CN215819594U - 一种便于安装的鸭舍通风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鸭舍环控技术领域,且公开了一种便于安装的鸭舍通风管,包括通风管和鸭舍顶棚,通风管的外表面套接在鸭舍顶棚的内部,通风管的外表面设置有固定机构,通风管的底部设置有通风控制机构,固定机构包括插接于通风管内壁的横穿钢筋,和固定连接于鸭舍顶棚底部的稳定横梁,通风控制机构包括固定连接于通风管顶部的顶部密封控制阀门。该便于安装的鸭舍通风管,在通风管的内壁开设有供横穿钢筋横穿的固定孔,通过横穿钢筋可以将通风管的前后两侧进行固定,避免其前后摆动,接着通过固定连接在鸭舍顶棚底部的稳定横梁可以对通风管的左右两侧进行固定,避免其发生转动,从而快速对通风管的外侧进行固定,达到便捷安装通风管的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸭舍环控技术领域,具体为一种便于安装的鸭舍通风管。
背景技术
在养殖鸭子的时候,需要为其准备舒适的环境提高鸭子的成活率,其中对鸭舍的通风步骤是必不可少的,通风是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术,在鸭舍内由于各种气味混合容易产生有害气体,对鸭子和养殖户造成身体伤害。
一般针对鸭舍通风安装的通风管是通过若干根铁丝将其拉紧在鸭舍顶部,以方便在冬季的时候对鸭舍内部的污浊气体进行更换,但是这种固定方式本身存在安装不牢固的问题,在遇到狂风暴雨时,容易松动,甚至掉落,导致鸭舍出现安全隐患,同时传统鸭舍通风管不能针对不同时间段进行自我封闭,存在有雨水倒灌和不能保温的问题,因此,我们提出了一种便于安装的鸭舍通风管。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于安装的鸭舍通风管,具备方便安装和通风管对其顶部和底部可以自我封闭的优点,解决了上述背景技术中提到的传统鸭舍通风管不能快速安装和自我关闭的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的鸭舍通风管,包括通风管和鸭舍顶棚,所述通风管的外表面套接在鸭舍顶棚的内部,所述通风管的外表面设置有固定机构,所述通风管的底部设置有通风控制机构。
在上述方案中,在对鸭舍进行安装通风管的时候,通过将通风管套接在鸭舍顶棚的内壁,接着通过横穿钢筋横穿通风管底部四分之一处,将通风管的高度和前后两侧进行固定,接着通过通风控制机构可以对通风管内的通风通道进行便捷开关。
优选的,所述固定机构包括插接于通风管内壁的横穿钢筋,和固定连接于鸭舍顶棚底部的稳定横梁。
在上述方案中,在通风管的内壁开设有供横穿钢筋横穿的固定孔,通过横穿钢筋可以将通风管的前后两侧进行固定,避免其前后摆动,同时也对通风管的高度进行固定,接着通过固定连接在鸭舍顶棚底部的稳定横梁可以对通风管的左右两侧进行固定,避免其发生转动,通过两点确定一条直线将通风管的外侧进行快速固定,达到便捷安装通风管的效果。
优选的,所述通风控制机构包括固定连接于通风管顶部的顶部密封控制阀门,以及固定连接于稳定横梁底部的旋转电机,所述旋转电机的左侧啮合有旋转阀门齿轮,且所述旋转阀门齿轮的底部转动连接有固定旋转圆盘。
在上述方案中,在通风管的顶部固定连接的顶部密封控制阀门的内部旋转板结构同固定旋转圆盘底部的密封转板,密封转板的封闭可以通过启动旋转电机带动旋转阀门齿轮开始转动,接着带动传动杆开始带动密封转板开始转动,将密封转板合拢转动,将通风管的底部进行封闭,同时在固定转轴的内部啮合的顶部控制旋转杆可以随着传动杆推动密封转板开始转动时,带动固定转轴开始转动,从而将顶部密封控制阀门内部的旋转板进行合拢密封,达到便捷开关通风管内通风通道的效果。
优选的,所述稳定横梁的数量为两个,且所述稳定横梁设置于通风管的左右两侧。
优选的,所述顶部密封控制阀门的内部转动连接有顶部控制旋转杆,且所述顶部控制旋转杆的外表面与通风管的内壁转动连接,所述顶部控制旋转杆的底部固定连接有啮合齿轮。
优选的,所述旋转阀门齿轮的内部开设有稳定滑动孔,且所述旋转阀门齿轮的底部转动连接有传动杆,所述传动杆的内侧与固定旋转圆盘的底部活动连接。
优选的,所述固定旋转圆盘的内部转动连接固定转轴,所述固定转轴的内部开设有啮合齿槽,所述固定旋转圆盘的底部转动连接有密封转板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于安装的鸭舍通风管,具备以下有益效果:
1、该便于安装的鸭舍通风管,通过设置有横穿钢筋、稳定横梁和鸭舍顶棚等装置相互配合,具体为在通风管的内壁开设有供横穿钢筋横穿的固定孔,通过横穿钢筋可以将通风管的前后两侧进行固定,避免其前后摆动,接着通过固定连接在鸭舍顶棚底部的稳定横梁可以对通风管的左右两侧进行固定,避免其发生转动,从而快速对通风管的外侧进行固定,达到便捷安装通风管的效果,解决了上述背景技术中提到的传统通风管安装麻烦同时不够牢固的问题。
2、该便于安装的鸭舍通风管,通过设置有顶部密封控制阀门、旋转电机和旋转阀门齿轮等装置相互配合,具体为在通风管的顶部固定连接的顶部密封控制阀门的内部结构同固定旋转圆盘底部的密封转板,密封转板的封闭可以通过启动旋转电机带动旋转阀门齿轮开始转动,接着带动传动杆开始带动密封转板开始转动,将密封转板合拢转动,将通风管的底部进行封闭,同时在固定转轴的内部啮合的顶部控制旋转杆可以随着传动杆推动密封转板开始转动时,带动固定转轴开始转动,从而将顶部密封控制阀门内部的旋转板进行合拢密封,达到便捷开关通风管内通风通道的效果,解决上述背景技术中提到的传统鸭舍通风管不能进行自我关闭的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型旋转阀门齿轮结构底视图;
图4为本实用新型通风管结构横截面图。
其中:1、通风管;2、固定机构;21、横穿钢筋;22、稳定横梁;3、通风控制机构;31、顶部密封控制阀门;311、顶部控制旋转杆;32、旋转电机;33、旋转阀门齿轮;331、稳定滑动孔;332、传动杆;34、固定旋转圆盘;341、固定转轴;342、密封转板;4、鸭舍顶棚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于安装的鸭舍通风管,包括通风管1和鸭舍顶棚4,通风管1的外表面套接在鸭舍顶棚4的内部,通风管1的外表面设置有固定机构2,通风管1的底部设置有通风控制机构3。
通过上述技术方案,在对鸭舍进行安装通风管1的时候,通过将通风管1套接在鸭舍顶棚4的内壁,接着通过横穿钢筋21横穿通风管1底部四分之一处,将通风管1的高度和前后两侧进行固定,接着通过通风控制机构3可以对通风管1内的通风通道进行便捷开关。
具体的,固定机构2包括插接于通风管1内壁的横穿钢筋21,和固定连接于鸭舍顶棚4底部的稳定横梁22。
通过上述技术方案,在通风管1的内壁开设有供横穿钢筋21横穿的固定孔,通过横穿钢筋21可以将通风管1的前后两侧进行固定,避免其前后摆动,同时也对通风管1的高度进行固定,接着通过固定连接在鸭舍顶棚4底部的稳定横梁22可以对通风管1的左右两侧进行固定,避免其发生转动,通过两点确定一条直线将通风管1的外侧进行快速固定,达到便捷安装通风管1的效果。
具体的,通风控制机构3包括固定连接于通风管1顶部的顶部密封控制阀门31,以及固定连接于稳定横梁22底部的旋转电机32,旋转电机32的左侧啮合有旋转阀门齿轮33,且旋转阀门齿轮33的底部转动连接有固定旋转圆盘34。
通过上述技术方案,在通风管1的顶部固定连接的顶部密封控制阀门31的内部旋转板结构同固定旋转圆盘34底部的密封转板342,密封转板342的封闭可以通过启动旋转电机32带动旋转阀门齿轮33开始转动,接着带动传动杆332开始带动密封转板342开始转动,将密封转板342合拢转动,将通风管1的底部进行封闭,同时在固定转轴341的内部啮合的顶部控制旋转杆311可以随着传动杆332推动密封转板342开始转动时,带动固定转轴341开始转动,从而将顶部密封控制阀门31内部的旋转板进行合拢密封,达到便捷开关通风管1内通风通道的效果。
具体的,稳定横梁22的数量为两个,且稳定横梁22设置于通风管1的左右两侧。
通过上述技术方案,稳定横梁22的内侧开设有搭接槽,可以对通风管1的外表面进行贴合,从而将通风管1的左右两侧进行固定,避免通风管1在安装后不够牢固,出现安全隐患。
