CN215805292U - 一种工业用大型风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用大型风机，包括底座，所述底座顶部两侧的中间位置处皆安装有铰接座，且铰接座的顶部铰接有风机外壳体，所述底座顶部的两端皆安装有支撑柱，所述支撑柱与风机外壳体之间皆设置有缓冲组件，所述风机外壳体的一侧安装有金属支架，且金属支架的外侧皆固定有防护网，所述风机外壳体远离金属支架的一侧设置有金属圆盘。本实用新型安装有连接外仓、缓冲弹簧、内挤压块和第一连接片，通过内挤压块和连接外仓将风机外壳体和支撑柱进行连接，且运作过程中，该风机会持续产生振动，即时将振动传入，通过缓冲弹簧的往复挤压与恢复形变进行持续缓冲减震，不仅降低了风机零部件的磕碰损耗，且降低了产生的噪音。

Description

一种工业用大型风机

技术领域

本实用新型涉及大型风机技术领域，具体为一种工业用大型风机。

背景技术

工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。制冷高效冷风机的关键部件冷却盘管由设计先进的翅片片形和换热管组合，采用胀管新工艺，先进的迎出风面变片距设计结构，换热管交错排列，保证了气流组织完善，布风均匀合理，实现了高效换热；不易结霜，且除霜高效、简单、容易。

传统风机在运作过程中会产生大量噪音，且传统电机带动风叶进行吹风，不仅噪音大，功率低，且不便于对内部进行拆装检修与清理，因此，本实用新型设计一种工业用大型风机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用大型风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用大型风机，包括底座，所述底座顶部两侧的中间位置处皆安装有铰接座，且铰接座的顶部铰接有风机外壳体，所述底座顶部的两端皆安装有支撑柱，所述支撑柱与风机外壳体之间皆设置有缓冲组件，所述风机外壳体的一侧安装有金属支架，且金属支架的外侧皆固定有防护网，所述风机外壳体远离金属支架的一侧设置有金属圆盘，且金属圆盘上均匀开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内部皆设置有支杆，且支杆的另一侧皆安装有第二连接片，所述支杆皆通过第二连接片安装在风机外壳体的内侧壁上，所述风机外壳体内部的中间位置处设置有外转子电机，且外转子电机的外侧均匀设置有扇叶。

优选的，所述缓冲组件包括连接外仓、缓冲弹簧、内挤压块和第一连接片，所述连接外仓皆固定在支撑柱的顶端，且连接外仓的内部皆均匀安装有缓冲弹簧，所述连接外仓内部皆设置有与其相适合的内挤压块，且内挤压块的顶端皆安装有第一连接片，所述内挤压块通过第一连接片固定在风机外壳体的外侧壁上。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

优选的，所述底座内侧的四角皆设置有加强筋。

优选的，所述金属支架的最外端皆通过螺栓固定在风机外壳体一侧的边缘处。

优选的，所述支杆之间皆设置有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过连接外仓、缓冲弹簧、内挤压块和第一连接片的设置，通过内挤压块和连接外仓将风机外壳体和支撑柱进行连接，且运作过程中，该风机会持续产生振动，即时将振动传入，通过缓冲弹簧的往复挤压与恢复形变进行持续缓冲减震，不仅降低了风机零部件的磕碰损耗，且降低了产生的噪音；

2.本实用新型通过金属支架和防护网的设置，持续进行防护，避免扇叶持续转动时，发生意外损伤，且通过金属圆盘、卡紧槽和支杆进行支撑安装，进一步提高了风机整体的稳定性，避免发生形变，影响风机的使用，且通过防尘网进行过滤与过筛，避免风机吹风过程中，灰尘与碎屑吸入内部，需要频繁清理，甚至导致热量积余，导致电机烧毁。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的防护网结构示意图；

