CN215808447U - 一种锅炉节能风烟系统 - Google Patents
一种锅炉节能风烟系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215808447U CN215808447U CN202121169960.2U CN202121169960U CN215808447U CN 215808447 U CN215808447 U CN 215808447U CN 202121169960 U CN202121169960 U CN 202121169960U CN 215808447 U CN215808447 U CN 215808447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- pipe
- boiler
- fluidized bed
- circulating fluidized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锅炉节能风烟系统，它包括循环流化床锅炉和空气预热器，循环流化床锅炉上下两侧均设置有四个第一给煤机，第一给煤机外侧均设置有二次风管，循环流化床锅炉右侧设置有省煤器，省煤器右侧上下两侧均设置有烟气管道，烟气管道右侧均设置有空气预热器，空气预热器左侧上方均设置有一次风管，空气预热器右侧中部均设置有送风机，送风机内侧均设置有除尘器，除尘器右侧均设置有引风机，引风机下方设置有烟囱，空气预热器右侧均匀设置有两个一次风机和两个二次风机；本实用新型具有提高炉膛内烟气温度、减少锅炉热损失、降低一、二次风机电耗和负荷、增大空气预热器运行可靠性、降低生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉风烟系统技术领域，具体涉及一种锅炉节能风烟系统。
背景技术
我国大部分采用循环流化床锅炉，基本都要求脱硫脱硝、超低排放等环保措施，故锅炉运行中的磨损、堵灰、低温腐蚀等现象比较常见，尤其是空气预热器AB侧一、二次风二层管子的腐蚀和磨损情况，加速了锅炉尾部各部件的损坏，因腐蚀磨损造成漏风率过高，漏风率超标引起的风机负荷加大、排放计算失真等问题，影响机组安全稳定运行；因此，提供一种提高炉膛内烟气温度、减少锅炉热损失、降低一、二次风机电耗和负荷、增大空气预热器运行可靠性、降低生产成本的一种锅炉节能风烟系统是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种提高炉膛内烟气温度、减少锅炉热损失、降低一、二次风机电耗和负荷、增大空气预热器运行可靠性、降低生产成本的一种锅炉节能风烟系统。
本实用新型的目的是这样实现的：一种锅炉节能风烟系统，它包括循环流化床锅炉和空气预热器，所述的循环流化床锅炉内部设置有膜式水冷壁炉膛，所述的循环流化床锅炉上方设置有密封罩壳，所述的循环流化床锅炉右侧下方设置有燃烧器，所述的所述的循环流化床锅炉上下两侧均设置有四个第一给煤机，所述的第一给煤机外侧均设置有二次风管，所述的循环流化床锅炉右侧设置有省煤器，所述的省煤器右侧上下两侧均设置有烟气管道，所述的烟气管道右侧均设置有空气预热器，所述的空气预热器内部中部均设置有烟气挡板，所述的烟气挡板上方左侧均设置有低温再循环段管，所述的烟气挡板右侧从上至下分别设置有高温段管和低温段管，所述的空气预热器左右两侧均设置有两个防磨管套，所述的空气预热器前面中部设置有防振隔板，所述的空气预热器左侧上方均设置有一次风管，所述的空气预热器右侧中部均设置有送风机，所述的送风机内侧均设置有除尘器，所述的除尘器右侧均设置有引风机，所述的引风机下方设置有烟囱，所述的空气预热器右侧均匀设置有两个一次风机和两个二次风机，所述的一次风机左侧外侧均设置有压力冷风管，所述的一次风机和二次风机右侧均设置有第二给煤机，所述的第二给煤机右侧均设置有暖风器，所述的暖风器外侧均设置有再循环热风管，所述的空气预热器左侧均设置有燃烧机组系统。
所述的再循环热风管一端与燃烧器连接、另一端与暖风器连接，所述的二次风管一端与空气预热器连接、另一端与第一给煤机连接，所述的一次风机通过一次风管与空气预热器连接。
所述的空气预热器为卧置光管式结构。
所述的防磨管套采用TP304不锈钢材质制成。
所述的低温再循环段管和低温段管均采用搪瓷管，所述的高温段管采用考登钢管。
本实用新型的有益效果：本实用新型为锅炉的节能风烟系统，适用于循环流化床锅炉，在使用中，空气预热器两头的防磨管套采用TP304不锈钢材质制成，可预防管板处发生低温腐蚀，损坏空气预热器，空气预热器的低温再循环段管和低温段管均采用搪瓷管，高温段管采用考登钢管，搪瓷管采用低碳钢管为基体，掺入瓷釉，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结而成，形成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、耐磨损、表面光滑度高、烟气流通阻力小、不易堵灰的复合管，保证耐低温腐蚀的同时，增大烟气换热量，提高锅炉效率，高温段管采用考登钢管，拥有更优越的抵御含硫烟气的结露腐蚀的特性，可延长空气预热器的使用寿命，增大空气预热器运行可靠性，延