CN215811583U - 包装箱承压检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装箱承压检测机，包括龙门机架、步进电机、丝杆组件、横杆组件、上压板、压力检测模块、孔板装夹组件、控制面板，孔板装夹组件固定在龙门机架的底脚顶面上,控制面板固定在龙门机架立柱上，两丝杆组件分别固定在包括龙门机架立柱内，两步进电机固定在包括龙门机架的顶面上，两步进电机分别与两丝杆组件的丝杆同轴设置，步进电机的输出轴与丝杆的一端相连接，横杆组件通过丝杆组件上的两螺纹滑块旋转连接在丝杆组件上，上压板固定在横杆组件底部，压力检测模块设置在横杆组件与上压板之间，该机器压力精确可控，增加了测量行程，快速定位包装箱，通过控制面板显示压力曲线，直观显示包装箱的受压情况，来判断包装箱的质量。

Description

包装箱承压检测机

技术领域：

本实用新型涉包装箱检测技术领域，尤其涉及一种包装箱承压检测机。

背景技术：

目前国内大多数包装箱制造厂在日常瓦楞等各种包装箱生产过程中，包装箱的承重压力是包装箱质量性能好坏的一个重要技术指标，需要对每一个批次的成品包装箱进行压力检测，以保障每批次包装箱的产品质量均能够达到使用企业的标准要求，因此每个包装箱生产企业均需要配置包装箱压力测试装置，但由于目前市场上相关检测设备价格昂贵，难以被大多数包装箱生产厂家所接受，现有技术的这些设备在操作及检测指标方面同实际差距较大，而且受设备结构限制，其气缸行程固定，难以满足不同规格等多型号包装箱的测试需求，适用范围窄，因此需要对现有技术进行改进，以使其扩大测试的规格范围，容易操作，且能够满足不同规格等多型号包装箱压力测试的需求。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、适用范围广，定位快捷、使用寿命长的包装箱承压检测机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种包装箱承压检测机，包括龙门机架、步进电机、丝杆组件、横杆组件、上压板、压力检测模块、孔板装夹组件、控制面板，所述孔板装夹组件固定连接在龙门机架的底脚顶面上,所述控制面板固定连接在龙门机架一侧的立柱上，所述丝杆组件为一组，两丝杆组件分别固定连接在龙门机架立柱内，所述步进电机为一组，两步进电机固定在包括龙门机架的顶面上，两步进电机分别与两丝杆组件的丝杆同轴设置，步进电机的输出轴与丝杆的一端相连接，所述横杆组件通过丝杆组件上的两螺纹滑块旋转连接在丝杆组件上，所述上压板与孔板装夹组件平行设置，上压板固定连接在横杆组件底部，所述压力检测模块设置在横杆组件与上压板之间，压力检测模块一端固定在横杆组件的中部，压力检测模块另一端与上压板的顶面相抵靠。

为了实现固定上压板，所述横杆组件包括横杆本体、竖板、弹簧杆，所述竖板为一组，两竖板平行设置，竖板固定在横杆本体底面，弹簧杆的底端与上压板固定连接。

为了实现横杆组件的提升，所述横杆本体通过丝杆组件上的两螺纹滑块旋转连接在丝杆组件上。

为了实现固定包装箱，在本实用新型一较佳的实施例中，所述孔板装夹组件包括孔板本体、定位销，所述孔板本体上均匀具有若干沉孔，所述定位销为至少有四个，定位销与沉孔相配合，定位销活动连接在沉孔内，进一步地，所述孔板本体固定连接在龙门机架的底脚顶面上