图3为本实用新型的防尘网结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构示意图。

图中：1、底座；2、铰接座；3、风机外壳体；4、支撑柱；5、连接外仓；6、缓冲弹簧；7、内挤压块；8、第一连接片；9、金属支架；10、防护网；11、金属圆盘；12、卡紧槽；13、支杆；14、第二连接片；15、防尘网；16、外转子电机；17、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业用大型风机，包括底座1，底座1顶部两侧的中间位置处皆安装有铰接座2，且铰接座2的顶部铰接有风机外壳体3，底座1顶部的两端皆安装有支撑柱4，支撑柱4与风机外壳体3之间皆设置有缓冲组件，风机外壳体3的一侧安装有金属支架9，且金属支架9的外侧皆固定有防护网10，风机外壳体3远离金属支架9的一侧设置有金属圆盘11，且金属圆盘11上均匀开设有卡紧槽12，卡紧槽12的内部皆设置有支杆13，且支杆13的另一侧皆安装有第二连接片14，支杆13皆通过第二连接片14安装在风机外壳体3的内侧壁上，风机外壳体3内部的中间位置处设置有外转子电机16，且外转子电机16的外侧均匀设置有扇叶17。

在本实施中：缓冲组件包括连接外仓5、缓冲弹簧6、内挤压块7和第一连接片8，连接外仓5皆固定在支撑柱4的顶端，且连接外仓5的内部皆均匀安装有缓冲弹簧6，连接外仓5内部皆设置有与其相适合的内挤压块7，且内挤压块7的顶端皆安装有第一连接片8，内挤压块7通过第一连接片8固定在风机外壳体3的外侧壁上，在运作过程中持续进行缓冲减震，降低零部件之间的磕碰，降低噪音，且延长使用寿命，底座1底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能，便于将该风机移动到指定位置使用，底座1内侧的四角皆设置有加强筋，提高了底座1的支撑强度，避免发生形变，金属支架9的最外端皆通过螺栓固定在风机外壳体3一侧的边缘处，便于拆装清理或检修，支杆13之间皆设置有防尘网15，在使用过程中，持续对灰尘与碎屑进行过滤，避免灰尘与碎屑收入内部，需要频繁清理。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，通过控制开关打开外转子电机16运作，外转子电机16带动扇叶17产生吹风，该风机运作过程中，风机外壳体3持续产生振动，推动内挤压块7在连接外仓5的内侧持续微移，进而通过内挤压块7对缓冲弹簧6进行往复挤压，并通过缓冲弹簧6的恢复形变力实现缓冲减震，持续运作过程中，通过该防尘网15对空气中的灰尘与碎屑进行过滤，定期拆装第二连接片14、支杆13与卡紧槽12，从而对内部进行清理或拆修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业用大型风机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧的中间位置处皆安装有铰接座(2)，且铰接座(2)的顶部铰接有风机外壳体(3)，所述底座(1)顶部的两端皆安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)与风机外壳体(3)之间皆设置有缓冲组件，所述风机外壳体(3)的一侧安装有金属支架(9)，且金属支架(9)的外侧皆固定有防护网(10)，所述风机外壳体(3)远离金属支架(9)的一侧设置有金属圆盘(11)，且金属圆盘(11)上均匀开设有卡紧槽(12)，所述卡紧槽(12)的内部皆设置有支杆(13)，且支杆(13)的另一侧皆安装有第二连接片(14)，所述支杆(13)皆通过第二连接片(14)安装在风机外壳体(3)的内侧壁上，所述风机外壳体(3)内部的中间位置处设置有外转子电机(16)，且外转子电机(16)的外侧均匀设置有扇叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用大型风机，其特征在于：所述缓冲组件包括连接外仓(5)、缓冲弹簧(6)、内挤压块(7)和第一连接片(8)，所述连接外仓(5)皆固定在支撑柱(4)的顶端，且连接外仓(5)的内部皆均匀安装有缓冲弹簧(6)，所述连接外仓(5)内部皆设置有与其相适合的内挤压块(7)，且内挤压块(7)的顶端皆安装有第一连接片(8)，所述内挤压块(7)通过第一连接片(8)固定在风机外壳体(3)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种工业用大型风机，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

4.根据权利要求1所述的一种工业用大型风机，其特征在于：所述底座(1)内侧的四角皆设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种工业用大型风机，其特征在于：所述金属支架(9)的最外端皆通过螺栓固定在风机外壳体(3)一侧的边缘处。

6.根据权利要求1所述的一种工业用大型风机，其特征在于：所述支杆(13)之间皆设置有防尘网(15)。

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