CN215816609U - 一种带保护罩的接线柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带保护罩的接线柱,包括:接线柱本体,包括金属端子以及围绕所述金属端子的外侧面设置的绝缘法兰,所述金属端子上设有用于与配电设备连接的外接头和内接头;所述绝缘法兰上设有用于与配电设备的壳体固定的安装孔;保护罩,其一端设有开口,所述外接头通过所述开口设置在所述保护罩内,所述接线柱本体与所述保护罩可拆卸连接;所述保护罩上设有走线孔。本实用新型,通过与接线柱可拆卸连接的保护罩对接线柱进行防尘保护,避免接线柱存在脏污、接触触电等情况,使接线柱满足使用要求,同时避免短路等情况的出现,提高了接线柱与接线连接的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线柱技术领域,具体涉及一种带保护罩的接线柱。
背景技术
接线柱是接线端子的一种,是一种用于实现电器连接的配件产品,可应用于储能锂电池组、新能源车载锂电池组、新能源车电机电控等部件,用于实现大电流配电设备的快速拔插连接。随工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越高、精确,接线端子的用量逐渐上涨。
传统的接线端子存在体积大、可靠性差的问题,为此,中国实用新型专利CN204011785U公开了一种接线柱,包括绝缘套和导电芯,绝缘套上设有沿绝缘胶套的轴向贯通的装配孔,导电芯两端分别设有第一螺纹接线柱和第二螺纹接线柱,导电芯装配在装配孔内且第一螺纹接线柱和第二螺纹接线柱分别从绝缘套两端伸出,该方案中,导电芯的两端均采用螺纹柱结构进行连接,在一定程度上提高了连接的牢固程度。然而,上述方案存在以下缺陷:
(1)第一螺纹接线柱和第二螺纹接线柱分别从绝缘套的两端伸出,容易存在接触触电,导致短路的问题;
(2)第一、第二螺纹接线柱在运输和安装使用过程中容易被灰尘等污染物污染,影响接线的连接可靠性。
有鉴于此,急需对现有技术中的接线柱的结构进行改进,以提高接线柱的连接可靠程度、避免接线柱受到污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有接线柱接线的连接可靠程度差、容易受灰尘等污染物污染发生短路、断路情况的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种带保护罩的接线柱,包括:
接线柱本体,包括金属端子以及围绕所述金属端子的外侧面设置的绝缘法兰,所述金属端子上设有用于与配电设备连接的外接头和内接头;所述绝缘法兰上设有用于与配电设备的壳体固定的安装孔;
保护罩,其一端设有开口,所述外接头通过所述开口设置在所述保护罩内,所述接线柱本体与所述保护罩可拆卸连接;所述保护罩上设有走线孔。
在上述方案中,优选的,所述绝缘法兰包括:
基座,所述基座上设有用于匹配安装所述金属端子的通孔;所述安装孔设置在所述基座上;
上部圆筒,设置在所述基座的顶面上,其外侧面上设有环形凹槽;
下部圆筒,设置在所述基座的底面上。
在上述方案中,优选的,所述保护罩的侧面上设有滑槽,所述滑槽与所述开口连通,所述上部圆筒通过所述环形凹槽滑动设置在所述滑槽内。
在上述方案中,优选的,所述滑槽上远离所述开口的一端上设有卡槽,所述卡槽的宽度与所述环形凹槽的外径尺寸相适配,所述滑槽的宽度小于所述卡槽的宽度。
在上述方案中,优选的,所述金属端子包括:
外接金属端子,其顶面上设有所述外接头;所述外接金属端子的侧面上设有限位凸部;所述上部圆筒的内壁上设有与所述限位凸部相适配的限位凹槽;所述外接头上设有外接头螺纹;
内接金属端子,设置在所述外接金属端子的下方,所述内接金属端子的下端设有所述内接头,所述内接头上设有内接头螺纹;
所述外接头螺纹和所述内接头螺纹为内螺纹孔。
在上述方案中,优选的,所述基座的底面上设有胶垫,所述胶垫的底面上设有防滑凸部。
在上述方案中,优选的,所述走线孔上设有阻挡部,所述阻挡部沿所述走线孔的轴线方向向外凸出设置,所述阻挡部上设有压线孔,所述压线孔与所述走线孔连通。
在上述方案中,优选的,所述外接金属端子的中部外侧面上设有用于限制所述金属端子转动的第二限位部,所述限位部为对称的两个截面形成的凹槽;
所述固定座内设有与所述第二限位部相适配的限位平台。
在上述方案中,优选的,所述内接头螺纹设置在所述内接头的底面上,沿所述内接头的长度方向设置。
在上述方案中,优选的,所述上部圆台的顶面上设有环形的安装座,所述外接头的外侧面上设有安装沿,所述安装沿在所述外接头的上端沿其径向向外凸出设置,所述安装沿设置在所述安装座内。
