CN215818444U - 一种具有散热功能的通信交换设备用机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，包括柜体、隔板、备气层、支撑板、定向散热组件、出气口和清洁组件，所述隔板对称设于柜体内两端，所述隔板连接于柜体上壁与下壁，所述备气层设于隔板与柜体的侧面之间，所述支撑板均匀连接于隔板远离备气层的一侧面，所述定向散热组件一端设于备气层内且另一端设于隔板上，所述出气口设于柜体的底壁上，所述清洁组件一端设于出气口内且另一端设于柜体内。本实用新型属于通信机柜技术领域，具体是指一种具有散热功能的通信交换设备用机柜。

Description

一种具有散热功能的通信交换设备用机柜

技术领域

本实用新型属于通信机柜技术领域，具体是指一种具有散热功能的通信交换设备用机柜。

背景技术

通信设备，英文简称ICD。用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备。有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯，专业总线型的通讯，工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备。无线通讯设备主要是无线AP，无线网桥，无线网卡，无线避雷器，天线等设备。这些通信设备大多需要集中在一个机柜中，因此通信设备用机柜的实用性非常重要。现有的通信交换设备用机柜内通常需要装有多层通信交换设备，而每一层的通信交换设备通常不会同时工作，而现有的通信交换设备用机柜只有简易的散热机构，不能够对机柜内不同层工作的通信交换设备进行具体散热，导致散热性能不高，散热效果不佳，且无法对机柜进行自动清灰。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过定向散热组件便于对柜体内不同层数的设备进行散热处理，配合清洁组件，保证柜体内的清洁，从而保证柜体内设备正常运行的具有散热功能的通信交换设备用机柜。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，包括柜体、隔板、备气层、支撑板、定向散热组件、出气口和清洁组件，所述隔板对称设于柜体内两端，所述隔板连接于柜体上壁与下壁，所述备气层设于隔板与柜体的侧面之间，所述支撑板均匀连接于隔板远离备气层的侧面，所述定向散热组件一端设于备气层内且另一端设于隔板上，所述出气口设于柜体的底壁上，所述清洁组件一端设于出气口内且另一端设于柜体内；所述定向散热组件包括进气口、气泵、导气管、支撑杆、从动轮、连接杆、挡板、导气孔、进气孔、伸缩缸、驱动电机、转杆和驱动轮，所述进气口对称设于柜体上壁内且设于备气层上，所述气泵对称设于柜体上，所述气泵的出气端连接于进气口，所述导气管一端连接于气泵且另一端设于备气层内下端，所述支撑杆设有两组，所述支撑杆一端设于柜体的内侧壁上且另一端设于隔板上，所述从动轮均匀可转动套接于支撑杆上，所述连接杆设于从动轮的侧面上，所述挡板设于连接杆远离从动轮的一端，所述导气孔均匀设于挡板上，所述进气孔均匀设于隔板上，所述伸缩缸对称设于柜体的侧壁上，所述驱动电机设于伸缩缸的伸缩端且设于备气层内，所述转杆连接于驱动电机输出端，所述驱动轮套接于转杆上，启动气泵，气体经进气口进入导气管内，再经导气管进入备气层，启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆带着驱动轮转动，驱动轮带着从动轮转动，从动轮通过连接杆带着挡板转动，使挡板上的导气孔与进气孔重合，气体进入隔板之间，对相应层数上的设备进行吹气散热，通过伸缩缸控制驱动电机的位置，以控制驱动轮与不同位置的从动轮接触，以实现对相应层数的设备进行散热的过程，因此散热性能较高，散热效果理想。

为实现除尘功能，所述清洁组件包括防尘网、清洁杆、清洁刷和扇叶，所述防尘网设于出气口内，所述清洁杆的两端贯穿隔板可转动设于柜体的内侧壁下端，所述清洁刷套接于清洁杆上且设于防尘网一侧，所述扇叶均匀设于清洁杆两端且设于备气层内，气体经导气管打到扇叶上使扇叶发生转动，扇叶带着清洁杆转动，清洁杆带着清洁刷转动，对防尘网进行清洁处理，一方面保证柜体内气体的排出，另一方面防止灰尘进入柜体内在设备上堆积，影响设备自身的散热效果。

