CN211715411U - 一种新型负压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型负压风机，包括固定框架和卡柱式百叶装置，所述固定框架前端中间内部位置处设置有防护网，所述固定框架前方内部位置处设置有固定板，所述固定板位于防护网后方位置处，所述固定板中间内部位置处设置有固定支撑架，所述固定支撑架后侧中间内部位置处设置有扇叶，所述扇叶位于固定框架后方中间位置处，将百叶设置成了卡柱式百叶装置，且通过弹簧卡柱轴中的T型旋转轴与固定框架中的旋转固定孔固定套接，在进行清灰工作的时候，通过T型旋转轴和伸缩弹簧的收缩，就可以将卡柱式百叶装置拆解下来，从而方便工作人员进行清灰工作，并且使得灰尘可以清理干净，这样就提高了清灰的效率。

Description

一种新型负压风机

技术领域

本实用新型属于负压风机相关技术领域，具体涉及一种新型负压风机。

背景技术

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90％-97％；具有投资成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点，百叶窗自动起闭达到防尘，防水，美观大方；既可吹风，也可抽风，是现代化车间降温通风的最佳选择；环保、节能的负压风机将成通风降温设备市场主流。

现有的负压风机技术存在以下问题：现有的负压风机在长时间使用的时候，百叶就会落一层厚厚的灰尘，而工作人员在清理灰层的时候，就会发现相邻两个百叶之间的距离比较狭小，灰层机会清理不干净，这样就降低了清灰的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型负压风机，以解决上述背景技术中提出的降低了清灰的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型负压风机，包括固定框架和卡柱式百叶装置，所述固定框架前端中间内部位置处设置有防护网，所述固定框架前方内部位置处设置有固定板，所述固定板位于防护网后方位置处，所述固定板中间内部位置处设置有固定支撑架，所述固定支撑架后侧中间内部位置处设置有扇叶，所述扇叶位于固定框架后方中间位置处，所述固定框架右下方中后侧内部位置处设置有旋转电机，所述旋转电机前端外壁位置处和扇叶前端外壁位置处均设置有传动轮组，所述传动轮组分别位于固定框架中后侧内部位置处和固定支撑架后侧位置处，所述固定框架后侧中间内部位置处套接有卡柱式百叶装置，所述卡柱式百叶装置包括固定百叶板和弹簧卡柱轴，所述固定百叶板左右两端中间位置处设置有弹簧卡柱轴，所述弹簧卡柱轴包括固定套柱、伸缩弹簧和T型旋转轴，所述固定套柱右侧内部位置处套接有T型旋转轴，所述T型旋转轴左侧朝外端位置处和固定套柱右侧内壁位置处设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于固定套柱内部位置处。

优选的，所述固定框架由前框架和后框架组成，前框架后端四角内部位置处和右下方底端内壁位置处设置有内螺纹孔，且前框架分别与固定板和防护网固定连接，后框架四角内部位置处和右下方底端内壁位置处分别设置有凸字形内螺纹孔孔和内螺纹孔，后框架后方左右两端内壁位置处设置有旋转固定孔，且旋转固定孔设置为十八个，所述固定框架内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述防护网外壁位置处设置有防锈漆层结构，所述防护网最大防撞力设置为500N，所述防护网与固定框架固定连接。

优选的，所述固定板中间内部位置处设置有通风圆孔，所述固定板右下方设置有直角梯形观察窗口，所述固定板厚度设置为八毫米。

优选的，所述固定支撑架中间内部位置处设置有旋转通过孔，所述固定支撑架最大承重力设置为一百千克，所述固定支撑架与固定板焊接。

优选的，所述扇叶前端中间位置处设置有旋转轴，且旋转轴前方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述扇叶外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述传动轮组由主传动轮、从传动轮和传动带组成，主传动轮和从传动轮分别套接在旋转电机前端外壁位置处和扇叶前端外壁位置处，传动带分别套接在主传动轮和从传动轮内部位置处。

优选的，所述卡柱式百叶装置设置为多个，多个所述卡柱式百叶装置长度、宽度和厚度可根据用户的需求进行制造，多个所述卡柱式百叶装置外壁位置处防锈漆层和结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型负压风机，具备以下有益效果：

本实用新型将百叶设置成了卡柱式百叶装置，且通过弹簧卡柱轴中的T型旋转轴与固定框架中的旋转固定孔固定套接，在进行清灰工作的时候，通过T型旋转轴和伸缩弹簧的收缩，就可以将卡柱式百叶装置拆解下来，从而方便工作人员进行清灰工作，并且使得灰尘可以清理干净，这样就提高了清灰的效率。