与现有技术相比,本实用新型提供的带保护罩的接线柱,通过与绝缘法兰拆卸连接的保护罩对外接头形成保护,可有效灰尘等污染物对金属端子造成污染,起到防尘保护的效果,从而提高金属端子与接线连接的可靠性;外接头设置在保护罩内,接线可通过走线孔伸入到保护罩内,与外接头连接,可有效避免外接头间接触设置,发生短路的问题,从而有效提高了电路的安全稳定性。保护罩与绝缘法兰可拆卸连接,提高了接线柱与接线连接的方便程度,提高用户的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型中一个实施例中带保护罩的接线柱的立体图;
图2为本实用新型中带保护罩的接线柱的结构拆分示意图;
图3为本实用新型中保护罩的立体图;
图4为本实用新型中保护罩的剖视图;
图5为本实用新型中接线柱本体的剖视图
图6为本实用新型中另一个实施例中带保护罩的接线柱的立体图。
其中,图1至图6中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下:
保护罩1,金属端子2,绝缘法兰3,
开口11,滑槽12,走线孔13,阻挡部14,压线孔15,卡槽16,
外接金属端子21,内接金属端子22,
基座31,上部圆筒32,下部圆筒33,胶垫34,
外接头211,外接头螺纹212,限位凸部213,第二限位部214,安装座215,
内接头221,内接头螺纹222,
安装孔311,
环形凹槽321,安装座322,
防滑凸部341。
具体实施方式
本实用新型提供了一种带保护罩的接线柱,通过与接线柱可拆卸连接的保护罩对接线柱进行防尘保护,避免接线柱存在脏污、接触触电等情况,使接线柱满足使用要求,同时避免短路等情况的出现,提高了接线柱与接线连接的稳定性和安全性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供的带保护罩的接线柱,包括接线柱本体和保护罩1,接线柱本体包括金属端子2和绝缘法兰3,绝缘法兰3围绕在金属端子2的外侧面上,用于与配电设备的壳体固定连接。
如图3和图4所示,保护罩1呈筒状,其一端上设有开口11。保护罩1的侧面上设有滑槽12,滑槽12与开口11连通,绝缘法兰3通过开口11和滑槽12与保护罩1可拆卸连接。保护罩1上还设有走线孔13,走线孔13上还设有阻挡部14,阻挡部14沿走线孔13的轴线方向向外凸出设置,阻挡部14上设有压线孔15,压线孔15与走线孔13连通。
接线可通过走线孔13进入到保护罩1内与金属端子2连接,压线孔15可有效防止接线脱离保护罩1,从而提高接线与金属端子2的连接牢固程度。
如图5所示,金属端子2包括外接金属端子21和内接金属端子22,外接金属端子21的上端设有外接头211,外接头211上设有外接头螺纹212。外接头金属端子21的外侧面上设有限位凸部213,用于防止外接头金属端子21脱离绝缘法兰3。外接头金属端子21的中部的侧面上还设有第二限位部214,第二限位部214为对称的两个截面在外接头金属端子21上形成凹槽,用于限制外接金属端子21在绝缘法兰3内随意转动。外接头211的外侧面上设有安装沿215,安装沿215沿外接头211的上端的径向向外凸出设置。
内接金属端子22设置在外接金属端子21的下端,其下端设有内接头221,内接头221上设有内接头螺纹222,外接头螺纹212和内接头螺纹222均为内螺纹孔,方便接线插入内螺纹孔进行连接,大大缩小了接线柱占用的空间大小。
绝缘法兰3包括基座31和上部圆筒32以及下部圆筒33。基座3上设有用于匹配金属端子2的通孔和安装孔311,安装孔311用于与配电设备的壳体固定。下部圆筒33设置在基座31的底面上,内接头221的下端向下伸出下部圆筒33的底面设置。
上部圆筒32设置在基座31的顶面上,围绕在外接头21的外侧面上。上部圆筒32滑动设置在滑槽12内,上部圆筒32的外侧面上设有环形凹槽321,环形凹槽321滑动设置在滑槽12内,方便金属端子2通过套筒32在滑槽12内转动。滑槽12上远离开口11的一端上设有卡槽16,卡槽16的宽度与环形凹槽321的外径尺寸相适配,滑槽12的宽度小于卡槽16的宽度,从而将环形凹槽321限制在卡槽16内,防止在使用过程中上部圆筒32通过滑槽12脱离保护罩1。上部圆筒32的顶面上设有环形的安装座322,安装沿215设置在安装座322内,防止外接头211暴露过多发生短路。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,内接头221伸出下部圆筒33的底面设置,内接头螺纹222贯穿内接头221,设置内接头221的下部,方便对配电设备的内接线与内接金属端子22连接。
在本实用新型的另一个实施例中,如图6所示,内接头螺纹222设置在内接头221的底面上,内接头螺纹222沿金属端子2的长度方向设置,内接头螺纹222设置在下部圆筒33内,一方面避免内接线存在短路隐患,另一方面可以降低配电设备壳体上预留的内接线孔的深度,从而缩小配电设备壳体的体积,达到节约空间、降低成本的目的。