其中，所述从动轮之间设有垫块，所述垫块套接于支撑杆上，对从动轮起到限位作用，避免从动轮移动，保证散热的稳定性。

进一步地，所述柜体下均匀设有支撑脚，一方面为出气口提供出气空间，另一方面防尘柜体与地面直接接触，达到防潮的效果。

优选地，所述驱动电机为伺服电机，便于带着挡板准确定位，使导气孔与进气孔重合，以实现通气散热的过程。

其中，所述挡板的厚度不同，所述挡板远离隔板的厚度大于靠近隔板厚度，保证挡板与隔板接触，以实现控制气体进入隔板的过程。

进一步地，所述支撑板为散热片结构设置，便于将设备产生的热量传导出去，以进一步提高效率效果。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本方案的具有散热功能的通信交换设备用机柜，气体经进气口进入导气管内，再经导气管进入备气层，启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆带着驱动轮转动，驱动轮带着从动轮转动，从动轮通过连接杆带着挡板转动，使挡板上的导气孔与进气孔重合，气体进入隔板之间，对相应层数上的设备进行吹气散热，通过伸缩缸控制驱动电机的位置，以控制驱动轮与不同位置的从动轮接触，以实现对相应层数的设备进行散热的过程，因此散热性能较高，散热效果理想，另外气体经导气管打到扇叶上使扇叶发生转动，扇叶带着清洁杆转动，清洁杆带着清洁刷转动，对防尘网进行清洁处理，一方面保证柜体内气体的排出，另一方面防止灰尘进入柜体内在设备上堆积，影响设备自身的散热效果，利用垫块的设置，对从动轮起到限位作用，避免从动轮移动，保证散热的稳定性，由于柜体下均匀设有支撑脚，一方面为出气口提供出气空间，另一方面防尘柜体与地面直接接触，达到防潮的效果，通过驱动电机为伺服电机，便于带着挡板准确定位，使导气孔与进气孔重合，以实现通气散热的过程，由于挡板的厚度不同，并且挡板远离隔板的厚度大于靠近隔板厚度，保证挡板与隔板接触，以实现控制气体进入隔板的过程，通过支撑板为散热片结构设置，便于将设备产生的热量传导出去，以进一步提高效率效果。

附图说明

图1为本方案的具有散热功能的通信交换设备用机柜的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本方案的具有散热功能的通信交换设备用机柜的侧视图。

其中，1、柜体，2、隔板，3、备气层，4、支撑板，5、定向散热组件，6、出气口，7、清洁组件，8、进气口，9、气泵，10、导气管，11、支撑杆，12、从动轮，13、连接杆，14、挡板，15、导气孔，16、进气孔，17、伸缩缸，18、驱动电机，19、转杆，20、驱动轮，21、防尘网，22、清洁杆，23、清洁刷，24、扇叶，25、垫块，26、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2、图3所述，本方案的具有散热功能的通信交换设备用机柜，包括柜体1、隔板2、备气层3、支撑板4、定向散热组件5、出气口6和清洁组件7，隔板2对称设于柜体1内两端，隔板2连接于柜体1上壁与下壁，备气层3设于隔板2与柜体1的侧面之间，支撑板4均匀连接于隔板2远离备气层3的侧面，定向散热组件5一端设于备气层3内且另一端设于隔板2上，出气口6设于柜体1的底壁上，清洁组件7一端设于出气口6内且另一端设于柜体1内；定向散热组件5包括进气口8、气泵9、导气管10、支撑杆11、从动轮12、连接杆13、挡板14、导气孔15、进气孔16、伸缩缸17、驱动电机18、转杆19和驱动轮20，进气口8对称设于柜体1上壁内且设于备气层3上，气泵9对称设于柜体1上，气泵9的出气端连接于进气口8，导气管10一端连接于气泵9且另一端设于备气层3内下端，支撑杆11设有两组，支撑杆11一端设于柜体1的内侧壁上且另一端设于隔板2上，从动轮12均匀可转动套接于支撑杆11上，连接杆13设于从动轮12的侧面上，挡板14设于连接杆13远离从动轮12的一端，导气孔15均匀设于挡板14上，进气孔16均匀设于隔板2上，伸缩缸17对称设于柜体1的侧壁上，驱动电机18设于伸缩缸17的伸缩端且设于备气层3内，转杆19连接于驱动电机18输出端，驱动轮20套接于转杆19上，启动气泵9，气体经进气口8进入导气管10内，再经导气管10进入备气层3，启动驱动电机18，驱动电机18带着转杆19转动，转杆19带着驱动轮20转动，驱动轮20带着从动轮12转动，从动轮12通过连接杆13带着挡板14转动，使挡板14上的导气孔15与进气孔16重合，气体进入隔板2之间，对相应层数上的设备进行吹气散热，通过伸缩缸17控制驱动电机18的位置，以控制驱动轮20与不同位置的从动轮12接触，以实现对相应层数的设备进行散热的过程，因此散热性能较高，散热效果理想，另外从动轮12之间设有垫块25，垫块25套接于支撑杆11上，对从动轮12起到限位作用，避免从动轮12移动，保证散热的稳定性，并且柜体1下均匀设有支撑脚26，一方面为出气口6提供出气空间，另一方面防尘柜体1与地面直接接触，达到防潮的效果，同时驱动电机18为伺服电机，便于带着挡板14准确定位，使导气孔15与进气孔16重合，以实现通气散热的过程，为实现控制气体进入隔板2的过程，挡板14的厚度不同，并且挡板14远离隔板2的厚度大于靠近隔板2厚度，保证挡板14与隔板2接触。

