CN215807406U - 一种高性能损管监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及监控技术领域，尤其是一种高性能损管监控系统，针对现有摄像头拆装不便的问题，现提出如下方案，其包括固定板和安装在固定板上的摄像头，所述摄像头的顶部固接有固定块，所述固定块的外壁上开设有四个卡槽，所述固定板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定机构，所述固定机构包括转动连接在固定槽内壁上的四个固定杆、分别套接在四个固定杆外部的四个连接块和安装在固定槽内部的驱动块，所述驱动块的外壁上开设有四个球形槽。本实用新型结构合理，操作简单，能够快速对摄像头进行拆装，进而解决了摄像头更换不方便的问题，通过对摄像头表面灰尘的清理，避免了摄像头表面附着灰尘较多、进而影响摄像头监控效果的问题。

Description

一种高性能损管监控系统

技术领域

本实用新型涉及监控领域，尤其涉及一种高性能损管监控系统。

背景技术

损管是损害管制的简称，损害管制是指舰艇为保持或恢复自身生命力所采取的预防、限制和消除损害的措施和行动。监控系统是损害管制中必不可少的一部分，现有的监控设备拆装特别复杂，不便于使用人员对监控设备进行更换，监控设备长时间使用后，监控设备表面容易附着有灰尘，灰尘较多容易影响监控设备的监控效果，为此，本方案提出了一种高性能损管监控系统。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高性能损管监控系统，解决了现有技术中摄像头拆装不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能损管监控系统，包括固定板和安装在固定板上的摄像头，所述摄像头的顶部固接有固定块，所述固定块的外壁上开设有四个卡槽，所述固定板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定机构，所述固定机构包括转动连接在固定槽内壁上的四个固定杆、分别套接在四个固定杆外部的四个连接块和安装在固定槽内部的驱动块，所述驱动块的外壁上开设有四个球形槽，四个所述连接块靠近驱动块一侧的外壁上分别固接有与四个球形槽相对应的四个球形块，四个所述球形块的一端分别延伸至对应球形槽的内部、且与球形槽转动连接，四个所述连接块的底部分别固接有与四个卡槽相对应的四个夹持块，四个所述夹持块的一端分别延伸至对应卡槽的内部、且与卡槽相互配合，所述固定板的顶部安装有用于带动驱动块上下移动的驱动机构，所述固定板的底部安装有用于擦拭摄像头的清理机构。

优选的，所述驱动机构包括转动连接在固定板顶部的螺纹套，所述螺纹套的内部螺接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿螺纹套设置，所述第一丝杆的底端延伸至固定槽的内部、且与驱动块的顶部固接。

优选的，所述清理机构包括固接在固定板底部的防尘箱、固接在防尘箱背面的马达和转动连接在防尘箱内壁上的第二丝杆，所述防尘箱位于摄像头的后方，所述防尘箱靠近摄像头一侧外壁的底部开设有开口，所述马达的输出轴与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆的外部螺接有U形块，所述U形块的内壁上固接有海绵体，所述海绵体的顶部开设有半柱形槽。

优选的，所述防尘箱的内壁上固接有滑杆，所述滑杆与第二丝杆为平行设置，所述滑杆贯穿U形块设置、且与U形块滑接。

优选的，所述固定板顶部的两侧均固接有L形块，两个所述L形块的内部均螺接有螺栓，且螺栓贯穿L形块设置。

优选的，所述固定槽顶部的内壁上固接有两个限位杆，所述驱动块和固定块上均开设有与两个限位杆相对应的限位槽，所述限位杆延伸至限位槽的内部、且与限位槽相互配合。

本实用新型的有益效果：

1、通过驱动机构与固定机构各部件的配合，实现了快速对摄像头进行拆装的目的，不需要借助外部工具，解决了摄像头更换不方便的问题。

2、通过清理结构各部件的配合，能够对摄像头表面附着的灰尘进行清理，避免了摄像头表面附着灰尘较多、进而影响摄像头监控效果的问题。

本实用新型结构合理，操作简单，能够快速对摄像头进行拆装，进而解决了摄像头更换不方便的问题，通过对摄像头表面灰尘的清理，避免了摄像头表面附着灰尘较多、进而影响摄像头监控效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正剖图。

