CN215804403U - 一种高压气井用油套管螺纹接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压气井用油套管螺纹接头,包括接箍和管身,所述接箍的内侧面上开设有内螺纹,所述管身的外部开设有与内螺纹相对应的外螺纹,所述管身的一端上设置有第一肩台,所述接箍的内侧面上设置有与第一肩台相对应的第二肩台,所述第一肩台包括设置在第一肩台上的密封内直角面。该高压气井用油套管螺纹接头,通过设置密封弧形块和密封凹槽之间过盈配合、密封内直角面和密封外直角面之间过盈配合以及第一密封斜面和第二密封斜面之间过盈配合,使得螺纹接头具有一定的抗扭距能力,同时气密性好,通过设置内螺纹和外螺纹采用锯齿形椎管螺纹,使得连接更稳定,避免了气密性被破坏,达到了气密性好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管螺纹接头技术领域,具体为一种高压气井用油套管螺纹接头。
背景技术
螺纹接头是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中最常见的一种管件,螺纹接头使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大大节省了管道连接的成本,高压气井中的油套管也同样通过螺纹接头进行连接。
现有技术中针对油套管的连接通常是API接头,API接头作为一种标准件,应用广泛,但其密封性能较差,在高强度扭矩力下下容易失效造成油套管的泄漏,因此提出一种高压气井油套管螺纹接头。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高压气井用油套管螺纹接头,具备气密性好等优点,解决了现有技术中的API接头气密性较差无法适应特殊环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压气井用油套管螺纹接头,包括接箍和管身,所述接箍的内侧面上开设有内螺纹,所述管身的外部开设有与内螺纹相对应的外螺纹,所述管身的一端上设置有第一肩台,所述接箍的内侧面上设置有与第一肩台相对应的第二肩台。
所述第一肩台包括设置在第一肩台上的密封内直角面、设置在第一肩台上的密封弧形块,第二肩台包括设置在第二肩台上的密封外直角面、设置在第二肩台上的密封凹槽。
进一步,所述内螺纹和外螺纹均为锯齿形椎管螺纹,螺距长度区间为3.175-8.467mm,外螺纹齿高区间为0.80-2.90mm,内螺纹齿高区间为0.90-3.20mm。
进一步,所述外螺纹的外部还开设有第一密封斜面,接箍的内侧面上开设有与第一密封斜面相对应的第二密封斜面。
进一步,所述外螺纹和内螺纹之间保持径向过盈配合,过盈量为0.08-0.52mm。
进一步,所述密封弧形块和密封凹槽之间以及密封内直角面和密封外直角面之间也为过盈配合,过盈量为0.30-1.25mm。
进一步,所述密封外直角面与密封内直角面相吻合,紧密贴合。
进一步,所述密封凹槽和密封弧形块之间相互吻合,紧密贴合。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该高压气井用油套管螺纹接头,通过设置密封弧形块和密封凹槽之间过盈配合、密封内直角面和密封外直角面之间过盈配合以及第一密封斜面和第二密封斜面之间过盈配合,使得螺纹接头具有一定的抗扭距能力,同时气密性好,通过设置内螺纹和外螺纹采用锯齿形椎管螺纹,使得连接更稳定,避免了气密性被破坏,达到了气密性好的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一肩台立体图。
图中:1接箍、2管身、3外螺纹、4内螺纹、5第一肩台、6第二肩台、7密封弧形块、8密封凹槽、9外直角面、10密封内直角面、11第一密封斜面、12第二密封斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种高压气井用油套管螺纹接头,包括接箍1和管身2,接箍1的内侧面上开设有内螺纹4,管身2的外部开设有与内螺纹4相对应的外螺纹3,管身2的一端上设置有第一肩台5,接箍1的内侧面上设置有与第一肩台5相对应的第二肩台6。
需要说明的是内螺纹4和外螺纹3均为锯齿形椎管螺纹,螺距长度区间为3.175-8.467mm,外螺纹3齿高区间为0.80-2.90mm,内螺纹4齿高区间为0.90-3.20mm。
本实施例中的,第一肩台5包括开设在第一肩台5上的密封内直角面10,第一肩台5远离管身2的一端上固定安装有密封弧形块7,第二肩台6包括开设在第二肩台6上的密封外直角面9,密封外直角面9与密封内直角面10相吻合,能够紧密贴合,第二肩台6上还开设有与密封弧形块7相对应的密封凹槽8,密封凹槽8和密封弧形块7之间同样相互吻合,紧密贴合,从而在进行固定连接后,通过两处位置的双重密闭,提高连接的气密性。
为了进一步增强螺纹接头的气密性,外螺纹3的外部还开设有第一密封斜面11,接箍1的内侧面上开设有与第一密封斜面11相对应的第二密封斜面12。
需要说明的是,外螺纹3和内螺纹4之间保持径向过盈配合,过盈量为0.08-0.52mm,密封弧形块7和密封凹槽8之间以及密封内直角面10和密封外直角面9之间也为过盈配合,过盈量为0.30-1.25mm,从而配合形成整体密闭。
上述实施例的工作原理为:
通过将管身2和接箍1通过内螺纹4和外螺纹3相互旋和,使得多个管身2与接箍1之间连接而成油套管,并相互连通为油气通道,在拧紧过程中,内螺纹4和外螺纹3首先径向形成过盈配合状态,然后使得第一肩台5和第二肩台6相互过盈配合,具体为密封弧形块7和密封凹槽8之间过盈配合,接着密封内直角面10和密封外直角面9相互过盈配合从而分担扭矩力,同时第一密封斜面11和第二密封斜面12之间产生轴向过盈配合,进一步分担多余的扭矩,从而形成一个整体,使接头处旋合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高压气井用油套管螺纹接头,包括接箍(1)和管身(2),其特征在于:所述接箍(1)的内侧面上开设有内螺纹(4),所述管身(2)的外部开设有与内螺纹(4)相对应的外螺纹(3),所述管身(2)的一端上设置有第一肩台(5),所述接箍(1)的内侧面上设置有与第一肩台(5)相对应的第二肩台(6);
所述第一肩台(5)包括设置在第一肩台(5)上的密封内直角面(10)、设置在第一肩台(5)上的密封弧形块(7),第二肩台(6)包括设置在第二肩台(6)上的密封外直角面(9)、设置在第二肩台(6)上的密封凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高压气井用油套管螺纹接头,其特征在于:所述内螺纹(4)和外螺纹(3)均为锯齿形椎管螺纹,螺距长度区间为3.175-8.467mm,外螺纹(3)齿高区间为0.80-2.90mm,内螺纹(4)齿高区间为0.90-3.20mm。
3.根据权利要求1所述的一种高压气井用油套管螺纹接头,其特征在于:所述外螺纹(3)的外部还开设有第一密封斜面(11),接箍(1)的内侧面上开设有与第一密封斜面(11)相对应的第二密封斜面(12)。
4.根据权利要求2所述的一种高压气井用油套管螺纹接头,其特征在于:所述外螺纹(3)和内螺纹(4)之间保持径向过盈配合,过盈量为0.08-0.52mm。
5.根据权利要求1所述的一种高压气井用油套管螺纹接头,其特征在于:所述密封弧形块(7)和密封凹槽(8)之间以及密封内直角面(10)和密封外直角面(9)之间也为过盈配合,过盈量为0.30-1.25mm。
6.根据权利要求1所述的一种高压气井用油套管螺纹接头,其特征在于:所述密封外直角面(9)与密封内直角面(10)相吻合,紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种高压气井用油套管螺纹接头,其特征在于:所述密封凹槽(8)和密封弧形块(7)之间相互吻合,紧密贴合。
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