CN215810628U - 一种自动检测角度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车踏板领域，尤其是一种自动检测角度的装置，针对现有的对踏板的角度检测通常是人工进行测量，工作量大，且工作效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部四角位置上均固定连接有支腿，所述底座的顶部左侧固定连接有检测板，所述检测板上设有角度检测孔，所述底座的顶部右侧固定连接有固定板，固定板的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板，本实用新型结构合理，通过动力组件可以使真空箱带动踏板向靠近检测板的方向移动，从而可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高。

Description

一种自动检测角度的装置

技术领域

本实用新型涉及汽车踏板技术领域，尤其涉及一种自动检测角度的装置。

背景技术

汽车制动踏板顾名思义就是限制动力的踏板，即脚刹（行车制动器）的踏板，制动踏板用于减速停车，在踏板生产过程中，由于踏板具有一定的角度，生产之后可能存在角度偏差，需要进行检测。

现有的对踏板的角度检测通常是人工进行测量，工作量大，且工作效率低下，所以我们提出一种自动检测角度的装置，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对踏板的角度检测通常是人工进行测量，工作量大，且工作效率低下的缺点，而提出的一种自动检测角度的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动检测角度的装置，包括底座，所述底座的底部四角位置上均固定连接有支腿，所述底座的顶部左侧固定连接有检测板，所述检测板上设有角度检测孔，所述底座的顶部右侧固定连接有固定板，固定板的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有推动板，所述推动板的左侧延伸至动力箱的左侧外部并固定连接有真空箱，所述真空箱的左侧底部固定连接有定位板，所述真空箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵上设有连接管，所述真空箱内固定连接有真空管，所述真空管的左侧固定连接有多个吸盘，多个吸盘的左侧均延伸至真空箱的左侧外部，所述连接管的左端与真空管固定连接，通过动力组件可以使真空箱带动踏板向靠近检测板的方向移动，从而可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高。

优选的，所述动力组件包括驱动电机、螺纹轴、螺纹板、转动板、传动杆和连杆，所述驱动电机的底部与动力箱的底部内壁固定连接，所述螺纹轴的底端与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺纹轴的顶端与动力箱的顶部内壁转动连接，所述螺纹板与螺纹轴螺纹连接，所述螺纹板的左侧设有滚轮，滚轮与转动板的右侧滚动连接，所述动力箱的底部内壁上固定连接有矩形板，矩形板上转动连接有转轴，所述转动板的底部固定套设在转轴上，所述传动杆的右端与转动板转动连接，所述连杆的底端与动力箱的底部内壁转动连接，所述连接板的右侧滑动连接有移动板，所述传动杆的左端与连杆的顶端均与移动板的右侧转动连接，驱动电机的输出轴可以使螺纹轴转动，螺纹轴可以使螺纹板向下移动，通过滚轮可以对转动板的顶部以转轴为基点向左下方转动，通过传动杆可以使连杆向左下方转动，通过移动板可以使连接板向左移动，连接板可以通过推动板向左移动，推动板可以使真空箱和踏板向左移动，若是踏板能够通过角度检测孔，则说明此踏板角度合格，若是踏板不能通过角度检测孔，则说明此踏板角度具有偏差，为不合格品，这样可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高。

优选的，所述真空箱的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部与底座的顶部滑动连接，限位板可以对真空箱进行支撑，且可以使真空箱移动更加稳固。

优选的，所述连接板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与动力箱的底部内壁滑动连接，滑块可以使连接板能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述动力箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与转动板的左侧固定连接，通过弹簧可以为转动板提供复位动力。

优选的，所述动力箱的右侧内壁上开设有滑槽，所述螺纹板的右侧与滑槽的右侧内壁滑动连接，滑槽可以减少摩擦力，使得螺纹板移动更加顺畅。

有益效果：由于设置了定位板，通过踏板的底部与定位板的顶部相抵接，可以对踏板进行定位，这样可以使踏板能够与角度检测孔相对应，通过真空泵、连接管和真空管，可以使多个吸盘产生吸力，从而可以对踏板进行吸附固定，方便进行检测。

