CN215819062U - 一种盾构管片流水生产线智能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构管片流水生产线智能控制装置,涉及智能控制箱领域,针对现有的普通的智能控制箱密封性能以及风冷的散热模式难以满足在高温高湿度环境下的使用要求的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的开口端密封设置有盖板,且所述箱体内设置有用于监控箱外湿度和调控箱内温度的温控机构,所述温控机构包括温湿度变送器、电源模块、继电器和半导体制冷模块,且所述温湿度变送器设置有湿度探头,所述湿度探头延伸至箱体的外部,所述箱体的四壁内开设有夹层。本实用新型结构新颖,该装置有效的解决了现有的普通的智能控制箱密封性能以及风冷的散热模式难以满足在高温高湿度环境下的使用要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能控制箱领域,尤其涉及一种盾构管片流水生产线智能控制装置。
背景技术
盾构管片是一种钢筋笼混凝土浇筑构件,在盾构管片的生产工艺中,需要经过蒸汽护养,由于混凝土是水固性的,因此通过蒸汽进行恒温恒湿处理后,能够快速的使得盾构管片达到脱模强度,从而满足流水线的生产效率要求,但是运送的盾构管片的自动化运输车同样需要跟随盾构管片进入蒸汽养护隧道内,因此自动化运输车上的智能控制元器件非常容易受到蒸汽侵蚀,普通的控制箱密封性能以及风冷的散热模式难以满足在高温高湿度环境下的使用要求,因此为了解决上述问题,我们提出了一种盾构管片流水生产线智能控制装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种盾构管片流水生产线智能控制装置,解决了现有的普通的智能控制箱密封性能以及风冷的散热模式难以满足在高温高湿度环境下的使用要求的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盾构管片流水生产线智能控制装置,包括箱体,所述箱体的开口端密封设置有盖板,且所述箱体内设置有用于监控箱外湿度和调控箱内温度的温控机构;
所述温控机构包括温湿度变送器、电源模块、继电器和半导体制冷模块,且所述温湿度变送器设置有湿度探头,所述湿度探头延伸至箱体的外部,所述箱体的四壁内开设有夹层,且所述半导体制冷模块安装于夹层内。
优选的,所述箱体的内壁开设有条形槽,所述条形槽关于箱体内壁均匀分布,且所述夹层内填充有干燥剂。
优选的,所述盖板的中部密封镶嵌有玻璃视窗,且所述盖板与箱体之间设置有固定螺丝,所述固定螺丝沿盖板的四边呈均匀分布。
优选的,所述温湿度变送器的输出信号线与继电器控制端电性连接,所述温湿度变送器的电源输入端与电源模块电性连接,所述继电器的电源输入端与电源模块电性连接,所述继电器的电源输出端与半导体制冷模块电性连接。
优选的,所述半导体制冷模块的发热端设置有散热片,且所述散热片的翅片延伸至箱体的外部,所述半导体制冷模块的制冷端设置有制冷片,且所述制冷片延伸至箱体的内部。
优选的,所述半导体制冷模块的参考型号为TEC1-7103,所述电源模块的参考型号为DC-24,所述温湿度变送器的参考型号为 MIK-THT。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过温湿度变送器检测箱体外部湿度变化和箱体内部温度变化,当变化值达到触发条件时向继电器产生电信号,使得继电器得到控制电压后导通电源模块和半导体制冷模块,控制半导体制冷模块制冷,该电路简单且具有高度自动化,能够有效满足箱体内安装的智能模块的冷却需求。
2、通过多组固定螺丝增强盖板与箱体之间的密封性,并通过在箱体内夹层设置干燥剂通过条形槽吸收箱体内水分,达到为箱体内保持干燥的目的,同时条形槽还可用来增加安装其他智能模块,例如 plc等,该装置有效的满足了箱体1内智能模块的防潮需求。
综上所述,该装置有效的解决了现有的普通的智能控制箱密封性能以及风冷的散热模式难以满足在高温高湿度环境下的使用要求的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的拆除盖板后的结构示意图。
图3为本实用新型的箱体的结构剖视图。
图中标号:1、箱体;101、夹层;102、条形槽;103、干燥剂; 2、盖板;201、玻璃视窗;202、固定螺丝;3、温控机构;301、温湿度变送器;302、湿度探头;303、电源模块;304、继电器;305、半导体制冷模块;306、散热片;307、制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种盾构管片流水生产线智能控制装置,包括箱体1,所述箱体1的开口端密封设置有盖板2,且所述箱体1内设置有用于监控箱外湿度和调控箱内温度的温控机构3,所述温控机构3 包括温湿度变送器301、电源模块303、继电器304和半导体制冷模块305,且所述温湿度变送器301设置有湿度探头302,所述湿度探头302延伸至箱体1的外部,所述箱体1的四壁内开设有夹层101,且所述半导体制冷模块305安装于夹层101内,所述温湿度变送器 301的输出信号线与继电器304控制端电性连接,且所述继电器304 的电源输入端与电源模块303电性连接,所述继电器304的电源输出端与半导体制冷模块305电性连接;该装置通过温湿度变送器301和湿度探头302获取箱体1外的湿度变化信号,当箱体1随盾构管片进入蒸汽养护隧道后,湿度突然增高,使得温湿度变送器301向继电器 304产生触发电信号(产生控制电压),继电器304得到控制电压后导通电源模块303和半导体制冷模块305,使得半导体制冷模块305 开始制冷,同时通过温湿度变送器301内置的温度传感器可得知箱体 1内的实际温度。