基座31的底面上筛设有胶垫34,胶垫34的底面上设有防滑凸部341,用于防止基座31与配电设备的壳体连接不紧密,导致尘土等污染物进入到基座31内,对金属端子2产生腐蚀作用。
金属端子2和绝缘法兰3一体注塑制成。
在使用过程中,配电设备的内接线通过内接头螺纹孔222与内接头221连接,绝缘法兰3通过安装孔311安装配电设备的外壳上,与配电设备安装固定。外接线穿过保护罩1上的压线孔15和走线孔13进入到保护罩1内,并通过外接头螺纹212与外接头211连接。
接线完毕,使绝缘法兰3上的环形凹槽321沿滑槽12滑动至上部圆筒32设置在卡槽16内,接线柱本体可通过环形凹槽321与卡槽16配合,在卡槽16内转动设置,从而调整内接头221的角度,方便内接头的安装。保护罩1对外接头211形成良好的保护,避免外接头211接触短路。
与现有技术相比,本实用新型提供的带保护罩的接线柱,具有以下优点:
(1)通过保护罩对金属端子形成有效保护,有效避免金属端子在使用过程中接触发生短路,从而影响接线电路的正常运行;同时保护罩可对外接头形成保护,起到防污防尘的效果,延长外接头的使用寿命,提高外接头与外接线的连接可靠性。
(2)保护罩和绝缘法兰通过绝缘法兰上的环形凹槽配合,绝缘法兰设置在卡槽内,可在卡槽内360度旋转,实现不同的出线朝向,方便接线的安装;
(3)保护罩上设有走线孔,走线孔上设有阻挡部和压线孔,可将接线限制在保护罩内,同时压线孔对接线形成限制,可有效避免保护罩在使用过程中脱落丢失,提高其使用寿命。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带保护罩的接线柱,其特征在于,包括:
接线柱本体,包括金属端子以及围绕所述金属端子的外侧面设置的绝缘法兰,所述金属端子上设有用于与配电设备连接的外接头和内接头;所述绝缘法兰上设有用于与配电设备的壳体固定的安装孔;
保护罩,其一端设有开口,所述外接头通过所述开口设置在所述保护罩内,所述接线柱本体与所述保护罩可拆卸连接;所述保护罩上设有走线孔。
2.根据权利要求1所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述绝缘法兰包括:
基座,所述基座上设有用于匹配安装所述金属端子的通孔;所述安装孔设置在所述基座上;
上部圆筒,设置在所述基座的顶面上,其外侧面上设有环形凹槽;
下部圆筒,设置在所述基座的底面上。
3.根据权利要求2所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述保护罩的侧面上设有滑槽,所述滑槽与所述开口连通,所述上部圆筒通过所述环形凹槽滑动设置在所述滑槽内。
4.根据权利要求3所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述滑槽上远离所述开口的一端上设有卡槽,所述卡槽的宽度与所述环形凹槽的外径尺寸相适配,所述滑槽的宽度小于所述卡槽的宽度。
5.根据权利要求4所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述金属端子包括:
外接金属端子,其顶面上设有所述外接头;所述外接金属端子的侧面上设有限位凸部;所述上部圆筒的内壁上设有与所述限位凸部相适配的限位凹槽;所述外接头上设有外接头螺纹;
内接金属端子,设置在所述外接金属端子的下方,所述内接金属端子的下端设有所述内接头,所述内接头上设有内接头螺纹;
所述外接头螺纹和所述内接头螺纹为内螺纹孔。
6.根据权利要求2所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述基座的底面上设有胶垫,所述胶垫的底面上设有防滑凸部。
7.根据权利要求1所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述走线孔上设有阻挡部,所述阻挡部沿所述走线孔的轴线方向向外凸出设置,所述阻挡部上设有压线孔,所述压线孔与所述走线孔连通。
8.根据权利要求5所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述外接金属端子的中部外侧面上设有用于限制所述金属端子转动的第二限位部,所述限位部为对称的两个截面形成的凹槽。
9.根据权利要求5所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述内接头螺纹设置在所述内接头的底面上,沿所述内接头的长度方向设置。
10.根据权利要求5所述的带保护罩的接线柱,其特征在于,所述上部圆筒的顶面上设有环形的安装座,所述外接头的外侧面上设有安装沿,所述安装沿在所述外接头的上端沿其径向向外凸出设置,所述安装沿设置在所述安装座内。
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