拌机5,用于消泡剂的稀释搅拌。
所述溶解罐1的侧壁上设有液位计3,通过液位计3测量加入稀释水的液位,控制消泡剂的稀释浓度。
所述溶解罐1的底部设有排污口7,所述排污口7上设有第二球阀17.
所述溶解罐1的底部一侧连接有主管道14,所述主管道14的上连接有多根支管道15,所述支管道15伸入至生化池2的尾气收集罩内,所述支管道15的端部设有螺旋喷头12,通过螺旋喷头12喷洒消泡剂溶液。
所述主管道14上连接通气管13,所述通气管13上设有空气电磁阀10,所述空气电磁阀10与中控柜18连接。
所述主管道14上溶解罐1与通气管13之间的部分设有电磁阀8,所述主管道14还设有离心泵9,所述电磁阀8和离心泵9均与中控柜18连接。
所述通气管13连接生化处理系统的空气输送装置。
所述生化池2的尾气收集罩内还设有泡沫感应器11,所述泡沫感应器11与中控柜18连接。
进一步地,所述溶解罐1内设有加热盘,以备冬天气温过低是进行加热保温用。
进一步地,所述溶解罐1内底部设置曝气装置(图中未示出),以避免消泡剂沉积在底部。所述曝气装置采用磁悬浮风机供气,磁悬浮风机的出气温度在60-90℃之间,冬季可以实现对溶解罐内液体进行升温和保温。
本实用新型的工作原理:
消泡剂通过投料口加入至溶解罐内,稀释水通过管道加入溶解罐内,通过控制消泡剂加入量和加入稀释水的液位控制稀释浓度。并通过搅拌机充分混匀。通过泡沫传感器感应泡沫,信号传输中控柜,中控柜控制电磁阀和离心泵开启,消泡剂通过螺旋喷头喷洒,实现消泡剂喷雾并尽可能实现喷洒面最大化。通过中控柜控制离心泵和电磁阀的开启时间,从而控制喷洒时间。
电磁阀和离心泵停止工作后,中控柜控制空气电磁阀开启,对主管道和支管道进行吹空。空气源电磁阀也由时间继电器控制,达到设定吹空时间自动停止。
本实用新型消泡剂的投加量减少50%,并且有效提高消泡效果,避免泡沫溢出造成环境污染;可以减少人员劳动量,降低劳动负担。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化处理系统用消泡装置,其特征在于:包括溶解罐(1),所述溶解罐(1)的底部一侧连接有主管道(14),所述主管道(14)的上连接有多根支管道(15),所述支管道(15)伸入至生化池(2)的尾气收集罩内,所述支管道(15)的端部设有螺旋喷头(12);
所述主管道(14)上连接通气管(13);所述通气管(13)上设有空气电磁阀(10),所述空气电磁阀(10)与中控柜(18)连接。
2.如权利要求1所述的一种化处理系统用消泡装置,其特征在于:所述主管道(14)上溶解罐(1)与通气管(13)之间的部分设有电磁阀(8),所述主管道(14)上还设有离心泵(9),所述电磁阀(8)和离心泵(9)均与中控柜(18)连接。
3.如权利要求1所述的一种化处理系统用消泡装置,其特征在于:所述生化池(2)的尾气收集罩内设有泡沫感应器(11),所述泡沫感应器(11)与中控柜(18)连接。
4.如权利要求1所述的一种化处理系统用消泡装置,其特征在于:所述溶解罐(1)为立式罐,所述溶解罐(1)的顶部设有加水口(4)、加料口(6),所述加水口(4)上设有第一球阀(16)。
5.如权利要求1所述的一种化处理系统用消泡装置,其特征在于:所述溶解罐(1)内设有搅拌机(5);所述溶解罐(1)的侧壁上设有液位计(3)。
6.如权利要求1所述的一种化处理系统用消泡装置,其特征在于:所述溶解罐(1)内设有加热盘。
7.如权利要求1所述的一种化处理系统用消泡装置,其特征在于:所述溶解罐(1)内底部设置曝气装置;所述曝气装置采用磁悬浮风机供气。
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