CN215816652U - 电子连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路元器件领域，尤其涉及一种电子连接组件。电子连接组件，包括连接座和电子连接器；所述连接座能够嵌装在插座内，连接座和电子连接器上分别设有能够相互插接的公头连接件和母头连接件；所述连接座内还固定连接有连接件，连接件的外端部伸出于所述连接座上；当所述电子连接器与连接座插接时，所述连接件的外端部与所述电子连接器可拆卸卡接。该电子连接组件的连接座内还固定连接有连接件，连接件能对电子连接器可拆卸卡接实现定位；通过连接件锁定即可达到防脱目的，保证电子连接组件的稳定性。

Description

电子连接组件

技术领域

本实用新型涉及电路元器件领域，尤其涉及一种电子连接组件。

背景技术

本案所指的电子连接组件是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。在其中一种情况下连接器组件一般包括两个连接器，分别为公头连接器和母头连接器，公头连接器与母头连接器相互插接后实现电性连接。在另外一种情况下，连接座和电子连接器，连接座能够嵌装在插座内，连接时将电子连接器插接在插座的连接座上实现电性连接。

目前，连接座和电子连接器的连接均采用紧配方式，以保证连接座与电子连接器的连接不易脱落。但是紧配插接的方式不能保证连接座与电子连接器的连接可靠性，在拆装时较为费力，且多次拆装容易破坏紧配结构，更容易导致松动。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电子连接组件，该电子连接组件的连接座内还固定连接有连接件，连接件能对电子连接器可拆卸卡接实现定位; 通过连接件锁定即可达到防脱目的，保证电子连接组件的稳定性。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

电子连接组件，包括连接座和电子连接器；所述连接座能够嵌装在插座内，连接座和电子连接器上分别设有能够相互插接的公头连接件和母头连接件；其特征在于：所述连接座内还固定连接有连接件，连接件的外端部伸出于所述连接座上；当所述电子连接器与连接座插接时，所述连接件的外端部与所述电子连接器可拆卸卡接。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种电子连接组件，该电子连接组件包括连接座和电子连接器，连接座和电子连接器通过公头连接件和母头连接件的插接实现电性相连。在此基础上，该方案的连接座内还固定连接有连接件，连接件能对电子连接器可拆卸卡接实现定位; 如此，此方案中的连接座与电子连接器仍然需要插接，但插接目的是为了实现电性连接。在此情况下，该电子连接组件的连接座与电子连接器的插接无需紧配，较为方便，插接后通过连接件锁定即可达到防脱目的，保证电子连接组件的稳定性。

作为优选，所述连接件的外端部上设有卡臂，所述卡臂能够伸入电子连接器内并在插接方向上相抵电子连接器。该技术方案中，所述连接件的外端部上设有卡臂，该卡臂能够伸入电子连接器内实现相抵定位，即是指能够在插接方向上钩住电子连接器，如此起到了连接座与电子连接器连接、防脱的目的。

在进一步的实施方案中，所述电子连接器的侧壁上设有卡槽，或者是在其厚度方向串通的通孔；所述卡臂能够伸入电子连接器的卡槽/通孔内，并与卡槽/通孔的侧壁相抵。在电子连接器插接在连接座的过程中，卡臂能贴合所述电子连接器的侧壁运动，此过程中连接件会产生一定的扩张、形变，当卡臂运动至卡槽/通孔位置时能够卡入实现定位。

作为优选，所述连接座上设有公头连接件/母头连接件的连接端内设有连接腔，连接件的内端部伸入所述连接腔内与连接座连接固定。上述技术方案中，连接座的连接端侧设置连接腔，连接件从该侧的连接腔中伸出，当电子连接器插接在连接座上时，电子连接器能够部分压住连接件，如此对连接件起到一个方向压紧的作用。

在上述基础上，为了使连接件的设置不影响电子连接器的插接；故将所述连接件呈具有折弯部的薄板状，连接件的折弯部与所述连接座的连接腔腔口处相对应，以使连接件的外端部处于连接腔腔口延伸方向之外。

