CN215809925U - 一种用于板材加工的板材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工的板材烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有密封盖，所述烘干箱的一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有转动块，所述转动块的一端固定设有活动夹持件。通过该设计，在电动推杆、旋转电机、密封盖、保护箱、放置箱、热风机、保温夹板层、出风孔、固定夹持件、活动夹持件、转动块、限位凹块、限位支板、排水孔的在作用下，以便对烘干板材进行旋转，以及在热风机的作用下，对保温夹板层进行充气，在通过若干个出气孔对保温夹板层的热气进行均匀排放，使其均匀排放在板材上，从而实现了板材的均匀烘干，以及在排液孔的作用下，以便对水蒸气凝聚的水珠进行排放。

Description

一种用于板材加工的板材烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种用于板材加工的板材烘干装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材的加工过程中，需要对刚成型的板材进行烘干，以减少其内部水分，而现有的烘干手段容易出现板材烘干不均匀，以及板材在烘干时产生的水蒸气形成的水珠对板材造成二次侵蚀，而且在取出时，可能会由于烘箱内温度过高，导致在从箱内取出板材时造成烫伤的意外，因此亟需一种用于板材加工的板材烘干装置来解决所述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于板材加工的板材烘干装置，解决了现有板材烘干装置对板材烘干时存在的烘干不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的板材烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有密封盖，所述烘干箱的一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有转动块，所述转动块的一端固定设有活动夹持件，所述烘干箱的另一侧固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设有固定夹持件，所述烘干箱的前后两侧均固定设有两个放置箱，四个所述放置箱的内部均设置有热风机，所述烘干箱的内部两侧固定设有保温夹板层，所述保温夹板层的内部开设有若干个出风孔，每两个所述热风机与保温夹板层固定相通，所述烘干箱的内底部开设有排水孔；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的底部固定设有两个保护箱，两个所述保护箱的内部均设有调节电机，所述调节电机的输出端固定设有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定设有升降板，所述升降板的底部固定设有两个对称定位柱，所述烘干箱的内底部固定设有两个对称定位筒，且定位柱与定位筒为滑动连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动夹持件和固定夹持件的一侧均固定设有多组隔板，且每两个隔板之间设有横板；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的内部一侧设有限位凹块，所述限位凹块的内部滑动连接有限位支板，且限位支板与固定夹持件固定连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位凹块为环形设置，所述限位支板设置有两个，且限位支板为弧形设置；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆与烘干箱为转动连接，所述升降板的顶部设置有对组分隔板；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水孔的内部设置有橡胶塞，且橡胶塞为耐热材料制成；

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在电动推杆、旋转电机、密封盖、保护箱、放置箱、热风机、保温夹板层、出风孔、固定夹持件、活动夹持件、转动块、限位凹块、限位支板、排水孔的在作用下，以便对烘干板材进行旋转，以及在热风机的作用下，对保温夹板层进行充气，在通过若干个出气孔对保温夹板层的热气进行均匀排放，使其均匀排放在板材上，从而实现了板材的均匀烘干，以及在排液孔的作用下，以便对水蒸气凝聚的水珠进行排放；

2、通过该设计，在升降板、调节电机、丝杆、螺纹筒、定位柱、定位筒的作用下，以便对板材进行拿取时，避免了烘干箱内温度过高，导致在从箱内取出板材时造成烫伤的意外。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的活动夹持件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的烘干箱的局部侧视结构示意图。

其中：1、烘干箱；2、电动推杆；3、旋转电机；4、密封盖；5、保护箱；6、放置箱；7、热风机；8、保温夹板层；9、出风孔；10、固定夹持件；11、活动夹持件；12、转动块；13、限位凹块；14、限位支板；15、排水孔；16、升降板；17、调节电机；18、丝杆；19、螺纹筒；20、定位柱；21、定位筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种用于板材加工的板材烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部设有密封盖4，烘干箱1的一侧固定设有电动推杆2，电动推杆2的输出端转动连接有转动块12，转动块12的一端固定设有活动夹持件11，烘干箱1的另一侧固定设有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定设有固定夹持件10，烘干箱1的前后两侧均固定设有两个放置箱6，四个放置箱6的内部均设置有热风机7，烘干箱1的内部两侧固定设有保温夹板层8，保温夹板层8的内部开设有若干个出风孔9，每两个热风机7与保温夹板层8固定相通，烘干箱1的内底部开设有排水孔15；在对板材进行烘干时，通过烘干箱1的顶部将板材放在固定夹持件10的内部，通过固定夹持件10内部的横板对板材的一端进行支撑，以及在电动推杆2的作用下，以便对活动夹持件11进行推动使得活动夹持件11与板材的另一端进行固定，由于转动块12与活动夹持件11固定连接，以及转动块12与电动推杆2的传送带为转动连接，当旋转电机3驱动固定夹持件10进行转动时带动板材进行圆周旋转，以及在热风机7的作用下，使得热风机7产生的热气进人保温夹板层8内部，在通过保温夹板层8内部分布若干个的出风孔9，对保温夹板层8内部的热气进行均匀排放，以及在板材的旋转下，从而实现了板材的均匀烘干处理，以及在排水孔15的作用下，以便对板材上产生的水蒸气凝聚的水珠进行排放，水珠在重力的作用下，流入烘干箱1的底部，通过该设计，实现了板材的均匀烘干，以及避免了水珠对板材的二次侵蚀。