图2为本实用新型的固定机构结构俯视图。

图3为本实用新型的图1中A处的放大图。

图4为本实用新型的防尘箱内部结构侧视图。

图5为本实用新型的海绵体外部结构立体图。

图中标号：1、固定板；2、摄像头；3、固定块；4、固定槽；5、固定杆；6、连接块；7、卡槽；8、驱动块；9、球形槽；10、球形块；11、夹持块；12、螺纹套；13、第一丝杆；14、防尘箱；15、马达；16、第二丝杆；17、U形块；18、海绵体；19、半柱形槽；20、滑杆；21、L形块；22、螺栓；23、限位杆；24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高性能损管监控系统，包括固定板1和安装在固定板1上的摄像头2，固定板1顶部的两侧均固接有L形块21，两个L形块21的内部均螺接有螺栓22，且螺栓22贯穿L形块21设置，摄像头2的顶部固接有固定块3，固定块3的外壁上开设有四个卡槽7，固定板1的底部开设有固定槽4，固定槽4的内部安装有固定机构，固定机构包括转动连接在固定槽4内壁上的四个固定杆5、分别套接在四个固定杆5外部的四个连接块6和安装在固定槽4内部的驱动块8，驱动块8的外壁上开设有四个球形槽9，四个连接块6靠近驱动块8一侧的外壁上分别固接有与四个球形槽9相对应的四个球形块10，四个球形块10的一端分别延伸至对应球形槽9的内部、且与球形槽9转动连接，四个连接块6的底部分别固接有与四个卡槽7相对应的四个夹持块11，四个夹持块11的一端分别延伸至对应卡槽7的内部、且与卡槽7相互配合，固定槽4顶部的内壁上固接有两个限位杆23，驱动块8和固定块3上均开设有与两个限位杆23相对应的限位槽24，限位杆23延伸至限位槽24的内部、且与限位槽24相互配合，固定板1的顶部安装有用于带动驱动块8上下移动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在固定板1顶部的螺纹套12，螺纹套12的内部螺接有第一丝杆13，第一丝杆13贯穿螺纹套12设置，第一丝杆13的底端延伸至固定槽4的内部、且与驱动块8的顶部固接，首先使用人员通过螺栓22将两个L形块21固定在墙体的指定位置，进而将固定板1的位置确定好，同时固定板1与墙体之间保留有一定的空间，以便于转动螺纹套12，通过顺时针转动螺纹套12带动第一丝杆13向下移动，从而带动驱动块8沿着限位杆23的外壁向下同步移动，进而分别带动四个球形块10沿着球形槽9的内壁逆时针转动，从而分别带动四个连接块6逆时针转动，进而分别带动四个夹持块11向固定块3的外部方向转动、并脱离卡槽7，即可将摄像头2拆除进行更换，通过将固定块3上开设的限位槽24对齐限位杆23并插入，从而使夹持块11与卡槽7对齐，再逆时针转动螺纹套12带动第一丝杆13向上移动，从而带动驱动块8沿着限位杆23的外壁向上移动，进而分别带动四个球形块10沿着球形槽9的内壁顺时针转动，从而分别带动四个连接块6顺时针转动，进而分别带动四个夹持块11向固定块3方向转动、并卡进卡槽7内部，即可完成对摄像头2的安装；

固定板1的底部安装有用于擦拭摄像头2的清理机构，清理机构包括固接在固定板1底部的防尘箱14、固接在防尘箱14背面的马达15和转动连接在防尘箱14内壁上的第二丝杆16，防尘箱14位于摄像头2的后方，防尘箱14靠近摄像头2一侧外壁的底部开设有开口，马达15的输出轴与第二丝杆16传动连接，第二丝杆16的外部螺接有U形块17，U形块17的内壁上固接有海绵体18，海绵体18的顶部开设有半柱形槽19，防尘箱14的内壁上固接有滑杆20，滑杆20与第二丝杆16为平行设置，滑杆20贯穿U形块17设置、且与U形块17滑接，通过启动马达15带动其输出轴顺时针转动，进而带动螺接在第二丝杆16外部的U形块17沿着滑杆20的外壁摄像头2方向移动，当海绵体18与摄像头2抵接时，先将摄像头2背面附着的灰尘清除掉，接着当摄像头2与半柱形槽19的内壁抵接时，将摄像头2两侧附着的灰尘清除掉，再通过启动马达15带动其输出轴逆时针转动，即可通过U形块17带动海绵体18沿着摄像头2的外壁向防尘箱14内部方向移动，重复对摄像头2两侧附着的灰尘进行清理，当半柱形槽19的内壁与摄像头2的正面抵接时，将摄像头2正面附着的灰尘清理掉。