长维修更换周期，节省材料费人工费，可改善空气预热器漏风率过高的问题，降低风机负荷，改善排放计算失真等问题，保证循环流化床锅炉运行更安全稳定，在实际使用中，满负荷时一次风机电机电流为148.88A和148.46A，二次风机电机电流为98.89A和101.38A，引风机电机电流为460.6A和425.9A，电耗明显降低，而且空气预热器入口、出口烟气中氧气含量平衡，热风温度升高，减小低温段腐蚀、堵灰，确保风烟系统安全、经济、可靠运行，实现循环流化床锅炉的空气预热器吸收低温烟气热量最大化，降低排烟温度，提高空气温度，强化燃烧，减少循环流化床锅炉热损失，提高膜式水冷壁炉膛内烟气温度，增强膜式水冷壁炉膛辐射换热，提高循环流化床锅炉效率，降低一、二次风机电耗、减少引风机处理，降低风机负荷，降低生产成本；本实用新型具有提高炉膛内烟气温度、减少锅炉热损失、降低一、二次风机电耗和负荷、增大空气预热器运行可靠性、降低生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种锅炉节能风烟系统的正视图。
图2为本实用新型一种锅炉节能风烟系统的俯视图。
图3为本实用新型一种锅炉节能风烟系统的结构示意图。
图中：1、循环流化床锅炉 2、膜式水冷壁炉膛 3、密封罩壳 4、燃烧器 5、省煤器6、再循环热风管 7、烟气管道 9、空气预热器 10、防磨管套 11、防振隔板 12、送风机 13、除尘器 14、引风机 15、烟囱 16、第一给煤机 17、二次风管 18、一次风管 19、一次风机20、第二给煤机 21、暖风器 22、压力冷风管 24、烟气挡板 25、低温再循环段管 26、高温段管 27、低温段管 28、二次风机 29、燃烧机组系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种锅炉节能风烟系统，它包括循环流化床锅炉1和空气预热器9，所述的循环流化床锅炉1内部设置有膜式水冷壁炉膛2，所述的循环流化床锅炉1上方设置有密封罩壳3，所述的循环流化床锅炉1右侧下方设置有燃烧器4，所述的所述的循环流化床锅炉1上下两侧均设置有四个第一给煤机16，所述的第一给煤机16外侧均设置有二次风管17，所述的循环流化床锅炉1右侧设置有省煤器5，所述的省煤器5右侧上下两侧均设置有烟气管道7，所述的烟气管道7右侧均设置有空气预热器9，所述的空气预热器9内部中部均设置有烟气挡板24，所述的烟气挡板24上方左侧均设置有低温再循环段管25，所述的烟气挡板24右侧从上至下分别设置有高温段管26和低温段管27，所述的空气预热器9左右两侧均设置有两个防磨管套10，所述的空气预热器9前面中部设置有防振隔板11，所述的空气预热器9左侧上方均设置有一次风管18，所述的空气预热器9右侧中部均设置有送风机12，所述的送风机12内侧均设置有除尘器13，所述的除尘器13右侧均设置有引风机14，所述的引风机14下方设置有烟囱15，所述的空气预热器9右侧均匀设置有两个一次风机19和两个二次风机28，所述的一次风机19左侧外侧均设置有压力冷风管22，所述的一次风机19和二次风机28右侧均设置有第二给煤机20，所述的第二给煤机20右侧均设置有暖风器21，所述的暖风器21外侧均设置有再循环热风管6，所述的空气预热器9左侧均设置有燃烧机组系统29。
本实用新型为锅炉的节能风烟系统，适用于循环流化床锅炉1，在使用中，空气预热器9两头的防磨管套10采用TP304不锈钢材质制成，可预防管板处发生低温腐蚀，损坏空气预热器9，空气预热器9的低温再循环段管25和低温段管27均采用搪瓷管，高温段管26采用考登钢管，搪瓷管采用低碳钢管为基体，掺入瓷釉，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结而成，形成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、耐磨损、表面光滑度高、烟气流通阻力小、不易堵灰的复合管，保证耐低温腐蚀的同时，增大烟气换热量，提高锅炉效率，高温段管26采用考登钢管，拥有更优越的抵御含硫烟气的结露腐蚀的特性，可延长空气预热器9的使用寿命，增大空气预热器9运行可靠性，延长维修更换周期，节省材料费人工费，可改善空气预热器9漏风率过高的问题，降低风机负荷，改善排放计算失真等问题，保证循环流化床锅炉1运行更安全稳定，在实际使用中，满负荷时一次风机19电机电流为148.88A和148.46A，二次风机28电机电流为98.89A和101.38A，引风机14电机电流为460.6A和425.9A，电耗明显降低，而且空气预热器9入口、出口烟气中氧气含量平衡，热风温度升高，减小低温段腐蚀、堵灰，确保风烟系统安全、经济、可靠运行，实现循环流化床锅炉1的空气预热器9吸收低温烟气热量最大化，降低排烟温度，提高空气温度，强化燃烧，减少循环流化床锅炉1热损失，提高膜式水冷壁炉膛2内烟气温度，增强膜式水冷壁炉膛2辐射换热，提高循环流化床锅炉1效率，降低一、二次风机电耗、减少引风机处理，降低风机负荷，降低生产成本；本实用新型具有提高炉膛内烟气温度、减少锅炉热损失、降低一、二次风机电耗和负荷、增大空气预热器运行可靠性、降低生产成本的优点。
实施例2