作为优选，所述连接件的内端部上设有卡脚，卡脚包括两个相背设置的脚钩，连接座内部设有卡口；所述连接件的卡脚能够伸入所述卡口卡接固定。该技术方案中，连接件是通过卡脚与连接座实现可拆卸连接，在装配、维护和更换时，连接件是能与连接座拆开或卡接的；而在日常使用中，连接件一般与连接座连接固定。

作为优选，所述电子连接器包括连接器壳体，以及设置于连接器壳体内部的电子组件；所述电子组件包括伸出于所述连接器壳体的外接触件；其特征在于：所述连接器壳体包括用于安装所述外接触件的端头，以及连接于所述端头的基体，端头的至少部分封装于基体内；所述基体包括处于端头两侧的端盖，至少一侧的端盖与所述端头相铰接，该端盖的活动端能够与另一端盖可拆卸连接。本方案中的连接器壳体包括用于安装所述外接触件的端头和基体，基体包括处于端头两侧的端盖，其中至少一块端盖是相对端头能够翻转运动的，如此将该端盖与端头装配后，端盖能够相对端头翻起或盖合。在电子连接器装配或维修过程中，端盖与端头相连，避免了端盖易于丢失的问题；而装配过程中，将端盖翻下盖合在端头上即可实现两侧端盖的对接，如此无需进行对准，从而提升了装配和维修效率。

作为优选，两侧的端盖均与所述端头相铰接，两端盖的活动端能够可拆卸连接固定；或者是其中一侧端盖与所述端头连接固定，另一侧的端盖与所述端头相铰接；活动的端盖能沿其铰接端相对另一端盖翻转，并在盖合对接时与其连接固定。在第一种方案中，两侧的端盖均能与端头相对转动，如此在拆装、维修或更换上述的电子组件时，可将两端盖均打开，如此具有较大的操作空间。在第二种方案中，仅单侧端盖可转动的情况，在拆装、维修或更换上述的电子组件时，可将单侧的端盖打开，对嵌装在另一侧端盖上的电子组件进行操作；如此可保证电子组件与端盖相适配。

上述两种方案相比之下，仅单侧端盖可转动的情况中，电子组件一般需要嵌装在固定侧的端盖上，操作空间较小，相对较为不便；而两侧端盖可转动的情况中，可通过端头定位电子组件，两侧端盖展开可近180°，在对电子组件进行拆装、维修或更换后仅需将两端盖盖合即可。但其方案由于两侧端盖均能打开，需要端盖内部的储存空间相对电子组件的容错率较高，不要求精准安装。

作为优选，所述端盖的端部上设有轴部，端盖的轴部能够卡接在所述端头上，且该端盖能沿其轴部为轴心相对端头转动；所述端盖的轴部为轴杆，端头的侧壁上设有卡槽，轴杆能够涨紧卡入端头的卡槽内实现端盖与端头的相对转动；或者是所述端盖的轴部为轴套，端头的侧壁上设有轴杆，轴套套接在轴杆上实现端盖与端头的相对转动。该技术方案中，端盖与端头的铰接端采用可拆卸连接的方式；制作时，端盖与端头分体制作，然后将端盖的轴部卡接在端头上上即可实现转动。

作为优选，两侧的端盖上分别设有卡钩和卡座，当两端盖盖合对接时，卡钩与卡座连接固定；和/或其中一个端盖上开设有螺孔，另一端盖内部设置有螺纹座；螺固部件穿过螺孔连接在螺纹座上并将两端盖盖合对接。在其中一种技术方案中，两侧的端盖的活动端采用卡钩与卡座直接卡扣连接的方式，当端盖沿其铰接端相对盖合时，卡钩和卡座自动扣合，非常方便。当需要打开端盖时，仅需将卡钩和卡座解锁即可。在另一种方案中，由于至少一个端盖能够翻转并能与另一端盖相盖合，如此已经实现了两个端盖盖合对准；在此基础上，采用螺栓进行加固，有利于保证连接器的盖合稳定性。

