CN215805426U - 一种风机隔声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔声降噪技术领域，具体公开了一种风机隔声装置，包括隔声罩，隔声罩内罩着风机和带动风机启动的驱动器，风机上连接有进风管和出风管，进风管将风抽入风机内，风再从出风管排出，隔声罩上设有新风入口，还包括将隔声罩和进风管连通的辅助风管，辅助风管的横截面尺寸小于进风管横截面尺寸。本方案用以解决现有技术中对风机、电机的散热和降噪安装的隔声降噪装置加重了投资成本和运行成本却效果差的问题。

Description

一种风机隔声装置

技术领域

本实用新型涉及隔声降噪技术领域，具体是一种风机隔声装置。

背景技术

创造一个安宁的生活、工作环境是生活在现代文明社会人们的共同责任，根据国家对工矿企业及社会生活环境噪声的控制要求，一些噪声污染控制装置设备应运而生。针对通风机的隔声降噪装置也在各种工况中得到应用，在通风机的隔声降噪中通常是针对风机壳体及电机的隔声和散热处理，常用的处理方式是在风机壳体和带动风机启动的电机上设置一个隔声罩，然后再在隔声罩内设置专用风扇对电机进行强制吹风降温；但若降温处理不好会造成隔声罩内快速温升，出现电机故障甚至导致电机烧毁停机而影响生产的问题。此外，新增的风扇其自身也会产生噪音和热量，加重了隔声降噪装置的投资成本和运行成本但是效果并不好。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种风机隔声装置，以解决现有技术中对风机、电机的散热和降噪安装的隔声降噪装置加重了成本却效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种风机隔声装置，包括隔声罩，隔声罩内罩着风机和带动风机启动的驱动器，风机上连接有进风管和出风管，进风管将风抽入风机内，风再从出风管排出，隔声罩上设有新风入口，还包括将隔声罩和进风管连通的辅助风管，辅助风管的横截面尺寸小于进风管横截面尺寸。

相比于现有技术的有益效果：采用本方案时，因辅助风管的横截面积远远小于进风管的横截面积，则驱动器在带动风机完成风力输送时，进风管的风量流速大而相当于在进风管内形成负压，此时通过辅助风管将隔声罩内的热空气抽入到进风管内，隔声罩内的热量也随着风机的启动而从出风管送出，而新鲜的自然风或冷风则从新风入口自动补入到隔声罩内，本方案实现了对隔声罩内的散热降温；且因辅助风管的横截面积远远小于进风管的横截面积，故而即便是来自隔声罩内的空气是热空气，当这些热空气流经辅助风管并汇入到进风管内时，因热风占比小故而并不会对出风管的风的温度造成大幅度的影响；相比现有技术，本方案实现了不增加风扇的基础上实现降温和隔声，相比隔声罩内有风扇的情况，本方案成本更低，且自身不会产生噪音和热量，实现了低成本下的降温和降噪。

进一步，所述辅助风管上设有流量调节阀。

有益效果：因不同的风机和驱动器产生的热量是不同的，为了实现隔声罩内的降温同时降低对风机抽风的影响，通过流量调节阀来调整从辅助风管进入到进风管内的热风的流量和流速，提高了本方案的适用性。

进一步，所述辅助风管的数量至少为两根，不同辅助风管位置不同。

有益效果：通过辅助风管的不同位置设置，使得本方案可以根据隔声罩内具体的温度情况进行单独调节，针对隔声罩内温度较高的区域，可以开启更多的辅助风管，而对于隔声罩内温度较低的地方可以通过流量调节阀关闭进风管与隔声罩之间的连通也能调小对应的辅助风管的流量，提高本方案的实用性。

进一步，所述辅助风管关于进风管对称设置。

有益效果：一方面能够提高整个装置的美观性，另一方面，也能使得辅助风管与隔声罩不同地方形成连通，方便隔声罩内热量排出。

进一步，所述隔声罩的新风入口处设有进风消声器。

有益效果：通过进风消声器吸收新风进入隔声罩前因空气动力而产生的噪音。

进一步，所述隔声罩的新风入口处设有过滤器。

有益效果：过滤器的设置，避免粉尘通过新风入口进入到隔声罩内。

进一步，所述新风入口设置在隔声罩侧边，进风消声器的开口朝下。

有益效果：将新风入口设置在隔声罩侧边，而进风消声器的开口朝下，一方面，能够避免雨水和尘土直接进入新风管，另一方面，使得进风消声器呈弯折状态，延长了新风进入隔声罩的路径，有利于提高对新风进入隔声罩前的降噪。