如图1-3所示，一种锅炉节能风烟系统，它包括循环流化床锅炉1和空气预热器9，所述的循环流化床锅炉1内部设置有膜式水冷壁炉膛2，所述的循环流化床锅炉1上方设置有密封罩壳3，所述的循环流化床锅炉1右侧下方设置有燃烧器4，所述的所述的循环流化床锅炉1上下两侧均设置有四个第一给煤机16，所述的第一给煤机16外侧均设置有二次风管17，所述的循环流化床锅炉1右侧设置有省煤器5，所述的省煤器5右侧上下两侧均设置有烟气管道7，所述的烟气管道7右侧均设置有空气预热器9，所述的空气预热器9内部中部均设置有烟气挡板24，所述的烟气挡板24上方左侧均设置有低温再循环段管25，所述的烟气挡板24右侧从上至下分别设置有高温段管26和低温段管27，所述的空气预热器9左右两侧均设置有两个防磨管套10，所述的空气预热器9前面中部设置有防振隔板11，所述的空气预热器9左侧上方均设置有一次风管18，所述的空气预热器9右侧中部均设置有送风机12，所述的送风机12内侧均设置有除尘器13，所述的除尘器13右侧均设置有引风机14，所述的引风机14下方设置有烟囱15，所述的空气预热器9右侧均匀设置有两个一次风机19和两个二次风机28，所述的一次风机19左侧外侧均设置有压力冷风管22，所述的一次风机19和二次风机28右侧均设置有第二给煤机20，所述的第二给煤机20右侧均设置有暖风器21，所述的暖风器21外侧均设置有再循环热风管6，所述的空气预热器9左侧均设置有燃烧机组系统29。
为了更好的效果，所述的再循环热风管6一端与燃烧器4连接、另一端与暖风器21连接，所述的二次风管17一端与空气预热器9连接、另一端与第一给煤机16连接，所述的一次风机19通过一次风管18与空气预热器9连接。
为了更好的效果，所述的空气预热器9为卧置光管式结构。
为了更好的效果，所述的防磨管套10采用TP304不锈钢材质制成。
为了更好的效果，所述的低温再循环段管25和低温段管27均采用搪瓷管，所述的高温段管26采用考登钢管。
本实用新型为锅炉的节能风烟系统，适用于循环流化床锅炉1，在使用中，空气预热器9两头的防磨管套10采用TP304不锈钢材质制成，可预防管板处发生低温腐蚀，损坏空气预热器9，空气预热器9的低温再循环段管25和低温段管27均采用搪瓷管，高温段管26采用考登钢管，搪瓷管采用低碳钢管为基体，掺入瓷釉，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结而成，形成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、耐磨损、表面光滑度高、烟气流通阻力小、不易堵灰的复合管，保证耐低温腐蚀的同时，增大烟气换热量，提高锅炉效率，高温段管26采用考登钢管，拥有更优越的抵御含硫烟气的结露腐蚀的特性，可延长空气预热器9的使用寿命，增大空气预热器9运行可靠性，延长维修更换周期，节省材料费人工费，可改善空气预热器9漏风率过高的问题，降低风机负荷，改善排放计算失真等问题，保证循环流化床锅炉1运行更安全稳定，在实际使用中，满负荷时一次风机19电机电流为148.88A和148.46A，二次风机28电机电流为98.89A和101.38A，引风机14电机电流为460.6A和425.9A，电耗明显降低，而且空气预热器9入口、出口烟气中氧气含量平衡，热风温度升高，减小低温段腐蚀、堵灰，确保风烟系统安全、经济、可靠运行，实现循环流化床锅炉1的空气预热器9吸收低温烟气热量最大化，降低排烟温度，提高空气温度，强化燃烧，减少循环流化床锅炉1热损失，提高膜式水冷壁炉膛2内烟气温度，增强膜式水冷壁炉膛2辐射换热，提高循环流化床锅炉1效率，降低一、二次风机电耗、减少引风机处理，降低风机负荷，降低生产成本；本实用新型具有提高炉膛内烟气温度、减少锅炉热损失、降低一、二次风机电耗和负荷、增大空气预热器运行可靠性、降低生产成本的优点。
Claims (5)
1.一种锅炉节能风烟系统，它包括循环流化床锅炉和空气预热器，其特征在于：所述的循环流化床锅炉内部设置有膜式水冷壁炉膛，所述的循环流化床锅炉上方设置有密封罩壳，所述的循环流化床锅炉右侧下方设置有燃烧器，所述的所述的循环流化床锅炉上下两侧均设置有四个第一给煤机，所述的第一给煤机外侧均设置有二次风管，所述的循环流化床锅炉右侧设置有省煤器，所述的省煤器右侧上下两侧均设置有烟气管道，所述的烟气管道右侧均设置有空气预热器，所述的空气预热器内部中部均设置有烟气挡板，所述的烟气挡板上方左侧均设置有低温再循环段管，所述的烟气挡板右侧从上至下分别设置有高温段管和低温段管，所述的空气预热器左右两侧均设置有两个防磨管套，所述的空气预热器前面中部设置有防振隔板，所述的空气预热器左侧上方均设置有一次风管，所述的空气预热器右侧中部均设置有送风机，所述的送风机内侧均设置有除尘器，所述的除尘器右侧均设置有引风机，所述的引风机下方设置有烟囱，所述的空气预热器右侧均匀设置有两个一次风机和两个二次风机，所述的一次风机左侧外侧均设置有压力冷风管，所述的一次风机和二次风机右侧均设置有第二给煤机，所述的第二给煤机右侧均设置有暖风器，所述的暖风器外侧均设置有再循环热风管，所述的空气预热器左侧均设置有燃烧机组系统。