工作原理：首先使用人员通过螺栓22将两个L形块21固定在墙体的指定位置，进而将固定板1的位置确定好，同时固定板1与墙体之间保留有一定的空间，以便于转动螺纹套12，通过顺时针转动螺纹套12带动第一丝杆13向下移动，从而带动驱动块8沿着限位杆23的外壁向下同步移动，进而分别带动四个球形块10沿着球形槽9的内壁逆时针转动，从而分别带动四个连接块6逆时针转动，进而分别带动四个夹持块11向固定块3的外部方向转动、并脱离卡槽7，即可将摄像头2拆除进行更换，通过将固定块3上开设的限位槽24对齐限位杆23并插入，从而使夹持块11与卡槽7对齐，再逆时针转动螺纹套12带动第一丝杆13向上移动，从而带动驱动块8沿着限位杆23的外壁向上移动，进而分别带动四个球形块10沿着球形槽9的内壁顺时针转动，从而分别带动四个连接块6顺时针转动，进而分别带动四个夹持块11向固定块3方向转动、并卡进卡槽7内部，即可完成对摄像头2的安装；

通过启动马达15带动其输出轴顺时针转动，进而带动螺接在第二丝杆16外部的U形块17沿着滑杆20的外壁摄像头2方向移动，当海绵体18与摄像头2抵接时，先将摄像头2背面附着的灰尘清除掉，接着当摄像头2与半柱形槽19的内壁抵接时，将摄像头2两侧附着的灰尘清除掉，再通过启动马达15带动其输出轴逆时针转动，即可通过U形块17带动海绵体18沿着摄像头2的外壁向防尘箱14内部方向移动，重复对摄像头2两侧附着的灰尘进行清理，当半柱形槽19的内壁与摄像头2的正面抵接时，将摄像头2正面附着的灰尘清理掉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能损管监控系统，包括固定板（1）和安装在固定板（1）上的摄像头（2），其特征在于，所述摄像头（2）的顶部固接有固定块（3），所述固定块（3）的外壁上开设有四个卡槽（7），所述固定板（1）的底部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的内部安装有固定机构，所述固定机构包括转动连接在固定槽（4）内壁上的四个固定杆（5）、分别套接在四个固定杆（5）外部的四个连接块（6）和安装在固定槽（4）内部的驱动块（8），所述驱动块（8）的外壁上开设有四个球形槽（9），四个所述连接块（6）靠近驱动块（8）一侧的外壁上分别固接有与四个球形槽（9）相对应的四个球形块（10），四个所述球形块（10）的一端分别延伸至对应球形槽（9）的内部、且与球形槽（9）转动连接，四个所述连接块（6）的底部分别固接有与四个卡槽（7）相对应的四个夹持块（11），四个所述夹持块（11）的一端分别延伸至对应卡槽（7）的内部、且与卡槽（7）相互配合，所述固定板（1）的顶部安装有用于带动驱动块（8）上下移动的驱动机构，所述固定板（1）的底部安装有用于擦拭摄像头（2）的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种高性能损管监控系统，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在固定板（1）顶部的螺纹套（12），所述螺纹套（12）的内部螺接有第一丝杆（13），所述第一丝杆（13）贯穿螺纹套（12）设置，所述第一丝杆（13）的底端延伸至固定槽（4）的内部、且与驱动块（8）的顶部固接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能损管监控系统，其特征在于，所述清理机构包括固接在固定板（1）底部的防尘箱（14）、固接在防尘箱（14）背面的马达（15）和转动连接在防尘箱（14）内壁上的第二丝杆（16），所述防尘箱（14）位于摄像头（2）的后方，所述防尘箱（14）靠近摄像头（2）一侧外壁的底部开设有开口，所述马达（15）的输出轴与第二丝杆（16）传动连接，所述第二丝杆（16）的外部螺接有U形块（17），所述U形块（17）的内壁上固接有海绵体（18），所述海绵体（18）的顶部开设有半柱形槽（19）。

4.根据权利要求3所述的一种高性能损管监控系统，其特征在于，所述防尘箱（14）的内壁上固接有滑杆（20），所述滑杆（20）与第二丝杆（16）为平行设置，所述滑杆（20）贯穿U形块（17）设置、且与U形块（17）滑接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能损管监控系统，其特征在于，所述固定板（1）顶部的两侧均固接有L形块（21），两个所述L形块（21）的内部均螺接有螺栓（22），且螺栓（22）贯穿L形块（21）设置。

6.根据权利要求1所述的一种高性能损管监控系统，其特征在于，所述固定槽（4）顶部的内壁上固接有两个限位杆（23），所述驱动块（8）和固定块（3）上均开设有与两个限位杆（23）相对应的限位槽（24），所述限位杆（23）延伸至限位槽（24）的内部、且与限位槽（24）相互配合。

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