驱动电机的输出轴可以使螺纹轴转动，螺纹轴可以使螺纹板向下移动，通过滚轮可以对转动板的顶部以转轴为基点向左下方转动，通过传动杆可以使连杆向左下方转动，通过移动板可以使连接板向左移动，连接板可以通过推动板向左移动，推动板可以使真空箱和踏板向左移动，若是踏板能够通过角度检测孔，则说明此踏板角度合格，若是踏板不能通过角度检测孔，则说明此踏板角度具有偏差，为不合格品，这样可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高。

本实用新型结构合理，通过动力组件可以使真空箱带动踏板向靠近检测板的方向移动，从而可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动检测角度的装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动检测角度的装置的检测板侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动检测角度的装置的局部三维结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动检测角度的装置的真空箱剖视结构示意图。

图中：1底座、2检测板、3角度检测孔、4动力箱、5连接板、6推动板、7真空箱、8驱动电机、9螺纹轴、10螺纹板、11转动板、12传动杆、13连杆、14滑块、15支撑板、16弹簧、17滑槽、18限位板、19真空泵、20真空管、21吸盘、22连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动检测角度的装置，包括底座1，底座1的底部四角位置上均固定连接有支腿，底座1的顶部左侧固定连接有检测板2，检测板2上设有角度检测孔3，角度检测孔3为标准孔，与标准踏板的角度相匹配，底座1的顶部右侧固定连接有固定板，固定板的左侧固定连接有动力箱4，动力箱4内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板5，连接板5的左侧固定连接有推动板6，推动板6的左侧延伸至动力箱4的左侧外部并固定连接有真空箱7，真空箱7的左侧底部固定连接有定位板，通过定位板可以对踏板进行定位，方便后续检测，真空箱7的顶部固定连接有真空泵19，真空泵19上设有连接管22，真空箱7内固定连接有真空管20，真空管20的左侧固定连接有多个吸盘21，多个吸盘21的左侧均延伸至真空箱7的左侧外部，连接管22的左端与真空管22固定连接，动力组件包括驱动电机8、螺纹轴9、螺纹板10、转动板11、传动杆12和连杆13，驱动电机8的底部与动力箱4的底部内壁固定连接，螺纹轴9的底端与驱动电机8的输出轴固定连接，螺纹轴9的顶端与动力箱4的顶部内壁转动连接，驱动电机8可以使螺纹轴9能够进行转动，螺纹板10与螺纹轴9螺纹连接，由于螺纹板10与螺纹轴9为螺纹连接，所以在螺纹轴9转动时，会使螺纹板10进行纵向移动，螺纹板10的左侧设有滚轮，滚轮与转动板11的右侧滚动连接，动力箱4的底部内壁上固定连接有矩形板，矩形板上转动连接有转轴，转动板11的底部固定套设在转轴上，传动杆12的右端与转动板11转动连接，连杆13的底端与动力箱4的底部内壁转动连接，连接板5的右侧滑动连接有移动板，传动杆12的左端与连杆13的顶端均与移动板的右侧转动连接，由于设置了定位板，通过踏板的底部与定位板的顶部相抵接，可以对踏板进行定位，这样可以使踏板能够与角度检测孔3相对应，通过真空泵19、连接管22和真空管20，可以使多个吸盘21产生吸力，从而可以对踏板进行吸附固定，方便进行检测，驱动电机8的输出轴可以使螺纹轴9转动，螺纹轴9可以使螺纹板10向下移动，通过滚轮可以对转动板11的顶部以转轴为基点向左下方转动，通过传动杆12可以使连杆13向左下方转动，通过移动板可以使连接板5向左移动，连接板5可以通过推动板6向左移动，推动板6可以使真空箱7和踏板向左移动，若是踏板能够通过角度检测孔3，则说明此踏板角度合格，若是踏板不能通过角度检测孔3，则说明此踏板角度具有偏差，为不合格品，这样可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高，本实用新型结构合理，通过动力组件可以使真空箱7带动踏板向靠近检测板2的方向移动，从而可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高。

