CN215805272U - 鼓风机的定子和转子安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鼓风机的定子和转子安装结构，属于鼓风机设备技术领域，包括主壳体、定子和转子。定子两端分别固定设置有端板，端板沿周向开设有多个第一通气孔，两个端板固定在主壳体内壁上；转子贯穿定子且沿轴向转动设置，转子的两端分别转动连接有安装板，安装板沿周向开设有多个第二通气孔，两个安装板固定在主壳体内壁上；转子和定子之间具备间隙，该间隙构成供气流通过的第一气道；多个第一通气孔和多个第二通气孔一一对应设置，以构成供气流通过的多条第二气道。本实用新型提供的鼓风机的定子和转子安装结构，能够避免定子和转子阻挡气流的流动，使气流的流动顺畅，减少风噪。

Description

鼓风机的定子和转子安装结构

技术领域

本实用新型属于鼓风机设备技术领域，更具体地说，是涉及一种鼓风机的定子和转子安装结构。

背景技术

管道式鼓风机广泛应用于办公楼、商住楼、医院、大剧院及检测实验室对通风换气有要求的场所。通过管道式鼓风机传输空气实现室内空气流通换气的功能。

现有的管道式鼓风机，可采用外部动力设备带动其内部的叶轮转动，从而形成气流，但在外部安装动力设备不但占用空间大，而且在较为恶劣的工况作业时，外部动力设备也会带来一定的安全隐患。

因此，为了规避上述问题，较为先进的管道式鼓风机则采用在内部安装转子和定子的方式，通过转子的转动带动叶轮旋转，在这种方式也存在一定的弊端，安装的定子和转子会阻挡气流的流动，形成气流扰动，同时会产生较大的风噪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓风机的定子和转子安装结构，旨在解决定子和转子会阻挡气流的流动，形成气流扰动，并产生较大风噪的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种鼓风机的定子和转子安装结构，包括：

主壳体；

定子，两端分别固定设置有端板，所述端板沿周向开设有多个第一通气孔，两个所述端板固定在所述主壳体内壁上；

转子，贯穿所述定子且沿轴向转动设置，所述转子的两端分别转动连接有安装板，所述安装板沿周向开设有多个第二通气孔，两个所述安装板固定在所述主壳体内壁上；

所述转子和所述定子之间具备间隙，该间隙构成供气流通过的第一气道；

多个所述第一通气孔和多个所述第二通气孔一一对应设置，以构成供气流通过的多条第二气道。

在一种可能的实现方式中，靠近气流出气方向的所述安装板沿周向开设有多个第三通气孔，所述第三通气孔距所述安装板中心的距离小于所述第二通气孔距所述安装板中心的距离。

在一种可能的实现方式中，所述第三通气孔的内截面积小于所述第二通气孔的内截面积。

在一种可能的实现方式中，位于两个所述端板上的多个所述第一通气孔的内截面积均相同。

在一种可能的实现方式中，位于气流进气方向的所述安装板上的所述第二通气孔的内截面积，大于对应的所述第一通气孔内截面积以及所述第一气道内截面积之和。

在一种可能的实现方式中，所述定子的两端设有防护套，所述防护套内腔直径自远离所述定子向靠近所述定子的方向递减，以构成扩口结构。

在一种可能的实现方式中，所述安装板为轴承座板，所述轴承座板中部设有与所述转子外壁转动配合的轴承座，所述轴承座位于所述轴承座板靠近所述定子的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述轴承座的端部外壁为与所述扩口结构的内壁随形的倾斜面，所述倾斜面与所述扩口结构的内壁构成连通所述第一气道的导向气道。

在一种可能的实现方式中，所述转子内沿其轴向穿设有用于连接叶轮的连接螺栓。

在一种可能的实现方式中，所述端板和所述安装板均栓接于所述主壳体内壁上。

本实用新型提供的鼓风机的定子和转子安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，转子配合定子沿自身轴向转动，从而带动与其连接的叶轮旋转，从而将气流引流至主壳体内。气流分别通过位于主壳体内腔外圈的多条第二气道和位于主壳体内腔外圈的第一气道通过。使用本实用新型提供的鼓风机的定子和转子安装结构，能够避免定子和转子阻挡气流的流动，使气流的流动顺畅，减少风噪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的鼓风机的定子和转子安装结构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记说明：

1、主壳体；2、定子；3、转子；4、端板；5、第一通气孔；6、安装板；7、第二通气孔；8、第三通气孔；9、防护套；9a、扩口结构；10、轴承座；10a、倾斜面；11、连接螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的鼓风机的定子2和转子3安装结构进行说明。鼓风机的定子2和转子3安装结构，包括主壳体1、定子2和转子3。

定子2两端分别固定设置有端板4，端板4沿周向开设有多个第一通气孔5，两个端板4固定在主壳体1内壁上；转子3贯穿定子2且沿轴向转动设置，转子3的两端分别转动连接有安装板6，安装板6沿周向开设有多个第二通气孔7，两个安装板6固定在主壳体1内壁上；转子3和定子2之间具备间隙，该间隙构成供气流通过的第一气道；多个第一通气孔5和多个第二通气孔7一一对应设置，以构成供气流通过的多条第二气道。

本实用新型提供的鼓风机的定子2和转子3安装结构，与现有技术相比，转子3配合定子2沿自身轴向转动，从而带动与其连接的叶轮旋转，从而将气流引流至主壳体1内。气流分别通过位于主壳体1内腔外圈的多条第二气道和位于主壳体1内腔外圈的第一气道通过。使用本实用新型提供的鼓风机的定子2和转子3安装结构，能够避免定子2和转子3阻挡气流的流动，使气流的流动顺畅，减少风噪。