所述箱体1的内壁开设有条形槽102,所述条形槽102关于箱体 1内壁均匀分布,且所述夹层101内填充有干燥剂103,所述盖板2 的中部密封镶嵌有玻璃视窗201,且所述盖板2与箱体1之间设置有固定螺丝202,所述固定螺丝202沿盖板2的四边呈均匀分布,通过多组固定螺丝202增强盖板2与箱体1之间的密封性,并通过在箱体 1内夹层101设置干燥剂103通过条形槽102吸收箱体1内水分,达到为箱体1内保持干燥的目的。
所述半导体制冷模块305的发热端设置有散热片306,且所述散热片306的翅片延伸至箱体1的外部,所述半导体制冷模块305的制冷端设置有制冷片307,且所述制冷片307延伸至箱体1的内部,半导体制冷模块305的制冷时一面发热而另一面制冷,因此需要将发热端的热量通过散热片306导出到箱体1外,通过制冷片307将制冷端的低温导入到箱体1内,从而达到为箱体1内电器降温的目的。
所述半导体制冷模块305的参考型号为TEC1-7103,所述电源模块303的参考型号为DC-24,所述温湿度变送器301的参考型号为 MIK-THT。
工作原理:当箱体1随盾构管片进入蒸汽养护隧道后,湿度突然增高,使得温湿度变送器301向继电器304产生触发电信号(产生控制电压),继电器304得到控制电压后导通电源模块303和半导体制冷模块305,使得半导体制冷模块305开始制冷,同时通过温湿度变送器301内置的温度传感器可得知箱体1内的实际温度,当箱体1离开蒸汽养护隧道,湿度降低,则温湿度变送器301关闭电信号输出,使得继电器304控制端失电,从而断开电源模块303和半导体制冷模块305的电路;需要注意的是,继电器304的触发条件,可以为湿度变化触发优先或温度升高触发优先两种,但需要依据实际选择的温湿度变送器301的功能而定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盾构管片流水生产线智能控制装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的开口端密封设置有盖板(2),且所述箱体(1)内设置有用于监控箱外湿度和调控箱内温度的温控机构(3);
所述温控机构(3)包括温湿度变送器(301)、电源模块(303)、继电器(304)和半导体制冷模块(305),且所述温湿度变送器(301)设置有湿度探头(302),所述湿度探头(302)延伸至箱体(1)的外部,所述箱体(1)的四壁内开设有夹层(101),且所述半导体制冷模块(305)安装于夹层(101)内。
2.根据权利要求1所述的一种盾构管片流水生产线智能控制装置,其特征在于,所述箱体(1)的内壁开设有条形槽(102),所述条形槽(102)关于箱体(1)内壁均匀分布,且所述夹层(101)内填充有干燥剂(103)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构管片流水生产线智能控制装置,其特征在于,所述盖板(2)的中部密封镶嵌有玻璃视窗(201),且所述盖板(2)与箱体(1)之间设置有固定螺丝(202),所述固定螺丝(202)沿盖板(2)的四边呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种盾构管片流水生产线智能控制装置,其特征在于,所述温湿度变送器(301)的输出信号线与继电器(304)控制端电性连接,所述温湿度变送器(301)的电源输入端与电源模块(303)电性连接,所述继电器(304)的电源输入端与电源模块(303)电性连接,所述继电器(304)的电源输出端与半导体制冷模块(305)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种盾构管片流水生产线智能控制装置,其特征在于,所述半导体制冷模块(305)的发热端设置有散热片(306),且所述散热片(306)的翅片延伸至箱体(1)的外部,所述半导体制冷模块(305)的制冷端设置有制冷片(307),且所述制冷片(307)延伸至箱体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种盾构管片流水生产线智能控制装置,其特征在于,所述半导体制冷模块(305)的参考型号为TEC1-7103,所述电源模块(303)的参考型号为DC-24,所述温湿度变送器(301)的型号为MIK-THT。
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