在其他实施例中，烘干箱1的底部固定设有两个保护箱5，两个保护箱5的内部均设有调节电机17，调节电机17的输出端固定设有丝杆18，丝杆18的外表面螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19的顶部固定设有升降板16，升降板16的底部固定设有两个对称定位柱20，烘干箱1的内底部固定设有两个对称定位筒21，且定位柱20与定位筒21为滑动连接；在外接电源的作用下，以便对调节电机17进行驱动，当调节电机17转动时带动丝杆18进行转动，由于丝杆18与螺纹筒19为螺纹连接，以及定位柱20与定位筒21为滑动连接，以及升降板16对螺纹筒19和定位柱20为固定连接，当丝杆18转动时带动螺纹筒19进行垂直直线移动，当螺纹筒19移动时推动升降板16移动，从而对螺纹筒19上的板材进行托举，在对板材进行托举时，使得活动夹持件11和固定夹持件10上横板与烘干箱1的底部垂直状态，从而使得升降板16与活动夹持件11和固定夹持件10上的板材真好卡合。

在其他实施例中，活动夹持件11和固定夹持件10的一侧均固定设有多组隔板，且每两个隔板之间设有横板；通过设置隔板，以便对板材放置时起到格挡作用下，以及在横板的作用下，以便板材在放置时起到支撑作用。

在其他实施例中，烘干箱1的内部一侧设有限位凹块13，限位凹块13的内部滑动连接有限位支板14，且限位支板14与固定夹持件10固定连接；限位凹块13为环形设置，限位支板14设置有两个，且限位支板14为弧形设置；以及在限位凹块13和限位支板14的滑动限位下，以便提高了固定夹持件10转动时的稳定性，从而对板材起到支撑作用。

在其他实施例中，丝杆18与烘干箱1为转动连接，升降板16的顶部设置有对组分隔板；通过设置分隔板，以便对板材进行托举时，起到限位作用。

在其他实施例中，排水孔15的内部设置有橡胶塞，且橡胶塞为耐热材料制成；通过设置橡胶塞，以便对排水孔15进行密封处理，以及提高了橡胶塞的耐热强度，从而避免了烘干箱1过热对橡胶塞造成的损伤。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于板材加工的板材烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部设有密封盖(4)，所述烘干箱(1)的一侧固定设有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)的一端固定设有活动夹持件(11)，所述烘干箱(1)的另一侧固定设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端固定设有固定夹持件(10)，所述烘干箱(1)的前后两侧均固定设有两个放置箱(6)，四个所述放置箱(6)的内部均设置有热风机(7)，所述烘干箱(1)的内部两侧固定设有保温夹板层(8)，所述保温夹板层(8)的内部开设有若干个出风孔(9)，每两个所述热风机(7)与保温夹板层(8)固定相通，所述烘干箱(1)的内底部开设有排水孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的板材烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定设有两个保护箱(5)，两个所述保护箱(5)的内部均设有调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出端固定设有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外表面螺纹连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的顶部固定设有升降板(16)，所述升降板(16)的底部固定设有两个对称定位柱(20)，所述烘干箱(1)的内底部固定设有两个对称定位筒(21)，且定位柱(20)与定位筒(21)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的板材烘干装置，其特征在于：所述活动夹持件(11)和固定夹持件(10)的一侧均固定设有多组隔板，且每两个隔板之间设有横板。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的板材烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部一侧设有限位凹块(13)，所述限位凹块(13)的内部滑动连接有限位支板(14)，且限位支板(14)与固定夹持件(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的板材烘干装置，其特征在于：所述限位凹块(13)为环形设置，所述限位支板(14)设置有两个，且限位支板(14)为弧形设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的板材烘干装置，其特征在于：所述丝杆(18)与烘干箱(1)为转动连接，所述升降板(16)的顶部设置有对组分隔板。

7.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的板材烘干装置，其特征在于：所述排水孔(15)的内部设置有橡胶塞，且橡胶塞为耐热材料制成。

Images