本实用新型安装有卡柱式百叶装置，在进行清灰工作的时候，工作人员先朝左侧(或者右侧)推动固定百叶板，就会使得左侧(或者右侧)的弹簧卡柱轴中的T型旋转轴朝中间位置处进行移动，同时也会使得伸缩弹簧进行拉伸工作，从而使得右侧(或者做的)弹簧卡柱轴中的T型旋转轴与固定框架右侧(或者左侧)的旋转固定孔分离，随后再朝外拉动固定百叶板，就会使得左侧(或者右侧)的弹簧卡柱轴中的T型旋转轴与固定框架左侧(或者右侧)的旋转固定孔分离，这样就使得卡柱式百叶装置与固定框架分离，方便了工作人员进行清灰工作，并且提高了清灰的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型负压风机结构示意图；

图2为本实用新型提出的后视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的卡柱式百叶装置正视图结构示意图；

图4为本实用新型提出的弹簧卡柱轴解剖结构示意图；

图中：1、固定支撑架；2、固定框架；3、固定板；4、扇叶；5、卡柱式百叶装置；51、固定百叶板；52、弹簧卡柱轴；521、固定套柱；522、伸缩弹簧；523、T型旋转轴；6、旋转电机；7、传动轮组；8、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种机技术方案：一种新型负压风机，包括固定框架2和卡柱式百叶装置5，固定框架2由前框架和后框架组成，前框架后端四角内部位置处和右下方底端内壁位置处设置有内螺纹孔，且前框架分别与固定板3和防护网8固定连接，后框架四角内部位置处和右下方底端内壁位置处分别设置有凸字形内螺纹孔孔和内螺纹孔，后框架后方左右两端内壁位置处设置有旋转固定孔，且旋转固定孔设置为十八个，固定框架2内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构，通过固定框架2，可以更好地进行固定连接工作和防护工作，固定框架2前端中间内部位置处设置有防护网8，防护网8外壁位置处设置有防锈漆层结构，防护网8最大防撞力设置为500N，防护网8与固定框架2固定连接，通过防护网8，可以更好地进行防护工作，固定框架2前方内部位置处设置有固定板3，固定板3位于防护网8后方位置处，固定板3中间内部位置处设置有通风圆孔，固定板3右下方设置有直角梯形观察窗口，固定板3厚度设置为八毫米，通过固定板3，可以更好地进行固定连接工作，同时也方便工作人员进行观察工作，固定板3中间内部位置处设置有固定支撑架1，固定支撑架1中间内部位置处设置有旋转通过孔，固定支撑架1最大承重力设置为一百千克，固定支撑架1与固定板3焊接，通过固定支撑架1，可以更好地固定扇叶4，同时也方便固定扇叶4进行旋转工作，固定支撑架1后侧中间内部位置处设置有扇叶4，扇叶4位于固定框架2后方中间位置处，扇叶4前端中间位置处设置有旋转轴，且旋转轴前方外壁位置处设置有外螺纹连接体，扇叶4外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过扇叶4，可以更好地进行固定连接工作，同时通过扇叶4的旋转，可以更好地提供风力，固定框架2右下方中后侧内部位置处设置有旋转电机6，旋转电机6前端外壁位置处和扇叶4前端外壁位置处均设置有传动轮组7，传动轮组7分别位于固定框架2中后侧内部位置处和固定支撑架1后侧位置处，传动轮组7由主传动轮、从传动轮和传动带组成，主传动轮和从传动轮分别套接在旋转电机6前端外壁位置处和扇叶4前端外壁位置处，传动带分别套接在主传动轮和从传动轮内部位置处，通过传动轮组7，使得旋转电机6可以更好地带动扇叶4进行旋转工作，固定框架2后侧中间内部位置处套接有卡柱式百叶装置5，卡柱式百叶装置5包括固定百叶板51和弹簧卡柱轴52，固定百叶板51左右两端中间位置处设置有弹簧卡柱轴52，弹簧卡柱轴52包括固定套柱521、伸缩弹簧522和T型旋转轴523，固定套柱521右侧内部位置处套接有T型旋转轴523，T型旋转轴523左侧朝外端位置处和固定套柱521右侧内壁位置处设置有伸缩弹簧522，伸缩弹簧522位于固定套柱521内部位置处，卡柱式百叶装置5设置为多个，多个卡柱式百叶装置5长度、宽度和厚度可根据用户的需求进行制造，多个卡柱式百叶装置5外壁位置处防锈漆层和结构，通过卡柱式百叶装置5中的弹簧卡柱轴52的伸缩，方便了卡柱式百叶装置5的插接和安装，同时也方便了卡柱式百叶装置5进行清灰工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置与外部的固定进行固定连接工作，然后再将型号为Y-02的旋转电机6与外部的控制台进行固定连接，之后工作人员通过对外部的控制台进行操作，就会使得旋转电机6进行工作工作，从而通过传动轮组7带动扇叶4进行旋转工作，这时候工作人员通过摆动卡柱式百叶装置5中的固定百叶板51，就会带动弹簧卡柱轴52中的T型旋转轴523在固定框架2中的旋转固定孔内部进行旋转工作，从而使得卡柱式百叶装置5旋转展开，当所有的卡柱式百叶装置5旋转展开之后，扇叶4旋转产生的风力就会排放出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型负压风机，包括固定框架(2)和卡柱式百叶装置(5)，其特征在于：所述固定框架(2)前端中间内部位置处设置有防护网(8)，所述固定框架(2)前方内部位置处设置有固定板(3)，所述固定板(3)位于防护网(8)后方位置处，所述固定板(3)中间内部位置处设置有固定支撑架(1)，所述固定支撑架(1)后侧中间内部位置处设置有扇叶(4)，所述扇叶(4)位于固定框架(2)后方中间位置处，所述固定框架(2)右下方中后侧内部位置处设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)前端外壁位置处和扇叶(4)前端外壁位置处均设置有传动轮组(7)，所述传动轮组(7)分别位于固定框架(2)中后侧内部位置处和固定支撑架(1)后侧位置处，所述固定框架(2)后侧中间内部位置处套接有卡柱式百叶装置(5)，所述卡柱式百叶装置(5)包括固定百叶板(51)和弹簧卡柱轴(52)，所述固定百叶板(51)左右两端中间位置处设置有弹簧卡柱轴(52)，所述弹簧卡柱轴(52)包括固定套柱(521)、伸缩弹簧(522)和T型旋转轴(523)，所述固定套柱(521)右侧内部位置处套接有T型旋转轴(523)，所述T型旋转轴(523)左侧朝外端位置处和固定套柱(521)右侧内壁位置处设置有伸缩弹簧(522)，所述伸缩弹簧(522)位于固定套柱(521)内部位置处。

2.根据权利要求1所述的一种新型负压风机，其特征在于：所述固定框架(2)由前框架和后框架组成，前框架后端四角内部位置处和右下方底端内壁位置处设置有内螺纹孔，且前框架分别与固定板(3)和防护网(8)固定连接，后框架四角内部位置处和右下方底端内壁位置处分别设置有凸字形内螺纹孔孔和内螺纹孔，后框架后方左右两端内壁位置处设置有旋转固定孔，且旋转固定孔设置为十八个，所述固定框架(2)内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型负压风机，其特征在于：所述防护网(8)外壁位置处设置有防锈漆层结构，所述防护网(8)最大防撞力设置为500N，所述防护网(8)与固定框架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型负压风机，其特征在于：所述固定板(3)中间内部位置处设置有通风圆孔，所述固定板(3)右下方设置有直角梯形观察窗口，所述固定板(3)厚度设置为八毫米。

5.根据权利要求1所述的一种新型负压风机，其特征在于：所述固定支撑架(1)中间内部位置处设置有旋转通过孔，所述固定支撑架(1)最大承重力设置为一百千克，所述固定支撑架(1)与固定板(3)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种新型负压风机，其特征在于：所述扇叶(4)前端中间位置处设置有旋转轴，且旋转轴前方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述扇叶(4)外壁位置处设置有防锈漆层结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型负压风机，其特征在于：所述传动轮组(7)由主传动轮、从传动轮和传动带组成，主传动轮和从传动轮分别套接在旋转电机(6)前端外壁位置处和扇叶(4)前端外壁位置处，传动带分别套接在主传动轮和从传动轮内部位置处。

8.根据权利要求1所述的一种新型负压风机，其特征在于：所述卡柱式百叶装置(5)设置为多个，多个所述卡柱式百叶装置(5)长度、宽度和厚度可根据用户的需求进行制造，多个所述卡柱式百叶装置(5)外壁位置处防锈漆层和结构。

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