附图说明

图1为本发明创造涉及的电子连接组件结构示意图。

图2为连接座上设置母头连接件的结构示意图。

图3为连接座上设置公头连接件的结构示意图。

图4为连接件与连接座的装配示意图。

图5为连接件的结构示意图。

图6为母头连接器的结构示意图。

图7为公头连接器的结构示意图。

图8为母头连接器的单侧端盖打开示意图。

图9为母头连接器的两侧端盖打开示意图。

图10为母头连接器的单侧端盖分离示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1~10所示，本实施例涉及一种电子连接组件，包括连接座2和电子连接器1。所述连接座2能够嵌装在插座内，如图2和3所示，连接座2两侧的弹性臂21即可将该连接座2定位在插座内。所述连接座2和电子连接器1上分别设有能够相互插接的公头连接件10a和母头连接件10b；图3所示，连接座2内具有公头连接件10a，与之对应的是如图6所示的电子连接器1上设有母头连接件10b。如图2所示，连接座2内具有母头连接件10b，与之对应的是如图7所示的电子连接器1上设有公头连接件10a。上述电子连接组件包括连接座2和电子连接器1，连接座2和电子连接器1通过公头连接件10a和母头连接件10b的插接实现电性相连。

在此基础上，所述连接座2内还固定连接有连接件3，连接件3的外端部伸出于所述连接座2上。当所述电子连接器1与连接座2插接时，所述连接件3的外端部与所述电子连接器1可拆卸卡接。该连接件3能对电子连接器1可拆卸卡接实现定位; 如此，此方案中的连接座2与电子连接器1仍然需要插接，但插接目的是为了实现电性连接。在此情况下，该电子连接组件的连接座2与电子连接器1的插接无需紧配，较为方便，插接后通过连接件3锁定即可达到防脱目的，保证电子连接组件的稳定性。

在具体的实施方案中，所述连接件3的外端部上设有卡臂31，所述卡臂31能够伸入电子连接器1内并在插接方向上相抵电子连接器1。该技术方案中，所述连接件3的外端部上设有卡臂31，该卡臂31能够伸入电子连接器1内实现相抵定位，即是指能够在插接方向上钩住电子连接器1，如此起到了连接座2与电子连接器1连接、防脱的目的。在进一步的实施方案中，所述电子连接器1的侧壁上设有卡槽，或者是在其厚度方向串通的通孔11。所述卡臂31能够伸入电子连接器1的卡槽/通孔11内，并与卡槽/通孔11的侧壁相抵。在电子连接器1插接在连接座2的过程中，卡臂31能贴合所述电子连接器1的侧壁运动，此过程中连接件3会产生一定的扩张、形变，当卡臂31运动至卡槽/通孔11位置时能够卡入实现定位。

另外如图4所示，连接座2与连接件3的结构如下：所述连接座2上设有公头连接件10a/母头连接件10b的连接端内设有连接腔22，连接件3的内端部伸入所述连接腔22内与连接座2连接固定。该技术方案中，连接座2的连接端侧设置连接腔22，连接件3从该侧的连接腔22中伸出，当电子连接器1插接在连接座2上时，电子连接器1能够部分压住连接件3，如此对连接件3起到一个方向压紧的作用。

在上述基础上，为了使连接件3的设置不影响电子连接器1的插接。故将所述连接件3呈具有折弯部的薄板状，连接件3的折弯部与所述连接座2的连接腔22腔口处相对应，以使连接件3的外端部处于连接腔22腔口延伸方向之外。

并且如图4和5所示，所述连接件3的内端部上设有卡脚301，卡脚301包括两个相背设置的脚钩311，连接座2内部设有卡口23。所述连接件3的卡脚301能够伸入所述卡口23卡接固定。该技术方案中，连接件3是通过卡脚301与连接座2实现可拆卸连接，在装配、维护和更换时，连接件3是能与连接座2拆开或卡接的。而在日常使用中，连接件3一般与连接座2连接固定。

