CN215812051U - 一种方便进行使用的恒应力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便进行使用的恒应力试验机，包括试验机主体，所述试验机主体内设有集渣组件和排渣组件，所述集渣组件包括套环，所述套环内滑动连接有刮板，所述刮板靠近套环轴心线的一侧的固定连接有驱动马达和移动轮，所述排渣组件包括对接管和收集盒，所述对接管下表面固定连接有盖板。该方便进行使用的恒应力试验机，通过设置集渣组件，使其可以将清洁人员在擦拭过程中掉落的残渣进行收集，避免了残渣直接掉落在试验机主体内造成的清洁不便的问题，而通过与排渣组件的配合，则可以定期对内部残渣进行排出处理，确保后续收集工作能够正常运行，解决了现有恒应力试验机不便于清理维护的问题。

Description

一种方便进行使用的恒应力试验机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种方便进行使用的恒应力试验机。

背景技术

混凝土广泛应用于建筑工程之中，在使用混凝土前需要使用恒应力试验机对混凝土进行抗压测试，避免混凝土抗压能力不足，保证混凝土有足够的抗压能力，保证建筑的安全性。

在现有技术中，对混凝土的抗压试验通常需要经过多次试验，保证数值的准确性，避免部分混凝土抗压能力不足带来安全隐患。

目前的恒应力试验机在每次使用前均需要对上下压板进行擦拭，而在对下压板擦拭时，其上表面残留的残渣只有部分被清洁毛巾带离，而还有部分则掉落至恒应力试验机的底座上，需要二次清理，并且底座上存在较多死角，给清理维护带来不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便进行使用的恒应力试验机，具备便于清理维护的优点，解决了现有恒应力试验机不便于清理维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行使用的恒应力试验机，包括试验机主体，所述试验机主体内设有集渣组件和排渣组件。

所述集渣组件包括套环，所述套环内滑动连接有刮板，所述刮板靠近套环轴心线的一侧的固定连接有驱动马达和移动轮。

所述排渣组件包括对接管和收集盒，所述对接管下表面固定连接有盖板，所述盖板上表面固定连接有数量为两个的压力弹簧，所述压力弹簧上表面固定连接有对接块，所述收集盒外套接有限位卡座。

进一步，所述试验机主体包括底座和顶板，所述底座上表面固定安装有油缸，所述油缸输出轴上表面固定安装有位于顶板底部的下压板，所述油缸与顶板之间固定连接有数量为四个的立柱，所述顶板内固定安装有贯穿顶板的丝杆升降机，所述丝杆升降机输出轴下表面固定连接有上压板。

进一步，所述下压板的外径大于油缸的外径，所述套环下表面与底座上表面固定连接，所述套环与油缸套接。

进一步，所述套环上表面开设有环形收集槽，所述刮板位于环形收集槽内，所述环形收集槽内周壁开设有导槽，所述驱动马达的输出轴与移动轮的转轴固定连接，所述移动轮远离刮板的一侧与导槽内周壁相接触。

进一步，所述对接管与套环螺纹连接，所述对接块后表面与底座前表面固定连接。

进一步，所述限位卡座下表面与底座上表面固定连接，所述收集盒上表面开设有存储槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该方便进行使用的恒应力试验机，通过设置集渣组件，使其可以将清洁人员在擦拭过程中掉落的残渣进行收集，避免了残渣直接掉落在试验机主体内造成的清洁不便的问题，而通过与排渣组件的配合，则可以定期对内部残渣进行排出处理，确保后续收集工作能够正常运行，解决了现有恒应力试验机不便于清理维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集渣组件的结构示意图；

图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型排渣组件的结构示意图。

图中：1试验机主体、2集渣组件、21套环、22刮板、23驱动马达、24移动轮、3排渣组件、31对接管、32盖板、33压力弹簧、34对接块、35收集盒、36限位卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种方便进行使用的恒应力试验机，包括试验机主体1，试验机主体1包括底座和顶板，底座上表面固定安装有油缸，油缸输出轴上表面固定安装有位于顶板底部的下压板，油缸与顶板之间固定连接有数量为四个的立柱，顶板内固定安装有贯穿顶板的丝杆升降机，丝杆升降机输出轴下表面固定连接有上压板，立柱外转动连接有防护门。