本实用新型中，真空箱7的底部固定连接有限位板18，限位板18的底部与底座1的顶部滑动连接，限位板18可以对真空箱7进行支撑，且可以使真空箱7移动更加稳固。

本实用新型中，连接板5的底部固定连接有滑块14，滑块14的底部与动力箱4的底部内壁滑动连接，滑块14可以使连接板5能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，动力箱4的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的右侧固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端与转动板11的左侧固定连接，通过弹簧16可以为转动板11提供复位动力。

本实用新型中，动力箱4的右侧内壁上开设有滑槽17，螺纹板10的右侧与滑槽17的右侧内壁滑动连接，滑槽17可以减少摩擦力，使得螺纹板10移动更加顺畅。

工作原理：具体使用时，首先将待检测的踏板底部与定位板的顶部相贴合，并使踏板的一侧与多个吸盘21相贴合，这样会使待检测的踏板与角度检测孔3相对应，这时启动真空泵19，真空泵19可以通过连接管22和真空管20产生吸力，进而可以使多个吸盘20产生吸力，从而可以将踏板进行吸附固定，然后启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴可以使螺纹轴9转动，螺纹轴9可以使螺纹板10向下移动，通过滚轮可以对转动板11的顶部以转轴为基点向左下方转动，通过传动杆12可以使连杆13向左下方转动，通过移动板可以使连接板5向左移动，连接板5可以通过推动板6向左移动，推动板6可以使真空箱7和踏板向左移动，若是踏板能够通过角度检测孔3，则说明此踏板角度合格，若是踏板不能通过角度检测孔3，则说明此踏板角度具有偏差，为不合格品，这样可以自动对踏板的角度进行检测，可以快速检测踏板角度有无偏差，操作方便，且工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动检测角度的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部四角位置上均固定连接有支腿，所述底座（1）的顶部左侧固定连接有检测板（2），所述检测板（2）上设有角度检测孔（3），所述底座（1）的顶部右侧固定连接有固定板，固定板的左侧固定连接有动力箱（4），所述动力箱（4）内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接板（5），所述连接板（5）的左侧固定连接有推动板（6），所述推动板（6）的左侧延伸至动力箱（4）的左侧外部并固定连接有真空箱（7），所述真空箱（7）的左侧底部固定连接有定位板，所述真空箱（7）的顶部固定连接有真空泵（19），所述真空泵（19）上设有连接管（22），所述真空箱（7）内固定连接有真空管（20），所述真空管（20）的左侧固定连接有多个吸盘（21），多个吸盘（21）的左侧均延伸至真空箱（7）的左侧外部，所述连接管（22）的左端与真空管（20）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动检测角度的装置，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机（8）、螺纹轴（9）、螺纹板（10）、转动板（11）、传动杆（12）和连杆（13），所述驱动电机（8）的底部与动力箱（4）的底部内壁固定连接，所述螺纹轴（9）的底端与驱动电机（8）的输出轴固定连接，所述螺纹轴（9）的顶端与动力箱（4）的顶部内壁转动连接，所述螺纹板（10）与螺纹轴（9）螺纹连接，所述螺纹板（10）的左侧设有滚轮，滚轮与转动板（11）的右侧滚动连接，所述动力箱（4）的底部内壁上固定连接有矩形板，矩形板上转动连接有转轴，所述转动板（11）的底部固定套设在转轴上，所述传动杆（12）的右端与转动板（11）转动连接，所述连杆（13）的底端与动力箱（4）的底部内壁转动连接，所述连接板（5）的右侧滑动连接有移动板，所述传动杆（12）的左端与连杆（13）的顶端均与移动板的右侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动检测角度的装置，其特征在于，所述真空箱（7）的底部固定连接有限位板（18），所述限位板（18）的底部与底座（1）的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动检测角度的装置，其特征在于，所述连接板（5）的底部固定连接有滑块（14），所述滑块（14）的底部与动力箱（4）的底部内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动检测角度的装置，其特征在于，所述动力箱（4）的顶部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的右侧固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的顶端与转动板（11）的左侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动检测角度的装置，其特征在于，所述动力箱（4）的右侧内壁上开设有滑槽（17），所述螺纹板（10）的右侧与滑槽（17）的右侧内壁滑动连接。

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