具体的,顶部密封控制阀门31的内部转动连接有顶部控制旋转杆311,且顶部控制旋转杆311的外表面与通风管1的内壁转动连接,顶部控制旋转杆311的底部固定连接有啮合齿轮。
通过上述技术方案,顶部控制旋转杆311的外表面转动连接有旋转板,可以对通风管1的顶部通道进行封闭,同时顶部控制旋转杆311底部和固定转轴341的内壁相啮合,通过顶部控制旋转杆311的旋转动力来自于固定转轴341转动时产生的转动力。
具体的,旋转阀门齿轮33的内部开设有稳定滑动孔331,且旋转阀门齿轮33的底部转动连接有传动杆332,传动杆332的内侧与固定旋转圆盘34的底部活动连接。
通过上述技术方案,稳定滑动孔331的内部可以通过滑动连接的固定块对旋转阀门齿轮33的外表面进行稳定,然后通过旋转电机32的转动,带动旋转阀门齿轮33开始转动,从而带动固定旋转圆盘34上转动连接的密封转板342开始分离或合拢,控制通风管1内部的通风通道。
具体的,固定旋转圆盘34的内部转动连接固定转轴341,固定转轴341的内部开设有啮合齿槽,固定旋转圆盘34的底部转动连接有密封转板342。
通过上述技术方案,在旋转阀门齿轮33开始旋转的时候,可以带动传动杆332开始转动,从而带动密封转板342开始旋转,进而完成对密封转板342合拢和分离的控制操作。
在使用时,安装人员将通风管1摆放到鸭舍顶棚4的固定孔槽内,接着将横穿钢筋21横穿通风管1,对其前后两侧和高度进行固定,然后通过稳定横梁22对通风管1的左右两侧进行稳定,同时在通风管1安装好后,可以通过通风控制机构3来便捷控制通风管1内通风通道的开关。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于安装的鸭舍通风管,包括通风管(1)和鸭舍顶棚(4),其特征在于:所述通风管(1)的外表面套接在鸭舍顶棚(4)的内部,所述通风管(1)的外表面设置有固定机构(2),所述通风管(1)的底部设置有通风控制机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的鸭舍通风管,其特征在于:所述固定机构(2)包括插接于通风管(1)内壁的横穿钢筋(21),和固定连接于鸭舍顶棚(4)底部的稳定横梁(22)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的鸭舍通风管,其特征在于:所述通风控制机构(3)包括固定连接于通风管(1)顶部的顶部密封控制阀门(31),以及固定连接于稳定横梁(22)底部的旋转电机(32),所述旋转电机(32)的左侧啮合有旋转阀门齿轮(33),且所述旋转阀门齿轮(33)的底部转动连接有固定旋转圆盘(34)。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的鸭舍通风管,其特征在于:所述稳定横梁(22)的数量为两个,且所述稳定横梁(22)设置于通风管(1)的左右两侧。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的鸭舍通风管,其特征在于:所述顶部密封控制阀门(31)的内部转动连接有顶部控制旋转杆(311),且所述顶部控制旋转杆(311)的外表面与通风管(1)的内壁转动连接,所述顶部控制旋转杆(311)的底部固定连接有啮合齿轮。
6.根据权利要求3所述的一种便于安装的鸭舍通风管,其特征在于:所述旋转阀门齿轮(33)的内部开设有稳定滑动孔(331),且所述旋转阀门齿轮(33)的底部转动连接有传动杆(332),所述传动杆(332)的内侧与固定旋转圆盘(34)的底部活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种便于安装的鸭舍通风管,其特征在于:所述固定旋转圆盘(34)的内部转动连接固定转轴(341),所述固定转轴(341)的内部开设有啮合齿槽,所述固定旋转圆盘(34)的底部转动连接有密封转板(342)。
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