需要说明的是，下压板的外径大于油缸的外径。

试验机主体1内设有集渣组件2，集渣组件2包括套环21，套环21下表面与底座上表面固定连接，套环21与油缸套接，套环21内径小于下压板的外径，套环21外径大于下压板的外径，套环21上表面开设有环形收集槽，环形收集槽内滑动连接有刮板22，环形收集槽内周壁开设有导槽，刮板22靠近套环21轴心线的一侧的固定连接有驱动马达23和移动轮24，驱动马达23和移动轮24均位于导槽内，驱动马达23的输出轴与移动轮24的转轴固定连接，移动轮24远离刮板22的一侧与导槽内周壁相接触。

需要说明的是，刮板22的长度等于环形收集槽的槽宽。

试验机主体1内设有排渣组件3，排渣组件3包括对接管31和收集盒35，对接管31与套环21螺纹连接，对接管31与环形收集槽相连通，对接管31下表面固定连接有盖板32，盖板32下表面开设有与对接管31相连通的排出孔，盖板32上表面固定连接有数量为两个的压力弹簧33，压力弹簧33上表面固定连接有对接块34，对接块34后表面与底座前表面固定连接，收集盒35外套接有限位卡座36，限位卡座36下表面与底座上表面固定连接。

需要说明的是，对接管31为伸缩软管，收集盒35上表面开设有存储槽，收集盒35的长度和宽度均小于盖板32的长度和宽度，盖板32与收集盒35相接触时压力弹簧33处于压缩状态。

请参阅图2，为了提高清洁效果，本实施例中的刮板22下表面固定连接有与环形收集槽下表面相接触的毛刷。

上述实施例的工作原理为：

在对下压板上表面清理时，其下压板上表面的残渣被清洁人员通过毛巾推送至下压板边缘掉落，使得残渣落入环形收集槽内收集，一段时间后，通过启动驱动马达23输出轴转动，使其带动移动轮24旋转，进而通过摩擦力带动刮板22推动收集在环形收集槽内的残渣，使残渣集中，而当残渣移动至对接管31上方时，便会沿对接管31排出，然后进入收集盒35内，使用者只需定期对收集盒35内部残渣进行清理即可，而通过压力弹簧33对盖板32施加推力，确保收集盒35内部残渣不会在进料过程中溢出，可减少对周围空气的污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便进行使用的恒应力试验机，包括试验机主体(1)，其特征在于：所述试验机主体(1)内设有集渣组件(2)和排渣组件(3)；

所述集渣组件(2)包括套环(21)，所述套环(21)内滑动连接有刮板(22)，所述刮板(22)靠近套环(21)轴心线的一侧的固定连接有驱动马达(23)和移动轮(24)；

所述排渣组件(3)包括对接管(31)和收集盒(35)，所述对接管(31)下表面固定连接有盖板(32)，所述盖板(32)上表面固定连接有数量为两个的压力弹簧(33)，所述压力弹簧(33)上表面固定连接有对接块(34)，所述收集盒(35)外套接有限位卡座(36)。

2.根据权利要求1所述的一种方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于：所述试验机主体(1)包括底座和顶板，所述底座上表面固定安装有油缸，所述油缸输出轴上表面固定安装有位于顶板底部的下压板，所述油缸与顶板之间固定连接有数量为四个的立柱，所述顶板内固定安装有贯穿顶板的丝杆升降机，所述丝杆升降机输出轴下表面固定连接有上压板。

3.根据权利要求2所述的一种方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于：所述下压板的外径大于油缸的外径，所述套环(21)下表面与底座上表面固定连接，所述套环(21)与油缸套接。

4.根据权利要求1所述的一种方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于：所述套环(21)上表面开设有环形收集槽，所述刮板(22)位于环形收集槽内，所述环形收集槽内周壁开设有导槽，所述驱动马达(23)的输出轴与移动轮(24)的转轴固定连接，所述移动轮(24)远离刮板(22)的一侧与导槽内周壁相接触。

5.根据权利要求2所述的一种方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于：所述对接管(31)与套环(21)螺纹连接，所述对接块(34)后表面与底座前表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种方便进行使用的恒应力试验机，其特征在于：所述限位卡座(36)下表面与底座上表面固定连接，所述收集盒(35)上表面开设有存储槽。

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