进一步，还包括隔振台架，隔振台架用于支撑风机。本方案能够避免风机直接固定在工作面(地面或安装面)上带来振动噪音大的问题，有利于降噪。

进一步，所述隔振台架底部安装有隔振器，以进一步降低风机启动后对工作面的振动而带来的噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进风管1、流量调节阀2、辅助风管3、风机4、轴承箱5、皮带6、驱动器7、隔声罩8、进风消声器9、过滤器10、隔振台架11、隔振器12。

实施例

实施例基本如附图1所示，一种风机隔声装置，包括隔声罩8，隔声罩8内罩着风机4和带动风机4启动的驱动器7，本实施例中驱动器7采用电机，电机与风机4之间安装有轴承箱5，风机4内设有转轴和固定在转轴上的风扇，转轴转动连接在轴承箱5内，电机与转轴之间通过设有的皮带6实现传动连接。还包括隔振台架11，隔振台架11用于支撑风机4，隔振台架11底部安装有隔振器12，隔振器12固定在工作面上，工作面可以为地面或安装面。

风机4上连接有进风管1和出风管，驱动器7启动后为风机4的转轴提供动力，使得风机4通过风扇将风从进风管1抽入，风再从出风管排出。隔声罩8上的右侧壁上开有新风入口，隔声罩8的左侧壁上安装辅助风管3，辅助风管3将隔声罩8和进风管1连通，辅助风管3的横截面尺寸远远小于进风管1的横截面尺寸。

辅助风管3的数量至少为两根，不同辅助风管3位置不同，比如将辅助风管3的数量设为2根、3根、4根甚至更多，多个辅助风管3关于进风管1对称设置，本实施例中辅助风管3的数量以2根为例，每根辅助风管3上均安装有流量调节阀2。

隔声罩8的新风入口处安装有进风消声器9，进风消声器9呈倒L型，进风消声器9的开口朝下，进风消声器9的开口处安装有过滤器10。

具体实施过程如下：

采用本实施例时，驱动器7启动带动风机4启动，风机4启动后，进风管1将户外的自然风通过风机4抽入，再通过出风管将风吹入到室内，在进风管1内空气流动时，因辅助风管3的横截面积远远小于进风管1的横截面积，进风管1的风量流速大而相当于在进风管1内形成负压，此时通过辅助风管3将隔声罩8内的热空气抽入到进风管1内，隔声罩8内的热量也随着风机4的启动而从出风管送出。与此同时隔声罩8内的热空气被抽走后，新鲜的自然风或冷风则从进风消声器9再经新风入口自动补入到隔声罩8内，实现了对隔声罩8内的散热降温。

在以上过程中，因辅助风管3的横截面积远远小于进风管1的横截面积，故而即便是来自隔声罩8内的空气是热空气，当这些热空气流经辅助风管3并汇入到进风管1内时，因热风占比小故而并不会对出风管的风的温度造成大幅度的影响，故而本实施例在不增加风扇的基础上实现降温和隔声，方案简单成本低，且自身不会产生噪音和热量，实现了低成本下的降温和降噪。

此外，在辅助风管3上安装有流量调节阀2，以实现对辅助风管3内风速和流量的调整，实现隔声罩8内的降温同时降低对风机4抽风的影响，提高了本实施例的适用性。

而为了新风入口上进风消声器9和过滤器10的设置，既保证了新风进入的干净，也保证了新风进入的低噪音。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种风机隔声装置，包括隔声罩，隔声罩内罩着风机和带动风机启动的驱动器，风机上连接有进风管和出风管，进风管将风抽入风机内，风再从出风管排出，其特征在于：隔声罩上设有新风入口，还包括将隔声罩和进风管连通的辅助风管，辅助风管的横截面尺寸小于进风管横截面尺寸。

2.根据权利要求1所述的风机隔声装置，其特征在于：所述辅助风管上设有流量调节阀。

3.根据权利要求2所述的风机隔声装置，其特征在于：所述辅助风管的数量至少为两根，不同辅助风管位置不同。

4.根据权利要求3所述的风机隔声装置，其特征在于：所述辅助风管关于进风管对称设置。

5.根据权利要求1所述的风机隔声装置，其特征在于：所述隔声罩的新风入口处设有进风消声器。

6.根据权利要求1所述的风机隔声装置，其特征在于：所述隔声罩的新风入口处设有过滤器。

7.根据权利要求5所述的风机隔声装置，其特征在于：所述新风入口设置在隔声罩侧边，进风消声器的开口朝下。

8.根据权利要求1所述的风机隔声装置，其特征在于：还包括隔振台架，隔振台架用于支撑风机。

9.根据权利要求8所述的风机隔声装置，其特征在于：所述隔振台架底部安装有隔振器。

Images