CN215806382U - 一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀 - Google Patents

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张新芝
滕钦华
张立国
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Abstract

本实用新型公开了一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,包括阀板、连接栓、内胆和压帽,所述内胆的下端卡接安装有下阀壳,所述内胆的上端卡接安装有上阀壳,所述阀板活动安装在内胆内,所述下阀壳上通过螺栓安装有下阀杆,所述下阀杆的上端与阀板的下端转动连接,所述上阀壳上转动安装有上阀杆,所述上阀杆的下端活动插接在阀板的上端,所述下阀杆和上阀杆上均套接有密封圈,所述密封圈与内胆的外壁相互接触,所述压帽分别活动套接在下阀杆和上阀杆上。本实用新型,结构紧凑,使用便捷,采用分体式设计,便于装配、维修,满足人员的使用需求。

Description

一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体为一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀。
背景技术
凸耳式蝶阀驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动,连接方式可选用法兰、对夹,结构形式可选用单偏心、中线式、双偏心、三偏心,密封结构可选用软密封、硬密封。
其结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
传统的凸耳蝶阀通常采用一体设计,在安装装配过程中步骤较为繁琐,对于日后的检修、维护,更换配件较为麻烦,不能满足人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,具备结构紧凑,使用便捷,采用分体式设计,便于装配、维修,满足人员的使用需求的优点,解决传统的凸耳蝶阀通常采用一体设计,在安装装配过程中步骤较为繁琐,对于日后的检修、维护,更换配件较为麻烦,不能满足人员的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,包括阀板、连接栓、内胆和压帽,所述内胆的下端卡接安装有下阀壳,所述内胆的上端卡接安装有上阀壳,所述阀板活动安装在内胆内,所述下阀壳上通过螺栓安装有下阀杆,所述下阀杆的上端与阀板的下端转动连接,所述上阀壳上转动安装有上阀杆,所述上阀杆的下端活动插接在阀板的上端,所述下阀杆和上阀杆上均套接有密封圈,所述密封圈与内胆的外壁相互接触,所述压帽分别活动套接在下阀杆和上阀杆上。
优选的,所述压帽的一端面与下阀壳、上阀壳相互接触,所述压帽的另一端面与密封圈相互接触。
优选的,所述压帽与密封圈接触的一端横截面大于密封圈,且压帽上开设有环槽,所述密封圈位于环槽上。
优选的,所述下阀壳、上阀壳与内胆的接触面上填充安装有橡胶条,所述压帽镶嵌安装在橡胶条的中间位置处。
优选的,所述下阀壳与上阀壳之间通过连接栓相互连接,所述下阀壳与上阀壳外壁等距焊接有凸耳连接块。
优选的,所述连接栓共两个,且两个连接栓的位置相对于连接栓呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀在使用过程中,可进行两个阀杆、阀板与内胆之间的装配,在此过程中,在阀杆上套入密封圈,然后在套入压帽,使得密封圈的一部分进入压帽内,这时铺设橡胶条,然后再在内胆上卡入阀壳,使得橡胶条位于阀壳与内胆之间,这时通过连接栓将两个阀壳相互连接,两个阀壳相互靠近,使得阀壳挤压压帽,压帽挤压密封圈,从而确保了密封圈的密封效果,结构紧凑,使用便捷,采用分体式设计,便于装配、维修,满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A的结构示意图。