另外如图6-10所示的电子连接器1，包括连接器壳体10，以及设置于连接器壳体10内部的电子组件，其中的电子组件根据该电子连接器1的使用环境不同而设定。进一步地，电子组件包括伸出于所述连接器壳体10的外接触件，该外接触件一般为公头连接件10a或母头连接件10b。当所述电子连接器1为公头连接器时，外接触件为公头连接件10a。当所述电子连接器1为母头连接器时，外接触件为母头连接件10b。

在此基础上，所述连接器壳体10包括用于安装所述外接触件的端头101，以及连接于所述端头101的基体，端头101的至少部分封装于基体内。所述基体包括处于端头101两侧的端盖102，至少一侧的端盖102与所述端头101相铰接，该端盖102的活动端能够与另一端盖102可拆卸连接。该方案中，至少一块端盖102是相对端头101能够翻转运动的，如此将该端盖102与端头101装配后，端盖102能够相对端头101翻起或盖合。在电子连接器1装配或维修过程中，端盖102与端头101相连，避免了端盖102易于丢失的问题。而装配过程中，将端盖102翻下盖合在端头101上即可实现两侧端盖102的对接，如此无需进行对准，从而提升了装配和维修效率。

在如图9所示其中一种实施方案中，两侧的端盖102均与所述端头101相铰接，两端盖102的活动端能够可拆卸连接固定。该技术方案中，两侧的端盖102均能与端头101相对转动，如此在拆装、维修或更换上述的电子组件时，可将两端盖102均打开，如此具有较大的操作空间。

在另外一种实施方案中【图略】，其中一侧端盖102与所述端头101连接固定，另一侧的端盖102与所述端头101相铰接。活动的端盖102能沿其铰接端相对另一端盖102翻转，并在盖合对接时与其连接固定。该技术方案中，仅单侧端盖102可转动的情况，在拆装、维修或更换上述的电子组件时，可将单侧的端盖102打开，对嵌装在另一侧端盖102上的电子组件进行操作。如此可保证电子组件与端盖102相适配。

上述两种方案相比之下，仅单侧端盖102可转动的情况中，电子组件一般需要嵌装在固定侧的端盖102上，操作空间较小，相对较为不便。而两侧端盖102可转动的情况中，可通过端头101定位电子组件，两侧端盖102展开可近180°，在对电子组件进行拆装、维修或更换后仅需将两端盖102盖合即可。但其方案由于两侧端盖102均能打开，需要端盖102内部的储存空间相对电子组件的容错率较高，不要求精准安装。

在具体的实施方案中，所述端盖102的端部上设有轴部，端盖102的轴部能够卡接在所述端头101上，且该端盖102能沿其轴部为轴心相对端头101转动。具体是：如图10所示，所述端盖102的轴部为轴杆103，端头101的侧壁上设有卡槽104，轴杆103能够涨紧卡入端头101的卡槽104内实现端盖102与端头101的相对转动。或者是另外一种方案【图略】，所述端盖102的轴部为轴套，端头101的侧壁上设有轴杆103，轴套套接在轴杆103上实现端盖102与端头101的相对转动。该技术方案中，端盖102与端头101的铰接端采用可拆卸连接的方式。制作时，端盖102与端头101分体制作，然后将端盖102的轴部卡接在端头101上上即可实现转动。

另外，两侧的端盖102上分别设有卡钩105和卡座106，当两端盖102盖合对接时，卡钩105与卡座106连接固定。在该技术方案中，两侧的端盖102的活动端采用卡钩105与卡座106直接卡扣连接的方式，当端盖102沿其铰接端相对盖合时，卡钩105和卡座106自动扣合，非常方便；当需要打开端盖102时，仅需将卡钩105和卡座106解锁即可。或者是其中一个端盖102上开设有螺孔107，另一端盖102内部设置有螺纹座108。螺固部件109穿过螺孔107连接在螺纹座108上并将两端盖102盖合对接。在上述方案中，由于至少一个端盖102能够翻转并能与另一端盖102相盖合，如此已经实现了两个端盖102盖合对准。在此基础上，采用螺栓进行加固，有利于保证连接器的盖合稳定性。上述采用卡钩105和卡座106连接，以及通过螺栓连接的方式可以单独使用或者是组合使用，在如图8和9所示的方案中，即将上述两者方案组合使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.电子连接组件，包括连接座（2）和电子连接器（1）；所述连接座（2）能够嵌装在插座内，连接座（2）和电子连接器（1）上分别设有能够相互插接的公头连接件（10a）和母头连接件（10b）；其特征在于：所述连接座（2）内还固定连接有连接件（3），连接件（3）的外端部伸出于所述连接座（2）上；当所述电子连接器（1）与连接座（2）插接时，所述连接件（3）的外端部与所述电子连接器（1）可拆卸卡接。

