CN215819826U - 千张布清洗一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种千张布清洗一体机，包括清洗槽、放料机构、清洗机构、张紧机构和收纳机构；其中，所述放料机构设于所述清洗槽的首端；所述清洗槽的中间段设有所述张紧机构；所述收纳机构设于所述清洗槽的尾端；所述清洗机构设于所述清洗槽内；以提出一种清洗步骤完善、清洗效率以及洁净度较高的千张布清洗一体机。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品设备技术领域，尤其涉及一种千张布清洗一体机。
背景技术
千张布用于千张的制备，针对大型的千张制备公司，千张布的面积大，且数量多，若人工对其进行清洗，则人力资源浪费，并且也难以保证清洗质量；因此，提供一种可以保证清洗质量，且清洗效率高的千张布清洗一体机，成为本领域技术人员的当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种清洗步骤完善、清洗效率以及洁净度较高的千张布清洗一体机。
为达到上述目的，本实用新型提出一种千张布清洗一体机，包括清洗槽、放料机构、清洗机构、张紧机构和收纳机构；其中，所述放料机构设于所述清洗槽的首端；所述清洗槽的中间段设有所述张紧机构；所述收纳机构设于所述清洗槽的尾端；所述清洗机构设于所述清洗槽内。
优选的，所述放料机构包括电机和一根放料辊；所述放料辊架设于所述清洗槽的首端，并且所述放料辊与所述电机传动连接。
优选的，所述清洗机构包括至少两根毛刷，所述毛刷设于所述清洗槽内，多根所述毛刷均匀布置于千张布的两侧，并且所述毛刷通过链条以及电机的传动实现自转。
优选的，所述张紧机构包括电缸支架、伺服电缸、支撑架和多个压轮；所述电缸支架设于所述清洗槽的槽口，所述伺服电缸与所述电缸支架相连接，所述伺服电缸的活塞杆连接所述支撑架，所述支撑架的底部预设有多个所述压轮；所述伺服电缸驱动所述支撑架向所述清洗槽内位移。
优选的，所述收纳机构为一根收纳辊，所述收纳辊通过驱动电机设于所述清洗槽的尾端。
优选的，所述千张布清洗一体机还包括至少两组夹紧组件，一组所述夹紧组件设于所述放料机构的进料端，另一组所述夹紧组件设于所述清洗机构的进料端；
所述夹紧组件包括支架、伺服电缸、上夹紧轮和下夹紧轮，所述支架设于所述清洗槽的侧壁上，所述伺服电缸固定于所述支架上，所述伺服电缸的活塞杆与所述上夹紧轮相连接，所述下夹紧轮与设于所述支架内，并且所述上夹紧轮和所述下夹紧轮位置相对布置。
优选的，所述千张布清洗一体机还包括有多个张紧轮，多个所述张紧轮布置于所述清洗槽内，以控制千张布的走向，保证千张布的张紧。
优选的，所述清洗槽内填充有清洗液，所述清洗槽的底部设有清洗液排出口。
与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的千张布清洗一体机，完成对千张布的一体化清洗，其通过多个张紧轮将千张布张紧，通过清洗机构对千张布的双面进行清洗，无需人工参与，全自动一体完成，清洗效率高并且节约了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型实施例中千张布清洗一体机的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中千张布清洗机的内视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。
如图1和图2所示，本实用新型提出一种千张布清洗一体机，包括清洗槽1、放料机构2、清洗机构3、张紧机构4和收纳机构5；其中，放料机构2设于清洗槽1的首端；清洗槽1的中间段设有张紧机构4；收纳机构5设于清洗槽1的尾端；清洗机构3设于清洗槽1内。
在本实施例中，放料机构2包括电机和一根放料辊；放料辊架设于清洗槽1 的首端，并且放料辊与电机传动连接。
在本实施例中，清洗机构3包括至少两根毛刷，毛刷设于清洗槽1内，多根毛刷均匀布置于千张布的两侧，并且毛刷通过链条以及电机的传动实现自转，在本实施例中，毛刷设置有两个，分别对千张布的上下两面进行刷洗。