如图1，清洁组件7包括防尘网21、清洁杆22、清洁刷23和扇叶24，防尘网21设于出气口6内，清洁杆22的两端贯穿隔板2可转动设于柜体1的内侧壁下端，清洁刷23套接于清洁杆22上且设于防尘网21一侧，扇叶24均匀设于清洁杆22两端且设于备气层3内，气体经导气管10打到扇叶24上使扇叶24发生转动，扇叶24带着清洁杆22转动，清洁杆22带着清洁刷23转动，对防尘网21进行清洁处理，一方面保证柜体1内气体的排出，另一方面防止灰尘进入柜体1内在设备上堆积，影响设备自身的散热效果。

如图1所示，支撑板4为散热片结构设置，便于将设备产生的热量传导出去，以进一步提高效率效果。

具体使用时，启动气泵9，气体经进气口8进入导气管10内，再经导气管10进入备气层3，启动驱动电机18，驱动电机18带着转杆19转动，转杆19带着驱动轮20转动，驱动轮20带着从动轮12转动，从动轮12通过连接杆13带着挡板14转动，使挡板14上的导气孔15与进气孔16重合，气体进入隔板2之间，对相应层数上的设备进行吹气散热，通过伸缩缸17控制驱动电机18的位置，以控制驱动轮20与不同位置的从动轮12接触，以实现对相应层数的设备进行散热的过程，另外气体经导气管10打到扇叶24上使扇叶24发生转动，扇叶24带着清洁杆22转动，清洁杆22带着清洁刷23转动，对防尘网21进行清洁处理，一方面保证柜体1内气体的排出，另一方面防止灰尘进入柜体1内在设备上堆积，影响设备自身的散热效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，其特征在于：包括柜体、隔板、备气层、支撑板、定向散热组件、出气口和清洁组件，所述隔板对称设于柜体内两端，所述隔板连接于柜体上壁与下壁，所述备气层设于隔板与柜体的侧面之间，所述支撑板均匀连接于隔板远离备气层的侧面，所述定向散热组件一端设于备气层内且另一端设于隔板上，所述出气口设于柜体的底壁上，所述清洁组件一端设于出气口内且另一端设于柜体内；所述定向散热组件包括进气口、气泵、导气管、支撑杆、从动轮、连接杆、挡板、导气孔、进气孔、伸缩缸、驱动电机、转杆和驱动轮，所述进气口对称设于柜体上壁内且设于备气层上，所述气泵对称设于柜体上，所述气泵的出气端连接于进气口，所述导气管一端连接于气泵且另一端设于备气层内下端，所述支撑杆设有两组，所述支撑杆一端设于柜体的内侧壁上且另一端设于隔板上，所述从动轮均匀可转动套接于支撑杆上，所述连接杆设于从动轮的侧面上，所述挡板设于连接杆远离从动轮的一端，所述导气孔均匀设于挡板上，所述进气孔均匀设于隔板上，所述伸缩缸对称设于柜体的侧壁上，所述驱动电机设于伸缩缸的伸缩端且设于备气层内，所述转杆连接于驱动电机输出端，所述驱动轮套接于转杆上。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，其特征在于：所述清洁组件包括防尘网、清洁杆、清洁刷和扇叶，所述防尘网设于出气口内，所述清洁杆的两端贯穿隔板可转动设于柜体的内侧壁下端，所述清洁刷套接于清洁杆上且设于防尘网一侧，所述扇叶均匀设于清洁杆两端且设于备气层内。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，其特征在于：所述从动轮之间设有垫块。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，其特征在于：所述柜体下均匀设有支撑脚。

5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，其特征在于：所述挡板的厚度不同，所述挡板远离隔板的厚度大于靠近隔板厚度。

7.根据权利要求6所述的一种具有散热功能的通信交换设备用机柜，其特征在于：所述支撑板为散热片结构设置。

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