本实用新型的有益效果是：通过丝杆与步进电机的配合，达到压力精确可控，同时也增加了竖直方向上的行程，通过设置孔板装夹组件可以快速定位不同规格的包装箱，通过控制面板显示压力曲线，直观的观测包装箱的受压情况，来判断包装箱的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的包装箱承压检测机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的孔板装夹组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种包装箱承压检测机，包括龙门机架1、步进电机21、丝杆组件22、横杆组件23、上压板3、压力检测模块4、孔板装夹组件5、控制面板6，所述孔板装夹组件5固定连接在龙门机架1的底脚顶面上,所述控制面板6固定连接在龙门机架1一侧的立柱上，所述丝杆组件22为一组，两丝杆组件22分别固定连接在包括龙门机架1立柱内，所述步进电机21为一组，两步进电机21固定在包括龙门机架1的顶面上，两步进电机21分别与两丝杆组件22的丝杆同轴设置，步进电机21的输出轴与丝杆的一端相连接，所述横杆组件23通过丝杆组件22上的两螺纹滑块旋转连接在丝杆组件22上，所述上压板3与孔板装夹组件5平行设置，上压板3固定连接在横杆组件23底部，所述压力检测模块4设置在横杆组件23与上压板3之间，压力检测模块4一端固定在横杆组件23的中部，压力检测模块4另一端与上压板3的顶面相抵靠。

所述横杆组件23包括横杆本体231、竖板232、弹簧杆233，所述竖板232为一组，两竖板232平行设置，竖板232固定在横杆本体231底面，弹簧杆233的底端与上压板3固定连接。

所述横杆本体231通过丝杆组件22上的两螺纹滑块旋转连接在丝杆组件22上。

所述孔板装夹组件包括孔板本体、定位销，所述孔板本体51上均匀具有若干沉孔53，所述定位销为至少有四个，定位销52与沉孔53相配合，定位销52活动连接在沉孔53内。

所述孔板本体51固定连接在龙门机架1的底脚顶面上。

工作原理：包装箱放置孔板本体51上，在包装箱的边缘插入定位销52，定位销52与包装箱箱抵靠，固定好包装箱之后，通过控制面板启动机器，步进电机21转动，带动丝杆组件22转动，丝杆组件22带动横杆组件23及上压板3移动向下移动，当上压板移动抵靠到包装箱的底面上，压力检测模块4受到挤压，检测实时数据传输到控制面板6上，上压板3继续下压至包装箱坍塌，压力检测模块4将这行程的压力数据传输到控制面板6，在转换成压力曲线。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种包装箱承压检测机，其特征在于：包括龙门机架(1)、步进电机(21)、丝杆组件(22)、横杆组件(23)、上压板(3)、压力检测模块(4)、孔板装夹组件(5)、控制面板(6)，所述孔板装夹组件(5)固定连接在龙门机架(1)的底脚顶面上,所述控制面板(6)固定连接在龙门机架(1)一侧的立柱上，所述丝杆组件(22)为一组，两丝杆组件(22)分别固定连接在龙门机架(1)立柱内，所述步进电机(21)为一组，两步进电机(21)固定在龙门机架(1)的顶面上，两步进电机(21)分别与两丝杆组件(22)的丝杆同轴设置，步进电机(21)的输出轴与丝杆的一端相连接，所述横杆组件(23)通过丝杆组件(22)上的两螺纹滑块旋转连接在丝杆组件(22)上，所述上压板(3)与孔板装夹组件(5)平行设置，上压板(3)固定连接在横杆组件(23)底部，所述压力检测模块(4)设置在横杆组件(23)与上压板(3)之间，压力检测模块(4)一端固定在横杆组件(23)的中部，压力检测模块(4)另一端与上压板(3)的顶面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的包装箱承压检测机，其特征在于：所述横杆组件(23)包括横杆本体(231)、竖板(232)、弹簧杆(233)，所述竖板(232)为一组，两竖板(232)平行设置，竖板(232)固定在横杆本体(231)底面，弹簧杆(233)的底端与上压板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的包装箱承压检测机，其特征在于：所述横杆本体(231)通过丝杆组件(22)上的两螺纹滑块旋转连接在丝杆组件(22)上。

4.根据权利要求1所述的包装箱承压检测机，其特征在于：所述孔板装夹组件(5)包括孔板本体(51)、定位销(52)，所述孔板本体(51)上均匀具有若干沉孔(53)，所述定位销为至少有四个，定位销(52)与沉孔(53)相配合，定位销(52)活动连接在沉孔(53)内。

5.根据权利要求4所述的包装箱承压检测机，其特征在于：所述孔板本体(51)固定连接在龙门机架(1)的底脚顶面上。

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