在本实施例中，张紧机构4包括电缸支架41、伺服电缸42、支撑架43和多个压轮44；电缸支架41设于清洗槽1的槽口，伺服电缸42与电缸支架41相连接，伺服电缸42的活塞杆连接支撑架43，支撑架43的底部预设有多个压轮 44；伺服电缸42驱动支撑架43向清洗槽1内位移。电缸支架41在伺服电缸42 的驱动下，可以带动支撑架43以及压轮44的升起以及下降，升起后便于千张布在清洗槽内的排布，千张布排布好之后，第一支架带动整体向下位移，使得压轮44将千张布压紧，拉直，便于千张布的清洗。
在本实施例中，收纳机构5为一根收纳辊，收纳辊通过驱动电机设于清洗槽1的尾端。
在本实施例中，千张布清洗一体机还包括至少两组夹紧组件6，一组夹紧组件6设于放料机构2的进料端，另一组夹紧组件6设于清洗机构3的进料端；
夹紧组件6包括支架61、伺服电缸、上夹紧轮62和下夹紧轮63，支架61 设于清洗槽1的侧壁上，伺服电缸固定于支架61上，伺服电缸的活塞杆与上夹紧轮62相连接，下夹紧轮63与设于支架61内，并且上夹紧轮62和下夹紧轮 63位置相对布置。在伺服电缸的驱动下，可以带动上夹紧轮62的升起以及下降，升起后便于千张布在清洗槽内的排布，千张布排布好之后，支架61带动整体向下位移，使得上夹紧轮62以及下夹紧轮63将千张布压紧，拉直，起到千张布的导向作用，便于千张布的清洗。
在本实施例中，千张布清洗一体机还包括有多个张紧轮7，多个张紧轮7布置于清洗槽1内，以控制千张布的走向，保证千张布的张紧。
在本实施例中，清洗槽1内填充有清洗液，清洗槽1的底部设有清洗液排出口。
在本实施例中，千张布卷成一卷后套接于所述放料辊上，千张布的另一端依次穿过夹紧轮、张紧轮7以及上下两个毛刷后与收纳辊相连接；收纳辊转动后，千张布持续从放料辊逐渐向收纳辊收纳。期间，千张布经过清洗槽内清洗液进行清洗，以及通过两个毛刷对其正反两面进行刷洗，保证千张布的清洁。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种千张布清洗一体机，其特征在于，包括清洗槽、放料机构、清洗机构、张紧机构和收纳机构；其中，所述放料机构设于所述清洗槽的首端；所述清洗槽的中间段设有所述张紧机构；所述收纳机构设于所述清洗槽的尾端；所述清洗机构设于所述清洗槽内。
2.根据权利要求1所述的千张布清洗一体机，其特征在于，所述放料机构包括电机和一根放料辊；所述放料辊架设于所述清洗槽的首端，并且所述放料辊与所述电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的千张布清洗一体机，其特征在于，所述清洗机构包括至少两根毛刷，所述毛刷设于所述清洗槽内，多根所述毛刷均匀布置于千张布的两侧，并且所述毛刷通过链条以及电机的传动实现自转。
4.根据权利要求1所述的千张布清洗一体机，其特征在于，所述张紧机构包括电缸支架、伺服电缸、支撑架和多个压轮；所述电缸支架设于所述清洗槽的槽口，所述伺服电缸与所述电缸支架相连接，所述伺服电缸的活塞杆连接所述支撑架，所述支撑架的底部预设有多个所述压轮；所述伺服电缸驱动所述支撑架向所述清洗槽内位移。
5.根据权利要求1所述的千张布清洗一体机，其特征在于，所述收纳机构为一根收纳辊，所述收纳辊通过驱动电机设于所述清洗槽的尾端。
6.根据权利要求1所述的千张布清洗一体机，其特征在于，所述千张布清洗一体机还包括至少两组夹紧组件，一组所述夹紧组件设于所述放料机构的进料端，另一组所述夹紧组件设于所述清洗机构的进料端；
所述夹紧组件包括支架、伺服电缸、上夹紧轮和下夹紧轮，所述支架设于所述清洗槽的侧壁上，所述伺服电缸固定于所述支架上，所述伺服电缸的活塞杆与所述上夹紧轮相连接，所述下夹紧轮设于所述支架内，并且所述上夹紧轮和所述下夹紧轮位置相对布置。
7.根据权利要求1所述的千张布清洗一体机，其特征在于，所述千张布清洗一体机还包括有多个张紧轮，多个所述张紧轮布置于所述清洗槽内，以控制千张布的走向，保证千张布的张紧。
8.根据权利要求1所述的千张布清洗一体机，其特征在于，所述清洗槽内填充有清洗液，所述清洗槽的底部设有清洗液排出口。
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- 2020-09-22 CN CN202022086674.1U patent/CN215819826U/zh active Active
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