2.根据权利要求1所述的电子连接组件，其特征在于：所述连接件（3）的外端部上设有卡臂（31），所述卡臂（31）能够伸入电子连接器（1）内并在插接方向上相抵电子连接器（1）。

3.根据权利要求2所述的电子连接组件，其特征在于：所述电子连接器（1）的侧壁上设有卡槽（104），或者是在其厚度方向串通的通孔（11）；所述卡臂（31）能够伸入电子连接器（1）的卡槽（104）/通孔（11）内，并与卡槽（104）/通孔（11）的侧壁相抵。

4.根据权利要求1所述的电子连接组件，其特征在于：所述连接座（2）上设有公头连接件（10a）/母头连接件（10b）的连接端内设有连接腔（22），连接件（3）的内端部伸入所述连接腔（22）内与连接座（2）连接固定。

5.根据权利要求4所述的电子连接组件，其特征在于：所述连接件（3）呈具有折弯部的薄板状，连接件（3）的折弯部与所述连接座（2）的连接腔（22）腔口处相对应，以使连接件（3）的外端部处于连接腔（22）腔口延伸方向之外。

6.根据权利要求4所述的电子连接组件，其特征在于：所述连接件（3）的内端部上设有卡脚（301），卡脚（301）包括两个相背设置的脚钩（311），连接座（2）内部设有卡口（23）；所述连接件（3）的卡脚（301）能够伸入所述卡口（23）卡接固定。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电子连接组件，其特征在于：所述电子连接器（1）包括连接器壳体（10），以及设置于连接器壳体（10）内部的电子组件；所述电子组件包括伸出于所述连接器壳体（10）的外接触件；所述连接器壳体（10）包括用于安装所述外接触件的端头（101），以及连接于所述端头（101）的基体，端头（101）的至少部分封装于基体内；所述基体包括处于端头（101）两侧的端盖（102），至少一侧的端盖（102）与所述端头（101）相铰接，该端盖（102）的活动端能够与另一端盖（102）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的电子连接组件，其特征在于：两侧的端盖（102）均与所述端头（101）相铰接，两端盖（102）的活动端能够可拆卸连接固定；或者是其中一侧端盖（102）与所述端头（101）连接固定，另一侧的端盖（102）与所述端头（101）相铰接；活动的端盖（102）能沿其铰接端相对另一端盖（102）翻转，并在盖合对接时与其连接固定。

9.根据权利要求7所述的电子连接组件，其特征在于：所述端盖（102）的端部上设有轴部，端盖（102）的轴部能够卡接在所述端头（101）上，且该端盖（102）能沿其轴部为轴心相对端头（101）转动；所述端盖（102）的轴部为轴杆（103），端头（101）的侧壁上设有卡槽（104），轴杆（103）能够涨紧卡入端头（101）的卡槽（104）内实现端盖（102）与端头（101）的相对转动；或者是所述端盖（102）的轴部为轴套，端头（101）的侧壁上设有轴杆（103），轴套套接在轴杆（103）上实现端盖（102）与端头（101）的相对转动。

10.根据权利要求7所述的电子连接组件，其特征在于：两侧的端盖（102）上分别设有卡钩（105）和卡座（106），当两端盖（102）盖合对接时，卡钩（105）与卡座（106）连接固定；和/或其中一个端盖（102）上开设有螺孔（107），另一端盖（102）内部设置有螺纹座（108）；螺固部件（109）穿过螺孔（107）连接在螺纹座（108）上并将两端盖（102）盖合对接。

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