在一些实施例中，请参阅图1和图2，靠近气流出气方向的安装板6沿周向开设有多个第三通气孔8，第三通气孔8距安装板6中心的距离小于第二通气孔7距安装板6中心的距离。

具体的，通过在安装板6的内圈周向开设多个第三通气孔8，经由第一气道的气体可通过多个第三通气孔8传输。避免经由第一气道的气体在达到安装板6后，需要转向朝上或朝下途经较远的路径再通过多个第二通气孔7传输，缩短气体流通的路径，缩短朝向距离，降低气体因路径过长或转向距离过长，而导致气体扰动，减小风噪。

在一些实施例中，请参阅图1和图2，第三通气孔8的内截面积小于第二通气孔7的内截面积。

其中，第二气道的内截面积大于第一气道的内截面积，第二通气孔7的内截面积和第三通气孔8的内截面积均用于匹配第二气道和第一气道，保证通过第二气道的气体由第二通气孔7传输，通过第一气道的气体由第三通气孔8传输，减少气体扰动情况，降低风噪。

在一些实施例中，请参阅图1，位于两个端板4上的多个第一通气孔5的内截面积均相同。

其中，位于两个端板4上的多个第一通气孔5的内截面积均相同，能够确保第二气道内气体的顺畅流动，减少气流扰动的情况。

在一些实施例中，请参阅图1，位于气流进气方向的安装板6上的第二通气孔7的内截面积，大于对应的第一通气孔5内截面积以及第一气道内截面积之和。

具体的，气体先经过第二通气孔7，再分流后分别通过第一通气孔5和第一气道，第二通气孔7具备足够的内截面积，能够使气体充满第一通气孔5和第一气道，避免出现风量不足的情况，提高气体传输效率。

在一些实施例中，请参阅图2，定子2的两端设有防护套9，防护套9内腔直径自远离定子2向靠近定子2的方向递减，以构成扩口结构9a。

具体的，两个防护套9的外端口均为扩口结构9a，便于气体流入或流出第一气道，扩口结构9a起到导向的作用，提高气体流动的顺畅程度。

具体的，请参阅图1，安装板6为轴承座10板，轴承座10板中部设有与转子3外壁转动配合的轴承座10，轴承座10位于轴承座10板靠近定子2的一侧。

转子3的两端分别穿设于两个轴承座10内，可使转子3能够定位于两个安装板6之间的同时，保持自身轴线旋转的自由度。

优选的，请参照图2，轴承座10的端部外壁为与扩口结构9a的内壁随形的倾斜面10a，倾斜面10a与扩口结构9a的内壁构成连通第一气道的导向气道。导向气道能够引导气流进入到第一气道或排出第一气道，使气流更为顺畅。

在一些实施例中，请参阅图1，转子3内沿其轴向穿设有用于连接叶轮的连接螺栓11。连接螺栓11贯穿转子3，一端通过螺母拧紧，叶轮从连接螺栓11另一端套入，并使用另一螺母将叶轮拧紧，使叶轮和转子3保持稳定。

在一些实施例中，请参阅图1，端板4和安装板6均栓接于主壳体1内壁上。

具体的，可在端板4和安装板6的外侧壁穿设螺栓，通过螺纹配合拧紧在主壳体1的内壁上。

优选的，可在主壳体1内壁布设安装环，在端板4和安装板6端面的边缘穿设螺栓，通过螺纹配合仅仅在对应的安装环端面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，包括：

主壳体；

定子，两端分别固定设置有端板，所述端板沿周向开设有多个第一通气孔，两个所述端板固定在所述主壳体内壁上；

转子，贯穿所述定子且沿轴向转动设置，所述转子的两端分别转动连接有安装板，所述安装板沿周向开设有多个第二通气孔，两个所述安装板固定在所述主壳体内壁上；

所述转子和所述定子之间具备间隙，该间隙构成供气流通过的第一气道；

多个所述第一通气孔和多个所述第二通气孔一一对应设置，以构成供气流通过的多条第二气道。

2.如权利要求1所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，靠近气流出气方向的所述安装板沿周向开设有多个第三通气孔，所述第三通气孔距所述安装板中心的距离小于所述第二通气孔距所述安装板中心的距离。

3.如权利要求2所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，所述第三通气孔的内截面积小于所述第二通气孔的内截面积。

4.如权利要求2所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，位于两个所述端板上的多个所述第一通气孔的内截面积均相同。

5.如权利要求4所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，位于气流进气方向的所述安装板上的所述第二通气孔的内截面积，大于对应的所述第一通气孔内截面积以及所述第一气道内截面积之和。

6.如权利要求1所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，所述定子的两端设有防护套，所述防护套内腔直径自远离所述定子向靠近所述定子的方向递减，以构成扩口结构。

7.如权利要求6所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，所述安装板为轴承座板，所述轴承座板中部设有与所述转子外壁转动配合的轴承座，所述轴承座位于所述轴承座板靠近所述定子的一侧。

8.如权利要求7所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，所述轴承座的端部外壁为与所述扩口结构的内壁随形的倾斜面，所述倾斜面与所述扩口结构的内壁构成连通所述第一气道的导向气道。

9.如权利要求1所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，所述转子内沿其轴向穿设有用于连接叶轮的连接螺栓。

10.如权利要求1所述的鼓风机的定子和转子安装结构，其特征在于，所述端板和所述安装板均栓接于所述主壳体内壁上。

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