图中:1、下阀杆;2、下阀壳;3、橡胶条;4、上阀壳;5、上阀杆;6、阀板;7、连接栓;8、凸耳连接块;9、内胆;10、密封圈;11、压帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,包括阀板6、连接栓7、内胆9和压帽11,内胆9的下端卡接安装有下阀壳2,内胆9的上端卡接安装有上阀壳4,下阀壳2与上阀壳4之间通过连接栓7相互连接,连接栓7共两个,且两个连接栓7的位置相对于连接栓7呈对称分布,下阀壳2与上阀壳4外壁等距焊接有凸耳连接块8,通过凸耳连接块8与螺栓之间的配合将该装置的位置固定。
阀板6活动安装在内胆9内,下阀壳2上通过螺栓安装有下阀杆1,下阀杆1的上端与阀板6的下端转动连接,上阀壳4上转动安装有上阀杆5,上阀杆5的下端活动插接在阀板6的上端,可进行两个阀杆、阀板6与内胆9之间的装配。
下阀杆1和上阀杆5上均套接有密封圈10,密封圈10与内胆9的外壁相互接触,压帽11分别活动套接在下阀杆1和上阀杆5上,压帽11的一端面与下阀壳2、上阀壳4相互接触,压帽11的另一端面与密封圈10相互接触,压帽11与密封圈10接触的一端横截面大于密封圈10,且压帽11上开设有环槽,密封圈10位于环槽上,在此过程中,在阀杆上套入密封圈10,然后在套入压帽11,使得密封圈10的一部分进入压帽11内。
下阀壳2、上阀壳4与内胆9的接触面上填充安装有橡胶条3,压帽11镶嵌安装在橡胶条3的中间位置处,这时铺设橡胶条3,然后再在内胆9上卡入阀壳,使得橡胶条3位于阀壳与内胆9之间,这时通过连接栓7将两个阀壳相互连接,两个阀壳相互靠近,使得阀壳挤压压帽11,压帽11挤压密封圈10,从而确保了密封圈10的密封效果,结构紧凑,使用便捷,采用分体式设计,便于装配、维修,满足人员的使用需求。
工作原理:本实用新型凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀在使用过程中,可进行两个阀杆、阀板6与内胆9之间的装配,在此过程中,在阀杆上套入密封圈10,然后在套入压帽11,使得密封圈10的一部分进入压帽11内,这时铺设橡胶条3,然后再在内胆9上卡入阀壳,使得橡胶条3位于阀壳与内胆9之间,这时通过连接栓7将两个阀壳相互连接,两个阀壳相互靠近,使得阀壳挤压压帽11,压帽11挤压密封圈10,从而确保了密封圈10的密封效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,包括阀板(6)、连接栓(7)、内胆(9)和压帽(11),其特征在于:所述内胆(9)的下端卡接安装有下阀壳(2),所述内胆(9)的上端卡接安装有上阀壳(4),所述阀板(6)活动安装在内胆(9)内,所述下阀壳(2)上通过螺栓安装有下阀杆(1),所述下阀杆(1)的上端与阀板(6)的下端转动连接,所述上阀壳(4)上转动安装有上阀杆(5),所述上阀杆(5)的下端活动插接在阀板(6)的上端,所述下阀杆(1)和上阀杆(5)上均套接有密封圈(10),所述密封圈(10)与内胆(9)的外壁相互接触,所述压帽(11)分别活动套接在下阀杆(1)和上阀杆(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,其特征在于:所述压帽(11)的一端面与下阀壳(2)、上阀壳(4)相互接触,所述压帽(11)的另一端面与密封圈(10)相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,其特征在于:所述压帽(11)与密封圈(10)接触的一端横截面大于密封圈(10),且压帽(11)上开设有环槽,所述密封圈(10)位于环槽上。
4.根据权利要求1所述的一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,其特征在于:所述下阀壳(2)、上阀壳(4)与内胆(9)的接触面上填充安装有橡胶条(3),所述压帽(11)镶嵌安装在橡胶条(3)的中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,其特征在于:所述下阀壳(2)与上阀壳(4)之间通过连接栓(7)相互连接,所述下阀壳(2)与上阀壳(4)外壁等距焊接有凸耳连接块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种凸耳式双半轴中线型软密封蝶阀,其特征在于:所述连接栓(7)共两个,且两个连接栓(7)的位置相对于连接栓(7)呈对称分布。
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