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉节能风烟系统，其特征在于：所述的再循环热风管一端与燃烧器连接、另一端与暖风器连接，所述的二次风管一端与空气预热器连接、另一端与第一给煤机连接，所述的一次风机通过一次风管与空气预热器连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉节能风烟系统，其特征在于：所述的空气预热器为卧置光管式结构。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉节能风烟系统，其特征在于：所述的防磨管套采用TP304不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉节能风烟系统，其特征在于：所述的低温再循环段管和低温段管均采用搪瓷管，所述的高温段管采用考登钢管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121169960.2U CN215808447U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种锅炉节能风烟系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121169960.2U CN215808447U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种锅炉节能风烟系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215808447U true CN215808447U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80174093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121169960.2U Active CN215808447U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种锅炉节能风烟系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215808447U (zh) |
-
2021
- 2021-05-28 CN CN202121169960.2U patent/CN215808447U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205403139U (zh) | 一种低氮煤粉热水锅炉 | |
| CN215808447U (zh) | 一种锅炉节能风烟系统 | |
| CN101928796A (zh) | 一种高炉高风温节能减排组合式预热方法 | |
| CN109055641B (zh) | 回收利用热风炉放散煤气的换热器吹扫清灰系统及方法 | |
| CN211814546U (zh) | 一种热风炉高温预热系统 | |
| CN204534546U (zh) | 生物质锅炉环保节能控制系统 | |
| CN111118245B (zh) | 一种热风炉高温预热系统及方法 | |
| CN107477564A (zh) | 一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统及方法 | |
| CN203869016U (zh) | 工业锅炉尾部螺纹烟管热交换装置 | |
| CN208074923U (zh) | 卧式热水锅炉 | |
| CN208171046U (zh) | 一种基于蓄热式燃烧的反吹系统 | |
| CN207279689U (zh) | 一种基于烟气再循环的层燃锅炉烟气含氧量控制系统 | |
| CN101319780A (zh) | 一种分选式冷渣机 | |
| CN201228964Y (zh) | 一种分选式冷渣机 | |
| CN207065874U (zh) | 一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉 | |
| CN206609304U (zh) | 具有蓄热式烧嘴的加热炉 | |
| CN207050473U (zh) | 一种窑炉废气排放装置 | |
| CN206648287U (zh) | 一种能源合理利用的节能环保锅炉 | |
| CN218154273U (zh) | 一种用于流化床锅炉分离器入口烟道吹灰结构 | |
| CN217604360U (zh) | 一种直燃式燃气热风炉 | |
| CN220038470U (zh) | 一种石灰回转窑低热值煤气预热系统 | |
| CN217816855U (zh) | 可有效抑制末级空气预热器管壁低温腐蚀的供风系统 | |
| CN214581013U (zh) | 高效节能锅炉烟风自控系统 | |
| CN218954918U (zh) | 一种降低套筒式白灰窑氮氧化物产生的装置 | |
| CN216204313U (zh) | 一种基于余能循环利用的节能热风炉及控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |