CN215817773U - 一种电子离心式启动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单相电机领域，具体是涉及一种电子离心式启动电机。一种电子离心式启动电机，包括，电机主体；电机主体的两端设置有端盖，端盖上设置有轴承座；电子离心开关和电机电容；端盖上开设有开关槽和电容槽，开关槽和电容槽围绕轴承座设置；电子离心开关安装在开关槽中；电机电容安装在电容槽中。本申请通过在端盖上设置开关槽和电容槽，对电子离心开关和电机电容进行安装，充分利用了端盖上轴承座周围的空间，利用了电子离心开关安装位置灵活的优势，使得在仅微小增长电机长度的情况下，实现对电子离心开关和电机电容的安装，以减小电机的体积。

Description

一种电子离心式启动电机

技术领域

本实用新型涉及单相电机领域，具体是涉及一种电子离心式启动电机。

背景技术

单相电机是由220V交流单相电源进行供电的异步电动机。单相电机有两个绕组，即启动绕组和运行绕组。单相电机的启动绕组上还需要串联较大的启动电容，这个启动电容的作用是使得启动绕组与运行绕组之间产生相位差，以用于启动电机；单相电机还包括运行电容。

单相电机启动时，当电机的转速到达额定转速的70％的时候，启动绕组断电。过去一般采用机械式离心开关对启动绕组断电，现在常采用电子离心开关。相比于机械离心开关必须设置在电机的侧壁上，采用机械式结构的连接，电子离心开关采用电性连接，电子离心开关的设置就有很大的灵活性。

现在的采用电子离心开关的单相电机，一般会在电机侧壁上安装一个极大的接线盒，将电子离心开关、启动电容和运行电容全部连接在接线盒中，这样设置，接线盒的位置容易产生磕碰，而且极大的增加了单相电机的尺寸，难以将电机安装在一些狭小的安装空间中。并且不能利用到电子离心开关安装位置灵活的优点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种电子离心式启动电机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电子离心式启动电机，包括，电机主体；电机主体的两端设置有端盖，端盖上设置有轴承座；电子离心开关和电机电容；端盖上开设有开关槽和电容槽，开关槽和电容槽围绕轴承座设置；电子离心开关安装在开关槽中；电机电容安装在电容槽中。

优选的，电容槽中安装有电容夹，电机电容是圆柱形的电容；电容夹包括弧形板和底板，弧形板和底板固定连接，底板固定安装在电容槽中；弧形板是圆弧形的板，弧形板内壁的半径等于电机电容的半径，弧形板的开口朝向电机主体的外侧，电机电容与弧形板的内壁相贴合的放置在弧形板上。

优选的，弧形板具有弹性，弧形板的弧形角度大于一百八十度。

优选的，端盖上还开有线槽，线槽将开关槽和电容槽连接在一起。

优选的，开关槽、电容槽和线槽的周围开设有向上凸起的裙边。

优选的，还包括盖板，盖板使用螺钉可拆卸的安装在后端盖上，盖板抵在裙边上，盖板将开关槽、电容槽和线槽完全覆盖住。

优选的，端盖上还开设有线孔，线孔连通开关槽和电机主体的内部。

本申请与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本申请通过在端盖上设置开关槽和电容槽，对电子离心开关和电机电容进行安装，充分利用了端盖上轴承座周围的空间，利用了电子离心开关安装位置灵活的优势，使得在仅微小增长电机长度的情况下，实现对电子离心开关和电机电容的安装，以减小电机的体积。

2.本申请通过电容夹上弧形板的设置，完成了对电机电容的安装与支撑。

3.本申请通过弧形板具有弹性，弧形板的圆弧角度大于一百八十度的设置，实现对电机电容的夹持与固定，防止电机电容在电容槽中晃动。

4.本申请通过线槽的设置，以通过电机电容的导线，实现分别在开关槽和电容槽中的电子离心开关和电机电容的电性连接。

5.本申请通过裙边的设置，增大了开关槽和电容槽的内部空间，解决了端盖的厚度有限，开关槽与电容槽的空间不足以完全将电子离心开关和电机电容放置的技术问题。

6.本申请通过盖板的设置，遮住开关槽和电容槽，防止电子离心开关与电机电容裸露在外，防止外部环境对电子离心开关和电机电容造成损坏。

7.本申请通过线孔的设置，实现电子离心开关与电机主体之间的导线连接。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为图2的A-A处截面剖视图；

图4为本实用新型的后端盖的主视图；

图5为本实用新型的后端盖的立体图；

图6为本实用新型的后端盖安装电子离心开关和电机电容后的主视图；

图7为本实用新型的去掉电机主体和前端盖后的立体图；

图8为本实用新型的去掉电机主体和前端盖后的爆炸图；

图9为本实用新型的电容夹的立体图；

图10为本实用新型的电容夹的主视图；

图中标号为：

1-电机主体；

2-端盖；2a-前端盖；2b-后端盖；2b1-开关槽；2b2-电容槽；2b3-线槽；2b4-线孔；2b5-裙边；2c-轴承座；

3-电容夹；3a-底板；3b-弧形板；3c-竖板；

4-盖板；

5-电子离心开关；

6-电机电容；6a-启动电容；6b-运行电容；

7-螺钉。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决传统的安装离心开关的方式，占用体积太大的技术问题，如图1、5、6所示，提供以下优选技术方案：

一种电子离心式启动电机，包括，电机主体1；电机主体1的两端设置有端盖2，端盖2上设置有轴承座2c；电子离心开关5和电机电容6；端盖2上开设有开关槽2b1和电容槽2b2，开关槽2b1和电容槽2b2围绕轴承座2c设置；电子离心开关5安装在开关槽2b1中；电机电容6安装在电容槽2b2中。

具体的，电机电容6包括启动电容6a和运行电容6b，相对应的电容槽2b2有两个。

电机主体1中安装有定子绕组，转子绕组和电机轴。电机的端盖2分为前端盖2a和后端盖2b，前端盖2a安装在电机主体1的前端，电机轴伸出前端盖2a；后端盖2b安装在电机主体1的后端，。前端盖2a和后端盖2b的中心部位都设置有轴承座2c，轴承座2c用于支撑电机轴。

在后端盖2b的轴承座2c周围有一定的空间，将这个空间利用起来，开设开关槽2b1和电容槽2b2，用于安装电子离心开关5和电机电容6，这样设置，只会略微增加电机的长度，不会增加电机的周径。可以在尽量减少占用空间，减小电机体积的情况下，实现电子离心开关5和电机电容6安装。这样安装，充分的利用电子离心开关5相对于机械离心开关，安装位置灵活的优势。

开关槽2b1和电子离心开关5通过螺钉7连接。

为了解决电机电容6安装在电容槽2b2中时，需要方便电机电容6的更换，同时需要对电机电容6进行支撑的技术问题，如图6、8、9、10所示，提供以下优选技术方案：

电容槽2b2中安装有电容夹3，电机电容6是圆柱形的电容；电容夹3包括弧形板3b和底板3a，弧形板3b和底板3a固定连接，底板3a固定安装在电容槽2b2中；弧形板3b是圆弧形的板，弧形板3b内壁的半径等于电机电容6的半径，弧形板3b的开口朝向电机主体1的外侧，电机电容6与弧形板3b的内壁相贴合的放置在弧形板3b上。

具体的，底板3a和电容槽2b2之间通过螺钉7固定连接。电容夹3的数量与电容槽2b2的数量相对应的有两个。

通过将电机电容6放置在弧形板3b上，实现对电机电容6的放置与支撑。底板3a和线槽2b3之间通过螺钉7连接。

为了解决电机电容6安装在电容夹3上时，怎么样将电机电容6卡紧，防止电机电容6在电容槽2b2内晃动损坏的技术问题，如图9、10所示，提供以下优选技术方案：

弧形板3b具有弹性，弧形板3b的弧形角度大于一百八十度。

具体的，弧形板3b是塑料材质制成，具有一定的弹性。弧形板3b与电容槽2b2的侧壁之间留有一定的空隙。

在本实施例中，弧形板3b的弧形角度大约为二百一十度，当弧形板3b的弧形角度小于或等于一百八十度时，弧形板3b只能将电机电容6支撑住；但是当弧形板3b的弧形角度大于一百八十度时，弧形板3b可以将电机电容6包裹住，对电机电容6进行限位，以卡紧电机电容6，防止电机电容6在电容槽2b2中晃动。

电容夹3上还设置有垂直于底板3a的竖板3c，竖板3c开有缺口。电容夹3安装在电容槽2b2中后，电机电容6的底端抵在电容槽2b2的侧壁上，电机电容6的顶端抵在竖板3c上，电机电容6的接线通过竖板3c的缺口。

在电容夹3中安装电机电容6的时候，只需要将电机电容6抵进弧形板3b中即可。在电机电容6抵进弧形板3b的过程中，弧形板3b两侧会被电机电容6撑开发生弹性形变，待电机电容6完全抵进弧形板3b中，与弧形板3b贴合后，弧形板3b会弹回原状，将电机电容6包裹住，实现对电机电容6的夹紧。

当需要从电容夹3中拆除电机电容6的时候，手指从竖板3c的缺口处插入，将电机电容6从弧形板3b中抠出即可。这样设置方便电机电容6的安装。

在本实施例中，弧形板3b的中心的角度是二百一十度，两侧的角度是小于一百八十度的，这样设置尽可能的增大弧形板3b底部对电机电容6的支撑面积，同时弧形板3b顶部对电机电容6包夹的地方减少。在拆卸与安装电机电容6的时候，只需要克服中心二百一十度部分的弹力即可，较为省力，拆卸与安装方便，同时不影响弧形板3b对于电机电容6的固定效果。弧形板3b两侧小于一百八十度的地方，还设置有与底板3a连接的支撑柱，用于支撑与固定弧形板3b。

为了解决怎么样将分别在开关槽2b1和电容槽2b2中的电机电容6与电子离心开关5进行连接的技术问题，如图4、5、6所示，提供以下优选技术方案：

端盖2上还开有线槽2b3，线槽2b3将开关槽2b1和电容槽2b2连接在一起。

具体的，电容夹3的竖板3c朝向线槽2b3设置。在本实施例中，两个电容槽2b2与开关槽2b1之间是有微小连通的，但是不足以通过电机电容6的导线，所以电机电容6的导线穿过线槽2b3与开关槽2b1中的电子离心开关5连接。

为了解决后端盖2b的厚度有限，电机电容6的体积较大，仅靠在后端盖2b上开凿出开关槽2b1和电容槽2b2，不能完全放下电子离心开关5和电机电容6的技术问题，如图5、8所示，提供以下优选技术方案：

开关槽2b1、电容槽2b2和线槽2b3的周围开设有向上凸起的裙边2b5。

具体的，裙边2b5的凸起高度，根据电子离心开关5的高度和电机电容6的直径而定。电子离心开关5和电机电容6安装在开关槽2b1和电容槽2b2中后，从侧面看，电子离心开关5和电机电容6完全被裙边2b5遮住。

裙边2b5的设置，增大了开关槽2b1和电容槽2b2的自身底部到自身顶部开口之间的距离，就是增大了开关槽2b1和电容槽2b2的内部空间，以保证开关槽2b1和电容槽2b2中有充足的空间放置下电子离心开关5和电机电容6。

为了解决电子离心开关5和电机电容6裸露出来，缺少覆盖，容易受环境破坏的技术问题，如图7、8所示，提供以下优选技术方案：

还包括盖板4，盖板4使用螺钉7可拆卸的安装在后端盖2b上，盖板4抵在裙边2b5上，盖板4将开关槽2b1、电容槽2b2和线槽2b3完全覆盖住。

具体的，盖板4的形状贴合开关槽2b1、电容槽2b2和线槽2b3的形状。通过盖板4将开关槽2b1、电容槽2b2和线槽2b3被完全覆盖住，使得电子离心开关5和电机电容6完全被封闭在开关槽2b1和电容槽2b2中。

为了解决电子离心开关5怎么样与电机主体1之间进行接线的技术问题，如图3、4、5、8所示，提供以下优选技术方案：

端盖2上还开设有线孔2b4，线孔2b4连通开关槽2b1和电机主体1的内部。

具体的，电机主体1中的连接线穿过线孔2b4与电子离心开关5连接。线孔2b4用于通过电机主体1中的连接线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种电子离心式启动电机，包括，

电机主体(1)；

电机主体(1)的两端设置有端盖(2)，端盖(2)上设置有轴承座(2c)；

电子离心开关(5)和电机电容(6)；

其特征在于，端盖(2)上开设有开关槽(2b1)和电容槽(2b2)，开关槽(2b1)和电容槽(2b2)围绕轴承座(2c)设置；

电子离心开关(5)安装在开关槽(2b1)中；

电机电容(6)安装在电容槽(2b2)中。

2.根据权利要求1所述的一种电子离心式启动电机，其特征在于，电容槽(2b2)中安装有电容夹(3)，电机电容(6)是圆柱形的电容；

电容夹(3)包括弧形板(3b)和底板(3a)，弧形板(3b)和底板(3a)固定连接，底板(3a)固定安装在电容槽(2b2)中；

弧形板(3b)是圆弧形的板，弧形板(3b)内壁的半径等于电机电容(6)的半径，弧形板(3b)的开口朝向电机主体(1)的外侧，电机电容(6)与弧形板(3b)的内壁相贴合的放置在弧形板(3b)上。

3.根据权利要求2所述的一种电子离心式启动电机，其特征在于，弧形板(3b)具有弹性，弧形板(3b)的弧形角度大于一百八十度。

4.根据权利要求1所述的一种电子离心式启动电机，其特征在于，端盖(2)上还开有线槽(2b3)，线槽(2b3)将开关槽(2b1)和电容槽(2b2)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种电子离心式启动电机，其特征在于，开关槽(2b1)、电容槽(2b2)和线槽(2b3)的周围开设有向上凸起的裙边(2b5)。

6.根据权利要求5所述的一种电子离心式启动电机，其特征在于，还包括盖板(4)，盖板(4)使用螺钉(7)可拆卸的安装在后端盖(2b)上，盖板(4)抵在裙边(2b5)上，盖板(4)将开关槽(2b1)、电容槽(2b2)和线槽(2b3)完全覆盖住。

7.根据权利要求1所述的一种电子离心式启动电机，其特征在于，端盖(2)上还开设有线孔(2b4)，线孔(2b4)连通开关槽(2b1)和电机主体(1)的内部。

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